JPH03234877A - 防虫繊維構造物及びその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、防虫効果を有する繊維構造物に関するもので
ある。

（従来の技術） 従来繊維の防虫加工は、天然又は合成繊維に防虫剤を塗
布、又はスプレーしたり、化合物溶液に繊維を含浸せし
める方法が知られている（特開昭６ｍ−２５９０３号公
報等）。また、特開昭６１２８４、２１０号公報には、
防虫剤を含有した合成樹脂をシート状に成形したカーテ
ンが、特開昭５９−２７８０１号公報には、ゴムに防虫
剤を添加してこれをカーペットの裏面に塗布することが
記載されている。

（発明が解決しようとする課題） しかしながら、防虫剤を単に塗布、スプレー。

含浸したものではその効力に持続性がなくその後、洗濯
等によって容易に付着せしめた防虫剤が脱落してしまう
という欠点を有している。また、防虫物質は一般に高温
に弱く、前記従来技術の如く、通常の樹脂を用いた固着
では防虫効果が失なわれたり、有効成分が蒸散したりす
る。このため、防虫効果とその洗濯耐久性とを兼備えた
繊維構造物は、未だ完成していないのが現状である。

本発明の目的は、洗濯耐久性があり、かつ優れた防虫効
果を有する繊維構造物を供給することにある。

（課題を解決するための手段） 本発明は （１１昇華性防虫剤を含有した有孔樹脂皮膜を表面に有
する防虫繊維構造物。

（２）　　沸点２００℃以上の昇華性防虫剤、低温反応
性樹脂、及び有機溶媒のエマルジョンを含有する処理液
を繊維構造物に施与した後、１５０℃以下の温度で熱処
理することを特徴とする防虫繊維構造物の製造方法。

である。

本発明に云う昇華性防虫剤とは、常温での昇華圧が大き
いもので、その気体により顕著な防虫効果を示すもので
ある。かかる昇華性防虫剤としては、ナフタリン、カン
ファー（樟脳）、ｐ−ジクロロベンゼン、Ｎ、Ｎ−ジエ
チル−ｍ−）ルアミドイソボルニル・チオシアノ酢酸、
１．２ベンゼンジカルボン酸ジエチルエステル等が挙げ
られるが、害虫忌避剤として効果、芳香の種類、更に後
に述べる製造法との関係からＮ、Ｎ−ジエチル−ｍトル
アミド及び／又はイソボルニル・チオシアノ酢酸が好ま
しく、特に両者を略々同量混合したものや、防虫物質１
００ｇ中に、１，２ベンゼンジカルボン酸ジエチルエス
テルを８１ｇ、　　ピベロニルブトキサイドを５ｇ、　
　ミリスチン酸オクチルドデシルを５ｇおよび乳化剤を
９ｇ含むものが特に防虫効果が高く好ましい。

次に、本発明に云う樹脂皮膜とはアクリル、ウレタン、
シリコン等の高分子重合体を架橋せしめたもので少なく
とも表面には多数の小孔を有するものである。かかる有
孔樹脂皮膜中には、前記昇華性防虫剤が全面に亘って略
々均一に分散しており、その含有量は、昇華初期（製造
時）において０．０１〜１０重量％（固形分として繊維
構造物重量に対して）程度が好ましい。繊維構造物は、
その表面に前記有孔樹脂皮膜を設けることができれば特
に限定されず、織物、＆ｌｌ物事不織布等種々ものが用
い得る。又、有孔樹脂皮膜と繊維構造物の接合も、コー
ティング、含浸、ラミネート等種々のものが用い得るが
、風合上コーティングにより一体化したものが好ましい
。

次に本発明方法について述べる。

昇華性防虫剤としては、熱処理により有効成分が蒸散・
変質しないよう沸点２００℃以上のものが必要である。

かかる物質としては前述のものが用い得、特に前記した
如きＮ、Ｎ−ジエチル−ｍ−トルアミド及びイソボルニ
ル・チオシアノ酢酸を略々同量と分散剤、乳化剤を添加
した薬剤や、防虫物質に対して１．２ヘンゼンジカルボ
ン酸ジエチルエステルを８１重量％、ピペロニルブトキ
サイドを５重量％、ミリスチン酸オクチルドデシルを５
重量％および乳化剤を９重量％含む薬剤が好ましい。

低温反応型樹脂としては、例えば低温反応性のブロック
化イソシアネートプレポリマーのエマルジョン、低温反
応性のオルガノポリシロキサンプレポリマーのエマルジ
ョン等が挙げられ、低温反応性ブロック化イソシアネー
トプレポリマーのエマルジョンとは、重亜硫酸ソーダ、
アセチルアセトン、アセト酢酸エチル、ジルエチルマロ
ネート等、イソシアネート基に反応して一時的に安定化
合物を作り、後から熱処理することにより熱解離、７、
イソシアネート基を再生するブロック化イソシアネート
基を分子中に少なくとも１個以上含有する化合物であり
、アクリル又はメタクリル化合物及びシリコン変性、フ
ッ素変性等、変性アクリル又はメタクリル化合物を重合
して得られプロポリマーエマルジョン及びジイソシアネ
ートとポリオールからなるポリウレタンプレポリマーの
エマルジョン及び澱粉、セルロース等の天然多Ｉｌｉ類
のエマルション及ヒ天然タンパク質のエマルジョンであ
る。

また、低温反応性のオルガノボリシオキサンプレボリマ
ーのエマルジョンとは、１分子中にケイ素原子に結合す
るヒドロキシル基を少なくとも２個有するオルガノポリ
シロキサン及びその誘導体１００重量部及びアミノファ
ンクショナルシラン又は、その加水分解物と酸無水物と
の反応生成物０．１〜１０重量部とコリイダルシリコ１
〜５０重量部からなる均一分散液を該ポリシロキサンに
対して０．０１〜１０重量部及びアニオン系乳化剤が該
ポリシロキサンに対して０．３〜２０重量部及び水が該
ポリシロキサンに対して０．３〜２０重量部からなるシ
リコンの水性エマルジョンである。

有機溶媒のエマルジョンとしては、ケロシンのような炭
化水素、各種のハロゲン炭化水素などの水と混和しない
ものを用いるとよく、取り扱い容易性及び出来る孔の状
態から、ケロシンが特に好ましく、水に適当な乳化剤と
ともに添加してエマルジョン化すればよい。

斯くの如き昇華性防虫剤、低温反応性樹脂、及び有機溶
媒のエマルジョンはこれを混合して処理液となすが、そ
の一実施例を述べると、繊維構造物重量に対して固形分
として０．２〜１５．０重量％の該低温反応性樹脂をケ
ロシン、水及び乳化剤を含有する増粘剤により粘度５０
００〜２００００センチボイズに調整して処理液を作る
。

増粘剤としては、大日本インキ株式会社製品のりューダ
イーＷリイデューサーコンク４５０　（商標）などが挙
げられ、その使用量は溶液濃度で４０〜７０重量％であ
る。

これをコーティング加工法により繊維構造物に施与する
。又は、更に起泡剤と上記増粘剤を加えて、粘度を５０
００〜２００００センチポイズに調整して泡加工法によ
って繊維構造物に付与する。

コーティング加工法で使用される装置としてはナイフコ
ーター、エアドクタコーター、ブレードコーター、リバ
ースロールコータ−、グラビアコーター、キスコーター
などが挙げられる。コーテイング液の塗布量は、繊維構
造物の使用素材、目的等で異なるが概して１０〜８０ｇ
／ｍ”　、好ましくは、２０〜７０ｇ／ｍ２である。

泡加工に用いられる好適な起泡剤としては、分子中に約
１０ないし５０個、好ましくは、約１２ないし２０個の
エチレノキシド単位を有する混合ＣＩｌ〜Ｃ１５の線形
第２アルコールのエチレノキシド付加物、炭素数１０な
いし１６個の線形第１アルコールのエチレノキシド付加
物、炭素数８ないし１２個のアルキルフェノールのエチ
レノキシド５ないし約５０個、好ましくはフないし２０
個を有するもの、ココナツト脂肪酸モノエタノールアミ
ドのような脂肪酸アルカノールアミド、ジナトリウムＮ
−オクタデシルスルホサクシネート。

テトラナトリウムＮ−（１，２−ジカルボキシエチル）
−Ｎ−オクタデシルスルホサクシネート、ナトリウムス
ルホコハク酸のシアミルエステル、ナトリウムスルホコ
ハク酸のジオクチルエステル。

ナトリウムスルホコハク酸のジオクチルエステルなどの
ようなスルホサクシネートエステル塩、等の非イオン活
性剤及びアニオン界面活性剤のほかに、ジステアリルピ
リジニウムクロライド、Ｎココ−アミノプロピオン酸（
Ｎ−タロー又はＮラウリル誘導体）もしくはナトリウム
塩、ステアリルジメチルヘンシルアンモニウムクロライ
ド。

ベタインのようなカチオン界面活性剤または両性界面活
性剤も使用することが出来る。

これらの起泡剤は、繊維構造物重量に対して０．０５〜
５重量％、好ましくは０．１〜３重景％を用いる。

繊維構造物に泡加工を行なうには通常公知の方法２機械
例えばガストンカランティ社のＦＦＴフオームアプリケ
ーター、ストークル社のスケーグ。

東伸工業株式会社のユニバーサルクォーター、キュース
ター社のキュースターアプリケーター、ファプコン社の
ファブコンＦＦＴシステンム等の泡加工機や東伸工業株
式会社のロータリースクリーン、キスコーター、グラビ
アコーター、捺染機等を用いればよい。発泡液の塗布量
としては繊維構造物の使用素材、目付等で異なるが概し
て１０〜８０ｇ／ｍ２である。

この外、繊維構造物の風合調整をかねて必要に応じて、
エポキシ変性シリコンオイルエマルジョン例えば、大日
本インキ株式会社製品のディソクシリコンソフナーＡ−
９００（商標）、アミノ変性シリコンオイルエマルジョ
ン例えば、大日本インキ株式会社製品のディックシリコ
ンソフナー２００　（商標）をそれぞれ繊維構造物重量
に対して固形分として０．２〜０．８重量％更に付与し
てもよい。

以上の如く、処理液を付与した後は、１００〜１３０℃
程度で乾燥後、温度８０〜１５０℃好ましくは１００〜
１３０℃にて１０秒〜１０分好ましくは３０秒〜５分間
の熱処理を行うことにより、０− 多数の小孔を持つ樹脂皮膜が繊維構造物に固着される。

（実施例） 実施例中の （１）　　防虫効果については内径６ｃｍのガラス性シ
ャーレの底面に飼料（径６ｃｍ）を敷きその上に供試虫
を飼育培地とともに約２００匹（培地として１５０ｍｇ
）を放ち、２５℃、７５％ＲＨ条件下にて経時的な死亡
率を求めた。生死の判別は、実体顕微鏡下で微針を用い
刺激を与え、反応しないものを死生とした。尚、供試虫
には、コナヒョウヒダ、−（Ｄｅｒｍａｔｏｐｈａｇｏ
ｉｄｅｓｆａｒｉｎａｅ）、飼育培地には、エビオス（
酵母）と昆虫飼育飼料を等量ずつ配合したものを使用し
た。

（２）　　洗濯品は、ＪＩＳ−Ｌ−０２１７−１０３法
で洗濯５回後、及び１０回後、上記試験を行なった。

（３）　　ドライクリーニング品は、Ｊ　Ｔ　５−Ｌ０
２１７−４０１法でドライクリーニング３凹稜上記試験
を行なった。

（４）　　通気度はＪＩＳ−Ｌ−］、］０９６−Ａによ
り測定した。

実施例１ 通常公知の方法で、糊抜、精練、漂白、シルケット、染
色した綿１００％、４０番手の目付１３０ｇ／ｍ”のサ
テン地に次の処理液をコーティングした。即ち、防虫物
質としてイソボルニル・チオシアノ酢酸ＣＣ＋３Ｈ＋ｑ
ＮＯ□５）２０重量％（沸点２１２℃、融点２０４“Ｃ
）、ジエチル・トルアミド（ＣＩ２Ｈ１７ＯＮ）２０重
量％（沸点１６６℃）及び若干の分散剤・乳化剤と水か
らなるものを５０　ｇ／ｆｆ、低温反応性樹脂として第
−工業製薬株式会社製のブロック化イソシアネートエマ
ルジョン、エラストロンＭ−２０７６５０ｇ／ｎ及び第
−工業製薬株式会社製のキャタリスト３２５ｇ／ｌ大日
本インキ株式会社製のアミン変性シリコンオイルエマル
ジョン、ディソクシリコンソフナー２００　（商標、固
形分４０％含有）１０ｇ／ｉ大日本インキ株式会社製の
エポキシ変性シリコンオイルエマルジョン、デイソクシ
リコンソフナー９００　（商標、固形分４０％含有）１
０ｇ／ｌ、ケロシンを含む増粘剤として大日本インキ株
式会社製のりュウダイＷ、リイデューサーコンク４５０
　（商標）４００ｇ／！、及び残部が水よりなる粘度７
０００センチポイズの処理液である。該処理液を５０ｇ
／ｍ２サテン地に塗布した後、１００°Ｃて乾燥し、１
３０℃で３分間熱処理し、繊維構造物に対して、防虫物
質０．７５重量％アミノ変性シリコンオイル０．１５重
量％、エポキシ変性シリコンオイル０．１５重量％が付
与された防虫サテン織物を得た。

得られた加工上りの生地、洗濯１０回後の生地及びドラ
イクリーニング１０回後の生地による防虫効果、加工上
り生地の通気度を第１表に示した。

又、該防虫サテン地を羽根布団の側地として用いたとこ
ろ、詰物の噴出もなく、更に適当な芳香が得られ好適で
あった。

実施例２ 実施例１と同じサテン地、防虫物質を用いて、更に防虫
物質としてイソボルニル・チオシアノ酢酸５０ｇ／β、
低温反応性樹脂としてオルガノポリシロキサンプレポリ
マーエマルジョンの信越化学工業株式会社製のＫＭ２０
０２Ｌ−１を５０ｇ／β、大日本インキ株式会社製のア
ミノ変性シリコンオイルエマルジョン、ディソクシリコ
ンソフナー２００（商標、固形分４０％含有）Ｌｏｇ／
ｐ、大日本インキ株式会社製のエポキシ変性シリコンオ
イルエマルジョン、ディソクシリコンソフナー９００（
商標、固形分４０％含有）１０ｇ／β、ケロシンを含む
増粘剤として大日本インキ株式会社製のりュウダイＷ、
リイデューサーコンク４５０　（商標）４００ｇ／βと
気泡剤として明成化成株式会社のメーホーマーＦ２１８
　　Ｌｏｇ／ｐ、及び残部が水よりなる混合液を発泡機
にかけ、発泡倍率２０倍、粘度８０００センチボイズの
泡を作り、東伸工業株式会社製のロータリースタリンを
使用して、７０ｇ／ｍ”　の泡を綿１００％のサテン地
に付与した。これを１００℃で乾燥し、１５０℃で３分
間熱処理して防虫サテン織物を得３ ４ た。得られた加工上りの生地、洗濯１０回後の生地、及
びドライクリーニング１０回後の生地による防虫効果、
加工上り生地の通気度を第１表に示した。

比較例１ 実施例１で使用したと同一の綿１００％サテン地につい
て未処理生地、洗濯１０回後の生地、及びドライクリー
ニング１０回後の生地による防虫効果、加工上り生地の
通気度を第１表及び第２表に示した。

比較例２ 実施例１で使用したと同一の綿１００％サテン地に低温
反応性樹脂として第−工業製薬製のブロック化イソシア
ネートエマルジョン、エラストロンＭ−２０７６を５０
　ｇ　／　Ｉｌ及び第−工業製薬株式会社製のキャタリ
スト３２を５　ｇ　／　ＩＬ、大日本インキ化学工業株
式会社製のアミン変性シリコンオイルエマルジョン、デ
ィックシリコンソフナー２００　（商標、固形分４０％
含有）Ｌｏｇ／ｌ大日本インキ化学工業株式会社製のエ
ポキシ変性シリコンオイルエマルジョン、ディックシリ
コンソフナー９００（商標、固形分４０％含有）１０ｇ
／Ｉ２、ケロシンを含む増粘剤として大日本インキ株式
会社製のリュウダイＷ、リイデューサーコンク４５０　
（商標）４００ｇ／βと気泡剤として明成化成株式会社
のメーホーマーＦ２１８　１０ｇ／β、及び残部が水よ
りなる混合液を発泡機にかけ、発泡倍率２０倍、粘度８
０００センチボイズの泡を作り、東伸工業株式会社製の
ロータリースクリーンを使用して、７０ｇ’／ｍ”の泡
を綿１００％のサテン地に付与した。これを１００℃で
乾燥し、１５０℃で３分間熱処理して防虫サテン織物を
得た。得られた加工上りの生地、洗濯１０回後の生地、
及びドライクリーニング１０回後の生地による防虫効果
、加工上り生地の通気度を第１表に示した。

実施例３ 実施例１において、防虫物質としてイソボルニル・チオ
シアノ酢酸２０重量％及び若干の分散剤・乳化剤と水か
らなるものを用いた他は全く同様に処理を行ない防虫サ
テン織物を得た。

比較例３ 実施例１において、低温反応性樹脂に代えて通常のウレ
タンエマルジョン樹脂（大日本インキ製ボンデイック１
６１ＯＮＳ）９０ｇ／ｌを用い、１００℃で乾燥し、１
５０℃で３分間熱処理した他は全く同様に処理を行った
。

比較例４ 実施例１において、増粘剤としてケロシンを含有しない
ものを用いた他は、全く同様に処理を行った。得られた
布帛表面を顕微鏡で観察したとこ７ ８ 実施例４ 実施例１で使用したと同一の綿１００％サテン地に次の
処理液をコーティングした。即ち、防虫物質として１，
２ベンゼンジカルボン酸ジエチルエステル（沸点２９５
°Ｃ）８１重量％、ピペロニルブトキサイド５重量％、
ミリスチン酸オクチルドデシル５重量％、及び乳化剤９
重量％からなるものを５０ｇ／ρ、低温反応性樹脂とし
て第−工業製薬株式会社製のブロック化イソシアネート
エマルジョン　エラストロンＭ−２０７６５０ｇ／β及
び第−工業製薬株式会社製のキャタリスト３２　５ｇ／
り、大日本インキ株式会社製のアミノ変性シリコンオイ
ルエマルジョン、デイックシリコンソフナー２００（商
標、固形分４０％含有）１０　ｇ／ｊ！、大日本インキ
株式会社製のエポキシ変性シリコンオイルエマルジョン
、ディソクシリコンソフナー９００　（商標、固形分４
０％含有）１０　ｇ／ｊ！、ケロシンを含む増粘剤とし
て大日本インキ株式会社製のリュウダイＷ、リイデュー
サーコンク４５０　（商標）４００ｇ／７！、及び残部
が水よりなる粘度７０００センチポイズの処理液である
。該処理液を５０ｇ／ｍ”サテン地に塗布した後、１０
０℃で乾燥し、１３０℃で３分間熱処理し、繊維構造物
に対して、防虫物質０．７５重量％、アミノ変性シリコ
ンオイル０．１５重量％。

エポキシ変性シリコンオイル０．１５重量％が付与され
た防虫サテン織物を得た。

得られた加工上りの生地、洗濯１０回後の生地及びドラ
イクリーニング１０回後の生地による防虫効果、加工上
り生地の通気度を第２表に示した。

又、該防虫サテン地を羽根布団の側地として用いたとこ
ろ、詰物の噴出もなく、好適であった。

比較例５ 実施例１で使用したと同一の綿１００％サテン地に、低
温反応性樹脂として第−工業製薬株式会社製のブロック
化イソシアネートエマルジョンエラストロンＭ−２０７
６５０ｇ／β及び第−工業製薬株式会社製のキャタリス
）３２　５ｇ／ｐ、大日本インキ化学工業株式会社製の
アミノ変性シリコンオイルエマルジョン、ディソクシリ
コンソフナー２００　（商標、固形分４０％含有）Ｌｏ
ｇ／ｊ！、大日本インキ化学工業株式会社製のエポキシ
変性シリコンオイルエマルジョン、ディソクシリコンソ
フナー９００（商標、固形分４０％含有）Ｌｏｇ／β、
ケロシンを含む増粘剤として大日本インキ株式会社製の
リュウダイＷ、リイデューサーコンク４５０　（商標）
　　４ｏｏｇ／ｌと気泡剤として明成化成株式会社のメ
ーホーマーＦｚｌａ　　１０．ｇ／Ａ、及び残部が水よ
りなる混合液を発泡機にかけ、発泡倍率２０倍、粘度８
０００センチボイズの泡を作り、東伸工業株式会社製の
ロータリースクリーンを使用して、７０ｇ　／　ｍ　２
　の泡を綿１００％のサテン地に付与した。

これを１００℃で乾燥し、１５０℃で３分間熱処理して
防虫サテン織物を得た。得られた加工上りの生地、洗濯
１０回後の生地、及びドライクリーニング１０回後の生
地による防虫効果、加工上り生地の通気度を第２表に示
した。

比較例６ 実施例４において、増粘剤としてケロシンを含有しない
ものを用いた他は、全く同様に処理を行った。得られた
布帛表面を顕微鏡で観察したとこ１ ２ （発明の効果） 本防虫繊維構造物は、昇華性防虫剤が耐久性よ（繊維構
造物に付与されたもので安全性・防虫効果に優れたもの
である。又、本発明方法は該防虫繊維構造物を工業的に
製造可能とするものである。

尚、本発明は、布団の裏地や側地として用いると有用で
あり、特にコーテイング品は羽根布団に用いれば目つぶ
し効果と相俟って有効である。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）昇華性防虫剤を含有した有孔樹脂皮膜を表面に有
   する防虫繊維構造物。
2. （２）沸点２００℃以上の昇華性防虫剤、低温反応性樹
   脂、及び有機溶媒のエマルジョンを含有する処理液を繊
   維構造物に施与した後、 １５０℃以下の温度で熱処理することを特徴とする防虫
   繊維構造物の製造方法。