JPH03234973A - 真空シール用金属部材 - Google Patents

真空シール用金属部材

Info

Publication number
JPH03234973A
JPH03234973A JP3120290A JP3120290A JPH03234973A JP H03234973 A JPH03234973 A JP H03234973A JP 3120290 A JP3120290 A JP 3120290A JP 3120290 A JP3120290 A JP 3120290A JP H03234973 A JPH03234973 A JP H03234973A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
vacuum
metal
metal member
vacuum sealing
present
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP3120290A
Other languages
English (en)
Inventor
Yoshihiro Nakai
由弘 中井
Kazuo Sawada
澤田 和夫
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sumitomo Electric Industries Ltd
Original Assignee
Sumitomo Electric Industries Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sumitomo Electric Industries Ltd filed Critical Sumitomo Electric Industries Ltd
Priority to JP3120290A priority Critical patent/JPH03234973A/ja
Publication of JPH03234973A publication Critical patent/JPH03234973A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Gasket Seals (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] この発明は、真空機器に用いられる、Oリング、ガスケ
ット、ボルト、ナツト、およびワッシャ等の真空シール
用部材に関するものである。
[従来の技術および発明が解決しようとする課題]最近
の科学技術の発展に伴い、超高真空や、あるいは高温ま
たは放射線の下などの特殊な真空の環境下で用いること
のできる真空用シール部材が望まれている。しかしなが
ら、従来から用いられているニトリルゴム、スチレンブ
タジェンゴム、シリコンゴム、およびフッ素ゴム等の有
機物によるシール部材では、シール部材からのガス放出
があり、超高真空が得られないという問題があった。
また一部の特殊な用途には、InまたはPb等の金属が
使用されているが、このようなシール部材であっても、
高温下で使用できないという問題があったり、あるいは
耐放射線性に劣るという問題があった。
この発明の目的は、ガス放出が少なく、かつ耐熱性およ
び耐放射線性に優れた真空シール用金属部材を提供する
ことにある。
[課題を解決するための手段] この発明の真空シール用金属部材は、一方向凝固させた
金属からなることを特徴としている。
この発明の真空シール用金属部材は、一方向凝固させた
金属を凝固後のそのままの形態で、たとえば線材の形態
で用いるものであってもよいし、あるいは一方向凝固さ
せた後特定の形状に加工して用いるものであってもよい
一方向凝固させる金属としては、純度99.9%以上の
ものが好ましい。また金属としては、Cu、AA’およ
びAgを用いることが好ましい。
さらに、一方向凝固させた金属は単結晶体であることが
好ましい。
[作用] 一方向凝固させた金属は、含有ガス量が少ないので、ガ
ス放出量が少なく、超高真空を達成させることができる
。また、一方向凝固させた金属は、従来よりシール部材
として使用されている有機物や金属と比較すると、耐熱
性および耐放射線性に優れている。このため、この発明
の真空シール用金属部材は耐熱性および耐放射線性に優
れている。
また、一方向凝固させた金属をそのまま使用すると、軟
らかいので、それ自身の変形によってより密なシールが
可能であるとともに、小さな力でも締付けることができ
る。
さらに一方向凝固させた金属として単結晶体を使用する
と、ガス放出性、耐熱性および耐放射線等においてさら
に優れている。
[実施例] 本発明例 加熱鋳型式連続鋳造法により、第1表に示す金属を一方
向凝固させて、線径2.Ommの金属線を得た。これら
の金属線をリング状に曲げて、真空容器の0リングとし
て用い、真空容器内を24時間排気した後における真空
容器内の圧力を測定した。
第1表 比較例 従来の方法で製造した線径2.Qmmの多結晶体のCu
線(試料No、5)およびAI線(試料No、6)を用
い、上記の本発明例と同様にして真空容器のOリングと
して用い、真空容器内の圧力を測定した。
従来例 断面が円形状(直径2.Qmm)のシリコンゴム製のO
リング(試料No、7)およびフッ素ゴム製のOリング
(試料No、8)を用い、本発明例と同様にして真空容
器内のOリングとして用いて、24時間排気後の真空容
器内の圧力を測定した。なお、用いたOリングはリング
の内径が10Qmmのものを用いた。
本発明例、比較例、および従来例の真空容器内の24時
間排気後の圧力を第2表に示す。
(以下余白) 第2表 第2表に示すように、本発明例の金属線をシール部材と
して使用した場合には、比較例および従来例のものに比
べ高い真空度を維持することができる。また比較例の試
料No、5および6の多結晶体の金属線を用いたもので
は、締付けの際非常に大きな力が必要であった。
[発明の効果] 以上説明したように、この発明に従う真空シール用金属
部材は、高い真空度を維持することができ超高真空用の
真空シール用部材として用いることができる。
また従来のシール部材に比べると、耐熱性および耐放射
線性において優れており、特殊な条件下で使用される真
空シール用金属部材として有用なものである。
さらに、この発明に従う真空シール用金属部材は、柔ら
かなものであるため、多結晶体金属による金属部材と比
較すると、比較的小さな力で締付けることができる。

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)一方向凝固させた金属からなることを特徴とする
    、真空シール用金属部材。
  2. (2)前記金属が純度99.9%以上のCu、Alまた
    はAgである、請求項1に記載の真空シール用金属部材
  3. (3)前記金属が単結晶体である、請求項1に記載の真
    空シール用金属部材。
JP3120290A 1990-02-10 1990-02-10 真空シール用金属部材 Pending JPH03234973A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP3120290A JPH03234973A (ja) 1990-02-10 1990-02-10 真空シール用金属部材

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP3120290A JPH03234973A (ja) 1990-02-10 1990-02-10 真空シール用金属部材

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH03234973A true JPH03234973A (ja) 1991-10-18

Family

ID=12324832

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP3120290A Pending JPH03234973A (ja) 1990-02-10 1990-02-10 真空シール用金属部材

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH03234973A (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6031235A (en) * 1992-07-28 2000-02-29 Hitachi, Ltd. Ultra-high vacuum apparatus

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6031235A (en) * 1992-07-28 2000-02-29 Hitachi, Ltd. Ultra-high vacuum apparatus

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1072266C (zh) 非蒸散型吸气合金
JP3106172B2 (ja) 熱処理装置の封止構造
US5538262A (en) Ultra-high vacuum gasket and vacuum apparatus using the same
JPH11131052A (ja) シール
JPH0617525B2 (ja) ゲッター組成物
EP1817439B1 (en) Non-evaporable getter alloys for hydrogen sorption
AU2007262337A1 (en) Non-evaporable getter alloys based on yttrium for hydrogen sorption
US5312606A (en) Process for the sorption of residual gas by means of a non-evaporated barium getter alloy
CN107675260A (zh) 一种AlN‑SiC固溶体晶须及其制备方法
US5312607A (en) Process for the sorption of residual gas by means by a non-evaporated barium getter alloy
JPH03234973A (ja) 真空シール用金属部材
EP0509971B1 (en) A process for the sorption of residual gas and especially nitrogen gas by means of a non-evaporated barium getter
EP0484301B1 (en) Process for the purification of ammonia
CN120464981A (zh) 一种互穿网络结构碳化钽复合涂层、制备方法及应用
Wiencek et al. Thermal compatibility studies of unirradiated uranium silicide dispersed in aluminum
CN1053476C (zh) 多元非蒸散型低温激活锆基吸气剂合金及其制法
Zhan et al. Phase Equilibria of the Cu-Ti-Er System at 773 K (500° C) and Stability of the CuTi3 Phase
EP1272681B1 (en) Gold-indium superelastic alloy and articles therefrom
JPH06108183A (ja) 真空シール用金属部材
JPH04280935A (ja) メタルガスケット材およびその製造方法
JPH04337047A (ja) 高耐食耐摩耗性複合材料
JPH09287662A (ja) 中空o−リング
Richter et al. Effect of pressure on the melting point of Hg5Tl2
CN119407157A (zh) 一种铬铝合金靶材及其制备方法
EP1375692A4 (en) MAGNESIUM AND BERYLLIUM SUPERCONDUCTIVE INTERMETALLIC COMPOUND AND SUPERMALING ALLOY AND METHOD OF MANUFACTURING THE INTERMETALLIC COMPOUND