JPH03235221A - 長尺フィルム乾燥方法及びその装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野コ 本発明は、長尺フィルムを乾燥する方法と装置に関し、
特に、磁気テープを製造する際の磁性塗料の乾燥工程に
好適な乾燥方法と装置に関する。

［従来の技術］ ビデオテープやオーディオテープ等の磁気テープは、薄
いポリエステルフィルム等のベースフィルムの表面に磁
性塗料を塗布し、これを乾燥すると共に、表面の平滑化
処理等を含む工程を経て幅広で長尺な磁気テープ原反を
作り、これを所定の幅に裁断することにより製造される
。

前記磁気テープ原反の製造工程では、長尺なフィルムを
一方のロールから他方のロールに巻き込みながら、その
間で前記の工程が連続的になされる。

この製造工程において、ベースフィルムの表面に塗布さ
れた磁性塗料を乾燥する工程では、様々な乾燥手段が適
用されているが、その主なものとして、温風を走行する
ベースフィルムの表面に吹き付けて、その表面の塗料を
乾燥させる温風乾燥が用いられている。

このような磁気テープの製造工程では、生産性の向上を
図る目的で、ベースフィルムの走行速度を速めることが
要求されている。しがし、フィルムの走行が高速になる
と、その分乾燥下程で温風に接している時間が短くなり
、ベースフィルムに塗布された塗料を十分に乾燥させる
時間が無くなる。換言すると、塗料を乾燥させるのに十
分な時間だけ温風に晒すためには、フィルムの走行速度
が高速になった分、長い走行距離が必要となり、設備の
大型化を余儀なくされることになる。

そこで、この対策として、第４図で示すような乾燥装置
が採用されている。この乾燥装置では、一方のロール１
から繰り出した長尺フィルム４の表面に塗布部２で塗料
を塗布し、さらにガイドローラ３．８及び表面処理ロー
ラ９を経て他方のロール１０に巻き取る間に、この長尺
フィルム４を複数の乾燥室５．５・・・に通す。

そして、この乾燥室５．５・・・の中では、長尺フィル
ム４を案内する一対のガイドローラ６．６の間で、ガイ
ドローラ６．６を結ぶ仮想線と直交する方向にノズル７
′から長尺フィルム４に温風を吹き付け、該温風の風圧
で長尺フィルム７を前記ガイドローラ６．６を結ぶ仮想
線の側方にΩ状に湾曲させて走行させる。

この方法では、長尺フィルム４が湾曲走行することから
、この分だけ長尺フィルム４の走行距離を長くとること
ができ、それだけ長尺フィルム４を温風に長い時間さら
すことができる。

Ｃ発明が解決しようとする課題］ 前記従来の装置では、ガイドローラ６．６を結ぶ仮想線
と直交する方向にノズル７′から長尺フィルム４に温風
を吹き付けているため、長尺フィルム４が温風から受け
る風圧は、ガイトローラ６．６の中央で特に高（、その
両側では成る程度低くなる。このため、長尺フィルム４
がΩ状に正しく湾曲走行せずに、実際には、第４図に示
すように、近似楕円弧軌道を描いて湾曲走行する。

しかし、このような軌道で長尺フィルムが湾曲走行する
と、その走行が安定せずに、走行軌道がぶれたりして、
走行が乱れることがある。

しかも、温風が局部的に強く当たるため、一部で急激な
乾燥が起こり、これにより、塗料に含まれる樹脂等の表
層のみが凝縮して、内部が完全に乾燥しないまま、塗膜
にむらが生じる等のトラブルが生じやすい。

さらに、長尺フィルム４の片面のみ、主として塗料が塗
布された面にのみ温風が当たるため、まず塗膜の表層の
みが硬化し、内部の硬化が遅れて進行するため、塗膜の
表層と内部との硬化の進行度の違いによる塗膜の収縮等
の歪が生じ、塗膜の品質低下が起こることがある。

そこで本発明は、前記従来の課題を解消し、長尺フィル
ムの走行の安定化と塗膜の均一な乾燥が可能な乾燥方法
と装置を提供することを目的とする。

［課題を解決するための手段］ すなわち、前記課題を解消するため、本発明では、長尺
フィルム４を走行させると共に、該長尺フィルム４を案
内する一対のガイドローラ６．６の間で長尺フィルム４
に温風を吹き付け、該温風の風圧で長尺フィルム４を前
記ガイドローラ６．６を結ぶ仮想線の側方に湾曲走行さ
せる長尺フィルム乾燥方法において、前記長尺フィルム
４の湾曲走行部ａで、その湾曲軌道の中心から放射状に
温風を噴出させると共に、同湾曲軌道の外側から長尺フ
ィルムに温風を吹き付ける長尺フィルム乾燥方法を提供
する。

さらに、走行する長尺フィルム４を案内する一対のがイ
ドローラ６．６と、該ガイドローラ６．６の間を走行す
る長尺フィルム４の表面に温風を吹き付ける手段を備え
る長尺フィルム乾燥装置において、前記ガイドローラ６
．６の間を走行する長尺フィルム４に温風を吹き付ける
手段が、放射状に温風を吹き出す第一の温風ノズル体７
と第二の温風ノズル体１１とからなり、第一の温風ノズ
ル体７が前記一対のがイドローラ６．６を結ぶ仮想線の
側方に配置され、第二の温風ノズル体１１が、第一の温
風ノズル体７に向けてその周囲から温風を吹き出すよう
、同第一の温風ノズル体７と間隔を置いてその周りを囲
むように対向配置されている長尺フィルム乾燥装置を提
供する。

［作　　　用］ 前記本発明による乾燥方法では、長尺フィルム４の湾曲
走行部ａで、その湾曲軌道の中心部から放射状に温風を
噴出させるため、長尺フィルム４は、その湾曲走行部ａ
で均等な温風の風圧を受ける。また、均等な風圧を受け
るため、長尺フィルム４はそのテンションと前記第−及
び第二の温風ノズル体から吹き出される温風の風圧とが
釣り合うところで、はぼ円弧状の軌道を描いて湾曲走行
する。これにより、長尺フィルム４の走行がスムーズに
なると共に、その表面での局部的な塗料の乾燥が起こら
なくなる。

また、温風が前記長尺フィルム４の湾曲走行部ａの内側
だけでなく、その外側からも当てられるため、長尺フィ
ルム４の塗膜の表層と長尺フィルム４側の双方から加熱
、乾燥が進行する。

このため、塗膜の表層のみのが硬化して、内部の硬化が
遅れることが避けられ、塗膜が均一に硬化するようにな
る。

さらに、前記本発明による乾燥装置では、放射状に温風
を吹き出す第一の温風ノズル体７が前記一対のガイドロ
ーラ６．６を結ぶ仮想線の側方に配置されているため、
長尺フィルム４の湾曲走行部ａで、その湾曲軌道の中心
部から放射状に温風を噴出させることができる。また、
第二の温風ノズル体１１が、第一の温風ノズル体７に向
けてその周囲から温風を吹き出すよう、同第一の温風ノ
ズル体７と間隔を置いて対向するよう配置されているた
め、長尺フィルム４の湾曲走行部ａで、その湾曲軌道の
周囲から温風を当てることができる。これにより、前記
方法を容易に実施できる。

［実　施　例］ 以下、本発明の実施例について、詳細に説明する。

第１図は、本発明の実施例による乾燥装置を備えた磁気
テープ製造装置を示す。まず、磁気テープのベースとな
る長尺フィルム４が、ロール１から引き出され、塗布部
２において、その表面に磁性塗料が塗布される。その後
、ガイドローラ３からガイドローラ８に至る間に、前記
乾燥装置が配置されている。

この乾燥装置は、５つの乾燥室５．５・・・を直列に配
列してなるが、何れの乾燥室５．５・・・でも、その中
に一対のガイドローラ６．６と第一と第二の温風ノズル
体７．１１を各々備えている。

第一の温風ノズル体７は、第２図と第３図に示すように
、円筒形の本体の周面７ａに多数の温風吹出孔が一様に
分布するよう設けられたもので、その上下の回転軸を兼
ねるダク）　７　ｂ。

７ｂから供給される温風がこの温風吹出孔から一様に噴
出する。従って、この温風ノズル体７からは、温風が放
射状に均一に吹き出す。この温風ノズル体７は、前記一
対のガイドローラ６．６を結ぶ仮想線の中央から同仮想
線に直交する方向に離れて配置され、そこで前記ダクト
７　ｂ。

７ｂの中心軸の回りに回転される。この回転により、温
風ノズル体７から放射状に吹き出した温風は、第２図に
矢印で示すように、螺旋状に放出され、渦巻状となる。

この第一の温風ノズル体７は、放射状に一様に温風を吹
き出すものであれば、前述のようなものの他、円筒面に
スリットを開口したものや多孔質体で形成された円面体
等でもよい。さらに、円筒形のものでなく、例えば、細
かい多数のノズルの先端を放射状に向けたものを、上下
に複数組配列したノズルの集合体であってもよい。

第二の温風ノズル体ＩＩは、第２図に示すように、温風
吹出面１２が、前記温風ノズル体７と成る程度の間隔を
おいて、約１００°の範囲で同温風ノズル体７の温風吹
出面、つまりその周面を囲むように配置されている。こ
の温風ノズル体１１の温風吹出面の背後には、温浸導入
ダク）１４側から導入された温風を均一に分散するスク
リーン１３が配置され、これにより、温風吹出面１２か
ら均一に温風が吹き出すようになっている。

この第二の温風ノズル体１１の温風吹出面１２は、凹状
の円筒面に細かい多数の温風吹出孔を開設したものが一
般的であるが、縦に細い湿態吹出スリットを開設したも
のや、多孔板であってもよい。さらに、図示のような箱
形の温風ノズル体でなく、細かい多数のノズルの先端を
、第一の温風ノズル体７に求心状に向けたものを、上下
に複数組配列したノズルの集合体であってもよい。

前記一対のガイドローラ６．６に案内される長尺フィル
ム４は、前記第一の温風ノズル体７と第二の温風ノズル
体ｌＩとの間の湾曲軌道」二を走行させる。そして、こ
の間で第一と第二の温風ノズル体７、ｌｌから温風が均
一に吹き出されるため、前記長尺フィルム４の湾曲軌道
は、第一の温風ノズル体７から噴射される温風の風圧と
、これに対抗する長尺フィルム４のテンション及び第二
の温風ノズル体１１から噴射される温風の風圧とが釣り
合うところで、はぼ円弧軌道として形成される。従って
、この予定される円弧軌道の中心に第一の温風ノズル体
７の中心を配置すると共に、実際の長尺フィルム４の湾
曲軌道が、予定される円弧軌道を描くように、長尺フィ
ルム４に加わるテンションとの関係で、第一と第二の温
風ノズル体７、ｌｌから各々噴射される温風の風遣及び
風速並びに第一の温風ノズル体７の回転速度を決定し、
制御する。当然のことながら、第一の温風ノズル体７か
ら吹き出す温風が長尺フィルム４にその湾曲軌道の内側
から加える風圧は、第二の温風ノズル体１１からの温風
が外側から加える風圧より強くしなければならない。

このようにして、乾燥室５．５・・・で長尺フィルム４
に温風が当たることによって、同フィルム４の表面に塗
布された磁性塗料が乾燥する。

続いて、この乾燥室５．５・・・を抜けた長尺フィルム
４は、第１図で示すように、ガイドローラ８から表面処
理ローラ９を経て、ロール１０に巻き取られる。その後
、これをしばら（熱処理し、磁性塗料の樹脂成分を重合
させることにより、磁気テープ原反が完成する。

［発明の効果］ 以上説明した通り、本発明によれば、長尺フィルム４に
温風を当てて、その表面の塗料を乾燥する際、確実に長
尺フィルム４０円弧軌道を形成し、その円弧軌道の内外
から長尺フィルム４に均一な温風を当てることができる
。これにより、長尺フィルム４の走行の安定性が高くな
ると共に、乾燥が均一に行なわれるようになり、生産性
と品質の向上が図れる効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の実施例である乾燥装置を含む長尺フ
ィルムの走行系の平面図、第２図は、同乾燥装置の要部
平面図、第３図は、同乾燥装置に用いられる温風ノズル
体の例を示す斜視図、第４図は、従来例である乾燥装置
を含む長尺フィルムの走行系の平面図である。 ４・・・長尺フィルム　６・・・ガイドローラ　７・・
・第一の温風ノズル体　１１・・・第二の温風ノズル体
ａ・・・長尺フィルムの湾曲走行部

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）長尺フィルム４を走行させると共に、該長尺フィ
   ルム４を案内する一対のガイドローラ６、６の間で長尺
   フィルム４に温風を吹き付け、該温風の風圧で長尺フィ
   ルム４を前記ガイドローラ６、６を結ぶ仮想線の側方に
   湾曲走行させる長尺フィルム乾燥方法において、前記長
   尺フィルム４の湾曲走行部ａで、その湾曲軌道の中心か
   ら放射状に温風を噴出させると共に、同湾曲軌道の外側
   から長尺フィルムに温風を吹き付けることを特徴とする
   長尺フィルム乾燥方法。
2. （２）走行する長尺フィルム４を案内する一対のガイド
   ローラ６、６と、該ガイドローラ６、６の間を走行する
   長尺フィルム４の表面に温風を吹き付ける手段を備える
   長尺フィルム乾燥装置において、前記ガイドローラ６、
   ６の間を走行する長尺フィルム４に温風を吹き付ける手
   段が、放射状に温風を吹き出す第一の温風ノズル体７と
   第二の温風ノズル体１１とからなり、第一の温風ノズル
   体７が前記一対のガイドローラ６、６を結ぶ仮想線の側
   方に配置され、第二の温風ノズル体１１が、第一の温風
   ノズル体７に向けてその周囲から温風を吹き出すよう、
   同第一の温風ノズル体７と間隔を置いてその周りを囲む
   ように対向配置されていることを特徴とする長尺フィル
   ム乾燥装置。