JPH03236061A - 電子写真用転写紙の製造方法 - Google Patents
電子写真用転写紙の製造方法Info
- Publication number
- JPH03236061A JPH03236061A JP2031453A JP3145390A JPH03236061A JP H03236061 A JPH03236061 A JP H03236061A JP 2031453 A JP2031453 A JP 2031453A JP 3145390 A JP3145390 A JP 3145390A JP H03236061 A JPH03236061 A JP H03236061A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pulp
- paper
- transfer paper
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- waste paper
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/64—Paper recycling
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- Paper (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は電子写真用転写紙の製造方法に関する。更に詳
しくは、トナーの熱定着を行う電子写真式複写機に用い
られる転写紙の複写機での走行性と作業性が良好となる
古紙パルプを配合してなる電子写真用転写紙の製造方法
に関するものである。
しくは、トナーの熱定着を行う電子写真式複写機に用い
られる転写紙の複写機での走行性と作業性が良好となる
古紙パルプを配合してなる電子写真用転写紙の製造方法
に関するものである。
し従来の技術１
電子写真式複写機に用いられる転写紙には複写機での走
行性や作業性、特に複写時に発生する紙粉によるトラブ
ル、複写後に生じる複写用紙のカールトラブルの面より
、その原料としてバージンパルプが用いられてきた。
行性や作業性、特に複写時に発生する紙粉によるトラブ
ル、複写後に生じる複写用紙のカールトラブルの面より
、その原料としてバージンパルプが用いられてきた。
近年、資源枯渇問題や環境問題の面より電子写真用転写
紙にも古紙パルプが使用されるようになってきた。古紙
パルプの脱墨方法については既に特公昭５２−２０５６
３号公報及び特公昭６１−１１３５３号公報に記載のご
とく脱インキの効率改善について提案されている。重に
、古紙パルプを電子写真用転写紙に用いることについて
は特公昭６３−６８６７号公報及び特開昭５９−１７５
５８号公報に開示されており、電子複写用転写紙として
の耐電防止性、走行適性、トナーの定着安定性などの改
善について提案されている。しかしながら１周知のごと
（、古紙パルプを電子写真用転写紙の原料として用いる
場合、古紙のリサイクルに随伴する問題点として紙が使
用されている間にパルプ繊維は空気中の酸素の存在下で
熱、温度、光などの影響を受けて劣化すること、又古紙
パルプとして再生される間に湿潤と乾燥を反復して受け
ること、解繊、叩解、抄造、カレンダー掛け、印刷、加
工などの間に機械的外力を受けること、さらにはサイジ
ング、コーティング、印刷、樹脂加工、接着剤の塗布な
どの間に化学的な作用を受けることなどのため劣化する
ので、得られる転写紙は前記公知公報においても記載さ
れている通りパルプ繊維細胞は角質化し、パルプ繊維が
「カレＪた状態となるので１紙の特性としては紙粉が発
生しやすくなり、平衡水分がバージンパルプからのもの
と異なるため、当然のことながらカールが発生し易（な
り、作業性や走行性がバージンパルプのみから製造した
転写紙のそれらに比較し劣るといった問題点があった。
紙にも古紙パルプが使用されるようになってきた。古紙
パルプの脱墨方法については既に特公昭５２−２０５６
３号公報及び特公昭６１−１１３５３号公報に記載のご
とく脱インキの効率改善について提案されている。重に
、古紙パルプを電子写真用転写紙に用いることについて
は特公昭６３−６８６７号公報及び特開昭５９−１７５
５８号公報に開示されており、電子複写用転写紙として
の耐電防止性、走行適性、トナーの定着安定性などの改
善について提案されている。しかしながら１周知のごと
（、古紙パルプを電子写真用転写紙の原料として用いる
場合、古紙のリサイクルに随伴する問題点として紙が使
用されている間にパルプ繊維は空気中の酸素の存在下で
熱、温度、光などの影響を受けて劣化すること、又古紙
パルプとして再生される間に湿潤と乾燥を反復して受け
ること、解繊、叩解、抄造、カレンダー掛け、印刷、加
工などの間に機械的外力を受けること、さらにはサイジ
ング、コーティング、印刷、樹脂加工、接着剤の塗布な
どの間に化学的な作用を受けることなどのため劣化する
ので、得られる転写紙は前記公知公報においても記載さ
れている通りパルプ繊維細胞は角質化し、パルプ繊維が
「カレＪた状態となるので１紙の特性としては紙粉が発
生しやすくなり、平衡水分がバージンパルプからのもの
と異なるため、当然のことながらカールが発生し易（な
り、作業性や走行性がバージンパルプのみから製造した
転写紙のそれらに比較し劣るといった問題点があった。
［発明が解決しようとする問題点］
かかる現状に鑑み、本発明者は古紙パルプの漂白条件と
得られたパルプを用いて製造した電子写真用転写紙の紙
粉、転写後のカール性状などについて鋭意検討した結果
、漂白時の古紙パルプと接触するアルカリの濃度が得ら
れるパルプ性状の改善に著しく影響を及ぼすことを見い
だし本発明を達成するに至った。
得られたパルプを用いて製造した電子写真用転写紙の紙
粉、転写後のカール性状などについて鋭意検討した結果
、漂白時の古紙パルプと接触するアルカリの濃度が得ら
れるパルプ性状の改善に著しく影響を及ぼすことを見い
だし本発明を達成するに至った。
従って、本発明の目的は古紙パルプを含有する転写用紙
が電子写真式複写機に用いられる場合に、紙粉の発生量
及びカールの発生が少なく、走行性及び作業性が著しく
改善された電子写真用転写紙の製造方法を提供すること
にある。
が電子写真式複写機に用いられる場合に、紙粉の発生量
及びカールの発生が少なく、走行性及び作業性が著しく
改善された電子写真用転写紙の製造方法を提供すること
にある。
［問題点を解決するための手段］
本発明は古紙パルプを配合してなる電子写真用転写紙の
製法において、原料としての古紙パルプが漂白時アルカ
リ濃度１０ｇ／ｆｆ （苛性ソーダ換算）以上のアルカ
リの存在下で加温保持処理されていることを特徴とする
電子写真用転写紙の製造方法である。
製法において、原料としての古紙パルプが漂白時アルカ
リ濃度１０ｇ／ｆｆ （苛性ソーダ換算）以上のアルカ
リの存在下で加温保持処理されていることを特徴とする
電子写真用転写紙の製造方法である。
本発明で用いられる古紙パルプ用古紙としては新聞古紙
、チラシなどの上質古紙のはかに、電子写真用の転写紙
、フオーム用紙、ノーカーボン紙、感熱記録紙などのオ
フィス古紙及び紙の抄造時のブロークも含まれる。 こ
れらの古紙は周知の如く、パルパーにおいて水の介在下
で難解され、水に分散される。古紙の難解時には、パル
プ当たり０．１〜０．５重量％の苛性ソーダ及びｏ、１
〜０．３重量％の界面活性剤よりなる脱墨剤が通常添加
され、この脱墨処理には１５〜６０分の時間を要する。
、チラシなどの上質古紙のはかに、電子写真用の転写紙
、フオーム用紙、ノーカーボン紙、感熱記録紙などのオ
フィス古紙及び紙の抄造時のブロークも含まれる。 こ
れらの古紙は周知の如く、パルパーにおいて水の介在下
で難解され、水に分散される。古紙の難解時には、パル
プ当たり０．１〜０．５重量％の苛性ソーダ及びｏ、１
〜０．３重量％の界面活性剤よりなる脱墨剤が通常添加
され、この脱墨処理には１５〜６０分の時間を要する。
ここで分散されたパルプスラリー中にはインキカーボン
や有色顔料が含まれているので、パルプとインキ成分は
フローテーション法あるいは洗浄法で脱墨処理されるが
、本発明では如何なる公知の方法も用いられる。しかし
ながら、この処理のみでは、例えば新聞古紙の場合、得
られるパルプの白色度はせいぜい４０〜４５％と低く、
電子写真用転写紙の原料としては使用できないので１通
常過酸化水素、過酸化ソーダなどの酸化漂白剤で漂白処
理を行い白色度６０％以上のパルプに仕上げて用いられ
る。古紙パルプを過酸化水素で漂白する際のアルカリ源
としては従来公知法と同様苛性ソーダとケイ酸ソーダが
一定比率で用いられる。漂白はパルパーで実施する場合
と別途漂白塔で実施する場合があり一般的にはパルプ当
たり５〜４０重駁％のパルプ濃度で１．０〜５．０重量
％の過酸化水素添加率、■、０〜４．０重量％の苛性ソ
ーダ添加率、１．０〜３．０重量％のケイ酸ソーダ添加
率、３０〜７０℃の温度、３０〜２４０分の保持時間の
処理条件が適用され、本発明にもアルカリ濃度を除き応
用される。
や有色顔料が含まれているので、パルプとインキ成分は
フローテーション法あるいは洗浄法で脱墨処理されるが
、本発明では如何なる公知の方法も用いられる。しかし
ながら、この処理のみでは、例えば新聞古紙の場合、得
られるパルプの白色度はせいぜい４０〜４５％と低く、
電子写真用転写紙の原料としては使用できないので１通
常過酸化水素、過酸化ソーダなどの酸化漂白剤で漂白処
理を行い白色度６０％以上のパルプに仕上げて用いられ
る。古紙パルプを過酸化水素で漂白する際のアルカリ源
としては従来公知法と同様苛性ソーダとケイ酸ソーダが
一定比率で用いられる。漂白はパルパーで実施する場合
と別途漂白塔で実施する場合があり一般的にはパルプ当
たり５〜４０重駁％のパルプ濃度で１．０〜５．０重量
％の過酸化水素添加率、■、０〜４．０重量％の苛性ソ
ーダ添加率、１．０〜３．０重量％のケイ酸ソーダ添加
率、３０〜７０℃の温度、３０〜２４０分の保持時間の
処理条件が適用され、本発明にもアルカリ濃度を除き応
用される。
本発明のための古紙パルプの漂白時のアルカリ濃度は１
０ｇ／ｆｆ （苛性ソーダ換算）以上としてパルプとア
ルカリを十分に接触させる必要があるが、アルカリ添加
率とパルプ濃度にはおのずと制約がある。アルカリ濃度
を維持するにはアルカリ添加率を高くしても良いが、ア
ルカリ添加率がパルプ当たり５．０重量％（苛性ソーダ
換算）を越えると、アルカリ焼けという現象が生じ、得
られるパルプの白色度が低下するので所望のパルプを得
ることができないといった別の問題点が発生するので、
アルカリ添加率を５．０重量％以上とするのは好ましく
ない。アルカリ濃度を１０ｇ７１２以上とするにはパル
プ濃度は２０％以上とする必要があり、これはパルプを
ロールプレス、スクリュウブレスなどで機械的に圧搾す
ることにより達成できるが、この方法にも限度があるの
で、パルプ濃度の最高値は４０％、好ましい範囲は２０
〜３５％である。従って、本発明のためのアルカリ添加
率の下限は２．３重量％であり、好ましい範囲は３．０
〜４．７重量％（苛性ソーダ換算）である。本発明のア
ルカリ処理はパルプの漂白時に実施するのが好都合であ
り温度は３０〜７０℃において時間を２０分以上、好ま
しくは５０〜２４０分間保持する。本発明の古紙パルプ
は所望に応じて他のパルプと一緒に３０重量％以上上記
されて紙料として抄紙機において抄造されるが、抄紙機
の種類、抄造条件は従来公知のものが適用される。 古
紙パルプの配合が３０重量％以下では古紙パルプの悪い
影響が現れ難く、本発明の効果も顕著ではない。
０ｇ／ｆｆ （苛性ソーダ換算）以上としてパルプとア
ルカリを十分に接触させる必要があるが、アルカリ添加
率とパルプ濃度にはおのずと制約がある。アルカリ濃度
を維持するにはアルカリ添加率を高くしても良いが、ア
ルカリ添加率がパルプ当たり５．０重量％（苛性ソーダ
換算）を越えると、アルカリ焼けという現象が生じ、得
られるパルプの白色度が低下するので所望のパルプを得
ることができないといった別の問題点が発生するので、
アルカリ添加率を５．０重量％以上とするのは好ましく
ない。アルカリ濃度を１０ｇ７１２以上とするにはパル
プ濃度は２０％以上とする必要があり、これはパルプを
ロールプレス、スクリュウブレスなどで機械的に圧搾す
ることにより達成できるが、この方法にも限度があるの
で、パルプ濃度の最高値は４０％、好ましい範囲は２０
〜３５％である。従って、本発明のためのアルカリ添加
率の下限は２．３重量％であり、好ましい範囲は３．０
〜４．７重量％（苛性ソーダ換算）である。本発明のア
ルカリ処理はパルプの漂白時に実施するのが好都合であ
り温度は３０〜７０℃において時間を２０分以上、好ま
しくは５０〜２４０分間保持する。本発明の古紙パルプ
は所望に応じて他のパルプと一緒に３０重量％以上上記
されて紙料として抄紙機において抄造されるが、抄紙機
の種類、抄造条件は従来公知のものが適用される。 古
紙パルプの配合が３０重量％以下では古紙パルプの悪い
影響が現れ難く、本発明の効果も顕著ではない。
本発明では古紙パルプをｌ口ｇ／Ｉ２以上のアルカリ濃
度で処理するとパルプ繊維のアルカリによる膨潤化が再
度生じるので、このパルプを原料として得られた転写紙
は紙粉及びカールの発生が少なく、？Ｉ写機での走行性
と作業性が極めて改善されるという効果を奏するものと
推察される。
度で処理するとパルプ繊維のアルカリによる膨潤化が再
度生じるので、このパルプを原料として得られた転写紙
は紙粉及びカールの発生が少なく、？Ｉ写機での走行性
と作業性が極めて改善されるという効果を奏するものと
推察される。
［実施例１
以下に実施例をあげて本発明をより具体的に説明するが
、勿論本発明はこれによって限定されるものではない。
、勿論本発明はこれによって限定されるものではない。
実施例及び比較例
古紙パルプ用の古紙として新聞古紙７０重量％及びチラ
シ等の上質古紙３０重量％を用い、この混合古紙をパル
プ濃度５．０重量％、離解時間２０分、苛性ソーダをパ
ルプ当たり０．２重量％添加しパルパーで離解した。離
解後のパルプはスクリーン及びクリーナーで除塵処理を
施した後に第１表に示す如（パルプ濃度が５ 、 ｔｏ
、 ２５重量％になる様に脱水し、過酸化水素をパルプ
当たり４．０重量％及び脱墨剤（ＤＩ３６０（花王株式
会社製））を０．４重量％添加し、川にアルカリを第１
表に示す如く水準を変えて添加した。苛性ソーダと３号
ケイ酸ソーダの添加比率は苛性ソーダ：ケイ酸ソーダが
７５：２５の比率（重量）で添加し、温度は６０〜６５
°Ｃ１保持時間は１２０分の条件で漂白した。
シ等の上質古紙３０重量％を用い、この混合古紙をパル
プ濃度５．０重量％、離解時間２０分、苛性ソーダをパ
ルプ当たり０．２重量％添加しパルパーで離解した。離
解後のパルプはスクリーン及びクリーナーで除塵処理を
施した後に第１表に示す如（パルプ濃度が５ 、 ｔｏ
、 ２５重量％になる様に脱水し、過酸化水素をパルプ
当たり４．０重量％及び脱墨剤（ＤＩ３６０（花王株式
会社製））を０．４重量％添加し、川にアルカリを第１
表に示す如く水準を変えて添加した。苛性ソーダと３号
ケイ酸ソーダの添加比率は苛性ソーダ：ケイ酸ソーダが
７５：２５の比率（重量）で添加し、温度は６０〜６５
°Ｃ１保持時間は１２０分の条件で漂白した。
漂白後の古紙パルプは１．０重量％のパルプ濃度に希釈
後フローテーション及び洗浄処理を行い漂白済の古紙パ
ルプを得た。それぞれの古紙パルプのハンター白色度は
６７〜７０％で、フリーネスは１６０〜２００ ｍ １
２ 、 ｃ、ｓ、ｆ、 （カナダ標準フリーネス）であ
った。それぞれの古紙パルプとフリーネスを４１０ ｍ
１２ 、 ｃ、ｓ、ｆ、 （カナダ標準フリーネス）
に叩解したＬＢＫＰを一定比率で混合した後、次に示す
抄紙用薬品をパルプ当り絶乾表示で添加した。
後フローテーション及び洗浄処理を行い漂白済の古紙パ
ルプを得た。それぞれの古紙パルプのハンター白色度は
６７〜７０％で、フリーネスは１６０〜２００ ｍ １
２ 、 ｃ、ｓ、ｆ、 （カナダ標準フリーネス）であ
った。それぞれの古紙パルプとフリーネスを４１０ ｍ
１２ 、 ｃ、ｓ、ｆ、 （カナダ標準フリーネス）
に叩解したＬＢＫＰを一定比率で混合した後、次に示す
抄紙用薬品をパルプ当り絶乾表示で添加した。
アルケニルコハク酸無水物 ０．０９重量％（ファイブ
ラン−８１、玉子ナショナル社製）カチオン化デンプン
０．５重量％（ケートＦ、玉子ナショナル社製
） 硫酸バンド ０．２重量％炭酸カルシウ
ム ５．０重量％（軽質、ＴＰ−１２１３，
奥多摩工業社製）この紙料を用いて長網抄紙機で抄造し
、サイズプレス及びマシンカレンダーを通し未坪６６〜
６８ｇ ／ ｍ ” を密度０．７ ｇ／Ｃｍ” 、紙
の水分５．０％の転写紙を得た。サイズプレス薬品とし
てはサイズプレス用デンプン（酸化デンプン、玉子エー
スＢ、玉子ナショナル社製）とスチレン−マレイン酸共
重合体（ポリマロン−４８２、荒用化学社製）を５：０
．２の比率で用い混合物の紙への塗布量は０．６ｇ／ｍ
”であった。
ラン−８１、玉子ナショナル社製）カチオン化デンプン
０．５重量％（ケートＦ、玉子ナショナル社製
） 硫酸バンド ０．２重量％炭酸カルシウ
ム ５．０重量％（軽質、ＴＰ−１２１３，
奥多摩工業社製）この紙料を用いて長網抄紙機で抄造し
、サイズプレス及びマシンカレンダーを通し未坪６６〜
６８ｇ ／ ｍ ” を密度０．７ ｇ／Ｃｍ” 、紙
の水分５．０％の転写紙を得た。サイズプレス薬品とし
てはサイズプレス用デンプン（酸化デンプン、玉子エー
スＢ、玉子ナショナル社製）とスチレン−マレイン酸共
重合体（ポリマロン−４８２、荒用化学社製）を５：０
．２の比率で用い混合物の紙への塗布量は０．６ｇ／ｍ
”であった。
得られた転写紙（Ａ４判）の走行性、紙粉の発生量、転
写後のカール、作業性を評価し、結果を第１表に示す。
写後のカール、作業性を評価し、結果を第１表に示す。
漂白時のアルカリ濃度がｌｏｇ／ｆｆ以上で処理された
古紙パルプを用いて抄造された本発明による方法の転写
紙（実施例１〜４）は紙粉及び転写後のカールの発生、
走行性及び作業性とも非常に良好であるのに対し、漂白
時のパルプ濃度が２５％と高くてもアルカリ濃度が１０
ｇ／Ｉ２以下の低い時（比較例１〜６）及びパルプ濃度
が５〜１０％と低い場合、アルカリ濃度も低いので（比
較例７〜８）、転写紙としての諸適性の劣ることがわか
る。
古紙パルプを用いて抄造された本発明による方法の転写
紙（実施例１〜４）は紙粉及び転写後のカールの発生、
走行性及び作業性とも非常に良好であるのに対し、漂白
時のパルプ濃度が２５％と高くてもアルカリ濃度が１０
ｇ／Ｉ２以下の低い時（比較例１〜６）及びパルプ濃度
が５〜１０％と低い場合、アルカリ濃度も低いので（比
較例７〜８）、転写紙としての諸適性の劣ることがわか
る。
（転写紙の評価方法）
複写機での転写紙の走行及び作業性の評価は富士ゼロッ
クス社製の電子写真複写機（形式：５９９０、ソーター
付）でＡ４判の転写紙を１０００枚複写して行われた。
クス社製の電子写真複写機（形式：５９９０、ソーター
付）でＡ４判の転写紙を１０００枚複写して行われた。
１）紙粉
Ａ４判の転写紙を１０００枚通紙した時に、ドラムに付
着した紙粉を鋭利なブレードで書き落として集め計量し
た。
着した紙粉を鋭利なブレードで書き落として集め計量し
た。
２）カール
第１図に示すように、カールしている転写紙の一辺を手
でつまみ、対辺の円弧の高さ（Ｌ）を読み取り、転写紙
の１０枚の読み取り値の平均値で示した。円弧の高さが
大きい程カールが大きい。
でつまみ、対辺の円弧の高さ（Ｌ）を読み取り、転写紙
の１０枚の読み取り値の平均値で示した。円弧の高さが
大きい程カールが大きい。
３）走行性
転写紙１０００枚の複写を行う間に発生する紙詰まりな
どのトラブルが ０〜１回の時・・・・・０ ２〜５回の時・・・・・０ ６回以上の時・・・・・△ で表示した。
どのトラブルが ０〜１回の時・・・・・０ ２〜５回の時・・・・・０ ６回以上の時・・・・・△ で表示した。
４）ソータービン入り枚数
ソータービンに何枚の複写後の転写紙が入るかというそ
の枚数で評価した。
の枚数で評価した。
［発明の効果］
本発明は古紙パルプの漂白時にパルプを１０ｇ／ｅ以上
のアルカリで処理し、得られたパルプを原料として電子
写真用転写紙を抄造すると、転写紙は使用に際し紙粉及
びカールの発生が少なく、複写機での走行性と作業性が
改善できるという効果を有する。
のアルカリで処理し、得られたパルプを原料として電子
写真用転写紙を抄造すると、転写紙は使用に際し紙粉及
びカールの発生が少なく、複写機での走行性と作業性が
改善できるという効果を有する。
第１図はＡ４判の転写紙のカール測定を示す斜視図であ
る。Ｌの測定値（ｍｍ）の平均値がカールである。 ｌ・・・・・・Ｌ（円弧の高さ）
る。Ｌの測定値（ｍｍ）の平均値がカールである。 ｌ・・・・・・Ｌ（円弧の高さ）
Claims (1)
- 古紙パルプを配合してなる電子写真用転写紙の製法にお
いて、原料としての古紙パルプが漂白時アルカリ濃度１
０ｇ／ｌ（苛性ソーダ換算）以上のアルカリの存在下で
加温保持処理されていることを特徴とする電子写真用転
写紙の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2031453A JP2811641B2 (ja) | 1990-02-14 | 1990-02-14 | 電子写真用転写紙の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2031453A JP2811641B2 (ja) | 1990-02-14 | 1990-02-14 | 電子写真用転写紙の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03236061A true JPH03236061A (ja) | 1991-10-22 |
| JP2811641B2 JP2811641B2 (ja) | 1998-10-15 |
Family
ID=12331674
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2031453A Expired - Lifetime JP2811641B2 (ja) | 1990-02-14 | 1990-02-14 | 電子写真用転写紙の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2811641B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0728269A (ja) * | 1993-07-14 | 1995-01-31 | Nippon Paper Ind Co Ltd | 電子写真用転写紙 |
| JP2009002856A (ja) * | 2007-06-22 | 2009-01-08 | Ricoh Co Ltd | 紙粉測定方法及び紙粉測定装置 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JPS6214933A (ja) * | 1985-07-12 | 1987-01-23 | Kanebo Ltd | 界面活性剤 |
| JPS6469695A (en) * | 1987-09-09 | 1989-03-15 | Shiseido Co Ltd | Detergent composition |
| JPH0226671A (ja) * | 1988-07-15 | 1990-01-29 | Matsushita Electric Works Ltd | 建築用板の製造方法 |
-
1990
- 1990-02-14 JP JP2031453A patent/JP2811641B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (3)
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| JPH0728269A (ja) * | 1993-07-14 | 1995-01-31 | Nippon Paper Ind Co Ltd | 電子写真用転写紙 |
| JP2009002856A (ja) * | 2007-06-22 | 2009-01-08 | Ricoh Co Ltd | 紙粉測定方法及び紙粉測定装置 |
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