JPH0482991A

JPH0482991A - 電子写真用転写紙

Info

Publication number: JPH0482991A
Application number: JP19062690A
Authority: JP
Inventors: Tsutomu Horikoshi; 堀越　勉; Yasuo Wada; 安男和田; Sakukichi Miyabayashi; 宮林　作吉
Original assignee: Oji Paper Co Ltd
Current assignee: New Oji Paper Co Ltd
Priority date: 1990-07-20
Filing date: 1990-07-20
Publication date: 1992-03-16

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】［産業上の利用分野］本発明は電子写真用転写紙に関し、更に詳しくは、トナ
ーの熱定着を行う電子写真式複写機に用いられる転写紙
の複写機での走行性と作業性が良好となる古紙バルブを
配合してなる電子写真用転写紙に関するものである。

［従来の技術］電子写真式複写機に用いられる転写紙には複写機での走
行性や作業性、特に複写時に発生ずる紙粉トラブル、複
写後に生じる複写用紙のカールトラブルの面より、その
原料としてバージンバルブがもっばら用いられてきた。

近年、資源枯渇問題や環境問題の面より電子写真用転写
紙にも古紙バルブが使用されるようになってきた。古紙
バルブの脱墨方法については既に特公昭５２−２０５６
３号公報及び特公昭６１−１１３５３号公報に記載の如
く脱インクの効率改善について提案されている。更に、
古紙バルブを電子写真用転写紙に用いることについては
特公昭６３−６８６７号公報、特開昭５８−４０５５６
号公報及び特開昭５９−１７５５８号公報に開示されて
おり、電子複写用転写紙としての帯電防止性、走行適性
、トナーの定着安定性等の改善について提案されている
。

しかしながら、周知の如く、古紙バルブを電子写真用転
写紙の原料として用いる場合、古紙のリサイクルに随伴
する問題点として紙が使用されている間にバルブ繊維は
空気中の酸素の存在下で熱、温度、光等の影響を受けて
劣化すること、解繊、叩解、抄造、カレンダー掛け、印
刷、加工等の間に機械的外力を受けること、更にはサイ
ジング、コーティング、印刷、樹脂加工、接着剤の塗布
等の間に化学的な作用を受けること等のため劣化するの
で、得られる転写紙は前記公知公報においても記載され
ているようにバルブ繊維細胞は角質化し、バルブ繊維が
「カレ」だ状態となるので、紙の特性としては紙粉が発
生しやすくなり、平行水分がバージンバルブからのもの
と異なるため、当然のことながらカールしわが発生し易
（なり、作業性や走光性がバージンバルブのみから製造
した転写紙のそれらに比較し劣るといった問題点があっ
た。

［発明が解決しようとする課題］かかる現状に鑑み、本発明者は古紙バルブを配合したバ
ルブを用いて、抄紙する際の紙水分の水準を変えて製造
した電子写真用転写紙の転写後のカール性状、しわの発
生状況等について鋭意検討した結果、調湿後の紙の平衡
水分と調温前の紙の水分との差が紙のカール並びにしわ
の発生及び走行性及び作業性に著しく影響を及ぼすこと
を見いだし本発明を完成するに至った。

従って、本発明の目的は古紙バルブを含有する転写用紙
が電子写真式複写機に用いられる場合に、カール及びし
わの発生が少な（、走行性及び作業性が著しく改善され
た電子写真用転写紙を提供することにある。

［課題を解決するための手段コ本発明は古紙バルブを配合してなる電子写真用転写紙に
おいて、相対湿度６５％、温度２０°Ｃの下で１２時間
調湿した後の紙の平衡水分（Ｍ１％）と調湿前の紙の水
分（Ｍ２％）との差（Ｍ、−Ｍ２）が２．５％以内であ
ることを特徴とする電子写真用転写紙である。

本発明で用いられる古紙バルブ用古紙としては新開古紙
、チラシのような上質古紙の他に電子写真用の転写紙、
フオーム用紙、ノーカーボン紙、感熱記録紙等のオフィ
ス古紙及び紙の抄造時のブロークも含まれる。

これらの古紙は周知の如く、パルパーにおいて水の介在
下で離解され、水に分散される。古紙の離解時には、バ
ルブ当たり０．１〜０．５重量％の苛性ソーダ及び０，
１〜０．３重量％の界面活性剤よりなる脱墨剤が通常添
加され、この脱墨処理には１５〜６０分の時間を要する
。ここで分散されたバルブスラリー中にはインキカーボ
ンや有色顔料が含まれているので、バルブとインキ成分
はフローテション法或いは洗浄法で脱墨処理されるが、
本発明ではいかなる公知の方法も用いられる。

しかしながら、この処理のみでは、例えば新聞古紙の場
合、得られるバルブの白色度はせいぜい４０〜４５％と
低く、電子写真用複写用紙の原料としては使用できない
ので、通常過酸化水素、過酸化ソーダ等の酸化漂白剤で
漂白処理を行い白色度６０％以上のバルブに仕上げて用
いられる。

古紙バルブを過酸化水素で漂白する際のアルカノ源とし
ては従来公知の方法と同様苛性ソーダとケイ酸ソータが
一定比率で用いられる。

漂白はパルパーで実施する場合と別途漂白塔で実施する
場合があり、−Ｍ的には５〜４０重量％のバルブ濃度で
バルブ当たり１．０〜５．０重量％の過酸化水素添加率
、１．０〜４．０重量％の苛性ソータ添加率、１．０〜
３．０重量％のケイ酸ソーダ添加率、３０〜７０°Ｃの
温度、３０〜２４０分の保持時間の処理条件が適用され
る。

このようにして得られる古紙バルブは本発明においては
所望に応じて針葉樹晒クラフトバルブ、広葉樹晒クラフ
トバルブのような他のバルブと一緒に紙料として抄紙機
において抄造されるが、抄紙機としては従来公知のもの
がそのまま適用できる。

紙の平衡水分はバルブの種類、配合率、叩解度、填料の
有無等によって水準の異なることが既に知られており、
しかもクレー、タルクのような無機物質を内添すること
により若干低下し、機械バルブを含む古紙バルブを用い
ることにより高くなる傾向を有するが、相対湿度６５％
、温度２０℃において１２時間調湿された転写紙の平衡
水分は７．８〜９．２％の範囲内にある。

一方、調湿前の紙の水分は抄造時にリールに巻き取られ
る際に既に定められているが、この水分の水準を高（す
るほど紙のプロファイル調整条件をより一層厳しくする
必要があり抄紙技術としては難しくなる。紙を抄造する
際にリール上での紙水分の水準を低くすることは前記し
た紙のプロファイル、ウェットプレス、キャレンダーで
の条件を緩和することができ、見かけ上均−な紙質を得
ることができるが、外部の湿度に敏感で、とりわけ相対
湿度が高いシーズンには紙の吸湿によるカルトラブルを
起こすので好ましくない。このため調湿前の紙水分は５
％程度で管理されているのが現状である。

本発明の転写紙は相対湿度６５％、温度２０°Ｃの下で
１２時間調湿した後の紙の平衡水分（Ｍ、％）と調湿前
の紙の水分（Ｍ２％）との差が２．５％以内、好ましく
は１．５〜２．４％となるように抄紙条件並びに乾燥条
件を調整して前記の紙の調湿前の水分が決められる。

この水分差が２．５％以上では複写機でしわが発生し、
紙のカールも著しく大きくなり、複写機での作業性と走
行性が悪（なるので望ましくない。

水分差の下限は理想的には０であるが、例え無機物質を
添加して平衡水分の水準を下げ、抄紙技術を駆使してリ
ール上での紙の水分を高（しても水分差を理想状態に維
持するには限界があり、本発明では水分差が１５％もあ
れば十分目的を達成することができるので、無理して水
分差を１．５％以下にする必要はない。

本発明の転写紙を得るために抄紙条件としてバルブの叩
解度、ジェットワイヤー比、プロファイル、プレス、キ
ャレンダー等の調整が行われ、又乾燥条件も抄紙機のド
ライヤーでの蒸気圧及び通気方法をいろいろ工夫して調
整されるが、個々の抄紙機によって適切な条件があるの
でこれらの条件を数値で特定することは非常に困難であ
るが、公知の方法がそのまま適用される。

［実施例］以下に実施例を挙げて本発明をより具体的に説明するが
、勿論本発明はこれによって限定されるものではない。

実施例１〜６及び比較例１〜５古紙バルブ用の古紙として新聞古紙７０重量％及びチラ
シのような上質古紙３０重量％を用いた。古紙再生バル
ブのハンター白色度は６８．５％であり、フリーネスは
１８５　ｍρＣ，Ｓ、Ｆ、　（カナダ標準フリネス）で
、この古紙バルブとフリーネスを４１０　ｍρＣ，Ｓ、
　Ｆ、まで叩解した広葉樹晒クラフトパルプを一定比率
で混合した後、次に示す抄紙用薬品をパルプ当たり絶乾
表示で添加し抄紙用紙料を作成した。

アルケニルコハク酸無水物　　　　０．０９重量％（フ
ァイブラン８１、玉子ナショナル社製）カチオン化澱粉
　　　　　　　　　０．５重量％（グー１玉子、王子ナ
ショナル社製）硫酸バンド　　　　　　　　　　　０２重量％軽質炭酸
カルシウム　　　　　　１１．０重量％（Ｔ　Ｐ　−１
２１ｓ、奥多摩工業社製）この紙料を用いて長網抄紙機
で抄造し、サイズプレス及びマシンカレンダーを通し、
米坪６４ｇ／ｍ２．密度０．７　ｇ／ｃｍ３．紙のリー
ルにおける水分５．０〜７．０％の範囲内で水準を変更
した転写紙を得た。

サイズプレス薬品としてはサイズプレス用澱粉（酸化澱
粉、玉子エースＢ、玉子コーンスターチ社製）とスチレ
ンマレイン酸共重合体（ポリマロン３８５、荒用化学社
製）を５：０．２の比率で用い、この混合物の紙への塗
布量は１．０ｇ７ｍ２であった。

得られた転写紙（Ａ４判）の相対湿度６５％、温度２０
°Ｃで１２時間調湿後の複写機でのカールとしわの発生
状況を評価し、結果を第１表に示す。

（以下余白）（転写紙の評価）複写機での転写紙のカール及びしわの発生の評価は、富
士ゼロックス社製の電子写真式複写機（型式＋　５９９
０．ソーター付）でＡ４版の転写紙を１０００枚複写し
て行った。

■）カール第１図に示すように、カールしている転写紙の一片を手
で掴み、対辺の円弧の高さ（Ｍ２）を読み取り、転写紙
の１０枚の読み取り値の平均値で示した。円弧の高さが
大きい程カールが大きい。

２）しわ１５０枚複写した転写紙のうちしわの発生した枚数を比
率で表示した。

第１表から分かるｊ：うに、調湿後の紙の平衡水分と調
湿前の紙の水分との差が２．５％以内の本発明の転写紙
はしわの発生がなく、カールの発生も極めて少ない。

［発明の効果］本発明は古紙バルブを配合してなる電子写真用転写紙に
おいて、調湿後の紙の平衡水分と調湿前の紙の水分との
差を２．５％以内に調整することによって、転写紙の複
写機における走行性と作業性が良好となるという効果を
有する。

【図面の簡単な説明】

第１図は転写紙の複写後のカールの測定を示す斜視図で
ある。カールは、Ｌの測定値（ｍｍ）の平均値で示され
る。 ■

Claims

【特許請求の範囲】

１、古紙パルプを配合してなる電子写真用転写紙におい
て、相対湿度６５％、温度２０℃の下で１２時間調湿し
た後の紙の平衡水分（Ｍ＿１％）と調湿前の紙の水分（
Ｍ＿２％）との差（Ｍ＿１−Ｍ＿２）が２．５％以内で
あることを特徴とする電子写真用転写紙。