JPH03236062A - 電子写真用転写紙 - Google Patents
電子写真用転写紙Info
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- JPH03236062A JPH03236062A JP3145590A JP3145590A JPH03236062A JP H03236062 A JPH03236062 A JP H03236062A JP 3145590 A JP3145590 A JP 3145590A JP 3145590 A JP3145590 A JP 3145590A JP H03236062 A JPH03236062 A JP H03236062A
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- Japan
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- paper
- transfer paper
- curl
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野１
本発明は電子写真用転写紙に関する。更に詳しくは、本
発明はトナーの熱定着を行う電子写真式複写機に用いら
れる転写紙の複写機での走行性と作業性が良好な転写紙
に関する。
発明はトナーの熱定着を行う電子写真式複写機に用いら
れる転写紙の複写機での走行性と作業性が良好な転写紙
に関する。
［従来の技術］
電子写真式複写機に用いられる転写紙には複写機での走
行性と作業性が良好で、とりわけ、トナーを転写した後
に発生するカールの少ないことが要求される。
行性と作業性が良好で、とりわけ、トナーを転写した後
に発生するカールの少ないことが要求される。
電子写真式複写機では転写紙にトナーで画像を形成した
後にトナーを紙の上に定着させるために加熱圧着させる
方式が採用されているが、この温度は通常１８０℃以上
に加熱される。即ち、転写紙はトナーでの画像形成後、
高温に加熱された金属ロールと弾性ロールの間を通過さ
せられる。この際転写紙は加熱されるので水分が減少し
、それに伴って紙の収縮が発生し、いわゆる複写後のカ
ールが大きくなりソーターで詰まるので排紙ができない
などの作業性が悪くなるという問題があった。
後にトナーを紙の上に定着させるために加熱圧着させる
方式が採用されているが、この温度は通常１８０℃以上
に加熱される。即ち、転写紙はトナーでの画像形成後、
高温に加熱された金属ロールと弾性ロールの間を通過さ
せられる。この際転写紙は加熱されるので水分が減少し
、それに伴って紙の収縮が発生し、いわゆる複写後のカ
ールが大きくなりソーターで詰まるので排紙ができない
などの作業性が悪くなるという問題があった。
［発明が解決しようとする課題］
かかる現状に鑑み１本発明者は紙の抄造条件とカールの
発生機構を鋭意研究した結果、紙を構成するバルブ繊維
の配向性とカールの発生原因に極めて著しい相関があり
、パルプ繊維の配向性をコントロールすることによりカ
ールの発生を抑制できることを見いだし本発明を完成す
るに至った。
発生機構を鋭意研究した結果、紙を構成するバルブ繊維
の配向性とカールの発生原因に極めて著しい相関があり
、パルプ繊維の配向性をコントロールすることによりカ
ールの発生を抑制できることを見いだし本発明を完成す
るに至った。
従って、本発明の目的は電子写真式複写機において転写
後にカールの発生が少なく、走行性及び作業性が極めて
良好な電子写真用転写紙を提供することにある。
後にカールの発生が少なく、走行性及び作業性が極めて
良好な電子写真用転写紙を提供することにある。
［課題を解決するための手段］
本発明は紙のフェルト層とワイヤー層の水分変化に基づ
く伸縮率の差が紙の流れ方向において０００６から−０
，００６の範囲であり、紙のクロス方向において０．０
１１から−０，０１１の範囲であることを特徴とした電
子写真用転写紙という構成としたものである。
く伸縮率の差が紙の流れ方向において０００６から−０
，００６の範囲であり、紙のクロス方向において０．０
１１から−０，０１１の範囲であることを特徴とした電
子写真用転写紙という構成としたものである。
本発明の伸縮率の測定方法は以下の通りである。
転写紙の流れ方向及びクロス方向において幅５ｍｍ、長
さ１００ｍｍの短冊状の紙片を採取する。この紙片を第
１図に示すように２０°Ｃの環境下に片持ち梁で５０ｍ
ｍ支持し９周りの湿度を変化させることにより紙片の水
分を変化させて紙片にカールを発生せしめ、この時の△
Ｘと△Ｙ及び紙片の水分を測定する。水分（Ｍ）はカー
ルの測定用とは別に用意した紙片で測定し、カール測定
用紙片と同じ湿度下においてその重量（Ｗｇ）を測定し
、全てのカールの測定が終了した後にその紙片の絶乾重
量（ＷＯ）を測定して１次式によってカール測定時の紙
片の水分を求める。
さ１００ｍｍの短冊状の紙片を採取する。この紙片を第
１図に示すように２０°Ｃの環境下に片持ち梁で５０ｍ
ｍ支持し９周りの湿度を変化させることにより紙片の水
分を変化させて紙片にカールを発生せしめ、この時の△
Ｘと△Ｙ及び紙片の水分を測定する。水分（Ｍ）はカー
ルの測定用とは別に用意した紙片で測定し、カール測定
用紙片と同じ湿度下においてその重量（Ｗｇ）を測定し
、全てのカールの測定が終了した後にその紙片の絶乾重
量（ＷＯ）を測定して１次式によってカール測定時の紙
片の水分を求める。
Ｍ＝ （（Ｗｇ−Ｗｏ）／Ｗｇ）Ｘ ｌ ００ （％）
湿度を６５％ＲＨ−８０％ＲＨ−２０％ＲＨ−８０％Ｒ
１（−２０％ＲＨ−８０％ＲＨ−２０％ＲＨ−８０％Ｒ
）（の如（変化させ、それぞれの湿度で測定された紙片
の水分での紙片のカール曲率（ｋ）を次式によって求め
る。
湿度を６５％ＲＨ−８０％ＲＨ−２０％ＲＨ−８０％Ｒ
１（−２０％ＲＨ−８０％ＲＨ−２０％ＲＨ−８０％Ｒ
）（の如（変化させ、それぞれの湿度で測定された紙片
の水分での紙片のカール曲率（ｋ）を次式によって求め
る。
ｋ＝２△Ｙ／ （△ｘ２＋△Ｙ２）
本発明では最終サイクルでの湿度２０％ＲＨ及び８０％
ＲＨにおける紙片の水分、ＭｚｏとＭ ａｏ及びカール
曲率、ｋ２゜とｋａａを求め、これらの値から次式によ
って紙片の水分が１％変化した場合の曲率変化（Ｋ）を
求める。
ＲＨにおける紙片の水分、ＭｚｏとＭ ａｏ及びカール
曲率、ｋ２゜とｋａａを求め、これらの値から次式によ
って紙片の水分が１％変化した場合の曲率変化（Ｋ）を
求める。
Ｋ＝ （ｋ−ｏ ｋ２ｏ）−／ （Ｍ８ｏ Ｍ２ｏ）転
写紙がフェルト層とワイヤー層の２層から構成されてい
るとして、それぞれの層の水分が１％変化した場合の寸
法変化率、即ちそれぞれの伸縮率をＢｆ、Ｂｗとすると
表裏差（Ｅｆ−Ｂｗ）と曲率変化（Ｋ）の関係式は転写
紙の厚みをｔとして近似的に次式で表される。
写紙がフェルト層とワイヤー層の２層から構成されてい
るとして、それぞれの層の水分が１％変化した場合の寸
法変化率、即ちそれぞれの伸縮率をＢｆ、Ｂｗとすると
表裏差（Ｅｆ−Ｂｗ）と曲率変化（Ｋ）の関係式は転写
紙の厚みをｔとして近似的に次式で表される。
（Ｂ ｆ−Ｂｗ） ＝−２ｔＫ／３
紙を構成しているバルブ繊維の断面方向への水分変化に
よる寸法変化は長さ方向への寸法変化に比べてｌＯ倍程
度であるから、紙の抄造の際にフェルト層とワイヤー層
で繊維配向の程度が異なれば紙の伸縮表裏差（Ｂｆ−Ｂ
ｗ）が発生し、カール発生の主原因となっている。従っ
て、フェルト層でパルプ繊維が流れ方向に並んでいる傾
向が強く（即ち、繊維配向が強（）、逆にワイヤー層で
はその傾向が弱い（即ち、繊維配向か弱い）場合、フェ
ルト層の流れ方向における伸縮率は繊維配向か弱い場合
に比べて小さ（、クロス方向における伸縮率は太き（な
り、一方ワイヤー層では流れ方向における伸縮率は繊維
配向が強い場合に比べて太き（なり、クロス方向では逆
になる。即ち、フェルト層とワイヤー層の繊維配向の強
さの差が太き（なる程流れ方向及びクロス方向における
伸縮率の表裏差が大きくなるので、この伸縮率の表裏差
を小さ（するには繊維配向の表裏差を小さ（しなければ
ならない。
よる寸法変化は長さ方向への寸法変化に比べてｌＯ倍程
度であるから、紙の抄造の際にフェルト層とワイヤー層
で繊維配向の程度が異なれば紙の伸縮表裏差（Ｂｆ−Ｂ
ｗ）が発生し、カール発生の主原因となっている。従っ
て、フェルト層でパルプ繊維が流れ方向に並んでいる傾
向が強く（即ち、繊維配向が強（）、逆にワイヤー層で
はその傾向が弱い（即ち、繊維配向か弱い）場合、フェ
ルト層の流れ方向における伸縮率は繊維配向か弱い場合
に比べて小さ（、クロス方向における伸縮率は太き（な
り、一方ワイヤー層では流れ方向における伸縮率は繊維
配向が強い場合に比べて太き（なり、クロス方向では逆
になる。即ち、フェルト層とワイヤー層の繊維配向の強
さの差が太き（なる程流れ方向及びクロス方向における
伸縮率の表裏差が大きくなるので、この伸縮率の表裏差
を小さ（するには繊維配向の表裏差を小さ（しなければ
ならない。
本発明では紙の抄造条件を変化させて繊維配向を調整し
、それによって伸縮率の表裏差を調整するのが好都合で
ある。
、それによって伸縮率の表裏差を調整するのが好都合で
ある。
そのひとつの方法としては抄紙機のワイヤー上での脱水
速度をスライスから噴呂するバルブスラリーのワイヤー
上への着地点の長短をコントロールする。即ち、バルブ
スラリーのワイヤー上への着地点の長短はスライスの上
リップと下リップの開度及び上リップの水平位置によっ
てコントロールすることができ、バルブスラリーのジェ
ット流をフォーミングボードの手前側（インレット側）
に落とすほど脱水が早（なって、ワイヤー層の繊維配向
がフェルト層の繊維配向より強くなり、繊維配向表裏差
が大きくなる。したがって、バルブスラリーのジェット
流の着地点をフォーミングボ−ドの手前側（インレ・ン
ト側）から向こう側（プレス側）へ移動させるに従い、
繊維配向表裏差は小さくなるが、一方、バルブスラリー
のシェウト流をフォーミングボードの向こう側（プレス
側）へ落とすほどフェルト層の繊維配向がワイヤー層の
繊維配向より強くなり、再び繊維配向表裏差が太き（な
る。ジェット流の速度、ｍ／ｍｉｎ、（Ｊ）とワイヤー
速度、ｍ／ｍｉｎ、（Ｗ）の比は一つの目安であるが、
本発明ではＪ／Ｗは０． ９５〜１．０５の範囲内で適
宜選ばれる。このようにして、バルブスラリーのシェツ
ト流のワイヤ上への着地点の長短をコントロールするこ
とにより繊維配向表裏差を調整して伸縮率表裏差が小さ
くなる点を選び、流れ方向で０．００６から−０，００
６の範囲、クロス方向で００１１から−０，０１１の範
囲に保持することが出来る。
速度をスライスから噴呂するバルブスラリーのワイヤー
上への着地点の長短をコントロールする。即ち、バルブ
スラリーのワイヤー上への着地点の長短はスライスの上
リップと下リップの開度及び上リップの水平位置によっ
てコントロールすることができ、バルブスラリーのジェ
ット流をフォーミングボードの手前側（インレット側）
に落とすほど脱水が早（なって、ワイヤー層の繊維配向
がフェルト層の繊維配向より強くなり、繊維配向表裏差
が大きくなる。したがって、バルブスラリーのジェット
流の着地点をフォーミングボ−ドの手前側（インレ・ン
ト側）から向こう側（プレス側）へ移動させるに従い、
繊維配向表裏差は小さくなるが、一方、バルブスラリー
のシェウト流をフォーミングボードの向こう側（プレス
側）へ落とすほどフェルト層の繊維配向がワイヤー層の
繊維配向より強くなり、再び繊維配向表裏差が太き（な
る。ジェット流の速度、ｍ／ｍｉｎ、（Ｊ）とワイヤー
速度、ｍ／ｍｉｎ、（Ｗ）の比は一つの目安であるが、
本発明ではＪ／Ｗは０． ９５〜１．０５の範囲内で適
宜選ばれる。このようにして、バルブスラリーのシェツ
ト流のワイヤ上への着地点の長短をコントロールするこ
とにより繊維配向表裏差を調整して伸縮率表裏差が小さ
くなる点を選び、流れ方向で０．００６から−０，００
６の範囲、クロス方向で００１１から−０，０１１の範
囲に保持することが出来る。
本発明に用いられる原料バルブとしては広葉樹晒パルプ
、針葉樹晒バルブ及び脱墨古紙パルプ或いはこれらの混
合バルブが所望に応じて使用される。更に、本発明は公
知の抄紙用薬品と抄紙機で製造される電子写真用転写紙
に応用される。
、針葉樹晒バルブ及び脱墨古紙パルプ或いはこれらの混
合バルブが所望に応じて使用される。更に、本発明は公
知の抄紙用薬品と抄紙機で製造される電子写真用転写紙
に応用される。
［実施例」
以下に実施例をあげて本発明をより具体的に説明するが
、もちろん本発明はこれによって限定されるものではな
い。
、もちろん本発明はこれによって限定されるものではな
い。
実施例及び比較例
実施例１〜４及び比較例１〜３
フリーネス４１０ ｍ １２ ｃ、ｓ、ｆ、 （カナダ
標準フリーネス）まで叩解した広葉樹晒クラフトバルブ
（ＬＢＫＰ）を抄紙用原料バルブとして用い、次に示す
通り抄紙用薬品及び填料をバルブ当り絶乾表示で添加し
た。
標準フリーネス）まで叩解した広葉樹晒クラフトバルブ
（ＬＢＫＰ）を抄紙用原料バルブとして用い、次に示す
通り抄紙用薬品及び填料をバルブ当り絶乾表示で添加し
た。
アルケニルコハク酸無水物 ０．０９重量％（フ
ァイブラン−８１、玉子ナショナル社製）カチオン化デ
ンプン ０．５重量％（ケートＦ、玉子ナ
ショナル社製） 硫酸バンド ０．２重量％炭酸カ
ルシウム ５．０重量％（軽質、ＴＰ
−１２１３、奥多摩工業社製）この紙料を用いて長網抄
紙機で抄造し、サイズプレス及びマシンカレンダーを通
し米坪６４ｇ／ｍ２．密度０．７ ｇ／ｃｍ３．紙の水
分５０％の転写紙を得た。サイズプレス薬品としてはサ
イズプレス用デンプン（酸化デンプン、玉子エースＢ。
ァイブラン−８１、玉子ナショナル社製）カチオン化デ
ンプン ０．５重量％（ケートＦ、玉子ナ
ショナル社製） 硫酸バンド ０．２重量％炭酸カ
ルシウム ５．０重量％（軽質、ＴＰ
−１２１３、奥多摩工業社製）この紙料を用いて長網抄
紙機で抄造し、サイズプレス及びマシンカレンダーを通
し米坪６４ｇ／ｍ２．密度０．７ ｇ／ｃｍ３．紙の水
分５０％の転写紙を得た。サイズプレス薬品としてはサ
イズプレス用デンプン（酸化デンプン、玉子エースＢ。
玉子ナショナル社製）とスチレン−マレイン酸共重合体
（ポリマロン−４８２、荒用化学社製）を５：０．２の
比率で用い、この混合物の紙への塗布は０．６ ｇ ／
ｍ ２であった。得られた転写紙（Ａ４判）の複写後
のカール、走行性及び作業性を評価し、結果を第１表に
示す。
（ポリマロン−４８２、荒用化学社製）を５：０．２の
比率で用い、この混合物の紙への塗布は０．６ ｇ ／
ｍ ２であった。得られた転写紙（Ａ４判）の複写後
のカール、走行性及び作業性を評価し、結果を第１表に
示す。
（転写紙の評価方法）
複写機での転写紙の走行性及び作業性の評価は富士ゼロ
ックス社製の電子写真複写機（形式：５９９０、ソータ
ー付）でＡ４判の転写紙を１０００枚複写して行われた
。
ックス社製の電子写真複写機（形式：５９９０、ソータ
ー付）でＡ４判の転写紙を１０００枚複写して行われた
。
■）カール
第２図に示すように、カールしている転写紙の一辺を手
でつまみ、対辺の円弧の高さ（Ｌ）を読み取り、転写紙
の１０枚の読み取り値の平均値で示した。円弧の高さが
大きい程カールが大きい。
でつまみ、対辺の円弧の高さ（Ｌ）を読み取り、転写紙
の１０枚の読み取り値の平均値で示した。円弧の高さが
大きい程カールが大きい。
２）走行性
転写紙１０００枚の複写を行う間に発生する紙詰まりな
どのトラブルが発生した回数で示した。
どのトラブルが発生した回数で示した。
３）作業性
複写後の転写紙がソータービンに入る枚数で評価した。
実施例５〜８及び比較例４〜６
バルブ原料としてフリーネス４１０ ｍ ９ ｃ、ｓ、
ｆ、 （カナダ標準フリーネス）のＬＢＫＰ、脱墨され
たフリーネス２００ ｍ ｆ２ ｃ、ｓ、ｆ、 （カナ
ダ標準フリーネス）及び白色度７０％の新聞古紙バルブ
及びフリネス３５０ｍｆｆ及び白色度７０％の上質古紙
バルブを第２表のように配合したこと以外は実施例１〜
４及び比較例１〜３と同じ様にして転写紙を抄造した。
ｆ、 （カナダ標準フリーネス）のＬＢＫＰ、脱墨され
たフリーネス２００ ｍ ｆ２ ｃ、ｓ、ｆ、 （カナ
ダ標準フリーネス）及び白色度７０％の新聞古紙バルブ
及びフリネス３５０ｍｆｆ及び白色度７０％の上質古紙
バルブを第２表のように配合したこと以外は実施例１〜
４及び比較例１〜３と同じ様にして転写紙を抄造した。
得られた転写紙の評価も前記と同じ様に行ない、結果を
第２表に示す。
第２表に示す。
第１表及び第２表から明らかなように、本発明の伸縮率
表裏差の特性値を有する転写紙の複写後のカール、走行
性及び作業性が良好であるのに対し、本発明の伸縮率表
裏差よりはずれた特性値を有する転写紙の複写後カール
、走行性及び作業性は劣っていることが分かる。
表裏差の特性値を有する転写紙の複写後のカール、走行
性及び作業性が良好であるのに対し、本発明の伸縮率表
裏差よりはずれた特性値を有する転写紙の複写後カール
、走行性及び作業性は劣っていることが分かる。
［発明の効果］
本発明は電子写真用転写紙の流れ方向及びクロス方向に
おける伸縮率表裏差を調整することにより、用いるバル
ブ原料の種類に関係なく複写後のカールが少なく、走行
性及び作業性が著しく改暦できるという効果を有する。
おける伸縮率表裏差を調整することにより、用いるバル
ブ原料の種類に関係なく複写後のカールが少なく、走行
性及び作業性が著しく改暦できるという効果を有する。
第１区は転写紙の伸縮率をＩＦ１１定する際の紙片の支
持及び測定を示す概略図であり、第２図は４４判の転写
紙のカール測定を示す斜視図である。カールはＬの測定
値（ｍｍ）の平均値で示される。 １・・・・・・ΔＹ ２、・・・・・・△Ｘ ３・・・・・・紙片 ４・・・・・・Ｌ 特許出願人王子製紙株式会
社 第１図 第２図 １・・・・・・ΔＹ ４・・・−・・し
持及び測定を示す概略図であり、第２図は４４判の転写
紙のカール測定を示す斜視図である。カールはＬの測定
値（ｍｍ）の平均値で示される。 １・・・・・・ΔＹ ２、・・・・・・△Ｘ ３・・・・・・紙片 ４・・・・・・Ｌ 特許出願人王子製紙株式会
社 第１図 第２図 １・・・・・・ΔＹ ４・・・−・・し
Claims (1)
- 紙のフェルト層とワイヤー層の水分変化に基づく伸縮率
の差が紙の流れ方向において０．００６から−０．００
６の範囲であり、紙のクロス方向において０．０１１か
ら−０．０１１の範囲であることを特徴とする電子写真
用転写紙。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3145590A JP2811642B2 (ja) | 1990-02-14 | 1990-02-14 | 電子写真用転写紙 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3145590A JP2811642B2 (ja) | 1990-02-14 | 1990-02-14 | 電子写真用転写紙 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03236062A true JPH03236062A (ja) | 1991-10-22 |
| JP2811642B2 JP2811642B2 (ja) | 1998-10-15 |
Family
ID=12331730
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3145590A Expired - Lifetime JP2811642B2 (ja) | 1990-02-14 | 1990-02-14 | 電子写真用転写紙 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2811642B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6221210B1 (en) | 1992-06-04 | 2001-04-24 | Fuji Xerox Co., Ltd. | Transfer paper for electrophotography and a method for producing thereof |
-
1990
- 1990-02-14 JP JP3145590A patent/JP2811642B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6221210B1 (en) | 1992-06-04 | 2001-04-24 | Fuji Xerox Co., Ltd. | Transfer paper for electrophotography and a method for producing thereof |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2811642B2 (ja) | 1998-10-15 |
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Legal Events
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