JPH03236124A

JPH03236124A - ラバースイッチ

Info

Publication number: JPH03236124A
Application number: JP3152290A
Authority: JP
Inventors: Kikuo Ogawa; 喜久男小川; Kazuya Arai; 荒居　和哉
Original assignee: Yazaki Corp
Current assignee: Yazaki Corp
Priority date: 1990-02-14
Filing date: 1990-02-14
Publication date: 1991-10-22
Anticipated expiration: 2013-09-03
Also published as: JP2792571B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】［発明の目的］（産業上の利用分野）本発明は車両などに好適なラバースイッチに関する。

（従来の技術）一般に車両に限らず各分野で多数のスイッチ類が用いら
れているが、特に車両の分野では信頼性、省スペース、
操作性などに対する要求から、ラバースイッチが広く用
いられている。

このようなスイッチとして第１１図に示す自動車用のパ
ワーウィンドスイッチか知られている。

これは手動にてウィンドの開閉を行うもので、ハウジン
グ１０１に進退自在に一対の押圧体１０２．１０３を設
け、これの前進側（下方）に対向して接点配線１　］、
　Ｄ　４、およびラバースイッチ部材１０５を取り付け
、一方反対側に操作ノブ１０６を回動自在に設けて構成
されている。そして操作ノブ］０６を矢印１０７の方に
回動させると、抑圧体１０２によりラバースイッチ部材
１０５に設けられたラバー接触部１０８が押されて挫屈
し接点配線板１０４に設けられた接点部に圧接してこれ
を閉し、これによりウィンドガラスが上昇する。

操作ノブ１０６を反対方向に回動させると、同様にして
、ラバー接触部１０９がこれに対向した接点部を閉しる
ので、ウィンドガラスかＦ降する。

しかし、このスイッチはそれぞれの側において接点部の
開閉は一段作動のみなので、手動でのウィンド開閉しか
できす、オート操作での開閉はオド操作用にこれと同様
なスイッチを別途併設しているのが現状である。

すなわち、この種スイッチは、部品点数か少ないので、
信頼性か高く、しかも安価であるが、省スペース化には
適さないという不都合かある。

一方、実開昭５４−１５２７８号には２膜作動を行うパ
ワーウィンド用のスイッチが記載されている。

第１２図において、回動自在な操作ノブ１２１の両側に
第一接点１２２．１２３と第２接点１２４．１２５が設
けられていて、矢印１２６の方向に操作ノブ１２１を回
動すると、接点１２２．１２３か順次閉しられ、両側に
おいて、それぞれ２段動作で接点開閉を行うように構成
されている。

しかし、このスイッチは部品点数か多く、しかも薄い金
属片で構成しているため、精度か悪く組み立ての際に調
整を必要とするので、高価でしかも信頼性が低いという
不都合かある。

（発明か解決しようとする課題）上述したように、従来のラバースイッチは信頼性が高く
、安価であるが、省スペース化には適さないという不都
合かある。また、２膜作動を行うスイッチは省スペース
化に適するか、高価で信頼性も低いという不都合かある
。

本発明は、上述の不都合を除去するためになされたもの
で、安価で、信頼性が高く、しかも省スペース化に適し
たラバースイッチを提供することを目的とする。

［発明の構成］（課題を解決するための手段）本発明は、上記目的を達成するため、Ｉ＼ウジングと、
ハウジングに進退自在にかつ互いに離間して設けられた
一対の押圧体と、これらに対向してハウシンクに設けら
れ上記各押圧体ごとに２個の接点部を対向配置した接点
配線板と、同一押圧体の接点部同志に対しては作動スト
ローク長を異にして各接点部にラバー接触部を配置し押
圧体の進退により各接点部を開閉するラバースイッチ部
材と、上記押圧体もしくはラバースイッチ部材に設けら
れて上記２接点部に対し作動ストローク差を吸収して２
段に作動させる２段作動手段とを具備したことを特徴と
する構成のラバースイッチである。

（作用）本発明においては、各押圧体ごとに２個の接点部を対向
させ、各接点部に対向してラバー接触部を配置しかつ同
−抑圧体の２個の接点部同志に対してはラバー接触部の
作動ストローク長を異ならしめるとともに、このストロ
ーク長差を吸収する手段を設けたので、両押圧体ことに
２膜作動が可能である。

（実施例）以下本発明の詳細を、実施例により説明する。

第１図ないし第５図を参照して第１の実施例を説明する
。

第１図は本実施例の全体構成を示す断面図で、第２図は
第１図の■−■線に沿った断面図であり、その他は作用
説明図である。

１はハウジングで上下に開口２．３を備えており、内部
には案内部４．５が上下方向に沿って設けられ、この間
には後述する節度感のためのＶ形の受は溝６が形成され
ている。案内部４．５には押圧体８．９か挿通されてお
り、これにより互いに離間して一対の押圧体８．９が進
退自在に設けられているのである。これら押圧体８．９
は板状に形成され、下端部には、下方への押圧面と上方
へのスト・ツバ面とを備えた抑圧部１０．１１か形成さ
れており、上端部は進退操作される際の当接端になって
いる。

開口３には、これを覆うように接点部配線板１４が取り
付けられており、これには押圧体８の押圧部１０に対向
した位置に２個の接点部、すなわち第１の接点部１５ａ
、第２の接点部１５ｂか設けられており、押圧体９の押
圧部１１に対向した位置には第３の接点部、１６ａ、第
４の接点部１６ｂかそれぞれ設けられている。

なお、各接点部１５ａ、・・１．６　ｂは第３図に示す
ように配線１７ａと配線１７ｂとを絶縁帯１７Ｃを介し
て離間対向して形成されており、導通片の圧接により両
配線１７ａ、１７ｂか導通するようになっている。

、接点配線板１４と押圧体８．９との間には、ラバース
イッチ部材１８か介装されている。これには接点部１５
ａ、１５ｂに対向してラバー接触部１９ａ、１９ｂか設
けられており、接点部１６ａ１１６ｂに対向してラバー
接触部２０ａ２Ｑｌ）が設けられている。また、ラバー
接触部１９ａ、１９ｂ、２０ａ、２０ｂは上面が押圧体
８．９に当接しており、内部には導通片１９ｃ　１９ｄ
２０ｃ２０ｄか設けられており、押圧体８．９に押圧さ
れると弾性的に挫屈し、これら導通片１９Ｃ・・２０ｄ
か対応している接点部１５ａ、・・１６ｂにそれぞれ圧
接して回路を閉しる。押圧力か除かれると復帰し回路か
開く。

さて、ラバー接触部１９８　％　２０　ａは接点部１５
ａ、１６ａに圧接後さらに若干の距離押圧前進可能の構
造になっている。すなわちオーバストローク形のラバー
接触部であって、例えば、第２図に示すように、ラバー
接触部１９ａとラバー接触部１９ｂとては、導通片１９
Ｃ；　　１９ｄから接点部１５ａ、１５ｂまての間隔ｍ
、ｎをｍ＜ｎなるように設定しである。この作動ストロ
ークの差はオーバストローク形のラバー接触部１９ａて
吸収されるので、２段に分けて接点部投入が行われる。

すなわち、ラバー接触部１９ａ、２０ａはそれぞれ２段
作動手段２１を構成している。

なお、接点部１５ａはウィンドの手動上昇接点部であり
、接点部１５ｂはウィンドのオート上昇接点部である。

また、接点部１６ａは手動下降接点部であり、接点部１
６ｂはオート下降接点部である。従って、押圧体８はウ
ィンド上昇用であり、抑圧体９はウィンド下降用である
。

さらにまた、上部開口２には操作ノブ２５か回動自在に
取り付けられている。このノブ２５は矢印２６の方向に
回動させることにより、押圧体８を前進させ、ウィンド
上昇を行わせ、矢印２７のか向に回動させることにより
抑圧体９を前進させ、ウィンド下降をおこなわせるもの
である。

さらにまた、操作ノブ２５には中央部に設けた取り付は
孔に圧縮ばね２８とピン２９とからなる節度手段３０が
取り付けられており、ピン２９と受は溝６との摩擦によ
り、適度の節度感か得られるようになっている。

本実施例は上述のように構成されているが、次に作用に
つき第４図ないし第５図を参照して説明する。

操作ノブ２５を矢印２６の方向に所定の角度回動させる
と、押圧体８が前進下降して、ラバー接触部１９ａ、１
９ｂを下降させる。下降により先ず導通片１９Ｃが手動
上昇接点部１５ａに圧接し、第４図（イ）、（ロ）に示
す１段作動の状態になりこれを導通させる。この状態を
保てば、ウィンドガラスは上昇し、操作ノブ２５を元に
戻せば導通片１９ｃが上昇離間し、ウィンドガラスは上
昇を停止する。

次に操作ノブ２５を再び矢印２６の方向に回動させると
、上述したように、まず導通片１９ｃが接点部１５ａに
圧接し、ウィンドガラスは上昇を開始するが、さらに所
定角度回動させると、２段作動手段２１であるラバー接
触部１９ａが圧接後さらに撓みストローク差を吸収する
のでラバー接触部１９　ｂは下降を続け、導通片１９ｄ
がオート上昇接点部１５ｂに圧接し、第５図（イ）、（
ロ）に示す２段作動の状態になる。この２段作動により
オート上昇になる。

操作ノブ２５を反々・ｔに矢印２７の方向に回動させた
場合は、まず最初の回動位置ではウィンドガラスの手動
下降となり、さらに大きく回動じた位置ではオート下降
になる。これの詳細は上述した内容とほぼ同様なので、
説明を省略する。

次に、第２の実施例につき第６図ないし第１０図を参照
して説明する。

本実施例は第１の実施例とは抑圧体とこれに設けられた
２段作動手段か相違しており、その他はぼは同様なので
、同様な部分には同一の番号を付して、詳細な説明は省
略する。

第６図は本実施例の要部断面正面図で、第７図は第５図
の■−■線に沿った断面側面図、第８図は第６図の■−
■線に沿った断面側面図、第９図（イ）、（ロ）および
第１０図（イ）、（ロ）は作用説明図である。

１はハウジングで、上部開口には操作ノブ２５が回動自
在に取り付けられており。内部にはウィンドガラス上昇
用の抑圧体５１およびウィンドガラス下降用の押圧体６
１が進退自在に設けられている。上昇用の押圧体５１は
、２段作動手段５５を構成する第１押圧部材５２と、棒
状の第２抑圧部材５３とからなっている。第１抑圧部材
５２は、ハウジングに摺動自在に支持されかつ突起をハ
ウジングの溝に係合させて回転を阻止した摺動子５２ａ
とコイルばね５２ｂとからなっており、このばね５２ｂ
を介して後述するラバー接触部を押圧しているのて、こ
のばね５２ｂの伸縮により作動ストローク差を吸収する
。すなわち、第１押圧部材５２は２段作動手段５５を構
成しているのである。

また、抑圧体６１も同様な構成で、第１押正部材６２と
第２押圧部材６３とからなっており、第１押圧部材６２
は摺動子６２ａ、コイルばね６２ｂとからなている。ま
た第１押圧部材６２は２段作動手段６５を構成している
ことは抑圧体５１の場合と同じである。

さらにまた、ハウジング１の下部開口には接点配線板１
４およびラバースイッチ部材５６が設けられている。接
点配線板１４は第１実施例のものと同様で、第１押圧部
材５２には手動上昇接点部１５ａが、第２押圧部材５３
にはオート上昇接点部１５ｂが、第１押圧部材６２には
手動下降接点部１６ａが、第２押圧部材６３にはオート
下降接点部１６ｂがそれぞれ対向して設けられている。

また、第１押圧部材５２．６２にはラバー接触部５７ａ
５８ａが対向しており、第２押圧部材５３．６３にはラ
バー接触部５７ｂ、５８ｂがそれぞれ対向している。そ
してラバー接触部５７ａ１５８ａの導通片５７ｃ、５８
ｃの作動ストロークｍは、ラバー接触部５７ｂ５８ｂの
導通片５７ｄ５８ｄの作動ストロークｎより小に設定さ
れている。

次に作動を略述すると、いま、操作ノブ２５を矢印２７
の方向に所定角度回動すると、下降用の押圧体６１の第
１押圧部材６２の導通片５８ｃが接点部１６ａに圧接し
、手動下降となる。１段作動した状態で、第９図（イ）
、（ロ）の状態となる。さらに操作ノブ２５を回動する
と、第２押圧部材６３は下降するか、第１押圧部材６２
のばね６２ｂが圧縮されて、ストローク差が吸収され、
第２押圧部材６３側の導通片５８ｄが接点部１６ｂに圧
接してオート下降になり、第１０図（イ）、（ロ）の状
態になる。

なお、上記実施例においては、２段作動手段を、コイル
ばねまたは、オーバストローク形のラバ接触部で構成し
たか、これに限定されず、ストローク差を適宜吸収する
手段であればよい。

また、自動車のパワーウィンド用にも限定されるもので
はない。

［発明の効果］以上詳述したように、本発明はノ＼ウジングに一対の押
圧体を配し、各抑圧体ごとに２個の接点部を配置し、作
動ストローク差をもった２個のラバー接触部を２個の接
点部ごとに配設するとともに、２個の接点部間のストロ
ーク差を吸収する２段作動手段を設けて構成したので、
４個の接点部が別個に開閉可能である。したがって、従
来のラバスイッチと同様に信頼性が高く安価であるのみ
ならす、省スペース化に貢献するところ極めて大である
。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の第１の実施例の断面ＩＥ面図、第２図
は同しく第１図の■−ロ線に沿った断面側面図、第３図
は同しく要部（接点部）の説明図、第４図（イ）　　（
ロ）および第５図（イ）　　（コ）は同しく作動状態を
示す作用説明図、第６図は本発明の第２の実施例の断面
正面図、第７図は同しく第６図の■−■線に沿った断面
側面図、第８図は同じく第６図の■−■線に沿った断面
側面図、第９図（イ）ミ（ロ）および第１０図（イ）（
ロ）は同しく作動状態を示す作用説明図、第１１図は従
来例の説明図、第１２図は他の従来例の説明図である。１・・・・・・・・・・−・・　・ハウジング８．９　
・・・・・・・・・・・押圧体１４・・・・・・・・・
・・・・・・・・・・接点配線板１、５　ａ、１５ｂ・
・・・接点部１６ａ１６ｂ・・・・・・接点部１８．５６・・・・・・・・・ラバースイッチ部材１９
ａ１９ｂ・・・・ラバー接触部２０ａ　２０ｂ・・・・・・・・ラバー接触部２１．２
２・・・・・・・２段作動手段５１．６１・・・・・・
・・押圧体５２．６２・・・・・・・・・第１押圧部材５２ａ、６
２ａ・・・摺動子５２ｂ、６２ｂ・・・・圧縮ばね

Claims

【特許請求の範囲】

（１）ハウジングと、ハウジングに進退自在にかつ互い
に離間して設けられた一対の押圧体と、これらに対向し
てハウジングに設けられ上記各押圧体ごとに２個の接点
部を対向配置した接点配線板と、同一押圧体の接点部同
志に対しては作動ストローク長を異にして各接点部にラ
バー接触部を配置し押圧体の進退により各接点部を開閉
するラバースイッチ部材と、上記押圧体もしくはラバー
スイッチ部材に設けられて上記２接点部に対し作動スト
ローク差を吸収して２段に作動させる２段作動手段とを
具備したことを特徴とするラバースイッチ。
（２）２段作動手段は、押圧体に押されて接点部に圧接
後さらに押圧可能なオーバーストローク形のラバー接触
部て構成されていることを特徴とする請求項１記載のラ
バースイッチ。
（３）各押圧体はハウジングに摺動自在に支持された第
１押圧部材と第２押圧部材とからなっており第１押圧部
材はハウジングに摺動自在に支持された摺動子およびこ
れとラバー接触部との間に介装された圧縮ばねからなっ
ており、２段作動手段は上記第１押圧部材で構成されて
いることを特徴とする請求項１記載のラバースイッチ。