JPS6331458Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は電源スイツチ等として使用されるプ
ル・プツシユスイツチに関し、さらに詳しくは操
作軸のプル・プツシユ操作により、反転ばねを介
して可動接点と固定接点とを接離せしめるように
したプル・プツシユスイツチに係る。

従来のプル・プツシユスイツチとしては例えば
第１図および第２図に示すようなものがある。

これらの図において符号１は絶縁筐体で、この
絶縁筐体１は、函状の第１、第２の筐体構成体１
ａ，１ｂが対向した状態で金属枠体（金属カバ
ー）２により支承されて構成されている。

第２筐体構成体１ｂの底板に相当する絶縁筐体
１の一側板には孔１ｃが穿設され、この孔１ｃ部
に臨むようにして軸受け３が取付板４により支持
されている。そしてこの軸受け３に操作軸５が押
引自在に配設されている。操作軸５の先端周面部
には後述の反転ばねを掛止する掛止溝５ａが設け
られている。６は操作軸５の抜け止め用のＥリン
グである。

一方、絶縁筐体１の第１図左右に位置する対向
側板内壁部には、それぞれ操作軸５の軸線と平向
した方向にガイド溝１ｄが凹設されている。絶縁
筐体１内にはこのガイド溝１ｄを介して略逆Ｕ字
状の絶縁性の作動子７が移動自在に配設されてい
る。そして作動子７における第１図上面部には、
ばね部材８，８を介して一対の可動接点９，９が
配設されている。またこの可動接点９，９に対応
して、第１筐体構成体１ａの底板に相当する絶縁
筐体１の他側板には、１対の固定接点１１，１１
が固設されている。固定接点１１，１１はそれぞ
れ端子１１ａ，１１ａにより外部に導出されてい
る。因みに両可動接点９，９は図示省略の経路に
より接続される等して当該可動接点９，９と固定
接点１１，１１とでスイツチ接点が構成されてい
る。

そして前記作動子７の両足部に相当する部位に
は、ばね係止孔７ａ，７ａが穿設され、このばね
係止孔７ａ，７ａと、操作軸５側の掛止溝５ａと
の間に一対の反転ばね１２，１２が縮設状態で掛
け渡されている。反転ばね１２は第２図に示すよ
うに線状ばね部材により二等辺三角形状に折曲形
成されていて、頂点に相当する部位の両端部１２
ａ，１２ａが交差状になつてばね係止孔７ａに挿
通されている。掛止溝５ａには、三角形の底辺に
相当する掛止部１２ｂが嵌入掛止されている。

そして操作軸５をプル操作したとき反転ばね１
２の端部１２ａが第１図上方に転じて可動接点
９，９が固定接点１１，１１にそれぞれ接してス
イツチはON状態に設定される（第１図に示す状
態）。この状態から操作軸５をプツシユ操作して
いくと、反転ばね１２の付勢力が蓄積されながら
反転ばね１２の掛止部１２ｂがそのプツシユ操作
にともない上方（第１図において）に移動してい
く。そして、反転ばね１２の掛止部１２ｂがその
端部１２ａの位置よりも上方に位置すると、蓄積
された付勢力が開放されてその端部１２ａが下方
に移動する。この端部１２ａの移動とともに作動
子７が下方に移動し、可動接点９が固定接点１１
から離間してスイツチはOFF状態に転じる。

ところで上記のようなプル・プツシユスイツチ
は、近年の各種電子機器の小形化に合わせて外形
寸法がより小形なものが要求されてきている。

しかしながら、このような従来のプル・プツシ
ユスイツチにあつては、絶縁筐体１内に絶縁性の
作動子７が操作軸５の操作方向と同方向に移動自
在に配設され、この作動子７に可動接点９，９が
配設されていたために、操作軸方向の絶縁筐体１
の厚みが増して、小形化を十分に図り得ないとい
う問題点があつた。

また作動子７と操作軸５との間に掛け渡される
反転ばね１２は、両端部１２ａ，１２ａが係止孔
７ａに挿通されていて、縮設状態で掛止部１２ｂ
側を操作軸５の掛止溝５ａに嵌入掛止させたもの
であるために、この嵌入掛止等の組み付け作業が
甚だ面倒で、作業に比較的長時間を要し、製品
（プル・プツシユスイツチ）のコスト高を招来す
るという問題点があつた。

この考案は、このような従来の問題点に着目し
てなされたもので、反転ばねの一端側部を可動接
点に取り付け、その他端側部を操作軸の先端部の
ばね掛止部に係合させ、さらにその係合の際に反
転ばねの他端側部を前記ばね掛止溝に案内する案
内部材を設けることにより上記問題点を解決する
ことを目的としている。

以下この考案をボリユーム付プル・プツシユス
イツチに適用した第３図〜第５図の実施例に基づ
いて説明する。

なお第３図以下の各図において前記第１図およ
び第２図に示す部材または部位と同一ないし均等
のものについては前記と同一符号を以つて示し重
複した説明を省略する。

まず構成を説明すると、この考案においては第
２筐体構成体１ｂが前記第１図のものとは逆向き
に組み付けられている。即ち函状の第２筐体構成
体１ｂの底板１b′に相当する部位が第１筐体構成
体１ａに対接するようにして組み付けられてい
る。そして上記第２筐体構成体１ｂの底板１b′で
絶縁筐体１内が２分され、この底板１b′と第１筐
体構成体１ａとで構成される筐体部がスイツチ機
構部Ａとされ、また第２筐体構成体１ｂとその開
口部に設けられた絶縁基板１３とで構成される筐
体部がボリユーム機構部Ｂとされている。

操作軸５は、絶縁基板１３に穿設された孔１３
ａから挿入され、ボリユーム機構部Ｂを貫通し
て、スイツチ機構部Ａの筐体部における一側板部
たる前記底板１b′から、その先端部が当該スイツ
チ機構部Ａ内に突出している。６は抜け止め用の
Ｅリングで、これは操作軸５がプル操作された際
に底板１b′に凹設された段部１ｄに当接して操作
軸５がスイツチ機構部Ａ内から抜けないようにす
るためのものである。操作軸５はＥリング６が段
部１ｄに当接している場合であつても回動操作可
能とされている。

一方、スイツチ機構部Ａ側筐体部の対向内壁部
に設けたガイド溝１ｄ，１ｄには、第４図にも示
すように板状の可動接点１９，１９が操作軸５の
軸線と平行した方向に移動自在に配設されてい
る。可動接点１９，１９は一例として単一の板体
を折曲形成することにより作製されていて、両可
動接点１９，１９間はアーム部１９ｂで連結され
ている。

また、この可動接点１９，１９に対向した位置
に板状の固定接点が固設されている。固定接点２
１，２１は一端側に端子２１ａ，２１ａが折曲形
成されれていて、この端子２１ａ，２１ａが第１
筐体構成体１ａの側方張出部１ｅ，１ｅに穿設さ
れた角孔１ｆ，１ｆを通して外部に導出されてい
る。

そして可動接点１９，１９には、ばね係止孔１
９ａ，１９ａが穿設されていて、反転ばね１２，
１２の一端側部１２ａがばね係止孔１９ａ，１９
ａに挿入して取り付けられ、その他端側部１２ｂ
が操作軸５の先端部のばね掛止溝５ａに係合され
ている。

また底板１b′（スイツチ機構部Ａの筐体部にお
ける一側板）におけるスイツチ機構部Ａ側の面に
は、反転ばね１２の他端側部１２ｂを掛止溝５ａ
に係合させるためのテーパ部を有する案内部材１
４…が第５図に示すように一例として４個設けら
れている。この案内部材１４…のテーパ部１４ａ
は、配設面（底板１b′の面）を基準面として可動
接点１９の配設側から操作軸５の配設部に向けて
次第に低くなる傾斜面とされている。

ボリユーム機構部Ｂにおける符号１５は摺動子
受け、１６は摺動子、１６ａは接触子片で摺動子
受け１５は、操作軸５の回動操作に伴なつて回動
する。また接触子片１６ａの摺動経路に沿つた絶
縁基板１３上には図示省略の抵抗体層および適宜
の導体層が配設されている。

次に第６図も参照して反転ばね１２の装着等、
および作用を説明する。

まず第２筐体構成体１ｂ側に操作軸５を含むボ
リユーム機構部Ｂを組み込み、これを金属枠体２
に予め取り付けておく。

次いで第１筐体構成体１ａに可動接点１９，１
９および固定接点２１，２１を装着し、さらに反
転ばね１２，１２を、その一端側部１２ａを可動
接点１９のばね係止孔１９ａに挿通させて可動接
点１９側に取り付けておく、この取付状態で第１
筐体構成体１ａを第６図の向きにしたとき、反転
ばね１２，１２は揺動自在となつている。次に第
１筐体構成体１ａを上記の向きで金属枠体２に、
その開口部側から差し込み、押し下げる。このと
き反転ばね１２，１２は、その掛止部（他端側
部）１２ｂ，１２ｂが案内部材１４，１４のテー
パ部１４ａ，１４ａにそれぞれ当接し（第６図の
状態）、さらに押し下げると掛止部１２ｂ，１２
ｂは案内部材１４のテーパ部１４ａ，１４ａに案
内されて操作軸５側に移動し、第１筐体構成体１
ａが第２筐体構成体１ｂに当接する位置まで押し
込まれたとき、掛止部１２ｂ，１２ｂは操作軸５
の掛止溝５ａに自動的に係合される。このあと金
属枠体２の端部を第１筐体構成体１ａの背面部に
取り付けた取付板２ａ上に折曲してかしめ付け、
第３図に示すようなボリユーム付プル・プツシユ
スイツチの組み付けを完了する。

このプル・プツシユスイツチの操作軸５を第３
図に示す状態からプツシユ操作していくと、反転
ばね１２が係止孔１９ａと掛止溝５ａとの間で撓
み、反転ばね１２に付勢力が蓄積されていく。さ
らに操作軸５をプツシユ操作して、反転ばね１２
の掛止部１２ｂが一端側部１２ａの位置よりも上
方に位置すると、反転ばね１２に蓄積された付勢
力が開放されて可動接点１９がガイド溝１ｄに沿
いながら固定接点２１に向かつて移動する。そし
て、鎖線で示すように可動接点１９と固定接点２
１とが接触してプル・プツシユスイツチがON状
態となる。

次に、操作軸５をプル操作していくと、反転ば
ね１２が係止孔１９ａと掛止溝５ａとの間で撓
み、反転ばね１２に付勢力が蓄積されていく。さ
らに操作軸５をプル操作して、反転ばね１２の掛
止部１２ｂが一端側部１２ａの位置よりも下方に
位置すると、反転ばね１２に蓄積された付勢力が
開放されて可動接点１９がガイド溝１ｄに沿いな
がら上方（第３図において）に移動する。そし
て、可動接点１９と固定接点２１とが離間して実
線で示すようにプル・プツシユスイツチがOFF
状態に転じる。

ON状態に設定した状態等において操作軸５を
回動操作するとボリユーム機構部Ｂが作動され
る。

以上詳述したように、この考案によれば反転ば
ねの一端側部を可動接点に取り付け、その他端側
部を前記操作軸の先端部のばね掛止溝に係合させ
たから、絶縁性の作動子の配設が省略できて、外
形寸法を小形かつ薄形に形成することができると
いう効果が得られる。したがつてボリユーム付き
としても全体の外形寸法は、従来のプル・プツシ
ユスイツチだけのものと同程度の大きさに形成す
ることができる。また反転ばねの他端側部をばね
掛止溝に案内するテーパ部を有する案内部材を前
記側板部の内部面に設けたものであるから、反転
ばねの他端側部をばね掛止溝に簡単な操作で係合
させることができ、このため組み付け作業性が著
しく改善され、組み付け時間が短かくなつてコス
ト低減を図ることができるという効果が得られ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来のプル・プツシユスイツチを示す
一部断面側面図、第２図は第１図の−線断面
図で一部省略して示す。第３図はこの考案に係る
プル・プツシユスイツチの実施例を示す一部断面
側面図、第４図は第３図中−線からみた可動
接点等の配設部を示す斜視図、第５図は第３図中
−線からみたテーパ部配設面を示す平面図、
第６図はみ付け過程を示す側断面図である。 １……絶縁筐体、１b′……第２筐体構成体の底
板部（一側板部）、１ｄ……ガイド溝、５……操
作軸、５ａ……掛止溝、１２……反転ばね、１４
……案内部材、１９……可動接点、２１……固定
接点、Ａ……スイツチ機構部。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 絶縁筐体の一側板部に形成された孔に押引自在
   に配設されかつばね掛止溝が形成された先端部が
   内部に突出している操作軸と、 前記絶縁筐体の内壁部に前記操作軸の軸線と平
   行して形成されたガイド溝に沿つて移動する可動
   接点と、 前記一側板部の内部面に前記可動接点と対向し
   て設けられた固定接点と、 前記操作軸がプル、プツシユ操作されると前記
   可動接点を固定接点に接続あるいは可動接点を固
   定接点から離間させる反転ばねとを備えているプ
   ル・プツシユスイツチであつて、 前記反転ばねの一端側部を前記可動接点に取り
   付け、その他端側部を前記操作軸の先端部のばね
   掛止溝に係合させ、この係合の際に反転ばねの他
   端側部をばね掛止溝に案内するテーパ部を有する
   案内部材を前記側板部の内部面に設けたことを特
   徴とするプル・プツシユスイツチ。