JPH03237145A - エチレン重合体組成物 - Google Patents
エチレン重合体組成物Info
- Publication number
- JPH03237145A JPH03237145A JP2032544A JP3254490A JPH03237145A JP H03237145 A JPH03237145 A JP H03237145A JP 2032544 A JP2032544 A JP 2032544A JP 3254490 A JP3254490 A JP 3254490A JP H03237145 A JPH03237145 A JP H03237145A
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- Japan
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- density
- copolymer
- melt flow
- olefin
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明はエチレン重合体組成物に関する。更に詳しくは
、ヒートシール性、ホットタック性、耐熱性に優れ、更
に押出コーティングにおいてその加工性に優れたエチレ
ン重合体組成物に関する。
、ヒートシール性、ホットタック性、耐熱性に優れ、更
に押出コーティングにおいてその加工性に優れたエチレ
ン重合体組成物に関する。
［従来の技術及び発明が解決しようとする課題］高圧法
ラジカル重合で得られる低密度ポリエチレンは、紙、不
織布、プラスチックフィルム、金属箔等に押出ラミネー
トされることはよく知られており、産業上包装材料を中
心として広く使用されている。しかしながら低密度ポリ
エチレンは水物包装のように高いヒートシール強度が要
求される分野、また優れたホットタック性が要求される
自動充填分野等には使用できず、優れた加工性を有して
いながら、その使用範囲は限られている。
ラジカル重合で得られる低密度ポリエチレンは、紙、不
織布、プラスチックフィルム、金属箔等に押出ラミネー
トされることはよく知られており、産業上包装材料を中
心として広く使用されている。しかしながら低密度ポリ
エチレンは水物包装のように高いヒートシール強度が要
求される分野、また優れたホットタック性が要求される
自動充填分野等には使用できず、優れた加工性を有して
いながら、その使用範囲は限られている。
一方、ヒートシール強度、ホットタック性の優れた物と
してエチレン−α−オレフィン共重合体が知られている
が、このエチレン−α−オレフィン共重合体は溶融剪断
粘度が高く押出加工性が悪く、また溶融張力が小さい。
してエチレン−α−オレフィン共重合体が知られている
が、このエチレン−α−オレフィン共重合体は溶融剪断
粘度が高く押出加工性が悪く、また溶融張力が小さい。
そのため押出ラミネート加工において押出機に高い負荷
がかかること、また成膜性といった観点から見るとドロ
ーダウン性は良好であるが耳部の安定性が悪いこと、ネ
ックインが大きいことが欠点として指摘されている。
がかかること、また成膜性といった観点から見るとドロ
ーダウン性は良好であるが耳部の安定性が悪いこと、ネ
ックインが大きいことが欠点として指摘されている。
これらエチレン−α−オレフィン共重合体の加工性を改
良する目的で低密度ポリエチレンを添加する方法がとら
れているが、必ずしも加工性と物性のバランスのとれた
物は得られていない。
良する目的で低密度ポリエチレンを添加する方法がとら
れているが、必ずしも加工性と物性のバランスのとれた
物は得られていない。
［課題を解決するための手段］
本発明者らはかかる点を考慮し、鋭意検討した結果、特
定のエチレンとα−オレフィンの共重合体と特定の低密
度ポリエチレンからなる組成物が上記の問題点を解決し
た特性を有していることが判り、本発明に到達した。
定のエチレンとα−オレフィンの共重合体と特定の低密
度ポリエチレンからなる組成物が上記の問題点を解決し
た特性を有していることが判り、本発明に到達した。
即ち、本発明は、密度０．９００−０．９４０ｇ／ｃｍ
３、メルトフローレート１−３０ｇ／１０ｍｉｎである
エチレンとα−オレフィンとの共重合体６０−９０重量
％と、密度０．９１０−０．９３０ｇ／ｃｍ３、そのダ
イスエル比とメルトフローレートの関係が下記の式で示
される範囲にある高圧法ラジカル重合で得られる低密度
ポリエチレン１０−４０重量％からなるエチレン重合体
組成物に関する。
３、メルトフローレート１−３０ｇ／１０ｍｉｎである
エチレンとα−オレフィンとの共重合体６０−９０重量
％と、密度０．９１０−０．９３０ｇ／ｃｍ３、そのダ
イスエル比とメルトフローレートの関係が下記の式で示
される範囲にある高圧法ラジカル重合で得られる低密度
ポリエチレン１０−４０重量％からなるエチレン重合体
組成物に関する。
ＳＲ＞−０，０３×ＭＦＲ＋２．０４
ＳＲ：ダイスエル比
ＭＦＲ：メルトフローレート
（ｇ／１０ｍｉｎ）
以下本発明の詳細な説明する。
本発明に使用されるエチレン−α−オレフィン共重合体
（以下共重合体と略す）とはチーグラー型触媒を用いエ
チレンとα−オレフィンを共重合せしめたものであり、
α−オレフィンの例としては、ブテン−１、ペンテン−
１、ヘキセン−１，４−メチルペンテン−１、オクテン
−１、デセン−１等が挙げられ、これらの物の単独ある
いは混合物として使用される。これらのα−オレフィン
のうち炭素数６−１２のα−オレフィンを用いた物が、
ヒートシール強度、ホットタック性に優れていることか
ら特に好ましい物と言える。
（以下共重合体と略す）とはチーグラー型触媒を用いエ
チレンとα−オレフィンを共重合せしめたものであり、
α−オレフィンの例としては、ブテン−１、ペンテン−
１、ヘキセン−１，４−メチルペンテン−１、オクテン
−１、デセン−１等が挙げられ、これらの物の単独ある
いは混合物として使用される。これらのα−オレフィン
のうち炭素数６−１２のα−オレフィンを用いた物が、
ヒートシール強度、ホットタック性に優れていることか
ら特に好ましい物と言える。
該共重合体の密度は０．９００−０．９４０ｇ／ｃｄの
範囲の物が好ましい。更に好ましくは０．９０５−０．
９３０ｇ／ｍである。密度が０．９００ｇ／ｄ未満であ
るとべたつき易いためラミネートされたフィルムのブロ
ッキングが起こり好ましくない。またｎ−ヘキサン等の
溶剤に対する抽出量が多くなり、食品衛生上からも好ま
しくない。密度が０．９４０ｇ／ｃｄを越えるとホット
タック性、透明性が劣るため好ましくない。
範囲の物が好ましい。更に好ましくは０．９０５−０．
９３０ｇ／ｍである。密度が０．９００ｇ／ｄ未満であ
るとべたつき易いためラミネートされたフィルムのブロ
ッキングが起こり好ましくない。またｎ−ヘキサン等の
溶剤に対する抽出量が多くなり、食品衛生上からも好ま
しくない。密度が０．９４０ｇ／ｃｄを越えるとホット
タック性、透明性が劣るため好ましくない。
該共重合体のメルトフローレート（以下ＭＦＲと略す）
は、ＪＩＳ Ｋ ６７６０に準拠して測定したもの
であるが、その値は１−３０ｇ／１０ｍ ｉ ｎの範囲
の物が好ましい。更に好ましくは３２０ｇ／１０ｍｉｎ
である。ＭＦＲがＩｇ／１０ｍｉｎ未満であると溶融剪
断粘度が高いため押出機の負荷が高くなるため好ましく
ない。またドローダウン性も悪くなるため好ましくない
。ＭＦＲが３０ｇ／１０ｍｉｎを越えると耳部の安定性
が悪いこと、ネックインが大きくなるため好ましくない
。
は、ＪＩＳ Ｋ ６７６０に準拠して測定したもの
であるが、その値は１−３０ｇ／１０ｍ ｉ ｎの範囲
の物が好ましい。更に好ましくは３２０ｇ／１０ｍｉｎ
である。ＭＦＲがＩｇ／１０ｍｉｎ未満であると溶融剪
断粘度が高いため押出機の負荷が高くなるため好ましく
ない。またドローダウン性も悪くなるため好ましくない
。ＭＦＲが３０ｇ／１０ｍｉｎを越えると耳部の安定性
が悪いこと、ネックインが大きくなるため好ましくない
。
本発明に使用される低密度ポリエチレン（以下ポリエチ
レンと略す）とは、ラジカル触媒を用い、高圧法プロセ
スで製造されるものであり、そのダイスエル比（以下Ｓ
Ｒと略す）が下記の関係式で示される物である。
レンと略す）とは、ラジカル触媒を用い、高圧法プロセ
スで製造されるものであり、そのダイスエル比（以下Ｓ
Ｒと略す）が下記の関係式で示される物である。
ＳＲ＞−０，０３×ＭＦＲ＋２．０４
ＳＲ：ダイスエル比
ＭＦＲ：メルトフローレート
（ｇ ／ １０ ｍ ｉ ｎ ）
ここでいうＳＲとは加工性を示すパラメーターの一つで
あり、２．０９５ｍの径のオリフィスから１９０℃に溶
融された樹脂を２１６０ｇの荷重で押出した時の、オリ
フィス径に対する樹脂の径の比を示したものである。
あり、２．０９５ｍの径のオリフィスから１９０℃に溶
融された樹脂を２１６０ｇの荷重で押出した時の、オリ
フィス径に対する樹脂の径の比を示したものである。
ＳＲは重合温度、重合圧力、リアクターの形状等の反応
条件、また、製造されたポリエチレンのＭＦＨによって
決定される。加工性の点からＳＲは高い事が好ましいが
、ＳＲはＭＦＨに大きく依存し、相対的にＭＦＲが大き
くなると、ＳＲは必然的に小さくなってしまう。従って
上記の式を満足するような製造条件で製造されたＳＲの
ポリエチレンであることが好ましい。
条件、また、製造されたポリエチレンのＭＦＨによって
決定される。加工性の点からＳＲは高い事が好ましいが
、ＳＲはＭＦＨに大きく依存し、相対的にＭＦＲが大き
くなると、ＳＲは必然的に小さくなってしまう。従って
上記の式を満足するような製造条件で製造されたＳＲの
ポリエチレンであることが好ましい。
該ポリエチレンの密度は０．９１０−
０．９３０ｇ／ｃｄの範囲が好ましい。密度が０．９１
０ｇ／１０ｄ未満であるとべったつき易いためラミネー
トされたフィルムのブロッキングが起こり好ましくない
。また０、９３０ｇ１０＋ｆを越えると低温時でのヒー
トシール強度が低いため好ましくない。
０ｇ／１０ｄ未満であるとべったつき易いためラミネー
トされたフィルムのブロッキングが起こり好ましくない
。また０、９３０ｇ１０＋ｆを越えると低温時でのヒー
トシール強度が低いため好ましくない。
該ポリエチレンのＭＦＲは２−２０ｇ／１０ｍｉｎの範
囲が好ましい。ＭＦＲが２ｇ／１０ｍｉｎ未満であると
ドローダウン性が悪いため好ましくない。また２０ｇ／
１０ｍｉｎを越えるとネックインが大きくなるため好ま
しくない。
囲が好ましい。ＭＦＲが２ｇ／１０ｍｉｎ未満であると
ドローダウン性が悪いため好ましくない。また２０ｇ／
１０ｍｉｎを越えるとネックインが大きくなるため好ま
しくない。
該共重合体と該ポリエチレンの割合は共重合体６０−９
０重合％に対しポリエチレン１０−４０重量％が好ま−
しい。共重合体の割合が６０重量％未満であるとヒート
シール性、ホットタック性が劣るため好ましくない。ま
た共重合体の割合が９０重量％を越えると加工性が悪く
なるため好ましくない。
０重合％に対しポリエチレン１０−４０重量％が好ま−
しい。共重合体の割合が６０重量％未満であるとヒート
シール性、ホットタック性が劣るため好ましくない。ま
た共重合体の割合が９０重量％を越えると加工性が悪く
なるため好ましくない。
本発明の組成物は共重合体ペレットとポリエチレンペレ
ットとのトライブレンドであっても良いが、押出機、ニ
ーダ−、バンバリー等で溶融混練した物の方が品質の安
定した物が得られるため好ましい。
ットとのトライブレンドであっても良いが、押出機、ニ
ーダ−、バンバリー等で溶融混練した物の方が品質の安
定した物が得られるため好ましい。
本発明の組成物は必要に応じて酸化防止剤、耐候安定剤
、帯電防止剤、滑剤、ブロッキング防止剤等通常ポリオ
レフィンに使用される添加剤を添加してもかまわない。
、帯電防止剤、滑剤、ブロッキング防止剤等通常ポリオ
レフィンに使用される添加剤を添加してもかまわない。
［実施例］
以下実施例にて本発明を更に説明する。
実施例１
密度が０．９３２ ｇ／（ｄ、、ＭＦＲが８、Ｏｇ／１
０ｍｉｎであるエチレン−ヘキセン−１共重合体７５重
量％と、密度が０． ９１８ ｇ／ｄ、 ＭＦＲが７．
０ｇ／１０ｍｉｎ、ＳＲが２．０８である高圧法ラジカ
ル重合によって得られたポリエチレン２５重量％よりな
る組成物を、アンカーコーティング剤を使用して低密度
ポリエチレンを二軸延伸されたナイロンフィルムに積層
した積層材のポリエチレン側に成形温度２８０℃にて押
出ラミネートした。得られた積層材の厚み構成は、ナイ
ロン／ポリエチレン／組成物−１５／２５／３５（μ）
とした。
０ｍｉｎであるエチレン−ヘキセン−１共重合体７５重
量％と、密度が０． ９１８ ｇ／ｄ、 ＭＦＲが７．
０ｇ／１０ｍｉｎ、ＳＲが２．０８である高圧法ラジカ
ル重合によって得られたポリエチレン２５重量％よりな
る組成物を、アンカーコーティング剤を使用して低密度
ポリエチレンを二軸延伸されたナイロンフィルムに積層
した積層材のポリエチレン側に成形温度２８０℃にて押
出ラミネートした。得られた積層材の厚み構成は、ナイ
ロン／ポリエチレン／組成物−１５／２５／３５（μ）
とした。
実施例２
密度が０．９２０ｇ／ｃｄの共重合体を用いる以外は、
実施例１と同様にして積層物を得た。
実施例１と同様にして積層物を得た。
実施例３
密度が０． ９２５ ｇ／ｃＩｌ、 ＭＦＲが３．０ｇ
／１０ｍｉｎ、ＳＲが２．０２のポリエチレンを用いる
こと以外は実施例２と同様にして積層物を得た。
／１０ｍｉｎ、ＳＲが２．０２のポリエチレンを用いる
こと以外は実施例２と同様にして積層物を得た。
実施例５
共重合体のα−オレフィンがブテン−１であること以外
は実施例２と同様にして積層物を得た。
は実施例２と同様にして積層物を得た。
比較例１
ポリエチレンとして、密度が０．９１９ｇ／０ｃｍ３、
ＭＦＲが８．Ｏｇ／ｌ ０ｍｉ ｎ、ＳＲが１．９２で
あるものを共重合体との組成物として使用すること無し
に、単独で使用すること以外は実施例１同様にして積層
物を得た。
ＭＦＲが８．Ｏｇ／ｌ ０ｍｉ ｎ、ＳＲが１．９２で
あるものを共重合体との組成物として使用すること無し
に、単独で使用すること以外は実施例１同様にして積層
物を得た。
比較例２
実施例２の共重合体をポリエチレンとの組成物として使
用すること無しに、単独で使用すること以外は実施例１
同様にして積層物を得た。
用すること無しに、単独で使用すること以外は実施例１
同様にして積層物を得た。
実施例４
密度が０．９１２ｇ／ｃｄの共重合体を用いること以外
は実施例２と同様にして積層物を得た。
は実施例２と同様にして積層物を得た。
比較例３
ポリエチレンノ密度を０． ９２４ ｇ／ｃＩｌ、 Ｍ
ＦＲを３．０ｇ／１０ｍｉｎ、ＳＲを１．８６とする以
外は実施例２と同様にして積層物を得た。
ＦＲを３．０ｇ／１０ｍｉｎ、ＳＲを１．８６とする以
外は実施例２と同様にして積層物を得た。
加工性の評価
実施例及び比較例で用いた組成物あるいはポリエチレン
、共重合体の加工性の結果を第１表に示した。ネックイ
ン及び耳部のふれ巾は、加工速度１００ｍ／ｍｉｎの時
の値を示した。加工条件を下記に示す。
、共重合体の加工性の結果を第１表に示した。ネックイ
ン及び耳部のふれ巾は、加工速度１００ｍ／ｍｉｎの時
の値を示した。加工条件を下記に示す。
押出機のスクリュー：９０關
スクリュー回転数 ：６０ｒｐｍ
ダイス開口長 ：６００開
樹脂温度 ＝２８０℃
［発明の効果コ
以上の説明から明らかなように本発明によりヒートシー
ル性、ホットタック性、耐熱性に優れ、更に押出コーテ
ィングにおい−Ｃその加工性に優れたエチレン重合体組
成物が得られる。
ル性、ホットタック性、耐熱性に優れ、更に押出コーテ
ィングにおい−Ｃその加工性に優れたエチレン重合体組
成物が得られる。
Claims (1)
- （１）密度０．９００−０．９４０ｇ／ｃｍ＾３、メル
トフローレート１−３０ｇ／１０ｍｉｎであるエチレン
とα−オレフィンとの共重合体６０−９０重量％と、密
度０．９１０−０．９３０ｇ／０ｃｍ＾３、そのダイス
エル比とメルトフローレートの関係が下記の式で示され
る範囲にある高圧法ラジカル重合で得られる低密度ポリ
エチレン１０−４０重量％からなるエチレン重合体組成
物。 ＳＲ＞−０．０３×ＭＦＲ＋２．０４ ＳＲ：ダイスエル比 ＭＦＲ：メルトフローレート （ｇ／１０ｍｉｎ）
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2032544A JP3044557B2 (ja) | 1990-02-15 | 1990-02-15 | エチレン重合体組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2032544A JP3044557B2 (ja) | 1990-02-15 | 1990-02-15 | エチレン重合体組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03237145A true JPH03237145A (ja) | 1991-10-23 |
| JP3044557B2 JP3044557B2 (ja) | 2000-05-22 |
Family
ID=12361876
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2032544A Expired - Lifetime JP3044557B2 (ja) | 1990-02-15 | 1990-02-15 | エチレン重合体組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3044557B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1997004026A1 (en) * | 1995-07-24 | 1997-02-06 | Mitsui Petrochemical Industries, Ltd. | Ethylenic polymer composition |
| KR100404544B1 (ko) * | 2000-12-23 | 2003-11-05 | 삼성종합화학주식회사 | 압출코팅/라미네이션용 수지의 제조방법 및 그 수지 |
| JP2007504329A (ja) * | 2003-09-05 | 2007-03-01 | ダウ グローバル テクノロジーズ インコーポレイティド | 押出コーティング用改良樹脂組成物 |
-
1990
- 1990-02-15 JP JP2032544A patent/JP3044557B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1997004026A1 (en) * | 1995-07-24 | 1997-02-06 | Mitsui Petrochemical Industries, Ltd. | Ethylenic polymer composition |
| KR100404544B1 (ko) * | 2000-12-23 | 2003-11-05 | 삼성종합화학주식회사 | 압출코팅/라미네이션용 수지의 제조방법 및 그 수지 |
| JP2007504329A (ja) * | 2003-09-05 | 2007-03-01 | ダウ グローバル テクノロジーズ インコーポレイティド | 押出コーティング用改良樹脂組成物 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3044557B2 (ja) | 2000-05-22 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
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| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
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| EXPY | Cancellation because of completion of term |