JPH03237160A - ポリアミド組成物 - Google Patents
ポリアミド組成物Info
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- JPH03237160A JPH03237160A JP3490190A JP3490190A JPH03237160A JP H03237160 A JPH03237160 A JP H03237160A JP 3490190 A JP3490190 A JP 3490190A JP 3490190 A JP3490190 A JP 3490190A JP H03237160 A JPH03237160 A JP H03237160A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- polyamide
- weight
- diamino
- nylon
- parts
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
発明の技術分野
本発明は、ポリアミド組成物に関し、さらに詳しくは引
張強度、衝撃強度、靭性などの機械的特性および耐水性
などの物理的化学的特性に優れたポリアミド組成物に関
する。
張強度、衝撃強度、靭性などの機械的特性および耐水性
などの物理的化学的特性に優れたポリアミド組成物に関
する。
発明の技術的背景ならびにその問題点
ポリアミドは、ポリオレフィンなどの熱可塑性樹脂にく
らべて、強度、剛性、耐熱性、耐油性、耐摩耗性などに
優れており、エンジニアリングプラスチックとして種々
の成形用途に広く利用されている。
らべて、強度、剛性、耐熱性、耐油性、耐摩耗性などに
優れており、エンジニアリングプラスチックとして種々
の成形用途に広く利用されている。
しかしながら、上記のようなポリアミドは、さらに高度
の性能が要求されるエンジニアリングプラスチックの分
野で用いるには、必ずしも十分な靭性、伸びを有すると
はいえず使用に先立って調温処理を施すことによって靭
性、伸びを付与し、加工に供するということがしばしば
行われている。
の性能が要求されるエンジニアリングプラスチックの分
野で用いるには、必ずしも十分な靭性、伸びを有すると
はいえず使用に先立って調温処理を施すことによって靭
性、伸びを付与し、加工に供するということがしばしば
行われている。
またポリアミドは耐水性、耐沸水性、耐塩水性、飽和吸
水性、耐薬品性などの物理的化学的特性が充分でなく、
その用途は限られていた。
水性、耐薬品性などの物理的化学的特性が充分でなく、
その用途は限られていた。
一方、前記ポリアミドの靭性、伸びおよび耐水性を改善
するため、このポリアミドに変性α−オレフィン系弾性
重合体を配合したポリアミド組成物が提案されている(
特公昭42−12546号公報、特公昭55−4410
8号公報、特開昭55−44108号公報、特開昭55
−9661号公報、特開昭55−9682号公報参照)
。
するため、このポリアミドに変性α−オレフィン系弾性
重合体を配合したポリアミド組成物が提案されている(
特公昭42−12546号公報、特公昭55−4410
8号公報、特開昭55−44108号公報、特開昭55
−9661号公報、特開昭55−9682号公報参照)
。
これら公報記載のポリアミド組成物においては、靭性、
伸びおよび耐水性の改善効果は認められる。
伸びおよび耐水性の改善効果は認められる。
しかしながら、これらのポリアミド組成物では、いずれ
もオレフィン系弾性体が用いられているため、耐熱性、
機械的特性、物理的化学的特性のいずれにおいても、高
い性能の求められるエンジニアリングプラスチックとし
ての要件を充分に満たしていない。
もオレフィン系弾性体が用いられているため、耐熱性、
機械的特性、物理的化学的特性のいずれにおいても、高
い性能の求められるエンジニアリングプラスチックとし
ての要件を充分に満たしていない。
ところで、特開昭63−202855号公報には、ナイ
ロン46樹脂100重量部とフェノキシ樹脂1〜100
重量部とを配合してなる樹脂組成物が提案されている。
ロン46樹脂100重量部とフェノキシ樹脂1〜100
重量部とを配合してなる樹脂組成物が提案されている。
該組成物では、ナイロン46樹脂の引張強度などの優れ
た特性が保持され、しかもナイロン46樹脂よりも成形
性に優れている旨記載されている。
た特性が保持され、しかもナイロン46樹脂よりも成形
性に優れている旨記載されている。
さらに、同公報には、該組成物にエポキシ樹脂を配合す
れば、溶融粘度の安定性、耐加水分解性などを改良し得
る旨記載されている。
れば、溶融粘度の安定性、耐加水分解性などを改良し得
る旨記載されている。
すなわち、この特開昭63−202655号公報記載の
発明は、脂肪族系のナイロン46樹脂について、主とし
て成形性の改善を目的として為されたものであり、該公
報には、ポリアミドの機械的強度、耐熱性なとの優れた
特性を維持しつつポリアミドの吸水性ならびに靭性をい
かにすれば著しく向上させ得るかという点についてはr
iilら記載されていない。
発明は、脂肪族系のナイロン46樹脂について、主とし
て成形性の改善を目的として為されたものであり、該公
報には、ポリアミドの機械的強度、耐熱性なとの優れた
特性を維持しつつポリアミドの吸水性ならびに靭性をい
かにすれば著しく向上させ得るかという点についてはr
iilら記載されていない。
また、PLASTIC3ENGINEERING/ N
ov、1985 P、37にはナイロン6、ナイロン1
1、ナイロン12のそれぞれにフェノキシ樹脂をブレン
ドすると吸水後の物性、特に弾性率が改善されるとして
いるが、ポリアミドの吸水性、靭性の改良については何
ら触れていない。
ov、1985 P、37にはナイロン6、ナイロン1
1、ナイロン12のそれぞれにフェノキシ樹脂をブレン
ドすると吸水後の物性、特に弾性率が改善されるとして
いるが、ポリアミドの吸水性、靭性の改良については何
ら触れていない。
発明の目的
本発明は上記のような従来技術に伴う問題点を解決しよ
うとするものであって、熱変形温度などの耐熱特性、引
張強度、曲げ強度、耐衝撃強度、靭性などの機械的特性
、耐水性、耐廊水性、耐塩水性、飽和吸水率、耐薬品性
などの物理的化学的特性、溶融組成物の流動性、延伸性
、溶融圧縮成形性、溶融射出成形性、溶融押出し成形性
なとの成形特性に優れ、特に吸水性および靭性に優れて
いるようなポリアミド組成物を提供することを目的とし
ている。
うとするものであって、熱変形温度などの耐熱特性、引
張強度、曲げ強度、耐衝撃強度、靭性などの機械的特性
、耐水性、耐廊水性、耐塩水性、飽和吸水率、耐薬品性
などの物理的化学的特性、溶融組成物の流動性、延伸性
、溶融圧縮成形性、溶融射出成形性、溶融押出し成形性
なとの成形特性に優れ、特に吸水性および靭性に優れて
いるようなポリアミド組成物を提供することを目的とし
ている。
発明の概要
本発明に係るポリアミド組成物は、芳香族基含有ポリア
ミド(A)と、該芳香族基含有ポリアミド100重量部
に対して1〜100重量部のフェノキシ樹脂(B)とか
らなっている。
ミド(A)と、該芳香族基含有ポリアミド100重量部
に対して1〜100重量部のフェノキシ樹脂(B)とか
らなっている。
本発明に係るポリアミド組成物には、上記のように芳香
族基含有ポリアミド(A)とともに、フェノキシ樹脂(
B)が含有されているので、このポリアミド組成物は引
張強度、衝撃強度、靭性などの機械的特性および吸水性
などの物理的化学的特性に優れ、特に吸水性および靭性
に著しく優れている。
族基含有ポリアミド(A)とともに、フェノキシ樹脂(
B)が含有されているので、このポリアミド組成物は引
張強度、衝撃強度、靭性などの機械的特性および吸水性
などの物理的化学的特性に優れ、特に吸水性および靭性
に著しく優れている。
発明の詳細な説明
以下本発明に係るポリアミド組成物について具体的に説
明する。
明する。
本発明に係るポリアミド組成物は、芳香族基含有ポリア
ミド(A)とフェノキシ樹脂(B)とからなっている。
ミド(A)とフェノキシ樹脂(B)とからなっている。
芳香族基含有ポリアミド(A)
このようなポリアミド組成物に含まれる芳香族基含有ポ
リアミド(A)は、たとえば下記のようなジカルボン酸
成分単f立(a)とジアミン成分単位(b)とからなっ
ている。
リアミド(A)は、たとえば下記のようなジカルボン酸
成分単f立(a)とジアミン成分単位(b)とからなっ
ている。
すなわち、このジカルボン酸成分単位(a)は、脂肪族
ジカルボン酸または芳香族ジカルボン酸てあり脂肪族ジ
カルボン酸成分単位は、その炭素数は特に限定されない
か、好ましくは炭素数4〜25、さらに好ましくは6〜
12の脂肪族ジカルボン酸から誘導される。このような
脂肪族ジカルボン酸成分単位を誘導するために用いられ
る脂肪族ジカルボン酸の例としては、コハク酸、アジピ
ン酸、アゼライン酸、セバシン酸、デカンジカルボン酸
、ウンデカンジカルボン酸およびドデカンジカルボン酸
を挙げることができる。芳香族系ジカルボン酸成分単位
としては、具体的には、テレフタル酸、イソフタル酸、
フタル酸、2−メチルテレフタル酸、ナフタレンジカル
ボン酸等から誘導される成分単位を挙げることができる
。
ジカルボン酸または芳香族ジカルボン酸てあり脂肪族ジ
カルボン酸成分単位は、その炭素数は特に限定されない
か、好ましくは炭素数4〜25、さらに好ましくは6〜
12の脂肪族ジカルボン酸から誘導される。このような
脂肪族ジカルボン酸成分単位を誘導するために用いられ
る脂肪族ジカルボン酸の例としては、コハク酸、アジピ
ン酸、アゼライン酸、セバシン酸、デカンジカルボン酸
、ウンデカンジカルボン酸およびドデカンジカルボン酸
を挙げることができる。芳香族系ジカルボン酸成分単位
としては、具体的には、テレフタル酸、イソフタル酸、
フタル酸、2−メチルテレフタル酸、ナフタレンジカル
ボン酸等から誘導される成分単位を挙げることができる
。
このジカルボン酸成分単位(a)は、
脂肪族ジカルボン酸成分単位のみからなっていてもよく
、 芳香族ジカルボン酸成分単位のみからなっていてもよく
、 また脂肪族ジカルボン酸成分単位と芳香族系ジカルボン
酸成分単位とからなっていてもよい。
、 芳香族ジカルボン酸成分単位のみからなっていてもよく
、 また脂肪族ジカルボン酸成分単位と芳香族系ジカルボン
酸成分単位とからなっていてもよい。
該ポリアミド樹脂の代表例としては、ナイロン6、ナイ
ロン11、およびナイロン12のごときポリラクタム類
、ナイロン6・6、ナイロン6・10、ナイロン6・1
2およびナイロン4・6のごときジカルボン酸とジアミ
ンとを共縮重合させることによって得られるポリアミド
類、ナイロン6/66、ナイロン6/610、ナイロン
6/612、ナイロン6/12、ナイロン6/66/6
10なとの共重合ポリアミド類、ナイロン6/6T (
T テレフタル酸成分) イソフタル酸のことき芳香
族ジカルボン酸とメタキシレンジアミンまたは脂環族シ
アミンから得られる半芳香族ポリアミド類、ポリエステ
ルアミド、ポリエーテルアミドならびにポリエステルア
ミドがあげられる。
ロン11、およびナイロン12のごときポリラクタム類
、ナイロン6・6、ナイロン6・10、ナイロン6・1
2およびナイロン4・6のごときジカルボン酸とジアミ
ンとを共縮重合させることによって得られるポリアミド
類、ナイロン6/66、ナイロン6/610、ナイロン
6/612、ナイロン6/12、ナイロン6/66/6
10なとの共重合ポリアミド類、ナイロン6/6T (
T テレフタル酸成分) イソフタル酸のことき芳香
族ジカルボン酸とメタキシレンジアミンまたは脂環族シ
アミンから得られる半芳香族ポリアミド類、ポリエステ
ルアミド、ポリエーテルアミドならびにポリエステルア
ミドがあげられる。
なお、本発明においてはこれらのポリアミド樹脂を単独
で使用してもよく、また二種以上を併用してもよい。
で使用してもよく、また二種以上を併用してもよい。
本発明において用いることができるポリアミド樹脂は前
記のポリアミド樹脂より選択されるものであれば、これ
らポリアミド樹脂の末端基の種類や強度および分子量な
どによって制限されることはなく、種々のものを使用す
ることができる。
記のポリアミド樹脂より選択されるものであれば、これ
らポリアミド樹脂の末端基の種類や強度および分子量な
どによって制限されることはなく、種々のものを使用す
ることができる。
また、ポリアミド樹脂を重合する時に残存または生成す
るモノマー、オリゴマーなとの低分子量物が混在してい
るものも用いることが可能である。
るモノマー、オリゴマーなとの低分子量物が混在してい
るものも用いることが可能である。
なお、用いられるポリアミドの重合度には制限はないが
濃硫酸極限粘度0.5以上のものが通常用いられる。
濃硫酸極限粘度0.5以上のものが通常用いられる。
本発明において、芳香族基含有ポリアミド(A)を構成
するジアミン成分単位(b)は、脂肪族系ジアミン成分
単位のみからなっていてもよく、脂肪族系ジアミン成分
単位と脂環族系ジアミン成分単位とからなっていてもよ
く、脂環族系ジアミン成分単位のみからなっていてもよ
い。
するジアミン成分単位(b)は、脂肪族系ジアミン成分
単位のみからなっていてもよく、脂肪族系ジアミン成分
単位と脂環族系ジアミン成分単位とからなっていてもよ
く、脂環族系ジアミン成分単位のみからなっていてもよ
い。
このような脂肪族系ジアミン成分単位は、直鎖状のアル
キレンジアミン成分単位てあっても、分枝を有する鎖状
のアルキレンジアミン成分単位であってもよい。このよ
うな脂肪族系シアミン成分単位のうちでは、炭素数か4
〜25の直鎖状あるいは分枝を有する鎖状のアルキレン
ジアミン成分単位が好ましく、さらに好ましくは炭素数
が6〜18の直鎖状あるいは分枝を有する鎖状のアルキ
レンジアミン成分単位が望ましい。
キレンジアミン成分単位てあっても、分枝を有する鎖状
のアルキレンジアミン成分単位であってもよい。このよ
うな脂肪族系シアミン成分単位のうちでは、炭素数か4
〜25の直鎖状あるいは分枝を有する鎖状のアルキレン
ジアミン成分単位が好ましく、さらに好ましくは炭素数
が6〜18の直鎖状あるいは分枝を有する鎖状のアルキ
レンジアミン成分単位が望ましい。
このような脂肪族系ジアミン成分単位としては、具体的
には、たとえば、 1.8−ジアミノヘキサン、 1.7−ジアミノへブタン、 1.8−ジアミノオクタン、 1.9−ジアミノノナン、1.10−ジアミノデカン、
1.11−ジアミノウンデカン、 1.12−ジアミノドデカン等の直鎖状アルキレンジア
ミンから誘導される成分単位; および、 1.4−ジアミノ−1,1−ジメチルブタン、1.4−
ジアミノ−i−エチルブタン、1.4−ジアミノ−1,
2−ジメチルブタン、1.4−ジアミノ−1,3−ジメ
チルブタン、1.4−ジアミノ−1,4−ジメチルブタ
ン、1.4−ジアミノ−2,3−ジメチルブタン、1.
2−ジアミノ−1−ブチルエタン、(,6−ジアミツー
2,5−ジメチルヘキサン、1.6−ジアミツー2,4
−ジメチルヘキサン、1.6−ジアミツー3.3−ジメ
チルヘキサン、1.6−ジアミツー2.2−ジメチルヘ
キサン、1.6−ジアミツー2.2.4− トリメチル
へ牛サン、1.6−ジアミツー2.4.4− )ジメチ
ルヘキサン、1.7−ジアミツー2.3−ジメチルへブ
タン、1.7−ジアミツー2.4−ジメチルへブタン、
1.7−ジアミツー2.5−ジメチルへブタン、1.7
−ジアミツー2.2−ジメチルへブタン、1.8−ジア
ミノ−1,3−ジメチルオクタン、1.8−ジアミノ−
1,4−ジメチルオクタン、1.8−ジアミノ−2,4
−ジメチルオクタン、1゜8−ジアミノ−3,4−ジメ
チルオクタン、1.8−ジアミノ−4,5−ジメチルオ
クタン、1.8−ジアミノ−2,2−ジメチルオクタン
、1.8−ジアミノ−3,3−ジメチルオクタン、1.
8−ジアミノ−4,4−ジメチルオクタン、1.8−ジ
アミノ−2,4−ジエチルヘキサン、1.9−ジアミノ
−5−メチルノナン等の分枝を有する鎖状のアルキレン
ジアミンから誘導される成分単位を挙げることかできる
。
には、たとえば、 1.8−ジアミノヘキサン、 1.7−ジアミノへブタン、 1.8−ジアミノオクタン、 1.9−ジアミノノナン、1.10−ジアミノデカン、
1.11−ジアミノウンデカン、 1.12−ジアミノドデカン等の直鎖状アルキレンジア
ミンから誘導される成分単位; および、 1.4−ジアミノ−1,1−ジメチルブタン、1.4−
ジアミノ−i−エチルブタン、1.4−ジアミノ−1,
2−ジメチルブタン、1.4−ジアミノ−1,3−ジメ
チルブタン、1.4−ジアミノ−1,4−ジメチルブタ
ン、1.4−ジアミノ−2,3−ジメチルブタン、1.
2−ジアミノ−1−ブチルエタン、(,6−ジアミツー
2,5−ジメチルヘキサン、1.6−ジアミツー2,4
−ジメチルヘキサン、1.6−ジアミツー3.3−ジメ
チルヘキサン、1.6−ジアミツー2.2−ジメチルヘ
キサン、1.6−ジアミツー2.2.4− トリメチル
へ牛サン、1.6−ジアミツー2.4.4− )ジメチ
ルヘキサン、1.7−ジアミツー2.3−ジメチルへブ
タン、1.7−ジアミツー2.4−ジメチルへブタン、
1.7−ジアミツー2.5−ジメチルへブタン、1.7
−ジアミツー2.2−ジメチルへブタン、1.8−ジア
ミノ−1,3−ジメチルオクタン、1.8−ジアミノ−
1,4−ジメチルオクタン、1.8−ジアミノ−2,4
−ジメチルオクタン、1゜8−ジアミノ−3,4−ジメ
チルオクタン、1.8−ジアミノ−4,5−ジメチルオ
クタン、1.8−ジアミノ−2,2−ジメチルオクタン
、1.8−ジアミノ−3,3−ジメチルオクタン、1.
8−ジアミノ−4,4−ジメチルオクタン、1.8−ジ
アミノ−2,4−ジエチルヘキサン、1.9−ジアミノ
−5−メチルノナン等の分枝を有する鎖状のアルキレン
ジアミンから誘導される成分単位を挙げることかできる
。
このような直鎖状あるいは分枝を有する鎖状のアルキレ
ンジアミン成分単位のうちでは、直鎖状のアルキレンジ
アミン成分単位が好ましく、とくに1.6−ジエチルヘ
キサン、1.8−ジアミノオクタン、1、IO−ジアミ
ノデカン、1.12−ジアミノドデカン等の直鎖状アル
キレンジアミンのうちの1種あるいは2種以上の化合物
から誘導される成分単位が好ましい。
ンジアミン成分単位のうちでは、直鎖状のアルキレンジ
アミン成分単位が好ましく、とくに1.6−ジエチルヘ
キサン、1.8−ジアミノオクタン、1、IO−ジアミ
ノデカン、1.12−ジアミノドデカン等の直鎖状アル
キレンジアミンのうちの1種あるいは2種以上の化合物
から誘導される成分単位が好ましい。
脂環族ジアミン成分単位は、通常、炭素原子数が6〜2
5程度であり、かつ少なくとも1個の脂環族炭化水素環
を含むジアミンから誘導される成分単位である。
5程度であり、かつ少なくとも1個の脂環族炭化水素環
を含むジアミンから誘導される成分単位である。
このような脂環族ジアミン成分単位としては、具体的に
は、たとえば、 1.3−ジアミノシクロヘキサン、 1.4−ジアミノシクロヘキサン、 ■、3−ビス(アミノメチル)シクロヘキサン、1.4
−ビス(アミノメチル)シクロヘキサン、イソホロンジ
アミン、 ピペラジン、 2.5−ジメチルピペラジン、 ビス(4−アミノシクロへキシル)メタン、ビス(4−
アミノシクロヘキシル)プロパン、4.4−ジアミノ−
3,3′−ジメチルジシクロヘキシルプロパン、 4.4−ジアミノ−3,3゛−ジメチルジシクロヘキシ
ルメタン、 4.4−ジアミノ−3,3°−ジメチル−5,5°−ジ
メチルジシクロヘキシルメタン、 4.4−ジアミノ−3,3°−ジメチル−5,5“−ジ
メチルジシクロヘキシルプロパン、 α−α−ビス(4−アミノシクロヘキシル)−p−ジイ
ソプロピルヘンセン、 α−α −ビス(4−アミノシクロヘキシル)1−ジイ
ソプロピルベンゼン、 α−α”−ビス(4−アミノシクロヘキシル)−1,4
シクロヘキサン、 α−α°−ビス(4−アミノシクロへキシル)−1,3
−シクロヘキサンなどの脂環族ジアミンから誘導される
成分単位を挙げることができる。
は、たとえば、 1.3−ジアミノシクロヘキサン、 1.4−ジアミノシクロヘキサン、 ■、3−ビス(アミノメチル)シクロヘキサン、1.4
−ビス(アミノメチル)シクロヘキサン、イソホロンジ
アミン、 ピペラジン、 2.5−ジメチルピペラジン、 ビス(4−アミノシクロへキシル)メタン、ビス(4−
アミノシクロヘキシル)プロパン、4.4−ジアミノ−
3,3′−ジメチルジシクロヘキシルプロパン、 4.4−ジアミノ−3,3゛−ジメチルジシクロヘキシ
ルメタン、 4.4−ジアミノ−3,3°−ジメチル−5,5°−ジ
メチルジシクロヘキシルメタン、 4.4−ジアミノ−3,3°−ジメチル−5,5“−ジ
メチルジシクロヘキシルプロパン、 α−α−ビス(4−アミノシクロヘキシル)−p−ジイ
ソプロピルヘンセン、 α−α −ビス(4−アミノシクロヘキシル)1−ジイ
ソプロピルベンゼン、 α−α”−ビス(4−アミノシクロヘキシル)−1,4
シクロヘキサン、 α−α°−ビス(4−アミノシクロへキシル)−1,3
−シクロヘキサンなどの脂環族ジアミンから誘導される
成分単位を挙げることができる。
これらの脂環族ジアミン成分単位のうちでは、ビス(ア
ミノメチル)シクロヘキサン、ビス(4−アミノシクロ
ヘキシル)メタン、4.4°−ジアミノ−3,3°−ジ
メチルジシクロヘキシルメタンが好ましく、特にビス(
4−アミノシクロヘキシル)メタン、1.3−ビス(ア
ミノシクロヘキシル)メタン、1.3−ビス(アミノメ
チル)シクロヘキサン等の脂環族ジアミンから誘導され
る成分単位が好ましい。
ミノメチル)シクロヘキサン、ビス(4−アミノシクロ
ヘキシル)メタン、4.4°−ジアミノ−3,3°−ジ
メチルジシクロヘキシルメタンが好ましく、特にビス(
4−アミノシクロヘキシル)メタン、1.3−ビス(ア
ミノシクロヘキシル)メタン、1.3−ビス(アミノメ
チル)シクロヘキサン等の脂環族ジアミンから誘導され
る成分単位が好ましい。
本発明のポリアミド組成物に用いられるポリアミド(A
)としては、温度30℃の濃硫酸中で測定した極限粘度
[η]が、通常、0.56り/g以上、好ましくは0.
6dN/g以上、さらに好ましくは0.7〜3.0dl
l/g特に好ましくは0.8〜1.5di)/gの範囲
内にあるものを使用する。
)としては、温度30℃の濃硫酸中で測定した極限粘度
[η]が、通常、0.56り/g以上、好ましくは0.
6dN/g以上、さらに好ましくは0.7〜3.0dl
l/g特に好ましくは0.8〜1.5di)/gの範囲
内にあるものを使用する。
このようなポリアミド(A)は、例えば、従来より公知
の溶i&法、界面重合法、溶融法、固相重合法などの方
法を利用して製造することができる。
の溶i&法、界面重合法、溶融法、固相重合法などの方
法を利用して製造することができる。
なお、ポリアミド(A)を形成するジアミン成分単位は
、上述のようなアルキレンジアミン成分の他に、芳香族
系ジアミン成分単位を含んでいても良く、このような芳
香族系ジアミン成分単位としては、具体的には、たとえ
ば、−キシリレンジアミン、p−キシリレンジアミン等
の芳香族系ジアミンから誘導される成分単位を挙げるこ
とができる。これらの芳香族系ジアミンは単独で、また
は2種以上組合せて用いることができる。
、上述のようなアルキレンジアミン成分の他に、芳香族
系ジアミン成分単位を含んでいても良く、このような芳
香族系ジアミン成分単位としては、具体的には、たとえ
ば、−キシリレンジアミン、p−キシリレンジアミン等
の芳香族系ジアミンから誘導される成分単位を挙げるこ
とができる。これらの芳香族系ジアミンは単独で、また
は2種以上組合せて用いることができる。
フェノキシ樹脂(B)
本発明において用いられるフェノキシ樹脂(B)は、下
記式(B); で表わされる構成単位からなり、(数)平均分子量が1
0,000〜100,000、好ましくは10.000
〜30.000の高分子量熱可塑性樹脂である。フェノ
キシ樹脂はエポキシ樹脂と異なり分子末端など分子鎖(
環)中に反応性に富むエポキシ基を全く含まないため、
樹脂自身耐熱安定性に優れ、延性、靭性などに優れてい
る。このようなフェノキシ樹脂は、たとえばビスフェノ
ールAとエピクロルヒドリンとから製造され、特性に応
じて、PKHH,PAHJ、PKHCなとの名称で、た
とえば、ユニオンカーボン アンドカーバイト社から市
販されている。
記式(B); で表わされる構成単位からなり、(数)平均分子量が1
0,000〜100,000、好ましくは10.000
〜30.000の高分子量熱可塑性樹脂である。フェノ
キシ樹脂はエポキシ樹脂と異なり分子末端など分子鎖(
環)中に反応性に富むエポキシ基を全く含まないため、
樹脂自身耐熱安定性に優れ、延性、靭性などに優れてい
る。このようなフェノキシ樹脂は、たとえばビスフェノ
ールAとエピクロルヒドリンとから製造され、特性に応
じて、PKHH,PAHJ、PKHCなとの名称で、た
とえば、ユニオンカーボン アンドカーバイト社から市
販されている。
なおこれらのフェノキン樹脂の特性は、「プラスチック
ハンドブック」 (朝倉書店刊、1984年版)に詳述
されている。
ハンドブック」 (朝倉書店刊、1984年版)に詳述
されている。
本発明においては、このようなフェノキシ樹脂(B)を
、前記した芳香族基含有ポリアミド(A)と共に用いて
いるので、芳香族基含有ポリアミド(A)の有する優れ
た引張強度、曲げ強度、曲げ弾性率、衝撃強度などの特
性を実質的に保持しつつ、芳香族基含有ポリアミド(A
)の靭性(材料か破断するまでの伸びが大きいと共に引
張強さも大きいこと)、吸水率などの特性を著しく向上
させることができる。
、前記した芳香族基含有ポリアミド(A)と共に用いて
いるので、芳香族基含有ポリアミド(A)の有する優れ
た引張強度、曲げ強度、曲げ弾性率、衝撃強度などの特
性を実質的に保持しつつ、芳香族基含有ポリアミド(A
)の靭性(材料か破断するまでの伸びが大きいと共に引
張強さも大きいこと)、吸水率などの特性を著しく向上
させることができる。
このように、芳香族基含有ポリアミド(A)と共にフェ
ノキシ樹脂(B)を用いてなるポリアミド組成物の特性
が向上するのは、フェノキシ樹脂の2級水酸基とポリア
ミドのアミド結合が適度の相互作用を生ずるためてあろ
うと推察される。
ノキシ樹脂(B)を用いてなるポリアミド組成物の特性
が向上するのは、フェノキシ樹脂の2級水酸基とポリア
ミドのアミド結合が適度の相互作用を生ずるためてあろ
うと推察される。
このようなフェノキシ樹脂(B)は、ポリアミド(A)
100重量部に対して、1〜100重量部、好ましくは
5〜50重量部の量で用いられる。
100重量部に対して、1〜100重量部、好ましくは
5〜50重量部の量で用いられる。
フェノキシ樹脂(B)が上記のような配合量で用いられ
ると、得られるポリアミド組成物は強度を維持しながら
伸びの増大を図ることができる。
ると、得られるポリアミド組成物は強度を維持しながら
伸びの増大を図ることができる。
なお、フェノキシ樹脂(B)の配合量がポリアミド(A
)100重量部に対して1重量部未満の量では得られる
ポリアミド組成物の引張伸び、低吸水性か十分てなく、
また100重量部を超える量では強度が低下する傾向か
ある。
)100重量部に対して1重量部未満の量では得られる
ポリアミド組成物の引張伸び、低吸水性か十分てなく、
また100重量部を超える量では強度が低下する傾向か
ある。
本発明に係るポリアミド組成物は、上記のように芳香族
基含有ポリアミド(A)とフェノキシ樹脂(B)とを必
須の構成成分とするが、これらの必須成分の他に必要に
応じて有機または無機の充填剤、酸化防止剤、紫外線吸
収剤、光保護剤、耐熱安定剤、亜燐酸塩安定剤、過酸化
物分解剤、塩基性補助剤、増核剤、可塑剤、潤屑剤、帯
電防止剤、難燃剤、顔料、染料などを含んでいてもよい
。
基含有ポリアミド(A)とフェノキシ樹脂(B)とを必
須の構成成分とするが、これらの必須成分の他に必要に
応じて有機または無機の充填剤、酸化防止剤、紫外線吸
収剤、光保護剤、耐熱安定剤、亜燐酸塩安定剤、過酸化
物分解剤、塩基性補助剤、増核剤、可塑剤、潤屑剤、帯
電防止剤、難燃剤、顔料、染料などを含んでいてもよい
。
上記のような充填剤のうち、無機または有機の充填剤と
しては、粉末状、粒状、板状、繊維状、ストランド状、
クロス状、マット状を有する種々の充填剤などを挙げる
ことができ、具体的には、シリカ、アルミナ、シリカア
ルミナ、タルク、ケイソウ土、クレー、カオリン、石英
、ガラス、マイカ、グラファイト、二硫化モリブデン、
セラコラ、ヘンガラ、二酸化チタン、酸化亜鉛、アルミ
ニウム、銅、ステンレスなどの粉状、板状の無機系化合
物、ガラス繊維、カーボン繊維、ホウ素繊維、セラミッ
ク繊維、石綿繊維、ステンレススチール繊維なとの繊維
状の無機化合物またはこれらのクロス状物などの2次加
工品、ポリバラフェニレンテレフタルアミド、ポリメタ
フェニレンテレフタルアミド、ポリバラフェニレンイソ
フタルアミド、ポリメタフェニレンイソフタルアミド、
ジアミノジフェニルエーテルとテレフタル酸(イソフタ
ル酸)との縮合物、p(11〉−アミノ安息香酸の縮合
物などの全芳香族系ポリアミド、ジアミノジフェニルエ
ーテルと無水トリメリット酸または無水ピロメリット酸
との縮合物などの全芳香族系ポリアミドイミド、全芳香
族系ポリイミド、ポリベンツイミダゾール、ポリイミダ
ゾフェナンスロリンなとの複素環含有化合物、ポリテト
ラフロロエチレンなどの粉状、板状、繊維状あるいはク
ロス状物などのこれらの2次加工品などを例示すること
ができる。これらの充填剤は、2種以上混合して使用す
ることもてきる。また、これらの充填剤をシランカップ
リング剤あるいはチタンカップリング剤などで処理して
使用することもできる。
しては、粉末状、粒状、板状、繊維状、ストランド状、
クロス状、マット状を有する種々の充填剤などを挙げる
ことができ、具体的には、シリカ、アルミナ、シリカア
ルミナ、タルク、ケイソウ土、クレー、カオリン、石英
、ガラス、マイカ、グラファイト、二硫化モリブデン、
セラコラ、ヘンガラ、二酸化チタン、酸化亜鉛、アルミ
ニウム、銅、ステンレスなどの粉状、板状の無機系化合
物、ガラス繊維、カーボン繊維、ホウ素繊維、セラミッ
ク繊維、石綿繊維、ステンレススチール繊維なとの繊維
状の無機化合物またはこれらのクロス状物などの2次加
工品、ポリバラフェニレンテレフタルアミド、ポリメタ
フェニレンテレフタルアミド、ポリバラフェニレンイソ
フタルアミド、ポリメタフェニレンイソフタルアミド、
ジアミノジフェニルエーテルとテレフタル酸(イソフタ
ル酸)との縮合物、p(11〉−アミノ安息香酸の縮合
物などの全芳香族系ポリアミド、ジアミノジフェニルエ
ーテルと無水トリメリット酸または無水ピロメリット酸
との縮合物などの全芳香族系ポリアミドイミド、全芳香
族系ポリイミド、ポリベンツイミダゾール、ポリイミダ
ゾフェナンスロリンなとの複素環含有化合物、ポリテト
ラフロロエチレンなどの粉状、板状、繊維状あるいはク
ロス状物などのこれらの2次加工品などを例示すること
ができる。これらの充填剤は、2種以上混合して使用す
ることもてきる。また、これらの充填剤をシランカップ
リング剤あるいはチタンカップリング剤などで処理して
使用することもできる。
前記充填剤のうち、粉末状の充填剤としては、具体的に
は、シリカ、シリカアルミナ、アルミナ、二酸化チタン
、グラファイト、二硫化モリブデン、ポリテトラフルオ
ロエチレンなとを挙げることができる。
は、シリカ、シリカアルミナ、アルミナ、二酸化チタン
、グラファイト、二硫化モリブデン、ポリテトラフルオ
ロエチレンなとを挙げることができる。
このような粉末状の充填剤は、芳香族基含有ポリアミF
’(A)100重量部に対して、通常、200重量部以
下の量で、好ましくは100重量部以下の量で、とくに
好ましくは0.5〜50重量部の量で、含まれているこ
とが望ましい。
’(A)100重量部に対して、通常、200重量部以
下の量で、好ましくは100重量部以下の量で、とくに
好ましくは0.5〜50重量部の量で、含まれているこ
とが望ましい。
また、前記充填剤のうち、有機系の繊維状充填剤として
は、具体的には、ポリパラフェニレンテレフタルアミド
繊維、ポリメタフェニレンテレフタルアミド繊維、ポリ
パラフェニレンイソフタルアミド繊維、ポリメタフェニ
レンイソフタルアミド繊維、シアミノノフェニルエーテ
ルとテレフタル酸またはイソフタル酸との縮合物から得
られる繊維などの全芳香族系ポリアミド繊維なとを挙げ
ることかできる。このような繊維状充填剤を使用すると
、ポリアミド組成物から得られる成形体の引張り強度、
アイゾツト衝撃強度などの機械的特性、熱変形温度なと
の耐熱特性なとが向上するようになるので好ましい。
は、具体的には、ポリパラフェニレンテレフタルアミド
繊維、ポリメタフェニレンテレフタルアミド繊維、ポリ
パラフェニレンイソフタルアミド繊維、ポリメタフェニ
レンイソフタルアミド繊維、シアミノノフェニルエーテ
ルとテレフタル酸またはイソフタル酸との縮合物から得
られる繊維などの全芳香族系ポリアミド繊維なとを挙げ
ることかできる。このような繊維状充填剤を使用すると
、ポリアミド組成物から得られる成形体の引張り強度、
アイゾツト衝撃強度などの機械的特性、熱変形温度なと
の耐熱特性なとが向上するようになるので好ましい。
さらに、前記充填剤のうちで、無機系の繊維状充填剤と
しては、具体的には、ガラス繊維、カーボン繊維または
ホウ素繊維などを挙げることかできる。このような繊維
を使用すると、ポリアミド組成物から得られる成形体の
引張強度、曲げ強度、曲げ弾性率などの機械的特性、熱
変形温度などの耐熱特性、耐水性などの物理的化学的特
性などが向上するようになるので好ましい。
しては、具体的には、ガラス繊維、カーボン繊維または
ホウ素繊維などを挙げることかできる。このような繊維
を使用すると、ポリアミド組成物から得られる成形体の
引張強度、曲げ強度、曲げ弾性率などの機械的特性、熱
変形温度などの耐熱特性、耐水性などの物理的化学的特
性などが向上するようになるので好ましい。
上記のような有機系または無機系の繊維状充填剤の平均
長さは、通常、0,1〜20 m+s、好ましくは1〜
10開の範囲にあることが望ましい。繊維状充填剤の平
均長さがこのような範囲にあると、ポリアミド組成物の
成形性、特に延伸性か向上し、かつこのポリアミド組成
物から得られる成形体の熱変形温度なとの耐熱特性、引
張特性、曲げ強度などの機械的特性などが向上するよう
になるので好ましい。
長さは、通常、0,1〜20 m+s、好ましくは1〜
10開の範囲にあることが望ましい。繊維状充填剤の平
均長さがこのような範囲にあると、ポリアミド組成物の
成形性、特に延伸性か向上し、かつこのポリアミド組成
物から得られる成形体の熱変形温度なとの耐熱特性、引
張特性、曲げ強度などの機械的特性などが向上するよう
になるので好ましい。
前記有機系または無機系の繊維状充填剤は、芳香族基含
有ポリアミド(A)100重量部に対して、通常、20
0重量部以下の量で、好ましくは5〜180重量部の量
で、さらに好ましくは5〜150重量部の量で本発明の
ポリアミド組成物に含まれることが望ましい。
有ポリアミド(A)100重量部に対して、通常、20
0重量部以下の量で、好ましくは5〜180重量部の量
で、さらに好ましくは5〜150重量部の量で本発明の
ポリアミド組成物に含まれることが望ましい。
本発明に係るポリアミド組成物は、前記ポリアミド組成
物の各構成成分を溶融状態に維持しながら充填剤を配合
するなどの方法により調製することができる。この際、
押出機、ニーダ−などを用いることができる。
物の各構成成分を溶融状態に維持しながら充填剤を配合
するなどの方法により調製することができる。この際、
押出機、ニーダ−などを用いることができる。
上記のような本発明に係るポリアミド組成物は、通常の
溶融成形法、たとえば圧縮成形法、射出成形法または押
し出し成形性などによって成形することができる。
溶融成形法、たとえば圧縮成形法、射出成形法または押
し出し成形性などによって成形することができる。
本発明に係るポリアミド組成物は、通常の成形方法によ
りエンジニアリングプラスチックなどとして種々の用途
に用いられ、とくにエンジンヘッドカバー、ベアリング
テーナー コネクターなどの用途に好ましく用いられる
。
りエンジニアリングプラスチックなどとして種々の用途
に用いられ、とくにエンジンヘッドカバー、ベアリング
テーナー コネクターなどの用途に好ましく用いられる
。
発明の効果
本発明に係るポリアミド組成物は、(A)芳香族基含有
ポリアミドと、該ポリアミド(A)100重量部に対し
て1〜100重量部の(B)フェノキシ樹脂とからなっ
ているので、特に吸水性および靭性に著しく優れている
。
ポリアミドと、該ポリアミド(A)100重量部に対し
て1〜100重量部の(B)フェノキシ樹脂とからなっ
ているので、特に吸水性および靭性に著しく優れている
。
[実施例]
次に、本発明に係るポリアミド組成物を実施例によって
さらに具体的に説明するが、本発明はこれら実施例に何
ら制約されるものではない。
さらに具体的に説明するが、本発明はこれら実施例に何
ら制約されるものではない。
実施例1
ナイロン66.70重量部と、下記のフェノキシ樹脂3
0重量部とを、280℃に設定した二軸押出機に供給し
、ブレンド物(ベレット)を調製した。その後、射出成
形機によって表1に記載した各試験片を作製し、表2に
記載した項目について表1に記載した方法で試験を行な
った。
0重量部とを、280℃に設定した二軸押出機に供給し
、ブレンド物(ベレット)を調製した。その後、射出成
形機によって表1に記載した各試験片を作製し、表2に
記載した項目について表1に記載した方法で試験を行な
った。
結果を表2に示す。
なお族2中の略号は下記のとおりである。
PAMXD6:メタキシリレンジアミンアジベート 三
菱瓦斯化学(株)製 レニ−6002 PA6T6・テレフタル酸、アジピン酸、ヘキサメチレ
ンジアミンの3成分からな る共重合ポリアミド。
菱瓦斯化学(株)製 レニ−6002 PA6T6・テレフタル酸、アジピン酸、ヘキサメチレ
ンジアミンの3成分からな る共重合ポリアミド。
T/Aはテレフタル酸/アジピン酸モ
ル比を示す。
T/^−70/30 融点343℃ [ηコー1.1
6Tバー501501/3o8℃ 〃−1.02T/
^−30/70 /281℃/l−1.13PA6T
I・テレフタル酸、イソフタル酸、ヘキサメチレンジ
アミンの3成分から なる共重合ポリアミド。
6Tバー501501/3o8℃ 〃−1.02T/
^−30/70 /281℃/l−1.13PA6T
I・テレフタル酸、イソフタル酸、ヘキサメチレンジ
アミンの3成分から なる共重合ポリアミド。
T/lはテレフタル酸/イソフタル酸
モル比を示す。
T/1−80/20 融点347℃ [η、l −1
,32T/l−70/30 7321℃ /1−o9
4PA66 ニーJ−イロン66、東し製 CM30
01 N PA46 :+イロン46、オランダDsM製[フェ
ノキシ樹脂コ ユニオンカーバイド社製 PKHHガラス転移点100
℃、数平均分子量14,000.水酸基含量6.0wt
% 比較例1〜8、実施例2〜10 実施例1において、ポリアミド組成物の組成を表2のよ
うに変えた以外は、実施例1と同様とした。
,32T/l−70/30 7321℃ /1−o9
4PA66 ニーJ−イロン66、東し製 CM30
01 N PA46 :+イロン46、オランダDsM製[フェ
ノキシ樹脂コ ユニオンカーバイド社製 PKHHガラス転移点100
℃、数平均分子量14,000.水酸基含量6.0wt
% 比較例1〜8、実施例2〜10 実施例1において、ポリアミド組成物の組成を表2のよ
うに変えた以外は、実施例1と同様とした。
結果を併せて表2に示す。
なお、表2において、比較例3と実施例3、比較例4と
実施例4、比較例5と実施例5、比較例6と実施例6、
比較例2と実施例2、比較例1と実施例1、比較例7と
実施例7,8,9、比較例8と実施例10では、それぞ
れ同一のポリアミドを用いた。
実施例4、比較例5と実施例5、比較例6と実施例6、
比較例2と実施例2、比較例1と実施例1、比較例7と
実施例7,8,9、比較例8と実施例10では、それぞ
れ同一のポリアミドを用いた。
TANYL
Claims (1)
- (1)(A)芳香族基含有ポリアミドと、該芳香族基含
有ポリアミド100重量部に対して1〜100重量部の
(B)フェノキシ樹脂とからなる組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3490190A JPH03237160A (ja) | 1990-02-15 | 1990-02-15 | ポリアミド組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3490190A JPH03237160A (ja) | 1990-02-15 | 1990-02-15 | ポリアミド組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03237160A true JPH03237160A (ja) | 1991-10-23 |
Family
ID=12427091
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3490190A Pending JPH03237160A (ja) | 1990-02-15 | 1990-02-15 | ポリアミド組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03237160A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2006123714A1 (ja) * | 2005-05-20 | 2006-11-23 | Nitto Shinko Corporation | 樹脂組成物 |
| WO2019189820A1 (ja) | 2018-03-30 | 2019-10-03 | 日鉄ケミカル&マテリアル株式会社 | 熱可塑性樹脂組成物、繊維強化プラスチック成形用材料および成形物 |
| WO2020137972A1 (ja) | 2018-12-28 | 2020-07-02 | 日鉄ケミカル&マテリアル株式会社 | 高耐熱性熱可塑性樹脂組成物及び、その成形物 |
-
1990
- 1990-02-15 JP JP3490190A patent/JPH03237160A/ja active Pending
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2006123714A1 (ja) * | 2005-05-20 | 2006-11-23 | Nitto Shinko Corporation | 樹脂組成物 |
| JP2006321951A (ja) * | 2005-05-20 | 2006-11-30 | Nitto Shinko Kk | 樹脂組成物 |
| US7888434B2 (en) | 2005-05-20 | 2011-02-15 | Nitto Shinko Corporation | Aromatic polyamide and epoxy group-containing phenoxy resin |
| WO2019189820A1 (ja) | 2018-03-30 | 2019-10-03 | 日鉄ケミカル&マテリアル株式会社 | 熱可塑性樹脂組成物、繊維強化プラスチック成形用材料および成形物 |
| CN111971343A (zh) * | 2018-03-30 | 2020-11-20 | 日铁化学材料株式会社 | 热塑性树脂组合物、纤维强化塑料成型用材料及成型物 |
| KR20200139141A (ko) | 2018-03-30 | 2020-12-11 | 닛테츠 케미컬 앤드 머티리얼 가부시키가이샤 | 열가소성 수지 조성물, 섬유 강화 플라스틱 성형용 재료 및 성형물 |
| JPWO2019189820A1 (ja) * | 2018-03-30 | 2021-04-15 | 日鉄ケミカル&マテリアル株式会社 | 熱可塑性樹脂組成物、繊維強化プラスチック成形用材料および成形物 |
| TWI804599B (zh) * | 2018-03-30 | 2023-06-11 | 日商日鐵化學材料股份有限公司 | 纖維強化塑膠成形用材料及成形物 |
| WO2020137972A1 (ja) | 2018-12-28 | 2020-07-02 | 日鉄ケミカル&マテリアル株式会社 | 高耐熱性熱可塑性樹脂組成物及び、その成形物 |
| KR20210110589A (ko) | 2018-12-28 | 2021-09-08 | 닛테츠 케미컬 앤드 머티리얼 가부시키가이샤 | 고내열성 열가소성 수지 조성물 및, 그 성형물 |
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