JPH03238155A - ダイカストマシンの給湯方法 - Google Patents

ダイカストマシンの給湯方法

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JPH03238155A
JPH03238155A JP3283790A JP3283790A JPH03238155A JP H03238155 A JPH03238155 A JP H03238155A JP 3283790 A JP3283790 A JP 3283790A JP 3283790 A JP3283790 A JP 3283790A JP H03238155 A JPH03238155 A JP H03238155A
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molten metal
hot water
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chamber
supplying
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Hirotake Usui
臼井 弘武
Hiroshi Terauchi
寺内 博
Shozo Minami
南 省三
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TOKYO KEIGOKIN SEISAKUSHO KK
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TOKYO KEIGOKIN SEISAKUSHO KK
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明はダイカストマシンにおける給湯を円滑且つ経済
的に行わせるための給湯方法に関するものである。
(従来の技術とその問題点) 従来のダイカストマシン(B゛)マシンは、第2図(、
)〜(d)のよう1こ、■射出シリンダ(22)を傾動
させて上端の射出スリーブ(25)に給湯し、■続いて
、射出シリング(22)を垂直状態に復帰させ、■然る
後、スリーブホルダ(39)を上昇させて固定金型(2
0)に接続し、■最後に射出シリング(22)を作動さ
せてキャビティ(24)に溶湯を射出する、という方法
(特願昭50−94730号)が採用されていた。この
場合、(a)射出シリング(22)1こ複雑な動作をさ
せねばならず、高温の溶湯を扱うダイカストマシンン(
It)では故障の原因となり易い、(b)溶湯を射出ス
リーブ(25)に注ぎ込むのであるから空気を巻き込み
易く又熱ロスも大きい、(c)溶湯を創出スリーブ(2
5)に注ぎ込む時に溶湯がこぼれ、周囲を汚損するとい
うような各種の問題点があった。
(発明の目的) 本発明は、かかる従来例の欠点に鑑みてなされたもので
、その目的は、空気の巻き込みもなければ熱ロスも少な
く、溶湯が周囲にこぼれる事のないダイカストマシンの
給湯方法を提供することにある。
(問題点を解決するための手段) 上記の目的を達成するために、本発明の給湯方法は; ■溶湯保持室(28)に連通し、保持室(28)との連
通孔(37)を閉成した時に加圧して外部へ溶湯を送り
出す溶解炉(八)の給湯用加圧室(29)と、金型キャ
ビティ(24)に連通し、溶湯をキャビティ(24)に
射出するためのダイカストマシン(B)の射出スリーブ
(25)とを湯道管(30)にて接続し、湯道管(30
)の射出スリーブ(25)側の端部を上方に立ち上げて
水平な湯道管本体(31)が前記立ち上がり部(32)
より下方に位置するように設定したダイカストマシン(
B)において、 ■射出スリーブ(25)内に供給された溶湯をキャビテ
ィ(24)内に射出するためのプランジャチップ(27
)が、湯道管(30)の射出スリーブ(25)への給湯
口(26)を塞いだ時点で給湯用加圧室(29)を加圧
前の状態に復帰させて給湯用加圧室(29)の湯面(L
゛)が湯道管(30)の立ち上がり部(32)の任意の
位置に一致するように湯面(L゛)を制御する。
、という技術的手段を採用している。
(作  用) ■以上の構成において、射出シリング(22)のブラン
ンヤチップ(27)が最下点に位置している状態で閉栓
状態にある給湯用加圧室(29)内の気圧を上げる。
■すると溶湯が湯道管(30)を通じて射出スリーブ(
25)内に所定量だけ供給される。
■続いて、射出シリンダ(22)が作動してプランジャ
チップ(27)が上昇すると射出スリーブ(25)内の
溶湯が押しあげられ、金型キャビティ(24)内に注入
される。
■プランジャチップ(27)が上昇して湯道管(30)
の給湯口(26)を閉塞した時点で給湯用加圧室(29
)は3− 大気開放され、溶湯液面(L゛)が下がり加圧前のレベ
ルにほぼ戻り、同時に立ち上がり部(32)の溶湯液面
(L゛)も下がって素早く湯切れが出来る。
■続いて、栓(34)が上昇して給湯用加圧室(29)
が開栓されると同時に保持室(28)内の気圧が上昇し
て消費された溶湯分が保持室(28)から給湯用加圧室
(29)に供給される。
(実 施 例) 以下、本発明を図示実施例に従って詳述する。
第1図は、本発明に使用する縦型ダイカストマシン(B
)の一実施例で、複数本のタイバー(1)が平行に立設
され、タイバー(1)の上下両端が上部固定部材(2)
並びに下部固定部材(3)にてそれぞれ固定されており
、下部固定部材(3)には溶解炉(八)を始めとする給
湯装置(4)が装@され、タイバー(1)に沿って昇降
盤(5)が昇降するようになっている。
下部固定部材(3)は、ボトムプレート(9)とボトム
プレート(9)上に固着されたボルスタ(10)とで構
成されて−おり、これら下部固定部材(3)はフレーム
(11)上に装着されている。複数本(本実施例− では4本であるが勿論これに限られず、3本乃至2本の
場合がある。ここでは、4本の場合を中心に説明する事
になる。)のタイバー(1)がボトムプレート(9)の
4隅に平行に立設されており、その上端がトッププレー
トである上部固定部材(2)にて固着されている。この
タイバー(1)には昇降盤(5)が昇降自在に配設され
ており、前記上部固定部材(2)上に装着された直圧式
油圧シリング(12)にて前記昇降盤(5)が昇降する
ようになっている。
ボルスタ(10)上には固定金型(20)が装着されて
おり、昇降盤(5)の下面には移!!!I金型(21)
が装着されている。ボトムプレー1(9)の下方には射
出シリンダ(22)が配設されており、フレーム(11
)下方のピッ) (23)内に収納されている。この射
出シリンダ(22)のプランジャチップ(27〉は、ボ
ルスタ(10)内に縦方向にて内蔵され、金型スリーブ
(41)を介して金型キャビティ(24)に連通ずる射
出スリーブ(25)に昇降自在に押通されている。給湯
装置(4)は第1図に示すように溶解炉(^)並びに溶
湯を射出スリーブ(25)に供給する湯道管(30)と
で構成されており、溶解炉(A)の給湯用加圧室(29
)と前記射出スリーブ(25)とが湯道管(30)で接
続されている。湯道管本体(31)は水平に配設されて
おり、射出スリーブ(25)側端部が立ち上がって射出
スリーブ(25)の側面にJaal、ている。溶解炉<
A)の保持室(2日)は加圧式で、場面(I、)高さを
センシングしつつ密閉された保持室(28)の気圧を昇
降させて溶湯加圧室(29)への溶湯供給時の溶湯液面
(I、)の高さを調節するようになっている。給湯用加
圧室(29)は保持室(28)と底部にて連通しており
、底部連通孔(37)を栓(34)にて開閉するように
なっており、閉栓後、給湯用加圧室(29)内を加圧す
る事により湯道管(30)を通l、で射出スリーブ(2
5)に溶湯を供給するようになっている。ここで、給湯
用加圧室(29)を大気開放した場合に給湯用加圧室(
29)内の溶湯液面(L゛)が湯道管(30)の立ち上
がり部(32)の任意の位置1こ一致するよう【こ保持
室(28)内の気圧が制御されるようになっている。ま
た、湯道管(30)は射出スリーブ(25)に供給され
る溶湯が冷却しないように保温材(40)で保温される
と同時にヒータ(33)が巻設されている。
しかして、射出シリンダ(22)のプランツヤチップ(
27)が最下点に位置している状態で湯面(L゛)高さ
をセンシングしつつ閉栓状態にある給湯用加圧室(29
)内の気圧を上げると溶湯が湯道管(30)を通じて射
出スリーブ(25)内に所定量だけ供給される。
続いて、射出シリング(22)が作動してプランジャチ
ップ(27)が上昇すると射出スリーブ(25)内の溶
湯が押しあげられ、金型キャビティ(24)内に注入さ
れる。プランジャチップ(27)が上昇して湯道管(3
0)の射出スリーブ(25)への給湯口(26)を塞い
だ時点で給湯用加圧室(29)を加圧前の状態(通常は
大気開放)に復帰させて給湯用加圧室(29)の場面(
L゛)が湯道管(30)の立ち上がり部(32)の任意
の位置に一致するように湯面(L゛)を制御する。これ
により溶湯液面(L゛)が若干下がり同時に立ち上がり
部(32)の溶湯液面(L′)も下がって素早い湯切れ
が行なわれる。続いて、栓(34)が」二昇して給湯用
加圧室(29)が開栓されると同時に保持室(28)内
の気圧が上昇して消費された分が保持室(28)から給
湯用7− 加圧室(29)に供給されるようになっている。
一方、キャビティ(24)に注入された溶湯は冷却して
凝固し、続いて油圧シリング(12)が作動し、昇降盤
(5)と共に移動金型(21)が上昇して型開きが行な
われる。凝固したダイカスト製品(35)Jよ移動金型
(21)と共に固定金型(20)から離脱する。射出シ
リンダ(22)のプランジャチップ(27)もダイカス
ト製品(35)の押し湯に付いて上死点まで上昇した後
降下して下死点に戻る。移動金型(Zl)が上死点にて
停止するとエジェクトビン(36)が作動して移動金型
(21)からダイカスト製品(35)を離脱させ、取り
出し装置(図示せず)によって装置外にダイカスト製品
(35)を取り出す。ダイカスト製品(35)の取り出
しが完了すると再度油圧シリング(12)が作動して移
l!!!I金型(21)と共に封隙fi(5)が降下し
型閉を行う。そして以後、前記の動作を繰り返してダイ
カスト作業を行う。
(本発明の効果) 本発明の給湯方法では、射出スリーブ内に供給された溶
湯をキャビティ内に射出するためのブラ8 ンジャチップが、湯道管の射出スリーブへの給湯口を塞
いだ時点で給湯用加圧室を加圧前の状態に復帰させて給
湯用加圧室の湯面が湯道管の立ち上がり部の任意の位置
に一致するように場面を制御するのであるから、溶湯の
漏れるような場所がないために高温の溶湯が周囲にこぼ
れて周辺機器を汚損乃至破損し辷りするような事もなく
、又、溶湯が湯道管を通って直接射出スリーブに供給さ
れるのであるから、従来例のような空気の巻き込みもな
く且つ熱ロスもないという利点がある。
【図面の簡単な説明】
!#1図・・・本発明の一実施例の概略断面図第2図(
、)〜(d) ・・従来例の給湯・射出工程を示す断面図(A)・・・
溶解炉    (B)・・・ダイカストマシン(L)、
(L’)・・・溶湯液面 (1)・・・タイバー    (2)・・・上部固定部
材(3)・・・下部固定部材 (4)・・・給湯装置(
5)・・・昇降盤     〔9)・・・ボトムプレー
ト(10)・・・ボルスタ   (11)・・・フレー
ム(12)・・・直圧式油圧シリ (20)・・・固定金型 (22)・・・射出シリング (24)・・・金型キャビティ (26)・・・給湯口 (28)・・・保持室 (30)・・・湯道管 (32)・・・立ち上がり部 (34)・・・栓 (36)・・・エノエクトビン (40)・・・保温材 ンダ (21)・・・移動金型 (23)・・・ピット (25)・・・射出スリーブ (27)・・・プランジャチップ (29)・・・給湯用加圧室 (31)・・・湯道管本体 (33)・・・ヒータ (35)・・・ダイカスト製品 (37)・・・底部連通孔

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)溶湯保持室に連通し、保持室との連通孔を閉成し
    た時に加圧して外部へ溶湯を送り出す溶解炉の給湯用加
    圧室と、金型キャビティに連通し、溶湯をキャビティに
    射出するためのダイカストマシンの射出スリーブとを湯
    道管にて接続し、湯道管の射出スリーブ側の端部を上方
    に立ち上げて水平な湯道管本体が前記立ち上がり部より
    下方に位置するように設定したダイカストマシンにおい
    て、射出スリーブ内に供給された溶湯をキャビティ内に
    射出するためのプランジャチップが、湯道管の射出スリ
    ーブへの給湯口を塞いだ時点で給湯用加圧室を加圧前の
    状態に復帰させて給湯用加圧室の湯面が湯道管の立ち上
    がり部の任意の位置に一致するように湯面を制御する事
    を特徴とするダイカストマシンの給湯方法。
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EP0738552A3 (en) * 1995-04-14 1997-02-26 Ryobi Ltd Feeding device for molten metals
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