JPH0323822B2 - - Google Patents
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- JPH0323822B2 JPH0323822B2 JP57089186A JP8918682A JPH0323822B2 JP H0323822 B2 JPH0323822 B2 JP H0323822B2 JP 57089186 A JP57089186 A JP 57089186A JP 8918682 A JP8918682 A JP 8918682A JP H0323822 B2 JPH0323822 B2 JP H0323822B2
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- water
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24D—DOMESTIC- OR SPACE-HEATING SYSTEMS, e.g. CENTRAL HEATING SYSTEMS; DOMESTIC HOT-WATER SUPPLY SYSTEMS; ELEMENTS OR COMPONENTS THEREFOR
- F24D19/00—Details
- F24D19/10—Arrangement or mounting of control or safety devices
- F24D19/1006—Arrangement or mounting of control or safety devices for water heating systems
- F24D19/1051—Arrangement or mounting of control or safety devices for water heating systems for domestic hot water
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24H—FLUID HEATERS, e.g. WATER OR AIR HEATERS, HAVING HEAT-GENERATING MEANS, e.g. HEAT PUMPS, IN GENERAL
- F24H15/00—Control of fluid heaters
- F24H15/10—Control of fluid heaters characterised by the purpose of the control
- F24H15/174—Supplying heated water with desired temperature or desired range of temperature
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24H—FLUID HEATERS, e.g. WATER OR AIR HEATERS, HAVING HEAT-GENERATING MEANS, e.g. HEAT PUMPS, IN GENERAL
- F24H15/00—Control of fluid heaters
- F24H15/20—Control of fluid heaters characterised by control inputs
- F24H15/212—Temperature of the water
- F24H15/219—Temperature of the water after heating
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24H—FLUID HEATERS, e.g. WATER OR AIR HEATERS, HAVING HEAT-GENERATING MEANS, e.g. HEAT PUMPS, IN GENERAL
- F24H15/00—Control of fluid heaters
- F24H15/30—Control of fluid heaters characterised by control outputs; characterised by the components to be controlled
- F24H15/305—Control of valves
- F24H15/31—Control of valves of valves having only one inlet port and one outlet port, e.g. flow rate regulating valves
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- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24H—FLUID HEATERS, e.g. WATER OR AIR HEATERS, HAVING HEAT-GENERATING MEANS, e.g. HEAT PUMPS, IN GENERAL
- F24H15/00—Control of fluid heaters
- F24H15/30—Control of fluid heaters characterised by control outputs; characterised by the components to be controlled
- F24H15/355—Control of heat-generating means in heaters
- F24H15/36—Control of heat-generating means in heaters of burners
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- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Instantaneous Water Boilers, Portable Hot-Water Supply Apparatuses, And Control Of Portable Hot-Water Supply Apparatuses (AREA)
Description
この発明は、オートミキサーを備えた瞬時式の
ミキシング型給湯器に関する。 瞬間式のミキシング型給湯器において通常、一
定最少量の水を熱交換器に流通させないと熱交換
器が異常高温となつて沸騰水の吐出あるいは器具
の焼損失事故等が発生する危険があり、また、熱
交換器に流通する水量が多過ぎるとドレンが発生
してその耐久性が低下する欠点があるため、従来
では熱交換器への給水量を一定最少量に保ちつつ
燃料供給路を設定出湯温度と出湯温度との温度差
に応じて比例的に開閉して温度制御するミキシン
グ型湯沸器が提案されており、その湯温検出器は
熱交換器の出口付近に設けられているものとミキ
サーの後流側に設けられているものとがあるが、
前者のものにあつてはバイパス路の給水量、給水
温度に大きく影響されて温度の安定は得難く後者
のものにあつては熱交換器に流れる水量とバイパ
ス路に流れる水量比（混合比）が一定固定的であ
る為、バーナの加熱能力に制限されて出湯温度幅
を大きくし得ず、給水温度が高いと得られる出湯
温度域が非常に高く、給水温度が低いと得られる
出湯温度域が非常に低いと言う欠点があつた。 この発明は、上記瞬間式のミキシング型給湯器
の特異性に鑑み、通常は熱交換器より流出する高
温湯の温度を一定の高温に保つてドレン発生を防
いで器具の耐久性の高め、低温出湯を欲する場合
には熱交換器からの高温湯の設定温度を設定出湯
温度と連動してドレンの発生の殆ど起きない範囲
で対応する温度まで低下可能として、特に、瞬間
式給湯器では出湯温度と出湯量との関連におい
て、限られた範囲の出湯しかできなかつたものを
幅広い出湯を可能とし、併せて、高温湯の流過量
をオートミキサー内の湯水混合弁装置にて給湯器
の加熱能力を超えない極大値に制限して給湯器の
能力オーバーを防止し、かつ、出湯温度の温度制
御における迅速な応答による信頼性の向上と相ま
つて実際の使用にあたり便益としたものである。 上記目的を達成するために、この発明の一番目
の発明は、冷水が熱交換器において調節加熱され
て熱交換器出口温度Ｔが一定温度T1に温度制御
された高温湯と給水管より分岐するバイパス路を
流れる冷水とが湯水混合弁装置にてその混合比が
調節されて設定出湯温度ｔに温度制御されるとと
もに、設定出湯温度ｔが比較的低い温度t1以下の
場合において前記熱交換器出口温度Ｔが一定温度
T1から設定出湯温度ｔの低下に連動してドレン
発生の殆ど起きない範囲で対応する温度に低下調
節設定されることを特徴とするものであり、２番
目の発明は、冷水が熱交換器において調節加熱さ
れて熱交換器出口温度Ｔが一定温度T1に温度制
御された高温湯と給水管より分岐するバイパス路
を流れる冷水とが湯水混合弁装置にてその混合比
が調節されて設定出湯温度ｔに温度制御されると
ともに、設定出湯温度ｔが比較的低い温度t1以下
の場合において前記熱交換器出口温度Ｔが一定温
度T1から設定出湯温度ｔの低下に連動して低下
調節設定され、更に湯水調節弁装置の作動範囲に
おいて高温湯の流量が給湯器の加熱能力を起えな
い極大値に制限されることを特徴とするものであ
る。 この発明の１番目の発明は、上記構成としたか
ら、高温湯の熱交換器出口温度を設定出湯温度の
低下にともなつてドレン発生の生じない一定範囲
で対応させて低下させることにより、バイパス路
への給水量を絞つて高温の出湯が可能であるは勿
論、低温域も拡大されて適正な出湯温度が容易に
得られるので、安定出湯が可能である。 ２番目の発明は、上記構成としたから、湯水調
節弁装置における湯側の開度を給湯器の加熱能力
を超えない極大値とし、かつ、供給水圧がさらに
上昇した場合は湯側の開度が絞られるので、能力
オーバーによる不本意な出湯温度の低下を防止す
る。 以下この発明のオートミキサーを備えた瞬間式
給湯器の一実施例を図面に基づき説明すると、第
１図はオートミキサーを備えたミキシング型の瞬
間式ガス湯沸器を例示した概略構成図であつて、
１はフインアンドチユーブ式の熱交換器、２は該
熱交換器１の加熱源たるガスバーナで、熱交換器
１の出口の近くの給湯管３に給湯温度を感知する
サーミスター４を挿設し、このサーミスター４と
ガスバーナ２への供給ガス量を調節する比例制御
弁Ｖとを制御器５を介して接続せしめて熱交換器
１を流通する流水量が変化しても給湯管３を流れ
る高温湯の温度が常に一定温度（例えば80℃）に
保たれるよう制御器５によつて比例制御弁Ｖの開
度を調節してガスバーナ２への供給ガス量を調節
制御するようになしている。Ａは熱交換器１から
の高温湯と給水管６から分岐するバイパス路７か
らの冷水とを混合し、その混合比を自動調節する
オートミキサーで、その混合湯の出口の近くの出
湯管８にオートミキサーＡからの混合湯温を感知
するサーミスター９を挿設し、このサーミスター
９とオートミキサーＡの後記する湯水調節弁装置
Ｅを駆動するサーボモータＭとを制御器５を介し
て接続せしめて混合湯温が設定出湯温度となるよ
う制御器５からの指令でサーボモータＭを駆動し
て湯水調節弁装置Ｅを作動することによりオート
ミキサーＡにおける高温湯と冷水の混合比を自動
調節制御し、常に所望出湯温度の湯が出湯管８か
ら得られるようにしている。オートミキサーＡの
湯水調節弁装置Ｅとしては、例えば、第２図に示
したような２バルブ３シート型式のものを用い
る。すなわち、第２図においてＥは湯水調節弁装
置、１０は両側にバルブ面を備えた一定最少流量
を許容する通孔１１を穿設した湯側両面バルブ、
１２は片側に湯側両面バルブ１０と反対向きにバ
ルブ面を有する水側片面バルブで、サーボモータ
ーＭにより進退する弁軸１３に湯側両面バルブ１
０と水側片面バルブ１２とを一定の間隔を保つて
発条１４で離反する方向へ付勢して備え、かつ、
湯側弁室１５内には湯側両面バルブ１０に対応す
る２つの湯側シート１６，１７を対向し配設し、
混合室１８に水側片面バルブ１２に対応する水側
シート１９を設け、弁軸１３の進退動作で湯側両
面バルブ１０が２つの湯側シート１６，１７に接
離するとともに、水側片面バルブ１２は水側シー
ト１９に接離するようになし、さらに、水側片面
バルブ１２の水側シート１９との接離関係を湯側
両面バルブ１０の混合室１８に近い一方の湯側バ
ルブと湯側シート１７とを接離関係より先着する
ようになし、他方の湯側バルブの湯側シート１６
との接離関係とは反対とした構造としている。そ
して、混合室１８の出口近くの出湯管８に挿着さ
れているサーミスター９の検出温度が出湯温設定
器２０にて設定された設定出湯温度となるよう制
御器５を介してサーボモーターＭを正、逆回転せ
しめて給湯管３からの高温湯とバイパス路７から
の冷水との混合比を自動的に変化調節制御する。 前記２バルブ３シート方式とし湯水調節弁装置
Ｅにおいて、バルブ位置と各バルブの開度の関係
を第２図及び第３図のグラフに基づき説明する
と、左端から中央までは、水側片面バルブ１２の
開口面積Scは次第に小さくなり、反対に湯側両
面バルブ１０の開口面積Shは次第に大きくなる。
湯側両面バルブ１０の開口面積Shは中央で極大
値となるが、この極大値は給湯器の加熱能力を超
えない値に制限されている。また、中央から右端
までは、水側片面バルブ１２の開口面積Scはさ
らに小さくなり、湯側両面バルブ１０の開口面積
Shも次第に小さくなる。したがつて、各バルブ
１０，１２の位置が左端→中央→右端に移動する
ことによりその開口面積Sh，Scを大小に変換し
て混合湯温の調節を行い、しかも、湯側両面バル
ブ１０は中央で極大値となり、供給水圧がさらに
増すと右側へ発条１４に抗して移動しその開口面
積Shを絞り能力オーバーを確実に防止する。つ
まり供給水圧が低圧のときは中央より左側で制御
し、高圧になると右側で制御することになる。よ
つて、たとえば、中央位置では、低圧時は高温の
混合湯温となり、高圧時は中温となる。ここに、
能力オーバーとは、供給水圧が高すぎた場合、所
定の流量より大きな流量となるため、給湯器の加
熱能力を超えた流量が熱交換器を流通するから、
設定湯温が得られない状態をいう。 以上説明したバルブ位置と各バルブの開度の関
係をまとめると、表１に示したとおりである。
ミキシング型給湯器に関する。 瞬間式のミキシング型給湯器において通常、一
定最少量の水を熱交換器に流通させないと熱交換
器が異常高温となつて沸騰水の吐出あるいは器具
の焼損失事故等が発生する危険があり、また、熱
交換器に流通する水量が多過ぎるとドレンが発生
してその耐久性が低下する欠点があるため、従来
では熱交換器への給水量を一定最少量に保ちつつ
燃料供給路を設定出湯温度と出湯温度との温度差
に応じて比例的に開閉して温度制御するミキシン
グ型湯沸器が提案されており、その湯温検出器は
熱交換器の出口付近に設けられているものとミキ
サーの後流側に設けられているものとがあるが、
前者のものにあつてはバイパス路の給水量、給水
温度に大きく影響されて温度の安定は得難く後者
のものにあつては熱交換器に流れる水量とバイパ
ス路に流れる水量比（混合比）が一定固定的であ
る為、バーナの加熱能力に制限されて出湯温度幅
を大きくし得ず、給水温度が高いと得られる出湯
温度域が非常に高く、給水温度が低いと得られる
出湯温度域が非常に低いと言う欠点があつた。 この発明は、上記瞬間式のミキシング型給湯器
の特異性に鑑み、通常は熱交換器より流出する高
温湯の温度を一定の高温に保つてドレン発生を防
いで器具の耐久性の高め、低温出湯を欲する場合
には熱交換器からの高温湯の設定温度を設定出湯
温度と連動してドレンの発生の殆ど起きない範囲
で対応する温度まで低下可能として、特に、瞬間
式給湯器では出湯温度と出湯量との関連におい
て、限られた範囲の出湯しかできなかつたものを
幅広い出湯を可能とし、併せて、高温湯の流過量
をオートミキサー内の湯水混合弁装置にて給湯器
の加熱能力を超えない極大値に制限して給湯器の
能力オーバーを防止し、かつ、出湯温度の温度制
御における迅速な応答による信頼性の向上と相ま
つて実際の使用にあたり便益としたものである。 上記目的を達成するために、この発明の一番目
の発明は、冷水が熱交換器において調節加熱され
て熱交換器出口温度Ｔが一定温度T1に温度制御
された高温湯と給水管より分岐するバイパス路を
流れる冷水とが湯水混合弁装置にてその混合比が
調節されて設定出湯温度ｔに温度制御されるとと
もに、設定出湯温度ｔが比較的低い温度t1以下の
場合において前記熱交換器出口温度Ｔが一定温度
T1から設定出湯温度ｔの低下に連動してドレン
発生の殆ど起きない範囲で対応する温度に低下調
節設定されることを特徴とするものであり、２番
目の発明は、冷水が熱交換器において調節加熱さ
れて熱交換器出口温度Ｔが一定温度T1に温度制
御された高温湯と給水管より分岐するバイパス路
を流れる冷水とが湯水混合弁装置にてその混合比
が調節されて設定出湯温度ｔに温度制御されると
ともに、設定出湯温度ｔが比較的低い温度t1以下
の場合において前記熱交換器出口温度Ｔが一定温
度T1から設定出湯温度ｔの低下に連動して低下
調節設定され、更に湯水調節弁装置の作動範囲に
おいて高温湯の流量が給湯器の加熱能力を起えな
い極大値に制限されることを特徴とするものであ
る。 この発明の１番目の発明は、上記構成としたか
ら、高温湯の熱交換器出口温度を設定出湯温度の
低下にともなつてドレン発生の生じない一定範囲
で対応させて低下させることにより、バイパス路
への給水量を絞つて高温の出湯が可能であるは勿
論、低温域も拡大されて適正な出湯温度が容易に
得られるので、安定出湯が可能である。 ２番目の発明は、上記構成としたから、湯水調
節弁装置における湯側の開度を給湯器の加熱能力
を超えない極大値とし、かつ、供給水圧がさらに
上昇した場合は湯側の開度が絞られるので、能力
オーバーによる不本意な出湯温度の低下を防止す
る。 以下この発明のオートミキサーを備えた瞬間式
給湯器の一実施例を図面に基づき説明すると、第
１図はオートミキサーを備えたミキシング型の瞬
間式ガス湯沸器を例示した概略構成図であつて、
１はフインアンドチユーブ式の熱交換器、２は該
熱交換器１の加熱源たるガスバーナで、熱交換器
１の出口の近くの給湯管３に給湯温度を感知する
サーミスター４を挿設し、このサーミスター４と
ガスバーナ２への供給ガス量を調節する比例制御
弁Ｖとを制御器５を介して接続せしめて熱交換器
１を流通する流水量が変化しても給湯管３を流れ
る高温湯の温度が常に一定温度（例えば80℃）に
保たれるよう制御器５によつて比例制御弁Ｖの開
度を調節してガスバーナ２への供給ガス量を調節
制御するようになしている。Ａは熱交換器１から
の高温湯と給水管６から分岐するバイパス路７か
らの冷水とを混合し、その混合比を自動調節する
オートミキサーで、その混合湯の出口の近くの出
湯管８にオートミキサーＡからの混合湯温を感知
するサーミスター９を挿設し、このサーミスター
９とオートミキサーＡの後記する湯水調節弁装置
Ｅを駆動するサーボモータＭとを制御器５を介し
て接続せしめて混合湯温が設定出湯温度となるよ
う制御器５からの指令でサーボモータＭを駆動し
て湯水調節弁装置Ｅを作動することによりオート
ミキサーＡにおける高温湯と冷水の混合比を自動
調節制御し、常に所望出湯温度の湯が出湯管８か
ら得られるようにしている。オートミキサーＡの
湯水調節弁装置Ｅとしては、例えば、第２図に示
したような２バルブ３シート型式のものを用い
る。すなわち、第２図においてＥは湯水調節弁装
置、１０は両側にバルブ面を備えた一定最少流量
を許容する通孔１１を穿設した湯側両面バルブ、
１２は片側に湯側両面バルブ１０と反対向きにバ
ルブ面を有する水側片面バルブで、サーボモータ
ーＭにより進退する弁軸１３に湯側両面バルブ１
０と水側片面バルブ１２とを一定の間隔を保つて
発条１４で離反する方向へ付勢して備え、かつ、
湯側弁室１５内には湯側両面バルブ１０に対応す
る２つの湯側シート１６，１７を対向し配設し、
混合室１８に水側片面バルブ１２に対応する水側
シート１９を設け、弁軸１３の進退動作で湯側両
面バルブ１０が２つの湯側シート１６，１７に接
離するとともに、水側片面バルブ１２は水側シー
ト１９に接離するようになし、さらに、水側片面
バルブ１２の水側シート１９との接離関係を湯側
両面バルブ１０の混合室１８に近い一方の湯側バ
ルブと湯側シート１７とを接離関係より先着する
ようになし、他方の湯側バルブの湯側シート１６
との接離関係とは反対とした構造としている。そ
して、混合室１８の出口近くの出湯管８に挿着さ
れているサーミスター９の検出温度が出湯温設定
器２０にて設定された設定出湯温度となるよう制
御器５を介してサーボモーターＭを正、逆回転せ
しめて給湯管３からの高温湯とバイパス路７から
の冷水との混合比を自動的に変化調節制御する。 前記２バルブ３シート方式とし湯水調節弁装置
Ｅにおいて、バルブ位置と各バルブの開度の関係
を第２図及び第３図のグラフに基づき説明する
と、左端から中央までは、水側片面バルブ１２の
開口面積Scは次第に小さくなり、反対に湯側両
面バルブ１０の開口面積Shは次第に大きくなる。
湯側両面バルブ１０の開口面積Shは中央で極大
値となるが、この極大値は給湯器の加熱能力を超
えない値に制限されている。また、中央から右端
までは、水側片面バルブ１２の開口面積Scはさ
らに小さくなり、湯側両面バルブ１０の開口面積
Shも次第に小さくなる。したがつて、各バルブ
１０，１２の位置が左端→中央→右端に移動する
ことによりその開口面積Sh，Scを大小に変換し
て混合湯温の調節を行い、しかも、湯側両面バル
ブ１０は中央で極大値となり、供給水圧がさらに
増すと右側へ発条１４に抗して移動しその開口面
積Shを絞り能力オーバーを確実に防止する。つ
まり供給水圧が低圧のときは中央より左側で制御
し、高圧になると右側で制御することになる。よ
つて、たとえば、中央位置では、低圧時は高温の
混合湯温となり、高圧時は中温となる。ここに、
能力オーバーとは、供給水圧が高すぎた場合、所
定の流量より大きな流量となるため、給湯器の加
熱能力を超えた流量が熱交換器を流通するから、
設定湯温が得られない状態をいう。 以上説明したバルブ位置と各バルブの開度の関
係をまとめると、表１に示したとおりである。
【表】
しかして、２バルブ３シート方式としたことに
より湯側シート１６，１７の中間で湯側両面バル
ブ１０の開度を極大値にして熱交換器１を流通す
る水量の流れを一定量に抑制して常に、安定した
出湯が保たれ、しかも、供給水圧がさらに上昇し
た場合は湯側両面バルブ１０の開度を絞るように
して給湯器の加熱能力を超える能力オーバーによ
る温度低下を防止し、さらに、湯側両面バルブ１
０の絞り通孔１１により所要の高温湯量を確保し
て熱交換器１における過熱沸騰を防止して熱交換
器１の耐久性を向上するようにしたものである。 次に制御器５において高温湯の熱交換器出口温
度Ｔを設定出湯温度ｔが高い場合には略80℃の一
定温度T1となし、設定出湯温度ｔが略40℃の低
い温度t1以下において 熱交換器出口温度Ｔを Ｔ＝ｔ＋α となるよう設定出湯温度ｔに連動変化させ、略60
℃の一定温度T2まで低下変化させる構成となす。 そこで、給水温度が30℃と高く、高温湯の熱交
換器出口温度Ｔが80℃である場合、設定出湯温度
ｔを40℃とすると、最大出湯総量４／分として
熱交換器１を通過する最少水量１／分、バイパ
ス路７の通過水量を最大の３／分に混合調節し
て得られる出湯温度ｔは ｔ＝30℃×３／分＋80℃×１／分／４／分 ＝90＋80／４（℃）42.5℃ となつて所望の出湯温度40℃が得られなかつたの
が、高温湯の熱交換器出口温度を40℃＋20℃＝60
℃に設定すると同様にして得られる出湯温度ｔは ｔ＝30℃×３／分＋60℃×１／分／４／分 ＝90＋60／４（℃）37.5℃ となり水側片面バルブ１２、湯側両面バルブ１０
を出湯温の最低位置、即ち、37.5℃位置より若干
高温側位置で所望の出湯温度40℃が得られる。前
記高温湯の熱交換器出口温度Ｔと設定出湯温度ｔ
との温度差α℃と低温側の設定出湯温度t1℃は給
水温度や熱交換器１の最少通過水量等から高温湯
の熱交換出口温度をドレンの発生の殆ど起きな
い、例えば、略60℃〜80℃の範囲となるよう適宜
決定するものである。 また、設定出湯温度が高い場合は高温湯の熱交
換器の出口温度を80℃まで高く設定され、水側片
面バルブ１２の開度を小さくしてバイパス路７の
冷水量を絞ることにより、高温湯の熱交換出口温
度である80℃までの高い出湯温度を得ることもで
きる。 この発明は以上説明したように、ミキシング型
給湯器に出湯温度の制御機能を有する瞬間式給湯
器において、従前、熱交換器からの必要な少量の
高温湯をミキシングして得られる出湯温度は低温
域が狭かつたが高温湯の熱交換器出口温度を設定
出湯温度の低下にともなつてドレンの発生の生じ
ない一定範囲で対応させて低下させることによ
り、バイパス路への給水量を絞つて高温の出湯は
可能であることは勿論、低温域も拡大されて適正
な出湯温度が容易に得られるので、常に安定した
出湯が可能である。そして、熱交換器からのドレ
ン発生がなくて器具の耐久性も図りうる。また、
ガス側と水側の開度調節を併せ行うため、出湯温
制御における応答が早く出湯特性もよくなるなど
の特有の効果を奏する。 ２番目の発明では湯水調節弁装置における湯側
の開度を給湯器の加熱能力を超えない一定の極大
値に抑え、かつ、水圧がさらに上昇した場合は湯
側の開度を絞るから、能力オーバーによる不本意
な出湯温度の低下を防止する効果があり、使用上
便益な瞬間式給湯器である。
より湯側シート１６，１７の中間で湯側両面バル
ブ１０の開度を極大値にして熱交換器１を流通す
る水量の流れを一定量に抑制して常に、安定した
出湯が保たれ、しかも、供給水圧がさらに上昇し
た場合は湯側両面バルブ１０の開度を絞るように
して給湯器の加熱能力を超える能力オーバーによ
る温度低下を防止し、さらに、湯側両面バルブ１
０の絞り通孔１１により所要の高温湯量を確保し
て熱交換器１における過熱沸騰を防止して熱交換
器１の耐久性を向上するようにしたものである。 次に制御器５において高温湯の熱交換器出口温
度Ｔを設定出湯温度ｔが高い場合には略80℃の一
定温度T1となし、設定出湯温度ｔが略40℃の低
い温度t1以下において 熱交換器出口温度Ｔを Ｔ＝ｔ＋α となるよう設定出湯温度ｔに連動変化させ、略60
℃の一定温度T2まで低下変化させる構成となす。 そこで、給水温度が30℃と高く、高温湯の熱交
換器出口温度Ｔが80℃である場合、設定出湯温度
ｔを40℃とすると、最大出湯総量４／分として
熱交換器１を通過する最少水量１／分、バイパ
ス路７の通過水量を最大の３／分に混合調節し
て得られる出湯温度ｔは ｔ＝30℃×３／分＋80℃×１／分／４／分 ＝90＋80／４（℃）42.5℃ となつて所望の出湯温度40℃が得られなかつたの
が、高温湯の熱交換器出口温度を40℃＋20℃＝60
℃に設定すると同様にして得られる出湯温度ｔは ｔ＝30℃×３／分＋60℃×１／分／４／分 ＝90＋60／４（℃）37.5℃ となり水側片面バルブ１２、湯側両面バルブ１０
を出湯温の最低位置、即ち、37.5℃位置より若干
高温側位置で所望の出湯温度40℃が得られる。前
記高温湯の熱交換器出口温度Ｔと設定出湯温度ｔ
との温度差α℃と低温側の設定出湯温度t1℃は給
水温度や熱交換器１の最少通過水量等から高温湯
の熱交換出口温度をドレンの発生の殆ど起きな
い、例えば、略60℃〜80℃の範囲となるよう適宜
決定するものである。 また、設定出湯温度が高い場合は高温湯の熱交
換器の出口温度を80℃まで高く設定され、水側片
面バルブ１２の開度を小さくしてバイパス路７の
冷水量を絞ることにより、高温湯の熱交換出口温
度である80℃までの高い出湯温度を得ることもで
きる。 この発明は以上説明したように、ミキシング型
給湯器に出湯温度の制御機能を有する瞬間式給湯
器において、従前、熱交換器からの必要な少量の
高温湯をミキシングして得られる出湯温度は低温
域が狭かつたが高温湯の熱交換器出口温度を設定
出湯温度の低下にともなつてドレンの発生の生じ
ない一定範囲で対応させて低下させることによ
り、バイパス路への給水量を絞つて高温の出湯は
可能であることは勿論、低温域も拡大されて適正
な出湯温度が容易に得られるので、常に安定した
出湯が可能である。そして、熱交換器からのドレ
ン発生がなくて器具の耐久性も図りうる。また、
ガス側と水側の開度調節を併せ行うため、出湯温
制御における応答が早く出湯特性もよくなるなど
の特有の効果を奏する。 ２番目の発明では湯水調節弁装置における湯側
の開度を給湯器の加熱能力を超えない一定の極大
値に抑え、かつ、水圧がさらに上昇した場合は湯
側の開度を絞るから、能力オーバーによる不本意
な出湯温度の低下を防止する効果があり、使用上
便益な瞬間式給湯器である。
第１図はこの発明に係わる一実施例を示す概略
構成図、第２図は同オートミキサーの湯水調節弁
装置の一実施例を示す断面図、第３図はバルブ位
置と各バルブの開度の関係を示したグラフであ
る。 Ａ……オートミキサー、４……熱交換器側のサ
ーミスター、９……オートミキサー側のサーミス
ター、Ｖ……比例制御弁、５……制御器、２０…
…出湯温設定器。
構成図、第２図は同オートミキサーの湯水調節弁
装置の一実施例を示す断面図、第３図はバルブ位
置と各バルブの開度の関係を示したグラフであ
る。 Ａ……オートミキサー、４……熱交換器側のサ
ーミスター、９……オートミキサー側のサーミス
ター、Ｖ……比例制御弁、５……制御器、２０…
…出湯温設定器。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 冷水が熱交換器において調節加熱されて熱交
換器出口温度（Ｔ）が一定温度（T1）に温度制
御された高温湯と給水管より分岐するバイパス路
を流れる冷水とが湯水混合弁装置にてその混合比
が調節されて設定出湯温度（ｔ）に温度制御され
るとともに、設定出湯温度（ｔ）が比較的低い温
度（t1）以下の場合において前記熱交換器出口温
度（Ｔ）が一定温度（T1）から設定出湯温度
（ｔ）の低下に連動してドレン発生の殆ど起きな
い範囲で対応する温度に低下調節設定されること
を特徴とするオートミキサーを備えた瞬間式給湯
器。 ２ 冷水が熱交換器において調節加熱されて熱交
換器出口温度（Ｔ）が一定温度（T1）に温度制
御された高温湯と給水管より分岐するバイパス路
を流れる冷水とが湯水混合弁装置にてその混合比
が調節されて設定出湯温度（ｔ）に温度制御され
るとともに、設定出湯温度（ｔ）が比較的低い温
度（t1）以下の場合において前記熱交換器出口温
度（Ｔ）が一定温度（T1）から設定出湯温度
（ｔ）の低下に連動して低下調節設定され、更に
湯水調節弁装置の作動範囲において高温湯の流量
が給湯器の加熱能力を超えない極大値に制限され
ることを特徴とするオートミキサーを備えた瞬間
式給湯器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57089186A JPS58205043A (ja) | 1982-05-26 | 1982-05-26 | オ−トミキサ−を備えた瞬間式給湯器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57089186A JPS58205043A (ja) | 1982-05-26 | 1982-05-26 | オ−トミキサ−を備えた瞬間式給湯器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58205043A JPS58205043A (ja) | 1983-11-29 |
| JPH0323822B2 true JPH0323822B2 (ja) | 1991-03-29 |
Family
ID=13963698
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57089186A Granted JPS58205043A (ja) | 1982-05-26 | 1982-05-26 | オ−トミキサ−を備えた瞬間式給湯器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58205043A (ja) |
Families Citing this family (20)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62242730A (ja) * | 1986-04-14 | 1987-10-23 | Mitsubishi Electric Corp | 温水加熱装置 |
| JPS62252848A (ja) * | 1986-04-24 | 1987-11-04 | Rinnai Corp | 給湯器 |
| JPH0434360Y2 (ja) * | 1986-06-16 | 1992-08-17 | ||
| JPH0330755Y2 (ja) * | 1986-07-07 | 1991-06-28 | ||
| JPH0422211Y2 (ja) * | 1987-01-30 | 1992-05-20 | ||
| JPS63213747A (ja) * | 1987-03-02 | 1988-09-06 | Noritsu Co Ltd | 温水給湯器 |
| JPS63286656A (ja) * | 1987-05-18 | 1988-11-24 | Noritsu Co Ltd | 給湯器 |
| JPS63311040A (ja) * | 1987-06-12 | 1988-12-19 | Noritsu Co Ltd | 給湯制御装置 |
| JPH01167554A (ja) * | 1987-12-22 | 1989-07-03 | Rinnai Corp | 給湯器の熱交換器 |
| JP2634624B2 (ja) * | 1988-03-28 | 1997-07-30 | 株式会社ガスター | 給湯器の出湯温度制御方法 |
| JP2547836B2 (ja) * | 1989-01-13 | 1996-10-23 | 高木産業 株式会社 | 瞬間湯沸器の給湯制御方法 |
| JPH02263038A (ja) * | 1989-03-31 | 1990-10-25 | Harman Co Ltd | 給湯装置 |
| JPH02290464A (ja) * | 1989-04-28 | 1990-11-30 | Takagi Ind Co Ltd | 瞬間湯沸器 |
| JP2574047B2 (ja) * | 1989-12-30 | 1997-01-22 | 高木産業 株式会社 | 瞬間湯沸器の給湯機構 |
| JPH03204556A (ja) * | 1989-12-30 | 1991-09-06 | Takagi Ind Co Ltd | 瞬間湯沸器 |
| JP2605153B2 (ja) * | 1989-12-30 | 1997-04-30 | 高木産業 株式会社 | 瞬間湯沸器の給湯機構 |
| JP2529763B2 (ja) * | 1990-07-31 | 1996-09-04 | 高木産業 株式会社 | 給湯器 |
| JPH0729365Y2 (ja) * | 1990-08-21 | 1995-07-05 | 株式会社ノーリツ | 低ＮＯ▲下ｘ▼燃焼装置 |
| JP3061516B2 (ja) * | 1993-09-10 | 2000-07-10 | パロマ工業株式会社 | ガス湯沸器 |
| JPH09137999A (ja) * | 1996-04-18 | 1997-05-27 | Takagi Ind Co Ltd | 瞬間湯沸器及びその制御方法 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS575656U (ja) * | 1980-06-12 | 1982-01-12 | ||
| JPS5749755A (en) * | 1980-09-09 | 1982-03-23 | Paloma Ind Ltd | Control apparatus for mixing type instantaneous water heater |
-
1982
- 1982-05-26 JP JP57089186A patent/JPS58205043A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58205043A (ja) | 1983-11-29 |
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