JPH03239873A - 流体混合分配装置 - Google Patents
流体混合分配装置Info
- Publication number
- JPH03239873A JPH03239873A JP3562390A JP3562390A JPH03239873A JP H03239873 A JPH03239873 A JP H03239873A JP 3562390 A JP3562390 A JP 3562390A JP 3562390 A JP3562390 A JP 3562390A JP H03239873 A JPH03239873 A JP H03239873A
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- Japan
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- rotary part
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- fluids
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- 239000012530 fluid Substances 0.000 title claims abstract description 43
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 description 1
- 229920003051 synthetic elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000005061 synthetic rubber Substances 0.000 description 1
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- Multiple-Way Valves (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本発明は流体混合分配装置に関し、特に、複数の流路系
を回転操作により切替えて、流体を適正に混合分配する
ための流体混合分配装置に関する。
を回転操作により切替えて、流体を適正に混合分配する
ための流体混合分配装置に関する。
〈従来の技術〉
通常、複数の加圧流体を混合し適宜分配する場合、第６
図に示すように多数の切替弁装置を備え、これら弁装置
を選択的に切替え操作して、流体の混合分配が行なわれ
ていた。
図に示すように多数の切替弁装置を備え、これら弁装置
を選択的に切替え操作して、流体の混合分配が行なわれ
ていた。
すなわち第６図において、複数の流路５０，５１．５２
．５３．５４を切替弁装置５５，５６゜５７．５８を介
して連通し、切替弁装置５５，５６．５７．５８を適宜
切替えることにより、所望の流体の混合および分配を行
うものである。流路５０と５１の流体を混合し流路５２
より分配する場合は、切替弁装置５５．５６．５７を開
弁状態とし、切替弁装置５８を閉弁状態とすることによ
り行い、あるいは、流路５０と５２の流体を混合し流路
５３より分配する場合は、切替弁装置５５゜５７．５８
を開弁状態とし、切替弁装置５６を閉弁状態とすること
により行うことができる。
．５３．５４を切替弁装置５５，５６゜５７．５８を介
して連通し、切替弁装置５５，５６．５７．５８を適宜
切替えることにより、所望の流体の混合および分配を行
うものである。流路５０と５１の流体を混合し流路５２
より分配する場合は、切替弁装置５５．５６．５７を開
弁状態とし、切替弁装置５８を閉弁状態とすることによ
り行い、あるいは、流路５０と５２の流体を混合し流路
５３より分配する場合は、切替弁装置５５゜５７．５８
を開弁状態とし、切替弁装置５６を閉弁状態とすること
により行うことができる。
〈発明が解決しようとする課題〉
しかしながら、上記に示す従来の流体混合分配装置であ
ると、流路数だけ切替弁装置が必要であり、部品数の増
加にともない装置が大型化・複雑化してしまう問題、あ
るいは、多数の切替弁装置をコントロールするための制
御か繁錐になる問題があった。
ると、流路数だけ切替弁装置が必要であり、部品数の増
加にともない装置が大型化・複雑化してしまう問題、あ
るいは、多数の切替弁装置をコントロールするための制
御か繁錐になる問題があった。
従って本発明の技術的課題は、小型で単純な流体混合分
配装置を得ると共に、簡単な制御で所望の流体の混合分
配ができるようにすることである。
配装置を得ると共に、簡単な制御で所望の流体の混合分
配ができるようにすることである。
く課題を解決する為の手段〉
上記課題を解決する為に講じた本発明の技術的手段は、
複数の流路と連通するロー、タリ一部と、該ロータリー
部に複数の交差する連通開口を設け、該ロータリー部の
連通開口内の任意箇所に１個もしくは複数個の逆止弁を
配置し、上記ロータリー部の連通開口に対向して上記複
数の流路と連通するボート部を形成したものである。
複数の流路と連通するロー、タリ一部と、該ロータリー
部に複数の交差する連通開口を設け、該ロータリー部の
連通開口内の任意箇所に１個もしくは複数個の逆止弁を
配置し、上記ロータリー部の連通開口に対向して上記複
数の流路と連通するボート部を形成したものである。
く作 用〉
複数流路からの流体は、ボート部を経てロータリー部の
交差する連通開口を通ることにより混合されると共に、
逆止弁を配置した連通開口においては順方向へ流下する
ことはできても逆方向へ流下することはできない。従っ
て、ロータリー部を適宜回転して、分配すべき流路へは
逆止弁を配置しない連通開口もしくは逆止弁が順方向へ
位置する連通開口を配することにより、所望の流体の混
合分配を（テうことかできる。
交差する連通開口を通ることにより混合されると共に、
逆止弁を配置した連通開口においては順方向へ流下する
ことはできても逆方向へ流下することはできない。従っ
て、ロータリー部を適宜回転して、分配すべき流路へは
逆止弁を配置しない連通開口もしくは逆止弁が順方向へ
位置する連通開口を配することにより、所望の流体の混
合分配を（テうことかできる。
〈実施例〉
上記技術的手段の具体例を示す実施例を説明する。（第
１図乃至第５図参照〉 第１実施例〈第１図及び第２図参照〉 第１図において流体混合分配装置１は、略円板状のロー
タリー部２と、ロータリー部２内を交差して貫通する連
通開口３，４と、連通開口３，４内に配置した逆止弁５
，６と、連通開口３，４の端部に対向して形成したボー
ト部７．８，９．１０、及び、これらボート部７，８，
９．１０とそれぞれ連通し系外の混合流体源（図示せず
）並びに分配箇所（図示せず〉と接続するための４本の
流路１１，１２．’１３．１４とで構成される。
１図乃至第５図参照〉 第１実施例〈第１図及び第２図参照〉 第１図において流体混合分配装置１は、略円板状のロー
タリー部２と、ロータリー部２内を交差して貫通する連
通開口３，４と、連通開口３，４内に配置した逆止弁５
，６と、連通開口３，４の端部に対向して形成したボー
ト部７．８，９．１０、及び、これらボート部７，８，
９．１０とそれぞれ連通し系外の混合流体源（図示せず
）並びに分配箇所（図示せず〉と接続するための４本の
流路１１，１２．’１３．１４とで構成される。
逆止弁５，６は第２図に示すように、端部にそれぞれの
流路に取付けるためのつば部２０を設け、他端部に切込
み状の弁部２１を形成したもので、つば部２０の中央よ
り弁部２１へ先細形状の弁通路２２を有している。弁通
路２２においてつば部２０側が入口側を或し、弁部２１
側が出口側を成している。逆止弁５，６↓よ合成ゴム等
の弾性材料で製作し、自由状態では弁部２１は閉止（第
２図に示す状態）している。逆止弁５，６の弁通路２２
内に入口側すなわちつば部２０側から流体が流入してく
るとその流体圧力により弁部２１が開口して流体を流下
せしめる。反対に、逆止弁５，６の出口側すなわち弁部
２１側から流体が流入してくるとその流体圧力が先細形
状の弁部２１に作用して弁通路２２を閉止せしめる。
流路に取付けるためのつば部２０を設け、他端部に切込
み状の弁部２１を形成したもので、つば部２０の中央よ
り弁部２１へ先細形状の弁通路２２を有している。弁通
路２２においてつば部２０側が入口側を或し、弁部２１
側が出口側を成している。逆止弁５，６↓よ合成ゴム等
の弾性材料で製作し、自由状態では弁部２１は閉止（第
２図に示す状態）している。逆止弁５，６の弁通路２２
内に入口側すなわちつば部２０側から流体が流入してく
るとその流体圧力により弁部２１が開口して流体を流下
せしめる。反対に、逆止弁５，６の出口側すなわち弁部
２１側から流体が流入してくるとその流体圧力が先細形
状の弁部２１に作用して弁通路２２を閉止せしめる。
第１図において（ｂ）図は、（ａ）図におけるロータリ
ー部２を９０’回転操作した状態を示し、以下；頃次（
Ｃ）図、（ｄ＞図は、（ｂ）図、（Ｃ）図を９０’回転
操作した状態を示す。
ー部２を９０’回転操作した状態を示し、以下；頃次（
Ｃ）図、（ｄ＞図は、（ｂ）図、（Ｃ）図を９０’回転
操作した状態を示す。
第１図の（ａ）図において、流路１１，１２より流入し
た流体は、連通開口３，４内に配置した逆止弁５，６を
順方向に通過して混合されボート部９，１０を経て流路
１３．１４を通り分配箇所へ流下する。第１図（ａ）図
からロータリー部２を９０’回転すると（（ｂ）図に示
す状態）、流路１１．１２から流入した流体は、逆止弁
５が逆方向となり流路１３へ流下することはなく、流路
１４のみを経て分配箇所へ流下せしめられる。更にロー
タリー部２を９０’回転すると（（Ｃ）図に示す状態）
、流路１１，１２から流入した流体は逆止弁５，６の逆
止機能により分配箇所へは流下しない。更にロータリー
部２を９０’回転すると（（ｄ）図に示す状態）、流路
１１．１２から流入した流体は流路１３からのみ分配箇
所へ流下せしめられる。
た流体は、連通開口３，４内に配置した逆止弁５，６を
順方向に通過して混合されボート部９，１０を経て流路
１３．１４を通り分配箇所へ流下する。第１図（ａ）図
からロータリー部２を９０’回転すると（（ｂ）図に示
す状態）、流路１１．１２から流入した流体は、逆止弁
５が逆方向となり流路１３へ流下することはなく、流路
１４のみを経て分配箇所へ流下せしめられる。更にロー
タリー部２を９０’回転すると（（Ｃ）図に示す状態）
、流路１１，１２から流入した流体は逆止弁５，６の逆
止機能により分配箇所へは流下しない。更にロータリー
部２を９０’回転すると（（ｄ）図に示す状態）、流路
１１．１２から流入した流体は流路１３からのみ分配箇
所へ流下せしめられる。
次に、第１図の（ａ）図において、流路１１と１３から
流体が流入する場合、流路１２へは逆止弁６の逆止機能
により流体は流下せず、流路］４へのみ流体は流下する
。
流体が流入する場合、流路１２へは逆止弁６の逆止機能
により流体は流下せず、流路］４へのみ流体は流下する
。
上記の通り、ロータリー部２を回転操作することのみに
より、所望の流路からの流体を混合し、所望の流路へ分
配することができる。
より、所望の流路からの流体を混合し、所望の流路へ分
配することができる。
本実施例においては、逆止弁５，６を連通開口３．４内
に各１個合計２個配置した例を示したが、逆止弁は分配
すべき態様に応じて１個であってもあるいは３個であっ
てもよい。
に各１個合計２個配置した例を示したが、逆止弁は分配
すべき態様に応じて１個であってもあるいは３個であっ
てもよい。
第２実施例（第３図参照〉
本実施例において、第１実施例と同一の部材には同一の
符号を付し、流体混合分配装置としての詳細な説明は省
略する。
符号を付し、流体混合分配装置としての詳細な説明は省
略する。
第３図の（ａ）図においては、流路１１，１３から流入
した流体は流路１４から流下せしめられる。ロータリー
部２を９０°回転すると（（ｂ〉図に示す状態）、流路
１１，１３からの流体はとの流路へも流下せしめられな
い。更にロータリー部２を９０’回転すると（（Ｃ）図
に示す状態）、流路１１，１３からの流体は流路１２へ
のみ流下せしめられる。
した流体は流路１４から流下せしめられる。ロータリー
部２を９０°回転すると（（ｂ〉図に示す状態）、流路
１１，１３からの流体はとの流路へも流下せしめられな
い。更にロータリー部２を９０’回転すると（（Ｃ）図
に示す状態）、流路１１，１３からの流体は流路１２へ
のみ流下せしめられる。
第３及び第４実施例（第４図及び第５図参照）本実施例
においても第１実施例と同一の部材には同一の符号を付
し、詳細な説明は省略する。
においても第１実施例と同一の部材には同一の符号を付
し、詳細な説明は省略する。
本実施例は、ロータリー部２内の連通開口の数を第１実
施例及び第２実施例の数より多くしたものである。
施例及び第２実施例の数より多くしたものである。
第４図においては、連通開口３０．３１と、流路３２．
３３．３４．３５と、逆止弁３６．３７を更に設けたも
のである。
３３．３４．３５と、逆止弁３６．３７を更に設けたも
のである。
第５図においては、第４図での逆止弁の配置位置を変更
した例を示す。
した例を示す。
〈発明の効果〉
本発明によれば、１個のロータリー部を回転操作するだ
けの簡単な操作で所望の流体の混合分配を行うことがで
きると共に、流路数に応じてそれぞれ弁装置を配する必
要がなく装置を小型で且つ単純なものとすることができ
る。
けの簡単な操作で所望の流体の混合分配を行うことがで
きると共に、流路数に応じてそれぞれ弁装置を配する必
要がなく装置を小型で且つ単純なものとすることができ
る。
第１図（ａ）、（ｂ）、（Ｃ）、（ｄ）は本発明の流体
混合分配装置の実施例の概略の構成を示す一部断面構成
図、第２図（ａ）は第１図における逆止弁の拡大断面図
、第２図（ｂ）は同じく逆止弁の側面図、第３図（ａ）
、（ｂ）、（Ｃ）は本発明の他の実施例の概略の構成を
示す一部断面構成図、第４図及び第５図は本発明の他の
実施例の一部断面構成図、第６図は従来例を示す配管系
統図である。 ２：ロータリー部 ３．４．３０．３１：連通開口 ５．６．３６．３７：逆止弁 ７．８．９．１０：ポート部 １１．１２．１３．１４．３２．３３．５：流路 ３４、
混合分配装置の実施例の概略の構成を示す一部断面構成
図、第２図（ａ）は第１図における逆止弁の拡大断面図
、第２図（ｂ）は同じく逆止弁の側面図、第３図（ａ）
、（ｂ）、（Ｃ）は本発明の他の実施例の概略の構成を
示す一部断面構成図、第４図及び第５図は本発明の他の
実施例の一部断面構成図、第６図は従来例を示す配管系
統図である。 ２：ロータリー部 ３．４．３０．３１：連通開口 ５．６．３６．３７：逆止弁 ７．８．９．１０：ポート部 １１．１２．１３．１４．３２．３３．５：流路 ３４、
Claims (1)
- １、複数の流路と連通するロータリー部と、該ロータリ
ー部に複数の交差する連通開口を設け、該ロータリー部
の連通開口内の任意箇所に１個もしくは複数個の逆止弁
を配置し、上記ロータリー部の連通開口に対向して上記
複数の流路と連通するポート部を形成した流体混合分配
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3562390A JPH03239873A (ja) | 1990-02-15 | 1990-02-15 | 流体混合分配装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3562390A JPH03239873A (ja) | 1990-02-15 | 1990-02-15 | 流体混合分配装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03239873A true JPH03239873A (ja) | 1991-10-25 |
Family
ID=12446992
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3562390A Pending JPH03239873A (ja) | 1990-02-15 | 1990-02-15 | 流体混合分配装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03239873A (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6241958A (ja) * | 1985-08-20 | 1987-02-23 | Honda Motor Co Ltd | パージコントロール装置 |
-
1990
- 1990-02-15 JP JP3562390A patent/JPH03239873A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6241958A (ja) * | 1985-08-20 | 1987-02-23 | Honda Motor Co Ltd | パージコントロール装置 |
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