JPH03240533A - 包装用積層フィルム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は包装用積層フィルムに関する。さらに詳しくは
、容易にヒートシール加工で製袋あるいは物品の包装が
でき、しかもできた袋または包装物が減圧化（常圧との
圧力差が大である）によって破袋しない強シール密封性
のフィルムに関するものである。

〔従来の技術〕

二軸延伸ポリプロピレンに熱融着層（ヒートシール層）
を設けた積層フィルムとしては、エチレン・プロピレン
共重合体を積層したフィルム（特開昭５３−１２８６８
５号公報）、特定のエチレン・プロピレン・ブテン共重
合体あるいは混合物を積層したフィルム（特開昭５２−
１．１２８１号公報、特開昭５２−１０９５８０号公報
、特公昭５９−２６４７０号公報など）などが知られて
いる。

〔発明が解決しようとする課題〕

従来の方法によって得られた積層フィルムは、ヒートシ
ールでの耐密封性が不足しており、この密封性を向上さ
せるために、ヒートシール層を厚く　（１０μｍ以上に
）すると、若干ながら密封性は向上するものの、二軸延
伸ポリプロピレン層とヒートシール層の界面で襞間が起
こり、山越えなどの高度の上空にさらされると、気圧差
によって袋が破袋する。すなわち耐減圧破袋防止性に劣
ったものとなってしまう。またヒートシール層を厚くす
ると、フィルムが伸びたり、剛性が著しく低下する。

本発明はかかる課題を解決し、包装体の密封性、耐減圧
破袋防止性が共に優れ、かつフィルムが伸びたり、剛性
の低下の少ない包装用積層フィルムを提供することを目
的とする。

〔課題を解決するための手段〕

本発明の包装用積層フィルムは、結晶性ポリプロピレン
よりなる二軸延伸フィルム層（Ａ）、融点１３６℃以上
１５０℃以下のα−オレフィン共重合体よりなる厚さ１
−〜５μｍのフィルム層（Ｂ）、および融点７０℃以上
王３６℃未満の厚さ２〜２０μｍの熱融着層（Ｃ）の三
層が（Ａ）／　（Ｂ）／（Ｃ）の順に積層されてなるこ
とを特徴とする。

本発明における結晶性ポリプロピレンよりなる二軸延伸
フィルム層（Ａ）とは、ポリプロピレンのホモポリマが
好ましいが、他のα−オレフィンとの共重合体であって
もよい。しかし結晶性ポリプロピレンの融点は１−５５
℃以上であることが特に好ましい。

ポリプロピレンの極限粘度［η］は２．２５〜１、．５
ｄｌ／ｇの範囲が延伸性、剛性の点で特に好ましい。

二軸延伸方法は、同時、逐次延伸のいずれでもよいが逐
次二軸延伸が好ましい。二軸延伸フィルムの厚みは、特
に限定しないが、好ましくは１０〜６０μｍ３より好ま
しくは１５〜４０μｍである。

本発明におけるα−オレフィン共重合体よりなるフィル
ム層（Ｂ）とは、例えばエチレン・プロピレンランダム
共重合体、プロピレン・ブテン共重合体もしくはエチレ
ン・プロピレン・ブテン３元共重合体またはこれらの混
合物である。

本発明において、α−オレフィン共重合体の融点は」−
３６℃以上、］５０℃以下の範囲にあることが必要であ
る。融点が１−５０℃を越えると、襞間が発生し、耐減
圧破袋防止性に劣ったものとなってしまう。また融点が
１３６℃未満では、フィルムが伸びやすく、かつ剛性が
低下したものとなる。

る。

また本発明におけるα−オレフィン共重合体フィルム層
は１〜５μｍであることが必要である。

１μｍ未満では耐減圧破袋防止性に劣り、５μｍを越え
ると、フィルムが伸びやす（、かつ剛性が低下したもの
となる。なおα−オレフィン共重合体層は実質的に無配
向であるのが襞間を防止できるので特に好ましい。

本発明における熱融着層（Ｃ）のポリマは、融点が７０
℃以上、１３６℃未満であり、熱融着性を有するもので
あればよく、特に限定するものではないが、エチレン共
重合体が好ましく、エチレン・プロピレン共重合体、エ
チレン・プロピレン・ブテン共重合体、エチレン・ブテ
ン共重合体、エチレンとアクリル酸、アクリル酸メチル
、アクリル酸エチル、メタクリル酸、メタクリル酸メチ
ル、メタクリル酸エチル等との共重合体、エチレンと無
水マレイン酸との共重合体、または前記共重合成分と無
水マレイン酸との三元共重合体、エチレン酢酸ビニル共
重合体、エチレンプロピレンラバー等が例示できる。さ
らにこれらの混合物を使用してもよい。

熱融着層にはさらに石油樹脂、ワックス等を添加しても
よ（、好ましい添加量は５〜３５重量％である。ワック
スとしては、パラフィンワックス、マイクロクリスタリ
ンワックス、カルナバワックス、モンタンワックス等が
例示できる。石油樹脂としては、テルペン、ロジンエス
テル、ロジン、脂肪族系石油樹脂、ジシクロペンタジェ
ン系石油樹脂、芳香族系石油樹脂、これらの水添樹脂等
が例示できる。

本発明において、熱融着層の融点は７０℃以」二、１３
６℃未満である。融点が７００Ｃ未満では、フィルムが
ブロッキングを生じやすく、１−３６℃以上では、ヒー
トシール性および密封性に劣ったものとなる。

本発明の熱融着層（Ｃ）の厚みは２〜２０μｍの範囲で
あることが必要である。厚さ２μｍ未満では、密封性お
よび耐減圧破袋防止性に劣り、２０／Ｊ、ｍを越えると
、フィルムが伸びやすく、剛性の劣ったものとなると同
時に、フィルムがカールしやすくなる。

熱融着層の表面はブロッキング防止のために粗面化され
ていてもよく、表面粗さＲａがＯ，１５〜１．００μｍ
であることがブロッキング防止の点で好ましい。また、
脂肪酸アミドやジメチルボッシロキサンを０．０２〜５
重量％の範囲で添加するどさらに好ましい。

本発明の積層フィルムは、二軸延伸ポリプロピレンフィ
ルム層（Ａ）、α−オレフィン共重合体層（Ｂ）、熱融
着層（Ｃ）が、（Ａ）／　（Ｂ）／（Ｃ）の順に積層さ
れている必要がある。この構成によって、はじめて、密
封性、耐減圧破袋防止性の優れたフィルムが得られるの
である。

二軸延伸フィルム層（Ａ）、α−オレフィン共重合体層
（Ｂ）、熱融着層（Ｃ）には、熱安定剤、酸化防止剤、
帯電時ロー剤、ブロッキング防止剤、滑剤（有機、無機
）、紫外線防止剤、造核剤等を添加してもよい。

二軸延伸ポリプロピレン層（Ａ）にα−オレフィン共重
合体層（Ｂ）と熱融着層（Ｃ）を積層する方法は、特に
限定するものではないが、コーティングする方法、押出
ラミネート法、積層後延伸する方法（共押出法、−軸延
伸後積層し延伸する方法）などを例示することができる
。

次に、本発明の包装用積層フィルムの製法について説明
する。

まず、一つの製法例としては、結晶性ポリプロピレンよ
りなる二軸延伸フィルム層（Ａ）を構成すべきポリプロ
ピレンを１つの押出機へ、α−オレフィン共重合体より
なるフィルム層（Ｂ）を構成すべきα−オレフィン共重
合体を別の押出機へ供給し、４−っの口金へ導き、同時
に押出して冷却ロールに巻き付け２層シートとじ、該２
層シートを加熱して縦方向に３〜７倍に延伸し、再び加
熱して横方向に５〜Ｊ−５倍に延伸し、熱処理し、必要
に応じて熱弛緩して、二軸延伸フィルムとする。

次いで、該α−オレフィン共重合体フィルム層面に熱融
着ポリマを押出ラミネートし、巻き取れば、本発明の積
層フィルムが得られる。

また、他の製法例としては、結晶性ポリプロピレンより
なる二軸延伸フィルム層（Δ）を構成すべきポリプロピ
レンを１つの押出機へ、α−オレフィン共重合体よりな
るフィルム層（Ｂ）を構成すべきα−オレフィン共重合
体を別の押出機へ供給し、↓つの口金へ導き同時に押出
して冷却ロールに巻き付け２層シートとし、該２層シー
トを加熱して縦方向に３〜７倍に延伸し、該２層シート
のα−オレフィン共重合体側へ熱融着ポリマを押出ラミ
ネートシ、再び加熱して横方向に５〜１５倍に延伸し、
熱処理し、必要に応じて熱弛緩すれば、本発明の包装用
積層フィルムが得られる。

本発明の特性値の測定方法並びに効果の評価方法は次の
とおりである。

（１）融点 示差走査熱量計（Ｄ　Ｓ　Ｃ）を用い、２０’Ｃ／分の
昇温速度で２８０℃まで昇温し５分保持した後、同速で
冷却し、再度周速で昇温した時の、いわゆるセカンドラ
ンの融解１１１］線の最も大きいピークを融解ピークと
し、該融解ピークの頂点の温度を融点とする。

（２）ヒートシール性 熱板ヒートシールを用い、シールバーの寸法は長さ３０
ｃ＋ｎ、幅１０ｍｍ、ヒートシール条件は１３５℃、０
．　５秒、圧力１．　、　　ＯＫ　ｇ　／　ｃ　ｍ　２
で、シール部分が剥離する強さを引張試験機を用いて測
定する。

（３）耐減圧特性 フィルムの熱融着層面同志を重ねて、１．３５℃０１５
秒、１．０Ｋｇ／ａｍ２圧でヒートシールする。このと
き袋の内寸を７　ｃ　ｍ　ｘ　ｉ、　Ｏｃ　ｍとした。

該ヒートシール袋に空気１．　ＯＯｍ　１を封入する。

２５℃にコントロールされた減圧試験器に該袋を入れ、
−３００ｍｍＨｇ、−３５０ｍｍＨｇ。

４００ｍｍＩ−（ｇの真空下にて５分間保持し、１０個
中の破袋数から判定した。

◎：まったく破袋しない。

○：↓〜３回破袋 △：４〜７回破袋 ×：８個以上破袋 （４）密封性（Ｂｕｂｂｌｅ　　ｔ、ｅｓｔ）上記耐減
圧特性の評価と同様にして作った袋を２５℃の恒温水槽
に、水面下１５ｃｍに３分間保持し、気泡発生が０であ
るものを◎とし、１分間以上〜３分間未満で気泡発生し
たものを○とし、１分以内で気泡発生したものを×とし
た。

（５）剛性（Ｆ５値） テンシロン法によってＳ−Ｓカーブを取り、５％伸長時
の強度を求める。この値が３．０Ｋｇ／ｍｍ２以上であ
れば、引張りや外的応力でのフィルムの変形量（伸び）
も少なく、剛性、取り扱い性に優れている。

〔実施例〕

実施例１− ポリプロピレン（メルトインデックス：２．２０）を１
台の押出機へ供給し、α−オレフィン共重合体層（Ｂ層
）の原料として融点１３８℃のエチレン・プロピレン・
ブテン共重合体を別の押出機へ供給し、２６５℃でシー
ト状に共押出し、冷却ドラムに巻き付けて冷却した後、
１３５℃に加熱して長手方向に４．９倍に延伸し、−軸
延伸二層フィルムを得た。該−軸延伸二層フィルムのα
オレフイン共重合体層側に、熱融着層（０層）の原料と
して融点１００℃のエチレンメタクリル酸メチル無水マ
レイン酸三元共重合体（以下ＦＥＭＭＡｊともいう）を
押出ラミネートし、１６５０Ｃに加熱したテンターに導
き、横手方向に９倍に延伸し、１６０℃にて熱処理し、
二軸延伸ポリプロピレンフィルム層厚み２０μｍ１α−
オレフィン共重合体層厚み２μｍ１熱融着層厚み４μｍ
の三層積層フィルムを得た。得られたフィルムの評価結
果を第１表に示す。

実施例２ α−オレフィン共重合体層（Ｂ層）の原料として融点１
４５℃のエチレン・プロピレン共重合体を用いた以外は
、実施例１と同様にして一軸延伸二層フィルムを得た。

該−軸延伸二層フィルムのα−オレフィン共重合体層側
に、熱融着層（０層）の原料として融点８５℃のエチレ
ン・ブテン共重合体を押出ラミネートし、１６５℃に加
熱したテンターに導き、横手方向に９倍延伸し、１６０
’Ｃにて熱処理し、二軸延伸ポリプロピレンフィルム１
１ 層厚み２０μｍ、α−オレフィン共重合体層厚み３μｍ
１熱融着層厚み５μｍの三層積層フィルムを得た。得ら
れたフィルムの評価結果を第１表に示す。

実施例３ α−オレフィン共重合体層（Ｂ層）の原料として融点１
４１℃のエチレン・プロピレン・ブテン共重合体を用い
た以外は、実施例１−と同様にして一軸延伸二層フィル
ムを得た。該−軸延伸二層フィルムのα−オレフィン共
重合体層側に、熱融着層（０層）の原料として融点１０
５℃のエチレン酢酸ビニル共重合体（以下ｒＥＶＡＪと
もいう）を押出ラミネートし、↓６４℃に加熱したテン
ターに導き、横手方向に９倍延伸し、１５５℃にて熱処
理し、二軸延伸ポリプロピレンフィルム層厚み２０μｍ
１α−オレフィン共重合体層厚み１゜５μｍ１熱融着層
厚み７μｍの三層積層フィルムを得た。得られたフィル
ムの評価結果を第１表に示す。

比較例１ ２ α−オレフィン共重合体層（Ｂ層）の厚みを０゜７μｍ
とし、熱融着層（０層）の厚みを８μｍとした以外は、
実施例１と同様にして三層積層フィルムを得た。得られ
たフィルムの評価結果を第１表に示した。

比較例２ α−オレフィン共重合体層（Ｂ層）の厚みを６μｍとし
、熱融着層（０層）の厚みを５μｍとした以外は、実施
例１と同様にして三層積層フィルムを得た。得られたフ
ィルムの評価結果を第１表に示した。

比較例３ α−オＩノフィン共重合体層（Ｂ層）の原料として融点
１５３℃のエチレン・プロピレン共重合体を用いた以外
は、実施例４と同様にして三層積層フィルムを得た。得
られたフィルムの評価結果を第１表に示す。

比較例４ 実施例１において、融点１３８℃のエチレン・プロピレ
ン・ブテン共重合体の代わりに融点１００℃のエチレン
メタクリル酸メチル無水マレイン酸三元共重合体を用い
た以外は、実施例１と同様にして三層積層フィルムを得
た。得られたフィルムの評価結果を第１表に示す。

比較例５ α−オレフィン共重合体層（Ｂ層）の原料として融点１
−４５℃のエチレン・プロピレン共重合体を用い、熱融
着層（０層）の原料として融点１３９℃のエチレン・プ
ロピレン共重合体を用い、αオレフィン共重合体層厚み
３μｍ１熱融着層厚み５μｍどした以外は、実施例１と
同様にして三層積層フィルムを得た。得られたフィルム
の評価結果を第１表に示す。

比較例６ α−オレフィン共重合体層（Ｂ層）厚みを４μｍ、熱融
着層（０層）厚みを１．５μｍに変更した以外は、実施
例１と同様にして三層積層フィルムを得た。得られたフ
ィルムの評価結果を第１表に示す。

実施例４ ポリプロピレン（メルトインデックス−２，０）を１台
の押出機へ供給し、α−オレフィン共重合体層（Ｂ層）
の原料として融点１３８℃のエチレン・プロピレン・ブ
テン共重合体を別の押出機へ供給し、２６０℃でシート
状に共押出し、冷却ドラムに巻きイマ］けて冷却した後
、１３５℃に加熱して長手方向に５．０倍に延伸し、続
いて１．６４℃に加熱されたテンターに導き、横手方向
に９倍に延伸し、１５５℃で熱処理を施して、二軸延伸
ポリプロピレン層厚み２０μｍ１α−オレフィン共重合
体層厚み３．５μｍの二層積層フィルムを得た。該二層
積層フィルムのα−オレフィン共重合体層面にコロナ放
電処理（濡れ指数：　３８ｄｙｎｅ　／　ｃ　ｍ　）を
施し、層面にポリウレタン系のアンカーコー１へ剤を３
ｇ／ｍ２塗布し、乾燥した後、熱融着層（０層）の原料
として融点１０７℃のポリエチレンを押出温度３１０℃
で１５μｍ押出ラミネートした。得られたフィルムの評
価結果を第１表に示す。

比較例７ ５ 実施例６において、α−オレフィン共重合体層を積層し
なかった以外は、実施例６と同様にして三層積層フィル
ムを得た。得られたフィルムの評価結果を第１表に示し
た。

第１表から明らかなように実施例１−１２．３．４とも
に、ヒートシールカが強く、密封性、耐減圧特性が共に
優れ、かつフィルムの剛性にも優れていることがわかる
。

一方比較例１−ではＢ層の厚みが薄いために減圧特性に
劣ったものになった。

比較例２ではＢ層の厚みが６μｍと厚いため、剛性に劣
るとともに、耐減圧特性も若干劣る。

比較例３．４はＢ層の融点が１５３℃および１ｏｏ’ｃ
と本発明範囲外であると耐減圧特性に劣ったものである
ことがわかる。

比較例５および６は熱融着層の融点が１−３９℃と高か
ったり、厚みが１−１５μｍと薄いと密封性に劣ったも
のとなってしまう。

比較例７はα−オレフィン共重合体層がないと、耐減圧
特性に劣ったものとなってしまう。

６ １８ 〔発明の効果〕 本発明の包装用積層フィルムは、中間層に特定融点のα
−オレフィン共重合体を特定厚み積層し、かつ表面に熱
融着層を設けたために、ヒートシール強度、密封性およ
び減圧破袋特性に優れている。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）結晶性ポリプロピレンよりなる二軸延伸フィルム
   層（Ａ）、融点１３６℃以上１５０℃以下のα−オレフ
   ィン共重合体よりなる厚さ１〜５μｍのフィルム層（Ｂ
   ）、および融点７０℃以上１３６℃未満の厚さ２〜２０
   μｍの熱融着層（Ｃ）の三層が（Ａ）／（Ｂ）／（Ｃ）
   の順に積層されてなる包装用積層フィルム。