JPH0324259Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0324259Y2 JPH0324259Y2 JP1985198724U JP19872485U JPH0324259Y2 JP H0324259 Y2 JPH0324259 Y2 JP H0324259Y2 JP 1985198724 U JP1985198724 U JP 1985198724U JP 19872485 U JP19872485 U JP 19872485U JP H0324259 Y2 JPH0324259 Y2 JP H0324259Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sliding
- ram
- frame
- wear
- resistant layer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Forging (AREA)
- Presses And Accessory Devices Thereof (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
産業上の利用分野
本考案は、ヘツダー、フオーマーのように、フ
レーム上をラムが略水平方向に往復運動して該ラ
ムに嵌着したパンチとフレームに嵌着したダイス
の間でワークを打圧して圧造成形を施す圧造機の
フレームとラムの摺動部を構成する摺動板に関す
る。
レーム上をラムが略水平方向に往復運動して該ラ
ムに嵌着したパンチとフレームに嵌着したダイス
の間でワークを打圧して圧造成形を施す圧造機の
フレームとラムの摺動部を構成する摺動板に関す
る。
従来の技術及び考案が解決しようとする問題点
ヘツダー、フオーマー等の圧造機は、ラムが水
平方向に高速度で往復運動してフレームとの摺動
面に高荷重が作用する厳しい条件下で使用される
ため、一般の工作機械の摺動面のように鋼を焼入
れにより硬化しただけでは耐摩耗性が必ずしも十
分ではなく、長期間使用すると摺動面が摩耗して
間隔が増大し、ラムが蛇行して圧造精度が低下し
たり、パンチやダイス等の工具を破損したりする
おそれがあつた。
平方向に高速度で往復運動してフレームとの摺動
面に高荷重が作用する厳しい条件下で使用される
ため、一般の工作機械の摺動面のように鋼を焼入
れにより硬化しただけでは耐摩耗性が必ずしも十
分ではなく、長期間使用すると摺動面が摩耗して
間隔が増大し、ラムが蛇行して圧造精度が低下し
たり、パンチやダイス等の工具を破損したりする
おそれがあつた。
問題点を解決するための手段
本考案の圧造機用摺動板は、このような問題点
を解決するために、鋼製の基板の摺動面に摺動方
向に対して斜めの角度αをなす多数の油溝を、相
互の間隔ａが摺動ストロークをｌとした場合にａ
＜ｌ・sinαとなるように形成し、かつ、セラミツ
ク、サーメツトまたは超硬合金等の硬質材料から
なる紛末の溶射により硬質の耐摩耗層を一体的に
形成した構成とした。
を解決するために、鋼製の基板の摺動面に摺動方
向に対して斜めの角度αをなす多数の油溝を、相
互の間隔ａが摺動ストロークをｌとした場合にａ
＜ｌ・sinαとなるように形成し、かつ、セラミツ
ク、サーメツトまたは超硬合金等の硬質材料から
なる紛末の溶射により硬質の耐摩耗層を一体的に
形成した構成とした。
考案の作用及び効果
本考案の圧造機用摺動板は、上記構成になり、
粉末の溶射により形成した耐摩耗層は、細かい無
数の連続気孔を有するため、油溝に供給された潤
滑油が摺動面全体に含浸されるとともに、油溝が
摺動方向に対して斜めに形成されているから相手
の摺動面が幅方向の一方から他方に向かつて円滑
に接してゆき、かつ、油溝の間隔ａがｌ・sinαよ
り小としたから１ストローク毎に相手の摺動面の
全面が油溝に接することになつて潤滑性に優れ、
ラムの摺動抵抗が著しく小さく、摺動に伴う発熱
が低く抑えられて熱変形が小さく、また、摺動面
の硬度が高いため、かじりを生じ難く、耐摩耗性
に優れ、長期間にわたつて高精度を維持すること
ができ、したがつて、ワークの加工精度が高く、
高速運転が可能で生産能率が向上し、さらには、
駆動力を小さくして消費電力を節減し得る効果が
ある。
粉末の溶射により形成した耐摩耗層は、細かい無
数の連続気孔を有するため、油溝に供給された潤
滑油が摺動面全体に含浸されるとともに、油溝が
摺動方向に対して斜めに形成されているから相手
の摺動面が幅方向の一方から他方に向かつて円滑
に接してゆき、かつ、油溝の間隔ａがｌ・sinαよ
り小としたから１ストローク毎に相手の摺動面の
全面が油溝に接することになつて潤滑性に優れ、
ラムの摺動抵抗が著しく小さく、摺動に伴う発熱
が低く抑えられて熱変形が小さく、また、摺動面
の硬度が高いため、かじりを生じ難く、耐摩耗性
に優れ、長期間にわたつて高精度を維持すること
ができ、したがつて、ワークの加工精度が高く、
高速運転が可能で生産能率が向上し、さらには、
駆動力を小さくして消費電力を節減し得る効果が
ある。
実施例
以下、本考案の一実施例を添付図面に基づいて
説明する。
説明する。
第１図及び第２図に示す本実施例の摺動板１
は、普通鋼または特殊鋼製の細長い基板２の摺動
面Ａとなる面に、油溝３が、いわゆる、斜め煉瓦
積み模様をなすように一連に凹成され、この油溝
３は通孔４によつて裏面に凹成された給油溝５に
連通しているとともに、基板２の四隅に、ソケツ
トボルト用の取付孔６が透設されており、この基
板２の摺動面Ａに、セラミツク、サーメツトまた
は超硬合金等の硬質材料からなる紛末の溶射する
ことにより、0.01〜1.00mmの厚さの硬質の耐摩耗
層７を一体的に形成したものである。硬質材料の
溶射は、粉末材料を燃焼ガス流に混合して吹き付
けるサーモスプレー法や、粉末材料をプラズマガ
ス流に混合して吹き付けるプラズマ溶射法によつ
て行なうことができるのであり、粉末材料は1000
℃以上の高温度に加熱されるものの、基板２の温
度上昇は150℃程度に抑えられるため、組織の劣
化や変形を生ずることなく、所望の厚さの耐摩耗
層７を形成することができ、しかも、この耐摩耗
層７は、焼結合金のように、粉末の結合体でであ
るから、細かい無数の連続気孔を有し、これに潤
滑油が含浸されて優れた潤滑性を示すのであつ
て、好適な粉末材料の一例として酸化クロムを挙
げることができる。耐摩耗層７は、研削またはラ
ツピングにより所望の平滑度及び表面あらさに仕
上げられる。
は、普通鋼または特殊鋼製の細長い基板２の摺動
面Ａとなる面に、油溝３が、いわゆる、斜め煉瓦
積み模様をなすように一連に凹成され、この油溝
３は通孔４によつて裏面に凹成された給油溝５に
連通しているとともに、基板２の四隅に、ソケツ
トボルト用の取付孔６が透設されており、この基
板２の摺動面Ａに、セラミツク、サーメツトまた
は超硬合金等の硬質材料からなる紛末の溶射する
ことにより、0.01〜1.00mmの厚さの硬質の耐摩耗
層７を一体的に形成したものである。硬質材料の
溶射は、粉末材料を燃焼ガス流に混合して吹き付
けるサーモスプレー法や、粉末材料をプラズマガ
ス流に混合して吹き付けるプラズマ溶射法によつ
て行なうことができるのであり、粉末材料は1000
℃以上の高温度に加熱されるものの、基板２の温
度上昇は150℃程度に抑えられるため、組織の劣
化や変形を生ずることなく、所望の厚さの耐摩耗
層７を形成することができ、しかも、この耐摩耗
層７は、焼結合金のように、粉末の結合体でであ
るから、細かい無数の連続気孔を有し、これに潤
滑油が含浸されて優れた潤滑性を示すのであつ
て、好適な粉末材料の一例として酸化クロムを挙
げることができる。耐摩耗層７は、研削またはラ
ツピングにより所望の平滑度及び表面あらさに仕
上げられる。
上記構成になる摺動板１は、第１図示すよう
に、ヘツダーやフオーマーのような圧造機のフレ
ームＦとラムＲの摺動部に、耐摩耗層７が相手の
耐摩耗層７または鋼製の摺動面と対応するように
張り付けられ、取付孔６に通したソケツトボルト
８により固定されている。
に、ヘツダーやフオーマーのような圧造機のフレ
ームＦとラムＲの摺動部に、耐摩耗層７が相手の
耐摩耗層７または鋼製の摺動面と対応するように
張り付けられ、取付孔６に通したソケツトボルト
８により固定されている。
なお、第１図に示す油溝３の傾斜角度をα、ラ
ムＲのストロークをｌとした場合、油溝３のピツ
チａを、 ａ＜ｌ・sinα とすることにより摺動面Ａの全体が潤滑油により
万遍なく潤滑されるのであり、ａ＝30〜40mm、α
＝30〜60゜の範囲で選択するのが好ましいことが
実験的に確認された。
ムＲのストロークをｌとした場合、油溝３のピツ
チａを、 ａ＜ｌ・sinα とすることにより摺動面Ａの全体が潤滑油により
万遍なく潤滑されるのであり、ａ＝30〜40mm、α
＝30〜60゜の範囲で選択するのが好ましいことが
実験的に確認された。
このように、本実施例の摺動板１を張り付けた
圧造機は、摺動板１の裏面の供給溝５に潤滑油を
供給することにより摺動面Ａの全体に万遍なく潤
滑油がゆきわたるとともに、潤滑性に優れ、か
つ、硬度の高い耐摩耗層７を介して、フレームＦ
とラムＲの摺動が行なわれるため、摺動抵抗及び
摩耗が小さく、長期間にわたつて良好な運転を継
続することができる。
圧造機は、摺動板１の裏面の供給溝５に潤滑油を
供給することにより摺動面Ａの全体に万遍なく潤
滑油がゆきわたるとともに、潤滑性に優れ、か
つ、硬度の高い耐摩耗層７を介して、フレームＦ
とラムＲの摺動が行なわれるため、摺動抵抗及び
摩耗が小さく、長期間にわたつて良好な運転を継
続することができる。
第１図は本考案の一実施例の斜視図、第２図は
その拡大断面図、第３図は使用状態の断面図であ
る。 １……摺動板、２……基板、３……油溝、７…
…耐摩耗層、Ａ……摺動面、Ｆ……フレーム、Ｒ
……ラム。
その拡大断面図、第３図は使用状態の断面図であ
る。 １……摺動板、２……基板、３……油溝、７…
…耐摩耗層、Ａ……摺動面、Ｆ……フレーム、Ｒ
……ラム。
Claims (1)
- ヘツダー、フオーマーのように、フレーム上を
ラムが略水平方向に往復運動して該ラムに嵌着し
たパンチと前記フレームに嵌着したダイスの間で
ワークを打圧して圧造成形を施す圧造機の前記フ
レームと前記ラムの摺動部を構成する摺動板であ
つて、鋼製の基板の摺動面に摺動方向に対して斜
めの角度αをなす多数の油溝を、相互の間隔ａが
摺動ストロークをｌとした場合ａ＜ｌ・sinαとな
るように形成し、かつ、セラミツク、サーメツト
または超硬合金等の硬質材料からなる紛末の溶射
により硬質の耐摩耗層を一体的に形成したことを
特徴とする圧造機用摺動板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985198724U JPH0324259Y2 (ja) | 1985-12-24 | 1985-12-24 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985198724U JPH0324259Y2 (ja) | 1985-12-24 | 1985-12-24 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62105732U JPS62105732U (ja) | 1987-07-06 |
| JPH0324259Y2 true JPH0324259Y2 (ja) | 1991-05-27 |
Family
ID=31159677
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1985198724U Expired JPH0324259Y2 (ja) | 1985-12-24 | 1985-12-24 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0324259Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5977188B2 (ja) * | 2013-03-27 | 2016-08-24 | 株式会社栗本鐵工所 | クランクプレス及びそれに使用するギブライナ |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5528355U (ja) * | 1978-08-14 | 1980-02-23 | ||
| JPS5785633A (en) * | 1980-11-13 | 1982-05-28 | Seiko Epson Corp | Guide post for header |
-
1985
- 1985-12-24 JP JP1985198724U patent/JPH0324259Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62105732U (ja) | 1987-07-06 |
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