JPH03242902A - サーミスタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［発明の目的］ （産業上の利用分野） 本発明は、各種発熱源の温度測定に用いられるサーミス
タに関する。

（従来の技術） この種のサーミスタの従来例を第５図を参照して説明す
る。

同図に示すサーミスタ２０は、複合酸化物系の材料によ
り一辺ｄが０．５乃至１．０ｍｍ程度の立方体状に形成
され、熱膨脹係数α□＝８０乃至１００ＸＩＯ−７℃−
１程度のサーミスタ素体１１と、このサーミスタ素体１
１の両端面に一方の端部が接続された一対のジュメット
線を用いたリード線１２ａ、１２ｂと、前記サーミスタ
素体１１及びリード端子１２ａ、１２ｂの一方の端部領
域を封止したガラス体１３とを具備している。

しかし、上記構成のサーミスタ２０の場合、リード線１
２ａ、’１２ｂの一方の端部を各々接続するサーミスタ
素体１１の各端面が一辺ｄの正方形状であり、また、こ
のサーミスタ素体１１の両端面間の厚さもｄであるため
、各端面の面積が厚さｄに比べ相対的に小さく、このた
め、リード線１２ａ、１２ｂの太さによってはこれらに
対する接続領域を十分に確保できない。

このような構成のサーミスタ２０の場合、サーミスタ素
体１１の端面に接続したリード線１２ａ。

１２ｂの端部が、サーミスタ２０の熱サイクル試験時や
実際の温度測定時の熱衝撃等のため端面から剥離・した
り接続不良が生じるという問題がある。

また、製造上サーミスタ素体をチップフィーダーにかけ
るとき電極面を上下にすることが困難である。

（発明が解決しようとする課題） 本発明は上記事情に鑑みてなされたものであり、リード
線との接続領域を十分に確保でき熱衝撃等に対してもリ
ード線の剥離や接続不良を招かず安定した特性を継続す
ることが可能であって、か、つ製造が容易なサーミスタ
を提供することを目的とするものである。

［発明の構成］ （課題を解決するための手段） 本発明は、所定の厚さを有し、かつ、四角形状の両端面
を有するサーミスタ素体と、このサーミスタ素体の両端
面を挾む状態で一方の端部を各々接続した一対のリード
線と、前記サーミスタ素体及び各リード線の一方の端部
領域を封止したガラス体とを具備するサーミスタにおい
て、前記サーミスタ素体の端面の辺の長さをこのサーミ
スタ素体の厚゛さよりも大きく設定したものである。

（作　用） 上記構成のサーミスタによれば、サーミスタ素体の端面
の辺の長さをその厚さよりも大きく設定したことにより
、相対的に端面の面積が大きくなりリード線の接続領域
を十分に確保できる。

（実施例） 以下に本発明の実施例を第１図乃至第３図を参照して説
明する。

第１図乃至第３図に示すサーミスタ１は、酸化アルミニ
ウム・炭化はう素（Ａｊ！２０３　　’Ｂ４　Ｃ）系複
合焼結体により厚さｂで、端面から見た辺の寸法がａＸ
ａの正方形状に形成され、かつ、熱膨脹係数α＝４０乃
至６０Ｘ１０−７℃−１程度のサーミスタ素体２と、こ
のサーミスタ素体２の両端面に一方の端部が各々接続さ
れた一対の鉄・ニッケル・コバルト合金（コバール線）
製のリード線３ａ、３ｂと、前記サーミスタ素体２９両
リード線３ａ、３ｂのサーミスタ素体２に対する接続領
域及びこれに近接する領域を封止するガラス体４とを具
備している。

ここで、サーミスタ素体２の厚さｂＡ辺の長さａとの寸
法関係に言及すると、本実施例においては、ａ＞ｂの関
係に設定している。

これは、厚さｂに比較し相対的に端面の面積（Ｓ＝ａＸ
ａ）を大きくするためである。

即ち、本実施例のサーミスタ素体２の厚さｂを０．５ｍ
ｍ、辺の長さａを０．８ｍｍとし、従来例のサーミスタ
素体１１の辺ｄ（厚さもｄ）を本実施例と同じ０．５閣
とした場合、本実施例のサーミスタ素体２の端面の面積
Ｓは０．６４　　（ｍｍ２）になるのに対し従来例では
０．２５　　（＝２）にしかならない。

従って、例えばリード線３ａ、３ｂ又は１２ａ。

１２ｂの線径が０．３（ｍｍ）程度とすると、本実施例
の端面においては十分にリード線３ａ、３ｂの接続領域
を確保できるの（辷対し、従来例では接続領域が小さす
ぎることになる。

この結果本実施例によれば、熱サイクル試験（例えば温
度範囲が室温から５００℃）や、サーミスタ１の実際の
使用における熱衝撃等によってもリード線３ａ、３ｂが
サーミスタ素体２の端面から剥離したり、接続不良とな
ったりすることを防止でき、製品としてのサーミ′スタ
１の温度測定特性を安定化させることができる。

上述したサーミスタ素体２の厚さｂは、リード線３ａ、
３ｂ間の絶縁性や製造技術を考慮すると０．５（ｍｍ）
程度が好ましく、従って辺の長さａの下限は０．５（ｍ
ｍ）よりも大きく設定する。また、辺の長さａの上限は
１．Ｏｍｍ程度が好ましい。これは辺の長さが１．０（
ｍｍ）を越えると、熱サイクル上支障を生じたり、熱衝
撃に弱くなる等の事情からである。

上述したサーミスタ素体２は、−辺の長さａの正方形状
の端面形状を有するものについて説明したが、第４図に
示すようなリード線３ａ、３ｂの長さ方向の辺の長さａ
ｌ＋　　これと直交する方向の辺の長さａ２の長方形状
の端面を有するサーミスタ素体２Ａを用いることも可能
である。この場合に、辺の長さａｌ＋ａ２と厚さｂとの
関係はａ□＞ｂ、ａ２＞ｂとなるように設定することは
勿論である。

このようなサーミスタ素体２Ａを用いても、上述したサ
ーミスタ素体２の場合と同様な作用を発揮させることが
できる。

本発明は上述した実施例に限定されるものではなく、そ
の要旨の範囲内で種々の変形が可能である。

本発明は、ＮＴＣサーミスタ、ＰＴＣサーミスタ双方に
適用可能である。

［発明の効果コ 以上詳述した本発明によれば、上記構成としたことによ
り、サーミスタ素体の端面にリード線との接続領域を十
分に確保でき、これにより、熱衝撃等に伴うリード線の
剥離や接続不良を回避して安定な特性を維持し得るサー
ミスタを提供することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係るサーミスタの実施例を示す一部省
略正面図、第２図は同上の一部省略側面図、第３図は同
上の平面図、第４図はサーミスタ素体の他側を示す斜視
図、第５図は従来のサーミスタを示す断面図である。 １・・・サーミスタ、　　２・・・サーミスタ素体、３
ａ、３ｂ・・・リード線、　４・・・ガラス体。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 所定の厚さを有し、かつ、四角形状の両端面を有するサ
   ーミスタ素体と、このサーミスタ素体の両端面を挾む状
   態で一方の端部を各々接続した一対のリード線と、前記
   サーミスタ素体及び各リード線の一方の端部領域を封止
   したガラス体とを具備するサーミスタにおいて、前記サ
   ーミスタ素体の端面の辺の長さをこのサーミスタ素体の
   厚さよりも大きく設定したことを特徴とするサーミスタ
   。