JPH0324348Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は医療用に使用される留置針、その他合
成樹脂製異径管を連続的に、効率良く製造する装
置に関するものである。

（従来技術及びその問題点） 従来から薬液、体液等を人体に注入し、あるい
は注出するに際し、留置針が使用されていること
はよく知られている。

この留置針を製造する方法としては、たとえば
第７図に示すように、合成樹脂管３０の両端部に
支持部材２９，２９を装着し、合成樹脂管３０の
中央部を加熱しながら支持部材２９，２９を互い
に反対方向に移動させ、合成樹脂管３０を引き伸
ばし、その後中央部を切断するような方法がある
（実公昭54−21577号参照）。

しかしながら、このような方法では、１回の工
程で最大２個の製品しか製造できないという問題
がある。

このため、たとえば実開昭57−138624号で提案
されているごとく、上記した方法を連続して行な
う装置も知られている。この装置は、搬送途中で
素材管を加熱するとともに、素材管の両端に固定
した金具の一方は固定杆に支持させ、他方は移動
杆に支持させることにより、移動杆を円筒カムを
利用して移動させ、前記素材管を引き伸ばすよう
にしたものである。

しかしながら、このような装置では素材管の一
端部を固定し、他端部を引つ張るため、肉厚、形
状等が不均一になる心配がある。また形状、肉厚
の異なつた管を製造するには、固定杆及び移動杆
を支持するロータを取換える必要があるため、そ
の手間が面倒であり、さらには、この装置におけ
る加熱装置は温度が一定であるため、加熱の過不
足が生じ、次の延伸工程で引き伸ばした場合、肉
厚、形状等にバラツキが生じやすいという問題が
ある。

一方、上記各方法で製造された製品は、支持部
材２９，２９の装着端部３１，３１が同径筒状に
成形されるため、たとえば第８図に示すような規
格品のアーテーパコネクター３２を装着した場
合、テーパー部３３と完全に密着しないという問
題がある。このため一般的には、端部３１にテー
パー金型を入れて加熱し、コネクターのテーパー
部３３に適合するように再加工しなければなら
ず、この分生産能率が落ち、コスト高となる。

本考案は、以上の問題点を解決するために提案
されたものであり、連続的な操作で効率良く、し
かも均質な製品が得られるような異径合成樹脂管
の製造装置を提供しようとするものである。

（問題を解決するための手段） すなわち、本発明は合成樹脂製の素材管を搬送
する装置と、この搬送装置の途中に設けられた素
材管加熱装置と、素材管の延伸装置とから構成さ
れる異径合成樹脂管の製造装置において、前記延
伸装置は素材管の両端部に挿嵌された支持部材
２，３をそれぞれ保持する延伸アーム２２，２２
を有して各延伸アームは、それぞれ左右方向に移
動可能とし、かつこの延伸アームの移動距離を制
御する延伸長さ制御装置２３を備えるとともに、
前記加熱装置に１３には、温度制御装置１４を設
けるようにしたものである。

（実施例） 第１図は本考案による係る装置の一例を示した
全体図であり、本装置は素材管の供給部Ａ、素材
管の加熱部Ｂ、素材管の延伸部Ｃ、素材管の放出
部Ｄとから構成されている。

前記素材管供給部Ａは前方が下向きに傾斜した
２本のレール１２，１２から構成されており（第
２図参照）、このレール１２，１２の先端部には
ストツパ２７，２７が形成されている。

また前記素材管加熱部Ｂは、第２図及び第３図
にも示されるごとく、素材管搬送ベルト１５，１
５と加熱装置１３及びこの加熱装置１３内に設け
られ、前記レール１２，１２と同幅のレール２
０，２０とから構成されている。

搬送ベルト１５，１５はプーリ１８，１９間に
掛け渡され、駆動モータ２１によつて回転するよ
うになつており、またこの搬送ベルト１５，１５
には、複数の爪１６，１６が設けられている。

前記加熱装置１３は、素材管を上下方向から加
熱できるように構成されるとともに、加熱温度を
調節するための温度制御装置１４が設けられてい
る。

この加熱装置としては、合成樹脂製の素材管を
延伸でき得る程度に軟化できる手段ならばいかな
るものでもよく、たとえば電熱ヒータ、電気炉、
ガスバーナ、赤外線等が使用される。

なお、前記レール２０，２０の先端には傾斜部
２８が形成されている。

一方、前記素材管延伸部Ｃは、第４図及び第５
図に示すように、ガイドバー２４に沿つてそれぞ
れがスライド可能となつた一対の延伸アーム２
２，２２から構成されており、この延伸アームに
は、後記支持部材２，３が係合する係合溝２３，
２３が形成されている。

またこの素材管延伸部Ｃには、自動感知装置及
び延伸制御装置を内蔵したコントロールボツクス
２５が設けられており、これにより支持部材２，
３が係合溝２３，２３に落下したことを感知し、
また左右延伸アーム２２，２２の移動距離をあら
かじめ設定しておくことができるようになつてい
る。

なお、２６は前記素材管延伸部Ｃに続いて設置
された放出台であり、この放出台２６は前方が下
向きに傾斜するとともに、その先端部にはストツ
パー２６ａ，２６ａが形成されている。

他方、第６図に示すものは、本装置において処
理される延伸部品１１であり、１は合成樹脂製の
素材管、２，３はその両端部に装着される支持部
材である。この支持部材２，３はそれぞれの胴部
８，９にフランジ６，７が設けられるとともに、
素材管装着部４，５はルアーテーパ状に形成され
ている。

また、支持部材２，３の中心孔及び素材管１の
内部には、案内部材１０がスライド可能に挿入さ
れている。

なお、図面には示していないが、本考案では放
出部Ｄに続いて、あるいは延伸部Ｃと放出部Ｄと
の間に素材管の中央部を切断する装置を設置する
ようにしてもよい。また供給部Ａ、加熱部Ｂ、放
出部Ｄのレール１２，２０，２６を複数本（2n
本、ただしｎ＞１）とし、素材管支持部材、アー
ム２２の数等もこれに対応して構成することによ
り、さらに効率良く、多数の留置計を製造するこ
とができる。

（作用） 以上のような構成によるときは、まず第６図に
示すように、合成樹脂製の素材管１を所定寸法に
切断した後、素材管１の両端を支持部材８，９の
装着部４，５に挿嵌するとともに、案内部材を挿
通する。

次いで、延伸部品１１の前記支持部材２，３を
レール１２，１２に載置すると、延伸部品１１は
このレール１２，１２上を加熱部Ｂ方向にころが
り、ストツパ２７，２７で停止する。

続いて、延伸部品１１は第２図に示すごとく搬
送ベルト１５，１５の爪１６，１６により前記支
持部材２，３が持ち上げられ、その支持部材２，
３が加熱装置のレール２０，２０に載置される。
そして、搬送ベルト１５，１５の回転に伴い、爪
１６，１６により、延伸部品１１は延伸部Ｃ方向
に押しころがされる。その間、素材管１は加熱装
置１３により上下方向から所定温度に加熱され
る。

この加熱装置１３では素材管１の材質、延伸長
さ等に応じて、加熱温度がコントロールされる。

次に、延伸部品１１はレール２０，２０の傾斜
部２８，２８をころがり、前記支持部材２，３が
延伸アーム２２，２２の係合溝２３，２３に落下
する。この時、コントロールボツクス２５内の自
動感知装置が作動し、第５図に示すごとく延伸ア
ーム２２，２２がそれぞれガイドバー２４に沿つ
て反対方向に移動する。これと同時に支持部材
２，３も案内部材１０に沿つて移動し、支持部材
２，３管に装着された素材管１が引き伸ばされ
る。この場合、延伸アーム２２，２２の移動距離
は延伸制御装置において肉厚、製造すべき管の長
さ、加熱温度等に応じてあらかじめ設定されてい
る。

引き伸ばされた素材管１は、放冷、空冷、水冷
等の手段により冷却された後、延伸アーム２２，
２２から取り外され、放出台２６へころがされ
る。この延伸アーム２２，２２からの取り外し作
業は手作業でもよいが、たとえばカム機構を利用
して上下前後方向に移動可能なアームにより行な
うようにすれば、より効率的である。

こうした後、素材管１に装着されている支持部
材２，３及び案内部材１０を取り外し、素材管１
の中央部を切断して２本の異径管を得るものであ
る。

（効果） 以上説明した本考案によれば、異径管を連続的
に量産できることはもちろんのこと、本考案にお
ける延伸アームはそれぞれれが反対方向に移動可
能な機構となつているため、素材管に均一な張力
が加わり、肉厚、形状等にバラツキを生じない。
また、本考案では、加熱装置に温度制御装置を設
け、前記延伸アームは延伸長さ制御装置によつて
移動距離がコントロールできるため、これらの組
合せによつて所望の肉厚、形状、長さ等の異つた
製品を自在に製造することができる。

さらにまた、本考案における素材管支持部材の
素材管装着部はルアーテーパ状に形成されている
ため、素材管の両端部は、加熱−延伸工程におい
てルアーテーパに適合した形状に成形され、従来
のような２次加工等が不要になるなど、種々のす
ぐれた効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係る装置の全体概略図、第２
図は素材管供給部と加熱部境界付近の平面図、第
３図は素材管加熱部の側面図、第４図は素材管延
伸部の側面図、第５図は同じく素材管を引き伸ば
した状態の側面図、第６図は素材管に支持部材及
び案内部材を取付けた状態を示した概略図、第７
図及び第８図はいずれも従来方法を説明するため
の概略図である。 図中、１は素材管、２，３は支持部材、４，５
は素材管装着部、１１は延伸部品、１２はレー
ル、１３は加熱装置、１４は加熱温度制御装置、
１５は搬送ベルト、１６は爪、２０はレール、２
２は延伸アーム、２４はガイドバー、２５はコン
トロールボツクス、２６は放出台を各示す。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 合成樹脂製の素材管を搬送する装置と、この
   搬送装置の途中に設けられた素材管加熱装置
   と、素材管の延伸装置とから構成される異径合
   成樹脂管の製造装置において、前記延伸装置は
   素材管の両端部に挿嵌された支持部材を保持す
   る延伸アームを有し、各延伸アームはそれぞれ
   左右方向に移動可能とし、かつこの延伸アーム
   の移動距離を制御する延伸長さ制御装置を備え
   るとともに、前記加熱装置には温度制御装置を
   設けたことを特徴とする異径合成樹脂管の製造
   装置。 (2) 素材管の搬送装置が素材管の支持部材を走行
   させるレールと、前記支持部材を引掛けて素材
   管を移動させる搬送ベルトから構成されること
   を特徴とする前記第１項記載の考案。 (3) 素材管支持部材の素材管装着部がルアーテー
   パ状に形成されていることを特徴とする前記第
   １項または第２項記載の考案。 (4) 各延伸アームはガイドバーに沿つて左右方向
   に移動可能となつていることを特徴とする前記
   第１項記載の考案。