JPH03244531A - 生タイヤの取扱装置 - Google Patents

生タイヤの取扱装置

Info

Publication number
JPH03244531A
JPH03244531A JP2042128A JP4212890A JPH03244531A JP H03244531 A JPH03244531 A JP H03244531A JP 2042128 A JP2042128 A JP 2042128A JP 4212890 A JP4212890 A JP 4212890A JP H03244531 A JPH03244531 A JP H03244531A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
green tire
conveyor
tire
secondary molding
movable carriage
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP2042128A
Other languages
English (en)
Other versions
JPH0675929B2 (ja
Inventor
Hideo Tatsuno
辰野 秀夫
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ohtsu Tire and Rubber Co Ltd
Original Assignee
Ohtsu Tire and Rubber Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ohtsu Tire and Rubber Co Ltd filed Critical Ohtsu Tire and Rubber Co Ltd
Priority to JP2042128A priority Critical patent/JPH0675929B2/ja
Publication of JPH03244531A publication Critical patent/JPH03244531A/ja
Publication of JPH0675929B2 publication Critical patent/JPH0675929B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Feeding Of Workpieces (AREA)
  • Manipulator (AREA)
  • Specific Conveyance Elements (AREA)
  • Tyre Moulding (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は、−次成形された略円筒状の生タイヤを、二次
成形ドラムに外嵌し、或いは二次成形ドラムから生タイ
ヤを取出すことのできる生タイヤの取扱装置に関する。
(従来の技術〉 ラジアルタイヤの製造においては、一般に2段階による
成形方法、いわゆる2ステージ威形方法が採用されてい
る。この方法では、第1ステージにおいて、−次成形ド
ラムにより略円筒状の一次生タイヤを成形し、これを素
材として第2ステージにおいて二次成形ドラムによりト
ロイダル状の二次生タイヤを成形している。
従来、−次生タイヤを二次成形ドラムに外嵌する場合、
人為的に行なうのが大半であったが、生産性を高めるた
めに、機械的に一次生タイヤを二次成形ドラムに外嵌さ
せる取扱装置が提案されている(例えば特開昭58−2
8364号公報参照)。この従来例は、二次成形ドラム
の軸線方向に移動自在な台車上に、生タイヤのビード部
付近を載架する担持部材を対向状に配置し、各担持部材
を前記軸線において相互に反対方向に等距離移動可能と
すると共に、各担持部材の少くとも一方を前記軸線に対
して揺動可能になっている。
(発明が解決しようとする課題〉 ところで、従来の上記取扱装置では、各担持部材に一次
生タイヤを載せる作業は、人為的に行なうか、又はフッ
クにより機械的に載せる必要があり、作業が面倒で能率
が悪く、−吹成形機及び二次成形機に夫々1人の作業者
を要し、生産性が低いなどの問題があった。
本発明は、上述のような実状に鑑みてなされたもので、
その目的とするところは、生タイヤを自動的に把持して
移動し、所定の場所(たとえば二次成形ドラム)に自動
的に載置できる生産性の高い生タイヤの取扱装置を提供
するにある。
(課題を解決するための手段) 本発明では、上記目的を達成するために、次の技術的手
段を講じた。
すなわち、本発明は、載置台またはコンベヤ2等に載っ
ている生タイヤTを、把持した後他の場所に移動して受
渡す生タイヤの取扱装置であって、往復動可能な移動台
7と、該移動台7上にその移動方向と平行な軸線をもっ
て回転可能に軸支された反転軸9と、該反転軸9に固着
された支持アーム12と、支持アーム12の先端12a
に一側方へ突出しかつ拡縮自在に設けられた生タイヤ把
持部材13とから成ることを特徴としている。
(作 用) 本発明によれば、載置台又はコンベヤ2上の生タイヤT
を、他の場所例えば二次成形機に移動して二次成形ドラ
ムに受渡す場合、まず移動台7をコンベヤ2側に移動さ
せるに先だって前記支持アーム12を反転し、コンベヤ
2中心線延長上に生タイヤ把持部材13を位置させると
共に、生タイヤ把持部材13を拡開した後、前記移動台
7を移動させて両生タイヤ把持部材13内に生タイヤT
が位置したところで、移動台7を停止させる。次いで、
生タイヤ把持部材13を対向内方に縮めて生タイヤTを
両側方から把持し、支持アーム12を上方へ向けて反転
させて生タイヤTをコンベヤ2から持ち上げた後、移動
台7を二次酸形機側へ移動させる。
このとき、生タイヤTの中心軸線が二次成形ドラムの中
心軸線と一致しており、生タイヤTは二次成形ドラムに
外嵌し受渡すことができる。そして、生タイヤTが二次
成形ドラムに保持されると、生タイヤ把持部材13が拡
開されて生タイヤTから離れるので、移動台7をコンベ
ヤ2側に移動させて後続の生タイヤが送られて来るのを
待って、前述の動作が開始される。
(実施例) 以下、本発明の実施例を図面に基づき説明する。
第1図は装置全体の概略構成を示す正面図で、1は本発
明の生タイヤ取扱装置、2はコンベヤであり、基台3,
4上にそれぞれ設けられかつ互に平行とされたガイドレ
ール5.6に載設され、同一方向にそれぞれ個別に往復
移動自在になっている。
なお、コンベヤ2は、−次成形機(図示省略)に隣接し
て設けられ、−次成形された略円筒状の生タイヤTが、
作業者によって該コンベヤ2の一次成形機側端部2a上
に載せられ、続いてコンベヤ2が生タイヤ取扱装置1側
に移動して、第1図に2点鎖線2Aで示す位置に至り、
−次成形機とコンベヤ2との間を作業者が通行して、−
次及び二次成形機間の移動を短時間で行なうことができ
る。そして、−次成形が完了する直前までに、コンベヤ
2は一吹成形機側へと移動して、生タイヤTを載せ易い
状態に復帰するようになっている。
生タイヤ取扱装置1は、第2図〜第8図に示すように、
前記ガイドレール5上に往復移動自在に載設された移動
台7と、移動台駆動シリンダ8と、反転軸9及びその軸
受台10と、反転軸駆動モータ11と、支持アーム12
と、生タイヤ把持部材13及びその拡縮駆動モータ14
等から戒っている。
前記移動台7は、摺動案内部材15(通称リニアウェイ
)を介してガイドレール5に載設され、基台3上に固定
された駆動シリンダ8のピストンロッド16端が、移動
台7の裏面に、軸支ブラケット17、水平連結ピン18
、及び端部金物19を介して取付けられている。
前記軸受台10は、移動台7上面のコンベヤ2側中央に
位置してその中心軸線がガイドレール5と平行になるよ
う載設され、反転軸9が軸心回りに回動自在に軸支され
ている。
そして、前記駆動モータ11はブレーキ付ギヤードモー
タで、移動台7上面のコンベヤ2と反対側に、軸受台1
0の中心軸線と同一軸線上に設けられ、その出力軸11
aはカンプリング20を介して前記反転軸9の一端に連
結されている。
前記支持アーム12は角柱状で、その基端12bが反転
軸9の先端部9aに着脱可能に取付けられ、該アーム1
2の先端12aに前記生タイヤ把持部材13が取付けら
れており、基端12bには反転方向の両側に、位置決め
部材21.22が固着され、移動台7に立設されたスト
ッパー23.24に当接して、水平倒伏状態と起立状態
(第2図に2点鎖線121で示す)を保持しうるように
なっている。
前記生タイヤ把持部材13は、前記支持アーム12の先
端12aに、該アーム12が水平倒伏時に上面となる部
分に配設されており、支持アーム先端12aに固着され
た軸受部材25と、該軸受部材25の中央に支持アーム
12と平行に回転自在に軸支された拡縮駆動ねじ軸26
と、該ねじ軸26と平行に取付けられた2本のガイドロ
ッド27と、略り形を呈する左右一対のフィンガー28
.29と、フィンガー28.29の先端に取付けられた
タイヤ把持体30.31等から威っている。
前記拡縮駆動ねじ軸26は、長平方向中央部26aが前
記軸受部材25に軸支され、中央部26aから一方側は
右ねじ部26b、他方側は左ねじ部26cとされており
、両ねじ部26b、26cはそれぞれフィンガー28.
29の基端の中央に設けられたねし孔32.33に螺合
され、該ねじ孔32.33の両側にこれと平行してガイ
ド孔34,35が設けられ、前記ガイドロフト27の両
端が摺動自在に遊嵌されている。なお、拡縮駆動ねじ軸
26の中央部26a端には、チェンホイル36が固着さ
れ、該チェンホイル36と前記モータ14の出力軸14
aに固着された駆動チェンホイル37との間に無端状の
伝動チェ738が巻掛けられており、ねじ軸26の回転
によってフィンガー28.29が、互いに対向内方又は
外方に駆動され拡縮される。そして、前記フィンガー2
8.29の自由端側28a、29aは、前記支持アーム
12と直交する方向でかつ反転軸9の先端9aからさら
に延長する方向に延出され、その対向面には、両端部が
対向内方に若干屈曲されて生タイヤTに接する把持面3
0a及び31aを備えた前記タイヤ把持体30,31が
、夫々2個所定間隔で取付けられている。39.40は
タイヤストッパーで、前記タイヤ把持体30.31の先
端側の先端に固着されている。
41はフィンガー拡開外限検出用近接スイッチ、42は
フィンガー縮閉内限検出用近接スイッチである。
なお、前記フィンガー28.29間の中心は、コンベヤ
側に倒伏した時はコンベヤ2の中心と一致し、二次成形
機側に起立した時は二次成形ドラム中心軸線と一致する
ようになっている。
第6図〜第8図は、反転軸9の反転制御装置43を示す
もので、該装置43は、反転軸9の基部9bに固着され
た歯車44と、位置検出用ロータリエンコーダ45と、
該エンコーダ45の人力軸に固着されかつ前記歯車44
に噛合する伝動歯車46と、歯車44に固着された位置
検出板47.48と、コンベヤ側減速及び停止用センサ
ー49.50と、二次成形ドラム側減速及び停止用セン
サー51.52とからなっている。
そして、前記センサー49〜52は、前記反転軸9の両
側に移動台7上に立設された装着板53.54の対向面
に、位置調整可能に取付けられている。
上記実施例において、−次成形ドラムで成形された略円
筒状の生タイヤTを、二次成形ドラムに外嵌する場合、
まず、反転軸駆動モータ11により反転軸9をコンベヤ
2側に回転させ、支持アーム12を反転倒伏させて水平
状とする。このとき、位置検出板47をセンサー49が
検出して前記駆動モータ11にブレーキがかけられて減
速され、続いて停止用センサー50が位置検出板47を
検出して前記モータ11が停止される。なお、センサー
49.50と共にロータリエンコーダ45によっても、
反転軸9の回転角が検出され、正確な位置で反転軸9が
停止するようになっている。また、ストッパー23に位
置決め部材21が当接して確実に停止され、安全な反転
が行なわれる。
前記両フィンガー28.29は、拡開外限に位置してい
るので、そのま\の状態とし、移動台7を駆動シリンダ
8によりコンベヤ2側に移動すると、両フィンガー28
.29間の中心がコンベヤ2の中心直上に位置する。そ
こで、コンベヤ2上に生タイヤTを載せてコンベヤ2を
駆動すると共に装置l側に移動し、第1図に2点m線T
Iで示すように生タイヤを位置させる。続いて、拡縮駆
動モータ14を操作して両フィンガー28.29を閉じ
把持面30a。
31aで生タイヤT、をその外周から把持した後、反転
軸駆動モータllを起動して反転軸9を起立反転させて
第2図に2点lI線121で示す状態とする。
このとき、位置検出板48をセンサー51が検出して前
記駆動モータ11にブレーキがかけられて減速され、続
いて停止用センサー52が位置検出板48を検出して、
前記モータ11が停止される。なお、センサー51.5
2と共にロータリエンコーダ45によっても、反転軸9
の回転角が検出され、正確な位置で反転軸9が停止する
ようになっている。また、ストッパー24に位置決め部
材22が当接して確実に停止され、安全な停止が行なわ
れる。
そこで、移動台7をその駆動シリンダ8により二次成形
機側へ移動させ、第1図に2点鎖線T、で示す位置に生
タイヤTを位置させると、生タイヤは二次成形ドラムに
外嵌した状態になる0次いで、二次成形ドラムが拡張し
て生タイヤTを保持すると、拡縮駆動モータ14により
フィンガー28.29を拡開させて生タイヤTから離し
た後、移動台7をコンベヤ2側に移動し、反転軸駆動モ
ータ11により支持アーム12を反転倒伏させて、後続
の生タイヤTの搬入を待機する。このようにして、生タ
イヤTの搬送の1サイクルが完了する。
なお、本発明の上記実施例によれば、タイヤ威形作業者
は、−吹成形完了後生タイヤTをコンベヤ2に載せると
共にコンベヤ2を装置1側を移動させ、二次成形機を操
作して二次成形作業を行ない、再び一次成形機に戻って
一次成形作業を行なうことができ、1人の作業者で一次
、二次両成形機を運転することができ、省人化並びに生
産性の向上を図ることができる。
本発明は、上記実施例に限定されるものではなく、例え
ば、タイヤ把持部材13に、二次成形生タイヤ用のフィ
ンガーをも装着することにより、二次成形機から生タイ
ヤを取外して次の工程へと搬送させることができ、コン
ベヤ2に代えて載置台から生タイヤを把持して移動する
ことができる。
(発明の効果) 本発明は、上述のように、載置台またはコンベヤ2等に
載っている生タイヤTを、把持した後他の場所に移動し
て受渡す生タイヤの取扱装置であって、往復動可能な移
動台7と、該移動台7上にその移動方向と平行な軸線を
もって回転可能に軸支された反転軸9と、該反転軸9に
固着された支持アーム12と、支持アーム12の先端1
2aに一側方へ突出しかつ拡縮自在に設けられた生タイ
ヤ把持部材13とから成ることを特徴とするものである
から、生タイヤTを自動的に把持し持ち上げて、所定の
場所(たとえば二次成形ドラム等)に自動的に載置でき
る。そして、該装置1を生タイヤの一次成形機と二次成
形機の間に配設した場合、−次成形済生タイヤTをコン
ベヤ2等の所定の位置に置けば、自動的に二次成形ドラ
ムに外嵌装着することができ、しかも、−吹成形機と二
次成形機の2台を1人の作業者で運転でき、生産性を大
幅に向上させることがきると共に作業者の労力軽減はも
とより熟練度の緩和を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
図面は本発明の実施例を示すもので、第1図は全体概略
正面図、第2図は第1図のA−A線矢視拡大図(一部破
断)、第3図は第2図の左側面図〈一部省略)、第4図
は移動台及び反転軸の一部破断側面図、第5図は第2図
のB−B、%I矢視図、第6図〜第8図は反転軸の反転
制御装置で、第6図は第4図のC−C線断面拡大図、第
7図は同平面図、第8図は第6図の右側面図である。 1・・・生タイヤの取扱装置、2・・・コンベヤ、7・
・・移動台、9・・・反転軸、12・・・支持アーム、
12a・・・先端、13・・・生タイヤ把持部材、T・
・・生タイヤ。 特 許 出 願 人  オーツタイヤ株式会社:f)3
図 CL 181− 第5図 1 第7図

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)載置台またはコンベヤ(2)等に載っている生タ
    イヤ(T)を把持した後、他の場所に移動して受渡す生
    タイヤの取扱装置であって、 往復動可能な移動台(7)と、該移動台(7)上にその
    移動方向と平行な軸線をもって回転可能に軸支された反
    転軸(9)と、該反転軸(9)に固着された支持アーム
    (12)と、支持アーム(12)の先端(12a)に一
    側方へ突出しかつ拡縮自在に設けられた生タイヤ把持部
    材(13)とから成ることを特徴とする生タイヤの取扱
    装置。
JP2042128A 1990-02-22 1990-02-22 生タイヤの取扱装置 Expired - Lifetime JPH0675929B2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2042128A JPH0675929B2 (ja) 1990-02-22 1990-02-22 生タイヤの取扱装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2042128A JPH0675929B2 (ja) 1990-02-22 1990-02-22 生タイヤの取扱装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH03244531A true JPH03244531A (ja) 1991-10-31
JPH0675929B2 JPH0675929B2 (ja) 1994-09-28

Family

ID=12627304

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2042128A Expired - Lifetime JPH0675929B2 (ja) 1990-02-22 1990-02-22 生タイヤの取扱装置

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH0675929B2 (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108750614A (zh) * 2018-07-18 2018-11-06 苏州巨通自动化设备有限公司 一种轮胎装笼机
CN113581703A (zh) * 2021-07-16 2021-11-02 无锡市爱维丝科技有限公司 一种仓库用进出料系统

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2013005343A1 (en) 2011-07-01 2013-01-10 Renesas Electronics Corporation Apparatus and method for a marker guided data transfer between a single memory and an array of memories with unevenly distributed data amount in an simd processor system

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108750614A (zh) * 2018-07-18 2018-11-06 苏州巨通自动化设备有限公司 一种轮胎装笼机
CN113581703A (zh) * 2021-07-16 2021-11-02 无锡市爱维丝科技有限公司 一种仓库用进出料系统

Also Published As

Publication number Publication date
JPH0675929B2 (ja) 1994-09-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0343426B1 (en) Second stage tire building machine and method
US4747904A (en) Cylindrical tire forming member manufacturing apparatus
JPS6311140B2 (ja)
CN219030876U (zh) 一种轮胎生产输送线自动翻转装置
US4304619A (en) Method and apparatus for off-loading a completed uncured tire
JP3743496B2 (ja) 触媒コンバータの製造方法およびスピニング加工装置
JP2707285B2 (ja) タイヤ構成部材の搬送装置
CN107962367B (zh) 滚筒法兰对接装入机构
JPH0675929B2 (ja) 生タイヤの取扱装置
US4933033A (en) Second stage tire building machine and method
JPH04226305A (ja) 車両のタイヤのローデイング−アンローデイング装置
CN102862303A (zh) 具有滚压功能的传递环
JP3692209B2 (ja) タイヤ加硫機
JPS6356057B2 (ja)
CN216548285U (zh) 一种具有偏心定位机构的传送装置
JPH0839696A (ja) タイヤ成形装置
CN219076609U (zh) 轮胎成型机
JPH063538U (ja) 90°反転機
CN223877577U (zh) 子午胎两次法二段成型机
JPH0675930B2 (ja) 生タイヤハンドリング装置
CN211135267U (zh) 一种冲压上料机械手
JP2639716B2 (ja) タイヤ成形装置に於けるグリーンタイヤの搬送装置
JP2665959B2 (ja) タイヤ成形装置
JPH0439228Y2 (ja)
CN108313685B (zh) 一种制件翻转传输装置