JPH0324466Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0324466Y2 JPH0324466Y2 JP4865385U JP4865385U JPH0324466Y2 JP H0324466 Y2 JPH0324466 Y2 JP H0324466Y2 JP 4865385 U JP4865385 U JP 4865385U JP 4865385 U JP4865385 U JP 4865385U JP H0324466 Y2 JPH0324466 Y2 JP H0324466Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- stop ring
- pipe
- height adjustment
- protrusion
- joint pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 2
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)
- Supports For Plants (AREA)
- Forms Removed On Construction Sites Or Auxiliary Members Thereof (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本考案は、サーフインの帆の支柱等のように、
高さの調整を必要とする支柱を下方から支える、
支柱の接合パイプにおける高さの調整器に関する
ものである。
高さの調整を必要とする支柱を下方から支える、
支柱の接合パイプにおける高さの調整器に関する
ものである。
(従来の技術)
従来支柱の高さを調整するには、第1a,b図
に示すように、支柱6を下方から支える接合パイ
プ1に接合パイプの表裏に一対をなす高さ調整穴
を接合パイプの長さ方向に沿つて複数個設け留棒
7を穴2に挿脱させるとともに、留棒7を適宜選
択した高さ調整穴2に挿入し、且つ両側を高さ調
整穴2から突出させて、これによつて支柱の下端
を支えるストツプリング3及び衝撃緩衝用のゴム
リング5を下方から留めるという方式を用いてい
るが、この場合留棒7が高さ調整穴2から外れな
いようにする為には、留棒3の両側に更に小穴7
1を設けこれに開閉可能な小リング72を挿脱さ
せる方式を用いていた。
に示すように、支柱6を下方から支える接合パイ
プ1に接合パイプの表裏に一対をなす高さ調整穴
を接合パイプの長さ方向に沿つて複数個設け留棒
7を穴2に挿脱させるとともに、留棒7を適宜選
択した高さ調整穴2に挿入し、且つ両側を高さ調
整穴2から突出させて、これによつて支柱の下端
を支えるストツプリング3及び衝撃緩衝用のゴム
リング5を下方から留めるという方式を用いてい
るが、この場合留棒7が高さ調整穴2から外れな
いようにする為には、留棒3の両側に更に小穴7
1を設けこれに開閉可能な小リング72を挿脱さ
せる方式を用いていた。
しかし、従来のこのような方式では、小リング
72を小穴71に挿脱させることが煩瑣であり、
しかも小リング72は必然的に細い材料を用いる
為に、破損し易く留棒7を穴2の両側に固着させ
るうえで不安定であつた。
72を小穴71に挿脱させることが煩瑣であり、
しかも小リング72は必然的に細い材料を用いる
為に、破損し易く留棒7を穴2の両側に固着させ
るうえで不安定であつた。
(考案が解決しようとする課題)
本考案は、従来技術の前記の如き欠点を克服
し、究めて簡単な操作によつて、支柱の高さの調
整を可能とすると供に、頑丈で破損されない調整
構造を提供することを課題とするものである。
し、究めて簡単な操作によつて、支柱の高さの調
整を可能とすると供に、頑丈で破損されない調整
構造を提供することを課題とするものである。
(課題を解決する為の手段)
前記課題を解決する手段として、本願では、円
筒状の支柱と嵌合する円筒状の接合パイプに、パ
イプの長さ方向に沿つて、高さ調整穴を並べて設
け、該高さ調整穴に挿脱する為の突起を斜め上方
向に突設し、該突起と中心点から対称の位置にあ
る部位を結ぶ径を長径とし、かつ該長径は該接合
パイプの径よりも大きく設計され、該突起が該高
さ調整穴に挿入した時、接合パイプと斜方向に嵌
合する略楕円形状を有するストツプリングと、該
接合パイプと嵌合し、一方端は嵌合する方向と直
交する断面を有し、他方端は嵌合する方向と斜方
向の断面を有し、該斜方向の切断面は、該ストツ
プリングと略同一形状を有することを特徴とする
円筒状のストツパーを備えたことを特徴とする接
合パイプによる支柱の高さ調整構造を提供してい
る。
筒状の支柱と嵌合する円筒状の接合パイプに、パ
イプの長さ方向に沿つて、高さ調整穴を並べて設
け、該高さ調整穴に挿脱する為の突起を斜め上方
向に突設し、該突起と中心点から対称の位置にあ
る部位を結ぶ径を長径とし、かつ該長径は該接合
パイプの径よりも大きく設計され、該突起が該高
さ調整穴に挿入した時、接合パイプと斜方向に嵌
合する略楕円形状を有するストツプリングと、該
接合パイプと嵌合し、一方端は嵌合する方向と直
交する断面を有し、他方端は嵌合する方向と斜方
向の断面を有し、該斜方向の切断面は、該ストツ
プリングと略同一形状を有することを特徴とする
円筒状のストツパーを備えたことを特徴とする接
合パイプによる支柱の高さ調整構造を提供してい
る。
以下図面に則して具体的に説明する。
本考案においては、円筒上の支柱と嵌合する円
筒上の接合パイプ1の長さ方向に沿つて複数個設
ける高さ調整穴2は必ずしも第1a図に示すよう
に、対をなす必要はなく単に一列設けてもよい。
筒上の接合パイプ1の長さ方向に沿つて複数個設
ける高さ調整穴2は必ずしも第1a図に示すよう
に、対をなす必要はなく単に一列設けてもよい。
そして本考案の接合構造では、第2a,b図に
示す様に高さ調整穴2に挿脱する為の突起31を
内側の上向き斜方向に設けているストツプリング
3を用いる。
示す様に高さ調整穴2に挿脱する為の突起31を
内側の上向き斜方向に設けているストツプリング
3を用いる。
ストツプリング3は、楕円形状又は略楕円形状
を成しており、その長径は、該突起31の部位及
び楕円の中心を基準にしてこれと対極を為す位置
を結ぶ線上にある。
を成しており、その長径は、該突起31の部位及
び楕円の中心を基準にしてこれと対極を為す位置
を結ぶ線上にある。
ストツプリング3を楕円形状とするのは、後述
する様に、突起31の高さ調整穴2に挿入したと
き接合パイプ1の外壁と全面的に接した状態で斜
方向に嵌合させる為である。
する様に、突起31の高さ調整穴2に挿入したと
き接合パイプ1の外壁と全面的に接した状態で斜
方向に嵌合させる為である。
この様なストツプリング3以外に、本願の接合
構造では、接合パイプ1と嵌合し、第3a,b図
に示す様に、一方端は嵌合する方向と直交する断
面を有し、他方端は嵌合する方向と斜交する断面
を有し、ストツプリング3が前記の様に斜方向に
嵌合した際これとほぼ接触した状態となることを
特徴とする円筒上のストツパー4を設けることに
よつてなる。
構造では、接合パイプ1と嵌合し、第3a,b図
に示す様に、一方端は嵌合する方向と直交する断
面を有し、他方端は嵌合する方向と斜交する断面
を有し、ストツプリング3が前記の様に斜方向に
嵌合した際これとほぼ接触した状態となることを
特徴とする円筒上のストツパー4を設けることに
よつてなる。
この場合、ストツプリング3が略楕円状を有す
る以上、ストツパー4の斜交の斜向する断面は必
然的に楕円形状を有することになる。
る以上、ストツパー4の斜交の斜向する断面は必
然的に楕円形状を有することになる。
(本考案の作用)
本考案を用いてストツプリング3及びストツパ
ー4を接合パイプ1において適宜選択された穴2
の位置に嵌合させる状況を説明する。
ー4を接合パイプ1において適宜選択された穴2
の位置に嵌合させる状況を説明する。
第4a図に示す様に、ストツプリング3を接合
パイプ1の内の特定の高さ調整穴2の位置に持つ
てゆく。
パイプ1の内の特定の高さ調整穴2の位置に持つ
てゆく。
次に第4b図(見取図)及び第4c図(側断面
図)に示す様に、ストツプリング3の突起31
を、該高さ調整穴2に嵌込む。
図)に示す様に、ストツプリング3の突起31
を、該高さ調整穴2に嵌込む。
この場合、突起31は、ストツプリング3の内
側の上向き斜方向に設けられている為、必然的に
ストツプリング3は、第4b図、第4c図に示す
様に、接合パイプ1と斜交した状態で嵌合するこ
とになる(ストツプリング3の長径を接合パイプ
1の径よりも大きく設計したのは、この様な斜交
した状態による嵌合を可能とする為である。)。
側の上向き斜方向に設けられている為、必然的に
ストツプリング3は、第4b図、第4c図に示す
様に、接合パイプ1と斜交した状態で嵌合するこ
とになる(ストツプリング3の長径を接合パイプ
1の径よりも大きく設計したのは、この様な斜交
した状態による嵌合を可能とする為である。)。
この場合ストツプリング3に於ては、第4c図
に示す様に、突起31が穴2によつて支えられる
とともに、ストツプリングの内突起31と中心点
0を介して反対側に位置する部位32が接合パイ
プ1の表面によつて、これ以上下方向に下がるこ
とを喰い止められるので、ストツプリング3の接
合パイプ1との係合状態は安定したものとなる。
に示す様に、突起31が穴2によつて支えられる
とともに、ストツプリングの内突起31と中心点
0を介して反対側に位置する部位32が接合パイ
プ1の表面によつて、これ以上下方向に下がるこ
とを喰い止められるので、ストツプリング3の接
合パイプ1との係合状態は安定したものとなる。
次に第4d図に示す様に、ストツパー4を嵌合
方向と斜交する断面を有する端部を下方向とし
て、接合パイプ1に嵌合させ、ストツプリング3
を接触した状態とする。
方向と斜交する断面を有する端部を下方向とし
て、接合パイプ1に嵌合させ、ストツプリング3
を接触した状態とする。
この場合、ストツパー3の下方向断面形状はス
トツプリング3の形状と同一の略楕円形状なの
で、両者が接触し合つた状態とすることは当然可
能である。
トツプリング3の形状と同一の略楕円形状なの
で、両者が接触し合つた状態とすることは当然可
能である。
この場合ストツパー4の上方の端面は、嵌合し
た方向即ち接合パイプ1の長さ方向とほぼ垂直な
方向となる。
た方向即ち接合パイプ1の長さ方向とほぼ垂直な
方向となる。
最後にストツパー4の上にゴムリング5をして
対置支柱6を接合パイプ1に嵌込んだ場合には、
第4e図に示す様に、支柱6をゴムリング5を介
して、安定して支えることが可能となる。
対置支柱6を接合パイプ1に嵌込んだ場合には、
第4e図に示す様に、支柱6をゴムリング5を介
して、安定して支えることが可能となる。
逆にストツプリングを穴2から外すには、スト
ツパー4とストツプリング3とを離し、ストツプ
リング3突起31を穴2から外せばよい。
ツパー4とストツプリング3とを離し、ストツプ
リング3突起31を穴2から外せばよい。
(考案の効果)
以上の如き本考案の接合構造に於ては、単にス
トツプリング3の突起31を任意に選択した高さ
調整穴2に挿入して、接合パイプ1と斜交した状
態で嵌合わせ、この上にストツパー4を対置させ
るという簡単な作業によつて接合パイプ1と支柱
6の高さを自在に調整して両者を接合させること
が可能となる。
トツプリング3の突起31を任意に選択した高さ
調整穴2に挿入して、接合パイプ1と斜交した状
態で嵌合わせ、この上にストツパー4を対置させ
るという簡単な作業によつて接合パイプ1と支柱
6の高さを自在に調整して両者を接合させること
が可能となる。
そしてこの様な接合構造は、第1a図、第1b
図に示す従来の接合構造に比し、支持6と接合パ
イプ1との高さ調整及び両者の接合の作業に於て
極めて簡単であり、かつ極めて安定した接合状態
が得られる。
図に示す従来の接合構造に比し、支持6と接合パ
イプ1との高さ調整及び両者の接合の作業に於て
極めて簡単であり、かつ極めて安定した接合状態
が得られる。
されば、本願考案の高さ調整構造は、2つのパ
イプの高さ調整技術に於て画期的な意義を有する
ものである。
イプの高さ調整技術に於て画期的な意義を有する
ものである。
第1a図……従来技術による接合パイプによる
高さの調整を行つている状況を示す見取図、第1
b図……従来技術における止め棒及びリングを示
した平面図、第2a,b図……本考案のストツプ
リングを示す見取図及び平面図、第3a,b図…
…本考案のストツパーを示す平面図及び側面図、
第4a図……接合パイプの高さ調整穴を選択し、
これにストツプリングの突起を接合パイプの穴に
挿入する前の状況を示す見取図、第4b図……ス
トツプリングの突起を高さ調整穴に挿入し、かつ
ストツプリングが接合パイプに斜傾した状態で嵌
合した状況を示す見取図、第4c図……ストツプ
リングの突起を接合パイプの高さ調整穴に挿入
し、かつストツプリングが接合パイプに斜傾した
状態で嵌合した状況を示す側断面図、第4d図…
…ストツプリングを接合パイプに係合させた後、
ストツパーを嵌合させた状況を示す側面図、第4
e図……ストツパーの上にゴムリングを対置さ
せ、更に支柱を接合パイプに嵌合させて、ゴムリ
ング状に対置させた状態を示す側面図。 1……接合パイプ、2……接合パイプの穴、3
……ストツプリング、31……ストツプリングの
突起、4……ストツパー、41……ストツパーの
直交する断面、42……トツパーの斜交する断
面、5……ゴムリング、6……支柱、7……止め
棒、71……小穴、72……小リング。
高さの調整を行つている状況を示す見取図、第1
b図……従来技術における止め棒及びリングを示
した平面図、第2a,b図……本考案のストツプ
リングを示す見取図及び平面図、第3a,b図…
…本考案のストツパーを示す平面図及び側面図、
第4a図……接合パイプの高さ調整穴を選択し、
これにストツプリングの突起を接合パイプの穴に
挿入する前の状況を示す見取図、第4b図……ス
トツプリングの突起を高さ調整穴に挿入し、かつ
ストツプリングが接合パイプに斜傾した状態で嵌
合した状況を示す見取図、第4c図……ストツプ
リングの突起を接合パイプの高さ調整穴に挿入
し、かつストツプリングが接合パイプに斜傾した
状態で嵌合した状況を示す側断面図、第4d図…
…ストツプリングを接合パイプに係合させた後、
ストツパーを嵌合させた状況を示す側面図、第4
e図……ストツパーの上にゴムリングを対置さ
せ、更に支柱を接合パイプに嵌合させて、ゴムリ
ング状に対置させた状態を示す側面図。 1……接合パイプ、2……接合パイプの穴、3
……ストツプリング、31……ストツプリングの
突起、4……ストツパー、41……ストツパーの
直交する断面、42……トツパーの斜交する断
面、5……ゴムリング、6……支柱、7……止め
棒、71……小穴、72……小リング。
Claims (1)
- 円筒状の支柱と嵌合する円筒状の接合パイプ
に、パイプの長さ方向に沿つて、高さ調整穴を並
べて設け、該高さ調整穴に挿脱する為の突起を斜
め上方向に突設し、該突起と中心点から対称の位
置にある部位を結ぶ径を長径とし、かつ該長径は
該接合パイプの径よりも大きく設計され、該突起
が該高さ調整穴に挿入した時、接合パイプと斜方
向に嵌合する略楕円形状を有するストツプリング
と、該接合パイプと嵌合し、一方端は嵌合する方
向と直交する断面を有し、他方端は嵌合する方向
と斜方向の断面を有し、該斜方向の切断面は、該
ストツプリングと略同一形状を有することを特徴
とする円筒状のストツパーを備えたことを特徴と
する接合パイプによる支柱の高さ調整構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4865385U JPH0324466Y2 (ja) | 1985-04-03 | 1985-04-03 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4865385U JPH0324466Y2 (ja) | 1985-04-03 | 1985-04-03 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61165288U JPS61165288U (ja) | 1986-10-14 |
| JPH0324466Y2 true JPH0324466Y2 (ja) | 1991-05-28 |
Family
ID=30565115
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4865385U Expired JPH0324466Y2 (ja) | 1985-04-03 | 1985-04-03 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0324466Y2 (ja) |
-
1985
- 1985-04-03 JP JP4865385U patent/JPH0324466Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61165288U (ja) | 1986-10-14 |