JPH0324488Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0324488Y2 JPH0324488Y2 JP1985007066U JP706685U JPH0324488Y2 JP H0324488 Y2 JPH0324488 Y2 JP H0324488Y2 JP 1985007066 U JP1985007066 U JP 1985007066U JP 706685 U JP706685 U JP 706685U JP H0324488 Y2 JPH0324488 Y2 JP H0324488Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- leaf spring
- plate
- trough
- support plate
- spring support
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Jigging Conveyors (AREA)
- Feeding Of Articles To Conveyors (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
産業上の利用分野
この考案は、振動により部品を移送して後続の
工程に供給する直進フイーダに関するものであ
る。
工程に供給する直進フイーダに関するものであ
る。
従来の技術
一般的に直進フイーダは、第5図に示すよう
に、前後一対の駆動用板バネ1,1の各一端を板
バネ取付ブロツク2,2を介して板バネ支持板3
の前後部に固定し、その各他軸に板バネ取付ブロ
ツク4,4を介してトラフ取付板5を取付け、か
つ、板バネ支持板3に電磁石6を取付けると共に
トラフ取付板5に電磁石6と均一な所定の間〓で
対向させて可動鉄心7を取付けたものである。そ
して、電磁石6の電磁コイルに規則的な断続電流
を流すことにより、可動鉄心7は通電時に電磁石
6に吸引され、電流の遮断時に駆動用板バネ1,
1の弾性力により電磁石6に反発する。従つて、
可動鉄心7はこのような規則的な吸引と反発を交
互に繰り返すことにより振動する。そして、可動
鉄心7の振動と共にトラフ取付板5及びこれに固
定したトラフ8が振動する。このようにして得ら
れたトラフ8の振動は、第5図に示すように、駆
動用板バネ1,1を水平に対し斜めになるように
取付けることにより、水平に対し斜め上下に振動
する。そして、トラフ8に移送すべき部品を載
せ、トラフ8を振動させた場合、トラフ8の斜め
上方への変位と共に部品は斜め上方に持ち上げら
れた後、トラフ8の斜め下方への変位に際し、部
品は放物線を描き自然落下する。従つて、部品は
トラフ8上を変位することになり、このような変
位を繰り返すことにより、部品はトラフ8上を一
方向に移送されて行く。
に、前後一対の駆動用板バネ1,1の各一端を板
バネ取付ブロツク2,2を介して板バネ支持板3
の前後部に固定し、その各他軸に板バネ取付ブロ
ツク4,4を介してトラフ取付板5を取付け、か
つ、板バネ支持板3に電磁石6を取付けると共に
トラフ取付板5に電磁石6と均一な所定の間〓で
対向させて可動鉄心7を取付けたものである。そ
して、電磁石6の電磁コイルに規則的な断続電流
を流すことにより、可動鉄心7は通電時に電磁石
6に吸引され、電流の遮断時に駆動用板バネ1,
1の弾性力により電磁石6に反発する。従つて、
可動鉄心7はこのような規則的な吸引と反発を交
互に繰り返すことにより振動する。そして、可動
鉄心7の振動と共にトラフ取付板5及びこれに固
定したトラフ8が振動する。このようにして得ら
れたトラフ8の振動は、第5図に示すように、駆
動用板バネ1,1を水平に対し斜めになるように
取付けることにより、水平に対し斜め上下に振動
する。そして、トラフ8に移送すべき部品を載
せ、トラフ8を振動させた場合、トラフ8の斜め
上方への変位と共に部品は斜め上方に持ち上げら
れた後、トラフ8の斜め下方への変位に際し、部
品は放物線を描き自然落下する。従つて、部品は
トラフ8上を変位することになり、このような変
位を繰り返すことにより、部品はトラフ8上を一
方向に移送されて行く。
さて、上記構造と機能を有する直進フイーダに
於いては、トラフ8が水平に対し斜め上下に振動
することにより部品を移送するのであるが、その
振動力は駆動用板バネ1,1を介して板バネ支持
板3に反力として伝達される。従つて、板バネ支
持板3を載置させている設置台9にはこの反力が
直接伝わり、周囲に種々の厄介な問題を引き起こ
す。例えば、このような直進フイーダは数台を同
じ設置台9に配置することが多く、前述のような
反力が相互に隣りの直進フイーダに振動力として
伝達され、トラフ8における部品の流れに乱れが
生じて部品移送効率を低下させることになる。そ
こで、一般的には板バネ支持板3にカウンターウ
エイト10を取付け、更に、装置全体を防振用ゴ
ム脚11,11で設置台9上に支持させている
が、これでは完全に設置台9に伝わる振動力を零
とすることができないばかりか、防振用ゴム脚1
1の経年変化による耐久性が不充分である等の問
題があつた。
於いては、トラフ8が水平に対し斜め上下に振動
することにより部品を移送するのであるが、その
振動力は駆動用板バネ1,1を介して板バネ支持
板3に反力として伝達される。従つて、板バネ支
持板3を載置させている設置台9にはこの反力が
直接伝わり、周囲に種々の厄介な問題を引き起こ
す。例えば、このような直進フイーダは数台を同
じ設置台9に配置することが多く、前述のような
反力が相互に隣りの直進フイーダに振動力として
伝達され、トラフ8における部品の流れに乱れが
生じて部品移送効率を低下させることになる。そ
こで、一般的には板バネ支持板3にカウンターウ
エイト10を取付け、更に、装置全体を防振用ゴ
ム脚11,11で設置台9上に支持させている
が、これでは完全に設置台9に伝わる振動力を零
とすることができないばかりか、防振用ゴム脚1
1の経年変化による耐久性が不充分である等の問
題があつた。
以上のような問題を解決するために、従来は第
6図に示すような防振構造が取られている。尚、
第5図に対応する部分については同一の符号を付
すものとする。即ち、板バネ支持板3をその下方
に配設された基板12に防振用板バネ13,13
を介して支持させたものである。防振用板バネ1
3,13は両端部で夫々板バネ取付ブロツク1
4,14及び15,15により板バネ支持板3及
び基板12に固定されている。基板12は設置台
9にボルト等により固定されている。
6図に示すような防振構造が取られている。尚、
第5図に対応する部分については同一の符号を付
すものとする。即ち、板バネ支持板3をその下方
に配設された基板12に防振用板バネ13,13
を介して支持させたものである。防振用板バネ1
3,13は両端部で夫々板バネ取付ブロツク1
4,14及び15,15により板バネ支持板3及
び基板12に固定されている。基板12は設置台
9にボルト等により固定されている。
この防振構造によれば、トラフ8の振動力は駆
動用板バネ1,1を介して板バネ支持板3に伝達
されるが、駆動用板バネ1,1と同様に水平に対
し斜めになるように取り付けられた防振用バネ1
3,13は部品の移送方向と同一方向に振動し、
この振動は部品移送効率の増加となる。また防振
用ゴム脚10のような経年変化による耐久性不足
も解消される。
動用板バネ1,1を介して板バネ支持板3に伝達
されるが、駆動用板バネ1,1と同様に水平に対
し斜めになるように取り付けられた防振用バネ1
3,13は部品の移送方向と同一方向に振動し、
この振動は部品移送効率の増加となる。また防振
用ゴム脚10のような経年変化による耐久性不足
も解消される。
考案が解決しようとする問題点
ところで、前述の防振構造を取る場合、従来は
第7図に示すように、前後とも防振用板バネ1
3,13は2つの板バネ片13a,13aを平行
に対向して板バネ支持板3を基板12に支持させ
ている。しかしながら、板バネ片13a,13a
を板バネ支持板3及び基板12の夫々の板バネ取
付ブロツク14,14及び15,15に固定する
ボルトは内外の振動力で弛み易く、特に板バネ取
付ブロツク15,15側のボルトは、トラフ8或
は板バネ支持板3から距離があること及びカウン
ターウエイト11を含む重量物による誘起力を受
けること等があいまつて、大きなモーメントが作
用し弛み易い。この状態で、巾方向すなわち部品
移送方向と直交する方向から外力に加わると、第
8図に示すように板バネ片13a,13aに傾き
が生じ、板バネ支持板3が変位しやすく、直進フ
イーダの支持の安定性が害される。この結果、直
進フイーダから送り出された部品を装置に供給す
る供給シユート(固定シユート)との相対位置関
係にズレが生じ、部品詰まりにより使用が不可能
になる虞れがある。
第7図に示すように、前後とも防振用板バネ1
3,13は2つの板バネ片13a,13aを平行
に対向して板バネ支持板3を基板12に支持させ
ている。しかしながら、板バネ片13a,13a
を板バネ支持板3及び基板12の夫々の板バネ取
付ブロツク14,14及び15,15に固定する
ボルトは内外の振動力で弛み易く、特に板バネ取
付ブロツク15,15側のボルトは、トラフ8或
は板バネ支持板3から距離があること及びカウン
ターウエイト11を含む重量物による誘起力を受
けること等があいまつて、大きなモーメントが作
用し弛み易い。この状態で、巾方向すなわち部品
移送方向と直交する方向から外力に加わると、第
8図に示すように板バネ片13a,13aに傾き
が生じ、板バネ支持板3が変位しやすく、直進フ
イーダの支持の安定性が害される。この結果、直
進フイーダから送り出された部品を装置に供給す
る供給シユート(固定シユート)との相対位置関
係にズレが生じ、部品詰まりにより使用が不可能
になる虞れがある。
問題点を解決するための手段
この考案は、上記問題点を解決するために、板
バネ支持板を、2つの板バネ片を部品移送方向か
ら見てX形状に交差させて配置した前後一対の防
振用板バネを介して基板に支持させたものであ
る。
バネ支持板を、2つの板バネ片を部品移送方向か
ら見てX形状に交差させて配置した前後一対の防
振用板バネを介して基板に支持させたものであ
る。
作 用
板バネ支持板を支持する各防振用板バネにおい
て2つの板バネ片が、部品移送方向から見てX形
状に交差していることによつて、2つの板バネ片
が互いに支持しあつて板バネ支持板の変位を防止
する。
て2つの板バネ片が、部品移送方向から見てX形
状に交差していることによつて、2つの板バネ片
が互いに支持しあつて板バネ支持板の変位を防止
する。
実施例
第1図及び第2図はこの考案の直進フイーダを
示す側面図及び正面図である。同図に於いて、1
6はトラフ17を一体的に取付けたトラフ取付板
で、前後一対の駆動用板バネ18,18を介して
板バネ支持板19に支持されている。駆動用板バ
ネ18,18は水平に対し斜めに配置され、両端
部がボルト20,20及び21,21により板バ
ネ取付ブロツク22,22及び23,23を介し
てトラフ取付板16及び板バネ支持板19に固定
されている。駆動用板バネ18,18と板バネ取
付ブロツク22,22及び23,23との間には
第3図に示すようにスペーサ24及び25を介在
させており、これにより駆動用板バネ18,18
の取付角(α)が調整できるようになつている。
即ち、スペーサ24及び25は調整角度範囲の1/
2の角度を夫々有し、このスペーサ24及び25
が通常は駆動用板バネ18と板バネ取付ブロツク
22及び23との間には夫々1個づつ介在されて
おり、駆動用板バネ18の取付角(α)を大きく
したい場合は、駆動用板バネ18の下端部と板バ
ネ支持板19の板バネ取付ブロツク23との間の
スペーサ25を駆動用板バネ18の上端部とトラ
フ取付板16の板バネ取付ブロツク22及びスペ
ーサ24との間に介在させ、また、駆動用板バネ
18の取付角(α)を小さくしたい場合は、駆動
用板バネ18の上端部とトラフ取付板16の板バ
ネ取付ブロツク22との間のスペーサ24を、駆
動用板バネ18の下端部と板バネ支持板19の板
バネ取付ブロツク23及びスペーサ25との間に
介在させれぱ良い。
示す側面図及び正面図である。同図に於いて、1
6はトラフ17を一体的に取付けたトラフ取付板
で、前後一対の駆動用板バネ18,18を介して
板バネ支持板19に支持されている。駆動用板バ
ネ18,18は水平に対し斜めに配置され、両端
部がボルト20,20及び21,21により板バ
ネ取付ブロツク22,22及び23,23を介し
てトラフ取付板16及び板バネ支持板19に固定
されている。駆動用板バネ18,18と板バネ取
付ブロツク22,22及び23,23との間には
第3図に示すようにスペーサ24及び25を介在
させており、これにより駆動用板バネ18,18
の取付角(α)が調整できるようになつている。
即ち、スペーサ24及び25は調整角度範囲の1/
2の角度を夫々有し、このスペーサ24及び25
が通常は駆動用板バネ18と板バネ取付ブロツク
22及び23との間には夫々1個づつ介在されて
おり、駆動用板バネ18の取付角(α)を大きく
したい場合は、駆動用板バネ18の下端部と板バ
ネ支持板19の板バネ取付ブロツク23との間の
スペーサ25を駆動用板バネ18の上端部とトラ
フ取付板16の板バネ取付ブロツク22及びスペ
ーサ24との間に介在させ、また、駆動用板バネ
18の取付角(α)を小さくしたい場合は、駆動
用板バネ18の上端部とトラフ取付板16の板バ
ネ取付ブロツク22との間のスペーサ24を、駆
動用板バネ18の下端部と板バネ支持板19の板
バネ取付ブロツク23及びスペーサ25との間に
介在させれぱ良い。
板バネ支持板19には電磁石26が固定され、
この電磁石26と均一な所定の間〓で対向させた
可動鉄心27をトラフ取付板16に取付けてあ
り、電磁石26の電磁コイルに規則的な断続電流
を流すことにより、可動鉄心27が通電時に電磁
石26に吸引され、電流の遮断時に駆動用板バネ
18,18により電磁石26に反発し、このよう
な規則的な吸引と反発を交互に繰り返すことによ
り可動鉄心27が振動し、この可動鉄心27の振
動と共にトラフ取付板16及びこれに取付けたト
ラフ17が振動し、トラフ17上の部品は振動に
より一方向に移送される。
この電磁石26と均一な所定の間〓で対向させた
可動鉄心27をトラフ取付板16に取付けてあ
り、電磁石26の電磁コイルに規則的な断続電流
を流すことにより、可動鉄心27が通電時に電磁
石26に吸引され、電流の遮断時に駆動用板バネ
18,18により電磁石26に反発し、このよう
な規則的な吸引と反発を交互に繰り返すことによ
り可動鉄心27が振動し、この可動鉄心27の振
動と共にトラフ取付板16及びこれに取付けたト
ラフ17が振動し、トラフ17上の部品は振動に
より一方向に移送される。
板バネ支持板19はその下方に配設された基板
28に前後一対の防振用板バネ29,29を介し
て支持されている。防振用板バネ29,29は前
後とも第2図に示すように、2つの板バネ片29
a,29aをX状に交差して配置させており、両
端部をボルト30,30及び31,31により板
バネ取付ブロツク32,32及び33,33を介
して板バネ支持板19及び基板28に固定されて
いる。このような防振用板バネ29,29の板バ
ネ片29a,29aの配置によつて、防振用板バ
ネ29,29の板バネ片29a,29aが互いに
板バネ支持板19の変位を防止し合う。
28に前後一対の防振用板バネ29,29を介し
て支持されている。防振用板バネ29,29は前
後とも第2図に示すように、2つの板バネ片29
a,29aをX状に交差して配置させており、両
端部をボルト30,30及び31,31により板
バネ取付ブロツク32,32及び33,33を介
して板バネ支持板19及び基板28に固定されて
いる。このような防振用板バネ29,29の板バ
ネ片29a,29aの配置によつて、防振用板バ
ネ29,29の板バネ片29a,29aが互いに
板バネ支持板19の変位を防止し合う。
更に、板バネ支持板19にはカウンターウエイ
ト34が調整可能に取付けられている。即ち、直
進フイーダではトラフ取付板16側の重心GSと
板バネ支持板19側の重心GBとを結ぶ線が駆動
用板バネ18,18に対し直交するように設定し
ておかなければならない。従つて、駆動用板バネ
18,18の取付角(α)が前述のように変更さ
れると、その都度、トラフ取付板16側の重心
GSと板バネ支持板19側の重心GBとを結ぶ線が
駆動用板バネ18,18に対し直交するようにカ
ウンターウエイト34の位置調整が必要である。
例えば、第4図に示すように、カウンターウエイ
ト34に位置調整用穴34a,34a…を複数個
設けるか、或は1つの長窓穴34aを形成し、駆
動用板バネ18,18の取付角(α)に対応する
位置調整用穴34a,34aを利用してボルト3
5,35で板バネ支持板19に取付けるようにす
る。
ト34が調整可能に取付けられている。即ち、直
進フイーダではトラフ取付板16側の重心GSと
板バネ支持板19側の重心GBとを結ぶ線が駆動
用板バネ18,18に対し直交するように設定し
ておかなければならない。従つて、駆動用板バネ
18,18の取付角(α)が前述のように変更さ
れると、その都度、トラフ取付板16側の重心
GSと板バネ支持板19側の重心GBとを結ぶ線が
駆動用板バネ18,18に対し直交するようにカ
ウンターウエイト34の位置調整が必要である。
例えば、第4図に示すように、カウンターウエイ
ト34に位置調整用穴34a,34a…を複数個
設けるか、或は1つの長窓穴34aを形成し、駆
動用板バネ18,18の取付角(α)に対応する
位置調整用穴34a,34aを利用してボルト3
5,35で板バネ支持板19に取付けるようにす
る。
トラフ17の振動力は駆動用板バネ18,18
を介して板バネ支持板19に伝達されるが、防振
用板バネ29,29は部品の移送方向と同一方向
に振動し、この振動は部品移送効率の増加とな
る。また防振用ゴム脚11のような経年変化によ
る耐久性不足も解消する。しかも、防振用板バネ
29,29の各板バネ片29a,29aをX形状
に交差させて配置したので、板バネ支持板19の
変位を防止することができ、安定した装置の支持
が可能である。
を介して板バネ支持板19に伝達されるが、防振
用板バネ29,29は部品の移送方向と同一方向
に振動し、この振動は部品移送効率の増加とな
る。また防振用ゴム脚11のような経年変化によ
る耐久性不足も解消する。しかも、防振用板バネ
29,29の各板バネ片29a,29aをX形状
に交差させて配置したので、板バネ支持板19の
変位を防止することができ、安定した装置の支持
が可能である。
考案の効果
この考案は、防振用板バネの各板バネ片を部品
移送方向から見てX形状に交差させて配置したの
で、板バネ支持板の変位を防止して装置の安定し
た支持状態を維持することができる。したがつ
て、供給シユートとの相対位置関係のズレ等は皆
無となり、後続の工程の装置への定量供給がスム
ーズに行える。
移送方向から見てX形状に交差させて配置したの
で、板バネ支持板の変位を防止して装置の安定し
た支持状態を維持することができる。したがつ
て、供給シユートとの相対位置関係のズレ等は皆
無となり、後続の工程の装置への定量供給がスム
ーズに行える。
第1図及び第2図はこの考案の直進フイーダの
一実施例を示す側面図及び正面図、第3図は駆動
用板バネの取付構造を示す拡大図、第4図はカウ
ンターウエイトの取付構造を示す拡大断面図、第
5図は防振用ゴム脚を用いた従来の直進フイーダ
を示す側面図、第6図及び第7図は従来の防振用
板バネを用いた直進フイーダの側面図及び正面
図、第8図は従来の問題点を示した直進フイーダ
の正面図である。 16……トラフ取付板、17……トラフ、1
8,18……駆動用板バネ、19……板バネ支持
板、24,25……スペーサ、26……電磁石、
27……可動鉄心、28……基板、29,29…
…防振用板バネ、29a,29a……板バネ片、
34……カウンターウエイト。
一実施例を示す側面図及び正面図、第3図は駆動
用板バネの取付構造を示す拡大図、第4図はカウ
ンターウエイトの取付構造を示す拡大断面図、第
5図は防振用ゴム脚を用いた従来の直進フイーダ
を示す側面図、第6図及び第7図は従来の防振用
板バネを用いた直進フイーダの側面図及び正面
図、第8図は従来の問題点を示した直進フイーダ
の正面図である。 16……トラフ取付板、17……トラフ、1
8,18……駆動用板バネ、19……板バネ支持
板、24,25……スペーサ、26……電磁石、
27……可動鉄心、28……基板、29,29…
…防振用板バネ、29a,29a……板バネ片、
34……カウンターウエイト。
Claims (1)
- トラフをその下方に配設した板バネ支持板に前
後一対の駆動用板バネを介して弾性支持し、前記
板バネ支持板をその下方に配設した前後一対の防
振用板バネを介して弾性支持し、更に、前記板バ
ネ支持板並びにトラフに電磁石並びに電磁石と所
定の間〓を介して対応させて可動鉄心を取付けて
なる直進フイーダに於いて、前記防振用板バネの
各板バネ片を部品移送方向から見てX形状に交差
させて配置したことを特徴とする直進フイーダ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985007066U JPH0324488Y2 (ja) | 1985-01-21 | 1985-01-21 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985007066U JPH0324488Y2 (ja) | 1985-01-21 | 1985-01-21 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61127113U JPS61127113U (ja) | 1986-08-09 |
| JPH0324488Y2 true JPH0324488Y2 (ja) | 1991-05-28 |
Family
ID=30485081
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1985007066U Expired JPH0324488Y2 (ja) | 1985-01-21 | 1985-01-21 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0324488Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2533024Y2 (ja) * | 1989-06-28 | 1997-04-16 | エヌティエヌ 株式会社 | 振動フィーダ |
| JP2013047132A (ja) * | 2011-08-29 | 2013-03-07 | Sinfonia Technology Co Ltd | 振動フィーダ、振動フィーダ駆動装置および振動フィーダ駆動装置の製造方法 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59143809A (ja) * | 1983-01-31 | 1984-08-17 | Shinko Electric Co Ltd | 循環式振動部品供給機 |
-
1985
- 1985-01-21 JP JP1985007066U patent/JPH0324488Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61127113U (ja) | 1986-08-09 |
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