JPH03245477A - 調整抵抗用ターミナル - Google Patents
調整抵抗用ターミナルInfo
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- JPH03245477A JPH03245477A JP3025526A JP2552691A JPH03245477A JP H03245477 A JPH03245477 A JP H03245477A JP 3025526 A JP3025526 A JP 3025526A JP 2552691 A JP2552691 A JP 2552691A JP H03245477 A JPH03245477 A JP H03245477A
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- H05K2201/10022—Non-printed resistor
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- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
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- H05K3/301—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistors by means of a mounting structure
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- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/30—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistors
- H05K3/32—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistors electrically connecting electric components or wires to printed circuits
- H05K3/325—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistors electrically connecting electric components or wires to printed circuits by abutting or pinching; Mechanical auxiliary parts therefor
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- Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
- Structures For Mounting Electric Components On Printed Circuit Boards (AREA)
- Details Of Resistors (AREA)
- Multi-Conductor Connections (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
［０００１］
本発明は円柱状の調整抵抗をプリント基板上に自動装着
するのに用いて好適な調整抵抗用ターミナルに関し、特
に、プリント基板の実装密度を向上でき、ハンダ付は作
業等を自動化できるようにした調整抵抗用ターミナルに
関する。 ［０００２］
するのに用いて好適な調整抵抗用ターミナルに関し、特
に、プリント基板の実装密度を向上でき、ハンダ付は作
業等を自動化できるようにした調整抵抗用ターミナルに
関する。 ［０００２］
一般に、ダイオード、トランジスタ、集積回路等の各種
電子部品をプリント基板上に実装する場合、各電子部品
の電圧誤差等を調整するなめに、プリント基板の一箇所
にまとめて調整抵抗を装着するようにしている。 ［０００３］ そこで、図７に従来技術の調整抵抗をプリント基板に装
着する場合を例に挙げて示す。 ［０００４］ 図中、１はプリント基板を示し、該プリント基板１には
所定のパターンをもったプリント配線（図示せず）等が
形成され、このプリント配線の途中に、例えばダイオー
ド、トランジスタ、集積回路等の電子部品（図示せず）
が装着されるようになっている。そして、該プリント基
板１には各電子部品の電圧誤差等を調整すべく、一箇所
にまとめて調整抵抗用の取付部２，２が小孔をもって形
成され、該各取付部２は前記プリント配線を介して各電
子部品と接続されるようになっている。 ［０００５］ ３．３はそれぞれ所定の抵抗値をもった調整抵抗を示し
、該各調整抵抗３は、例えば長さ寸法が６ｍｍ程度のひ
ょうたん形状に形成され、その両端側には所定寸法のリ
ード３Ａ、３Ａがピン状に突設されている。そして、該
各リード３Ａの直径は、例えば０．５ｍｍ程度で小径に
形成されている。 ［０００６］ ４．４は該各調整抵抗３をプリント基板１に取付けるた
めのターミナルを示し該各ターミナル４は導電性の金属
材料によって形成され、横断面が略コ字形状の基部４Ａ
と、該基部４Ａの両側へと略Ｖ字形状に張出すように折
曲げて形成された一対の腕部４Ｂ、４Ｂと、基部４Ａの
下端側から一体的に下向きに突出する端子ピン４Ｃとか
らなり、該各ターミナル４の端子ピン４Ｃは前記各取付
部２の小孔内に装着され、ハンダ付は等によって固着さ
れている。そして、該ターミナル４には各調整抵抗３が
図７中の矢示方向に挿入され、該各調整抵抗３の各り一
ド３Ａが各基部４Ａと各腕部４Ｂとの間に掛止めされる
ようになっている。 ［０００７］ 従来技術は上述の如き構成を有するもので、各調整抵抗
３の各リード３Ａは各ターミナル４の基部４Ａと各腕部
４Ｂとの間に掛止めされた状態でハンダ付は等によって
層数部位に固着され、例えば自動車等に搭載した場合に
各調整抵抗３が走行時の振動によって抜は落ちるのを防
止するようになっている。かくして、プリント基板１上
に実装された各調整抵抗３は各電子部品の電圧誤差等を
調整し、それぞれの電子部品に所定の電圧を供給させる
ようになっている。 ［０００８］ ［発明が解決しようとする課題］ 然るに、上述した従来技術には下記のような欠点がある
。 ［０００９］ まず、調整抵抗３には両端側に各リード３Ａを設けてい
るから、全体の長さ寸法が長くなり、各ターミナル４間
の間隔も大きく取る必要が生じ、プリント基板１上で他
の電子部品との短絡事故を防止するためには比較的大き
な面積を占有して、各電子部品等のプリント基板１上で
の実装密度を大きくできない。 ［００１０］ また、各ターミナル４は各調整抵抗３を取付けた状態で
、基部４Ａ等が該各調整抵抗３よりもプリント基板１か
ら不必要に大きく突出し、該プリント基板１を制御盤等
に取付ける場合に、不必要に大きなスペースを取ってし
まう。そして、各調整抵抗３の各リード３Ａは軸方向に
大きく突出して、かつ小径に形成されているから、各タ
ーミナル４に対して軸方向に位置ずれし易く、ハンダ付
は等の自動化が困難になる。
電子部品をプリント基板上に実装する場合、各電子部品
の電圧誤差等を調整するなめに、プリント基板の一箇所
にまとめて調整抵抗を装着するようにしている。 ［０００３］ そこで、図７に従来技術の調整抵抗をプリント基板に装
着する場合を例に挙げて示す。 ［０００４］ 図中、１はプリント基板を示し、該プリント基板１には
所定のパターンをもったプリント配線（図示せず）等が
形成され、このプリント配線の途中に、例えばダイオー
ド、トランジスタ、集積回路等の電子部品（図示せず）
が装着されるようになっている。そして、該プリント基
板１には各電子部品の電圧誤差等を調整すべく、一箇所
にまとめて調整抵抗用の取付部２，２が小孔をもって形
成され、該各取付部２は前記プリント配線を介して各電
子部品と接続されるようになっている。 ［０００５］ ３．３はそれぞれ所定の抵抗値をもった調整抵抗を示し
、該各調整抵抗３は、例えば長さ寸法が６ｍｍ程度のひ
ょうたん形状に形成され、その両端側には所定寸法のリ
ード３Ａ、３Ａがピン状に突設されている。そして、該
各リード３Ａの直径は、例えば０．５ｍｍ程度で小径に
形成されている。 ［０００６］ ４．４は該各調整抵抗３をプリント基板１に取付けるた
めのターミナルを示し該各ターミナル４は導電性の金属
材料によって形成され、横断面が略コ字形状の基部４Ａ
と、該基部４Ａの両側へと略Ｖ字形状に張出すように折
曲げて形成された一対の腕部４Ｂ、４Ｂと、基部４Ａの
下端側から一体的に下向きに突出する端子ピン４Ｃとか
らなり、該各ターミナル４の端子ピン４Ｃは前記各取付
部２の小孔内に装着され、ハンダ付は等によって固着さ
れている。そして、該ターミナル４には各調整抵抗３が
図７中の矢示方向に挿入され、該各調整抵抗３の各り一
ド３Ａが各基部４Ａと各腕部４Ｂとの間に掛止めされる
ようになっている。 ［０００７］ 従来技術は上述の如き構成を有するもので、各調整抵抗
３の各リード３Ａは各ターミナル４の基部４Ａと各腕部
４Ｂとの間に掛止めされた状態でハンダ付は等によって
層数部位に固着され、例えば自動車等に搭載した場合に
各調整抵抗３が走行時の振動によって抜は落ちるのを防
止するようになっている。かくして、プリント基板１上
に実装された各調整抵抗３は各電子部品の電圧誤差等を
調整し、それぞれの電子部品に所定の電圧を供給させる
ようになっている。 ［０００８］ ［発明が解決しようとする課題］ 然るに、上述した従来技術には下記のような欠点がある
。 ［０００９］ まず、調整抵抗３には両端側に各リード３Ａを設けてい
るから、全体の長さ寸法が長くなり、各ターミナル４間
の間隔も大きく取る必要が生じ、プリント基板１上で他
の電子部品との短絡事故を防止するためには比較的大き
な面積を占有して、各電子部品等のプリント基板１上で
の実装密度を大きくできない。 ［００１０］ また、各ターミナル４は各調整抵抗３を取付けた状態で
、基部４Ａ等が該各調整抵抗３よりもプリント基板１か
ら不必要に大きく突出し、該プリント基板１を制御盤等
に取付ける場合に、不必要に大きなスペースを取ってし
まう。そして、各調整抵抗３の各リード３Ａは軸方向に
大きく突出して、かつ小径に形成されているから、各タ
ーミナル４に対して軸方向に位置ずれし易く、ハンダ付
は等の自動化が困難になる。
【００１月
上記欠点を解決するために、調整抵抗３に替えて、後述
する図１に示すようなメルフ抵抗１０を用いることが最
近提案されているものの、該メルフ抵抗１０をプリント
基板１上に取付けるためのターミナルは前述したターミ
ナル４とほぼ同様のものに過ぎず、メルフ抵抗１０等の
自動装着が難しく、ターミナルに対する位置決め精度が
低下し、ハンダ付けの自動化が困難である等の問題があ
る。 ［００１２］ 本発明は上述した従来技術の欠点に鑑みなされたもので
、本発明はメルフ抵抗等の円筒形の調整抵抗を自動的に
取付けることができ、位置決め精度を向上させてハンダ
付は等を自動化できる上に、プリント基板の実装密度等
を大幅に向上できるようにした調整抵抗用ターミナルを
提供することを目的としている。 ［００１３］ 【課題を解決するための手段】 上述した課題を解決するなめに本発明は、円柱状に形成
され、両端側外周にそれぞれ電極が設けられた調整抵抗
をプリント基板上に取付けるために、導電性の金属板に
よって形成された調整抵抗用ターミナルであって、平板
上の支持部と、該支持部から左、右に離間して上向きに
伸長し、左、右方向で対向する内側面が前記調整抵抗の
電極外周面に対応して凹湾曲状に形成された少なくとも
左、右−対の前側挟持部と、該各前側挟持部から後方に
所定寸法離間して該各前側挟持部と対向し、左、右方向
で対向する内側面が前記調整抵抗の電極外周面に対応し
て凹湾曲状に形成された左、右の後側挟持部と、該善後
側挟持部の上端を前記各前側挟持部の上端に連結すべく
前、後方向に伸長し、左、右方向に離間した左、右の連
結部と、該各連結部の前、後方向両端側に位置して、前
記前側挟持部の内側面上端と前記後側挟持部の内側面上
端とにそれぞれ形成され、前記各前側挟持部間、各後側
挾持部間に前記電極をガイドするガイド部と、前記各前
側挟持部間を下向きに切り欠くようにして前記支持部に
形成され、前記各前側挟持部および各後側挟持部にバネ
性を付与する切欠部と、前記支持部の下端側から下向き
に突出し、前記プリント基板に装着される端子ピンとか
らなる構成を採用している。 ［００１４］
する図１に示すようなメルフ抵抗１０を用いることが最
近提案されているものの、該メルフ抵抗１０をプリント
基板１上に取付けるためのターミナルは前述したターミ
ナル４とほぼ同様のものに過ぎず、メルフ抵抗１０等の
自動装着が難しく、ターミナルに対する位置決め精度が
低下し、ハンダ付けの自動化が困難である等の問題があ
る。 ［００１２］ 本発明は上述した従来技術の欠点に鑑みなされたもので
、本発明はメルフ抵抗等の円筒形の調整抵抗を自動的に
取付けることができ、位置決め精度を向上させてハンダ
付は等を自動化できる上に、プリント基板の実装密度等
を大幅に向上できるようにした調整抵抗用ターミナルを
提供することを目的としている。 ［００１３］ 【課題を解決するための手段】 上述した課題を解決するなめに本発明は、円柱状に形成
され、両端側外周にそれぞれ電極が設けられた調整抵抗
をプリント基板上に取付けるために、導電性の金属板に
よって形成された調整抵抗用ターミナルであって、平板
上の支持部と、該支持部から左、右に離間して上向きに
伸長し、左、右方向で対向する内側面が前記調整抵抗の
電極外周面に対応して凹湾曲状に形成された少なくとも
左、右−対の前側挟持部と、該各前側挟持部から後方に
所定寸法離間して該各前側挟持部と対向し、左、右方向
で対向する内側面が前記調整抵抗の電極外周面に対応し
て凹湾曲状に形成された左、右の後側挟持部と、該善後
側挟持部の上端を前記各前側挟持部の上端に連結すべく
前、後方向に伸長し、左、右方向に離間した左、右の連
結部と、該各連結部の前、後方向両端側に位置して、前
記前側挟持部の内側面上端と前記後側挟持部の内側面上
端とにそれぞれ形成され、前記各前側挟持部間、各後側
挾持部間に前記電極をガイドするガイド部と、前記各前
側挟持部間を下向きに切り欠くようにして前記支持部に
形成され、前記各前側挟持部および各後側挟持部にバネ
性を付与する切欠部と、前記支持部の下端側から下向き
に突出し、前記プリント基板に装着される端子ピンとか
らなる構成を採用している。 ［００１４］
上記構成により、それぞれ左、右方向で対向する内側面
が凹湾曲状に形成された各前側挾持部間、各後側挟持部
間に調整抵抗の電極を上方から各ガイド部を介してスム
ーズに自動挿入でき、このときに各前側挾持部、各後側
挾持部は切欠部によってバネ性を付与され、自動挿入を
容易にできるばかりでなく、これらの挟持部間内に調整
抵抗の電極を装着したときには該電極との間に大きな接
触面積をもって該電極を強く挟持でき、調整抵抗の位置
決め精度を向上させることが可能となる。 ［００１５］
が凹湾曲状に形成された各前側挾持部間、各後側挟持部
間に調整抵抗の電極を上方から各ガイド部を介してスム
ーズに自動挿入でき、このときに各前側挾持部、各後側
挾持部は切欠部によってバネ性を付与され、自動挿入を
容易にできるばかりでなく、これらの挟持部間内に調整
抵抗の電極を装着したときには該電極との間に大きな接
触面積をもって該電極を強く挟持でき、調整抵抗の位置
決め精度を向上させることが可能となる。 ［００１５］
以下、本発明の実施例を図１ないし図６に基づいて説明
する。なお、実施例では前述した図７に示す従来技術と
同一の構成要素に同一の符号を付し、その説明を省略す
る。 ［００１６］ 図中、１０．１０は円柱状に形成された調整抵抗として
のメルフ抵抗を示し、該各メルフ抵抗１０は、例えば長
さ寸法が２〜６ｍｍ、直径が２ｍｍ程度で所定の抵抗値
をもって形成され、軸方向両端側にはその全周に亘って
それぞれ電極１０Ａ１ＯＡが設けられている。 ［００１７］ １１．１１は該各メルフ抵抗１０をプリント基板１上に
取付けるためのターミナルを示し、該各ターミナル１１
は１枚の導電性金属板、例えば銅等の板材を予めプレス
等の手段で所定の形状に成形した後に、後述の腕部１３
，１４を図５に示す如く後方へと略コ字形状に曲げ加工
等の手段を用いて折曲げることによって形成されている
。そして、該各ターミナル１１は、メルフ抵抗１０の軸
方向に所定寸法、即ち各電極１０Ａ間の間隔に対応する
寸法だけ離間してプリント基板１上に配設され、２個の
メルフ抵抗１０．１０を並列に接続させるようになって
いる。 ［００１８］ なお、この場合、プリント基板１には各ターミナル１１
に対して２個の取付部２が設けられ、各ターミナル１１
をプリント基板１に安定した状態で取付けるようになっ
ている。 ［００１９］ ここで、該各ターミナル１１は図２ないし図５に示す如
く、ターミナル１１の本体を構成する平板状の支持部１
２と、２個のメルフ抵抗１０．１０を支持すべく、該支
持部１２から左、右方向に離間して上向きに伸長した左
、右の腕部１３１３および該各腕部１３間に位置する中
央の腕部１４と、支持部１２の下端側から左、右方向に
所定寸法（例えば５ｍｍ程度）離間して下方へと突出し
、各取付部２に挿入してハンダ付は等で固着される一対
の端子ピン１５．１５とから大略構成され、各腕部１３
，１４は図５に示す如く後方へと略コ字形状に折曲げら
れることによって、後述の各前側挟持部１３Ａ、１４Ａ
、各連結部１３Ｂ、１４Ｂおよび各後側挟持部１３Ｃ，
１４Ｃ等を一体形成させるようになっている。 ［００２０］ 即ち、左、右の各腕部１３は前側挟持部１３Ａと、該前
側挟持部１３Ａの上端から後方へと、例えば１ｍｍ程度
の所定長さをもって伸長した略長方形状の連結部１３Ｂ
と、該連結部１３Ｂの先端から下向きに伸長して下端側
が自由端となり前側挟持部１３Ａから後方に所定寸法離
間して該前側挟持部１３Ａと前、後で対向した後側挟持
部１３Ｃとから大略構成され、該後側挟持部１３Ｃおよ
び前側挟持部１３Ａは左、右方向の内側面が前記電極１
０Ａの外周面に対応する円弧をもって凹湾曲状に形成さ
れている。 ［００２１］ また、中央の腕部１４には左、右の両側に前記各腕部１
３の前側挟持部１３Ａおよび後側挟持部１３Ｃに左、右
方向で対向してこれらと対をなす前側挟持部１４Ａ、１
４Ａおよび後側挟持部１４Ｃ，１４Ｃが形成され、該各
挟持部１４Ａ。 １４Ｃの上端は前、後方向に前記連結部１３Ｂと同一長
さをもって伸長した連結部１４Ｂにより一体的に連結さ
れている。そして、各前側挾持部１４Ａおよび各後側挟
持部１４Ｃは腕部１３の各挟持部１３Ａ、１３Ｃと同様
に凹湾曲状に形成され、これらの各挟持部１３Ａ、１３
Ｃとの間で各メルフ抵抗１０の電極１０Ａを強く挟持す
べく、各挟持部１３Ａ、１３Ｃとの間の左、右方向の離
間寸法が上下両端側で各電極１０Ａの直径よりも小さく
なっている。 ［００２２］ また、腕部１４の各後側挟持部１４Ｃ下端側は自由端と
なり、各腕部１３の後側挟持部１３Ｃとの間は図４に示
す如く左、右の切離し部分１６．１６により各電極１０
Ａの直径よりも１Ｊｚさく離間している。そして、各腕
部１３，１４には連結部１３Ｂ、１４Ｂの両端に位置し
て、各挟持部１３Ａ、１３Ｃ１１４Ａ、１４Ｃの内側面
上端にそれぞれテーパ状のガイド部１３Ｄ、１３Ｄ、・
・・ １４Ｄ、１４Ｄ、・・・が形成され、該各ガイド
部１３Ｄ、１４Ｄは下向きに傾斜して各メルフ抵抗１０
の電極１０Ａを各挟持部１３Ａ、１３Ｃ１１４Ａ、１４
Ｃ間へとスムーズにガイドするようになっている。 ［００２３］ さらに、１７，１７は各前側挟持部１３Ａ、１４Ａ間を
下向きに切り欠くようにして支持部１２に略Ｕ字形状に
形成された左、右の切欠部を示し、該各切欠部１７は中
央の腕部１４を介して左、右対称に形成され、左、右の
腕部１３，１３を中央の腕部１４から左、右方向に離間
させるようになっている。そして、該各切欠部１７は各
前側挟持部１３Ａ、１４Ａおよび各後側挟持部１３Ｃ，
１４ＣＤ：バネ性を付与し、後述の如くこれらの間に各
電極１０Ａをスムーズに自動挿入させると共に、挿入後
には各挟持部１３Ａ、１３Ｃ１１４Ａ、１４Ｃによって
各電極１０Ａを強く挟持させるようになっている。 ［００２４］ 本実施例によるターミナル１１は上述のごとき構成を有
するもので、２個１組としてプリント基板１に図１に示
すように取付けられるようになっている。そして、各メ
ルフ抵抗１０は各ターミナル１１の各前側挟持部１３Ａ
、１４Ａ、各後側挾持部１３Ｃ，１４Ｃ間に自動挿入機
（図示せず）等を用いて、図１中の矢示方向に挿入され
、各電極１０Ａは凹湾曲状に形成された各挟持部１３Ａ
、１４Ａ間、各挟持部１３Ｃ，１４Ｃ間で左、右方向か
ら包み込まれるように挟持され、前、後、左、右で比較
的大きな接触面積をもって安定した状態で挟持される。 このとき、これらの各挾持部１３Ａ、１３Ｃ１１４Ａ、
１４Ｃの上端側にはテーパ状に形成された各ガイド部１
３Ｄ、１４Ｄが一体形成されているから、該各ガイド部
１３Ｄ、１４Ｄによって各メルフ抵抗１０の電極１０Ａ
を各挟持部１３Ａ。 １４Ａ間、各挟持部１３Ｃ，１４Ｃ間にスムーズに案内
できる。また、各前側挟持部１３Ａ、１４Ａの下端側に
は略Ｕ字形状の各切欠部１７が一体形成されているから
、各挟持部１３Ａ、１３Ｃ１１４Ａ、１４Ｃに比較的大
きなバネ性を付与することができ、該各挾持部１３Ａ、
１３Ｃ１１４Ａ、１４Ｃに電極１０Ａに対する強い挟持
力を与えることができる。 ［００２５］ そして、メルフ抵抗１０の各電極１０Ａを各挟持部１３
Ａ、１４Ａ間、各挟持部１３Ｃ，１４Ｃ間に装着した後
には、自動ハンダ付機（図示せず）等を用いて各電極１
０Ａをこれらの挾持部１３Ａ、１３Ｃ１１４Ａ、１４Ｃ
等にハンダ付けし、これによって、各メルフ抵抗１０は
プリント基板１上に実装される。 ［００２６］ 而して、本実施例によれば、２個のメルフ抵抗１０を並
列に接続すべく、支持部１２上に左、右の腕部１３，１
３および中央の腕部１４を上向きに伸長させて形成し、
該各腕部１３．１４を後方へと略コ字形状に折曲げるこ
とによって、それぞれの対向面が電極１０Ａの外周面に
対応する凹湾曲面となった各前側挟持部１３Ａ、１４Ａ
、各後側挟持部１３Ｃ，１４Ｃを一体形成し、これらの
上端側にはテーパ状の各ガイド部１３Ｄ、１４Ｄを設け
ると共に、各前側挾持部１３Ａ。 １４Ａ間には下向きにＵ字形状に伸びる各切欠部１７を
設け、各挟持部１３Ａ。 １３Ｃ１１４Ａ、１４Ｃにバネ性を付与する構成とした
から、これらの各挟持部１３Ａ、・１４Ａ間、１３Ｃ，
１４Ｃ間に各メルフ抵抗１０の電極１０Ａを各ガイド部
１３Ｄ、１４Ｄを介してスムーズに自動挿入でき、自動
挿入時の作業性を向上できる上に、各電極１０Ａに対す
る挟持力を効果的に大きくすることができる［００２７
］ そして、各電極１０Ａを各前側挟持部１３Ａ、１４Ａ間
と各後側挟持部１３Ｃ１４Ｃ間とでそれぞれ挟持するか
ら、各電極１０Ａを完全に装着したときには各電極１０
Ａを安定して挟持でき、接触面積を効果的に大きくする
ことができる。また、各切欠部１７により前側挟持部１
３Ａ、１４Ａ等に大きな挟持力を付与して各電極１０Ａ
を左、右方向から強く挟持でき、各メルフ抵抗１０の位
置決め精度を向上でき、ハンダ付は等を自動化すること
ができる上に、自動車等に搭載した場合でも走行時の振
動によってメルフ抵抗１０が脱落するのを確実に防止で
きる。 ［００２８］ また、当該ターミナル１１はメルフ抵抗１０と同様に小
型化でき、プリント基板１の実装密度を飛躍的に大きく
することができる。さらに、全体の高さ寸法も可及的に
小さくでき、プリント基板１を取付ける制御盤等の取付
スペースを小さくできる等、種々の効果を奏することが
できる。 ［００２９］ なお、前記実施例では、メルフ抵抗１０を２個並列に接
続する場合を例に挙げって説明したが、これに替えて、
図６に示す変形例の如くターミナル２１を、平板状の支
持部２２と、左、右の前側挟持部２３Ａ、２３Ａ、連結
部、左、右の後側挾持部（図示せず）および各ガイド部
２３Ｄ等が形成されてた左、右の腕部２３．２３と、各
端子ピン２４および各腕部２３間の切欠部２５等とから
構成し、１本のメルフ抵抗１０等を取付けるようにして
もよく、さらに、３本以上のメルフ抵抗１０等を取付け
る構造としてもよい。 ［００３０］ また、前記実施例では、各前側挟持部１３Ａ、１４Ａお
よび各後側挟持部１３Ｃ，１４Ｃの上端にそれぞれテー
パ状のガイド部１３Ｄ、１４Ｄを形成するものとして述
べたが、本発明はこれに限らず、例えば連結部１３Ｂ、
１４Ｂの左、右方向で対向する内面側にガイド部を形成
するようにしてもよい。 ［００３１］
する。なお、実施例では前述した図７に示す従来技術と
同一の構成要素に同一の符号を付し、その説明を省略す
る。 ［００１６］ 図中、１０．１０は円柱状に形成された調整抵抗として
のメルフ抵抗を示し、該各メルフ抵抗１０は、例えば長
さ寸法が２〜６ｍｍ、直径が２ｍｍ程度で所定の抵抗値
をもって形成され、軸方向両端側にはその全周に亘って
それぞれ電極１０Ａ１ＯＡが設けられている。 ［００１７］ １１．１１は該各メルフ抵抗１０をプリント基板１上に
取付けるためのターミナルを示し、該各ターミナル１１
は１枚の導電性金属板、例えば銅等の板材を予めプレス
等の手段で所定の形状に成形した後に、後述の腕部１３
，１４を図５に示す如く後方へと略コ字形状に曲げ加工
等の手段を用いて折曲げることによって形成されている
。そして、該各ターミナル１１は、メルフ抵抗１０の軸
方向に所定寸法、即ち各電極１０Ａ間の間隔に対応する
寸法だけ離間してプリント基板１上に配設され、２個の
メルフ抵抗１０．１０を並列に接続させるようになって
いる。 ［００１８］ なお、この場合、プリント基板１には各ターミナル１１
に対して２個の取付部２が設けられ、各ターミナル１１
をプリント基板１に安定した状態で取付けるようになっ
ている。 ［００１９］ ここで、該各ターミナル１１は図２ないし図５に示す如
く、ターミナル１１の本体を構成する平板状の支持部１
２と、２個のメルフ抵抗１０．１０を支持すべく、該支
持部１２から左、右方向に離間して上向きに伸長した左
、右の腕部１３１３および該各腕部１３間に位置する中
央の腕部１４と、支持部１２の下端側から左、右方向に
所定寸法（例えば５ｍｍ程度）離間して下方へと突出し
、各取付部２に挿入してハンダ付は等で固着される一対
の端子ピン１５．１５とから大略構成され、各腕部１３
，１４は図５に示す如く後方へと略コ字形状に折曲げら
れることによって、後述の各前側挟持部１３Ａ、１４Ａ
、各連結部１３Ｂ、１４Ｂおよび各後側挟持部１３Ｃ，
１４Ｃ等を一体形成させるようになっている。 ［００２０］ 即ち、左、右の各腕部１３は前側挟持部１３Ａと、該前
側挟持部１３Ａの上端から後方へと、例えば１ｍｍ程度
の所定長さをもって伸長した略長方形状の連結部１３Ｂ
と、該連結部１３Ｂの先端から下向きに伸長して下端側
が自由端となり前側挟持部１３Ａから後方に所定寸法離
間して該前側挟持部１３Ａと前、後で対向した後側挟持
部１３Ｃとから大略構成され、該後側挟持部１３Ｃおよ
び前側挟持部１３Ａは左、右方向の内側面が前記電極１
０Ａの外周面に対応する円弧をもって凹湾曲状に形成さ
れている。 ［００２１］ また、中央の腕部１４には左、右の両側に前記各腕部１
３の前側挟持部１３Ａおよび後側挟持部１３Ｃに左、右
方向で対向してこれらと対をなす前側挟持部１４Ａ、１
４Ａおよび後側挟持部１４Ｃ，１４Ｃが形成され、該各
挟持部１４Ａ。 １４Ｃの上端は前、後方向に前記連結部１３Ｂと同一長
さをもって伸長した連結部１４Ｂにより一体的に連結さ
れている。そして、各前側挾持部１４Ａおよび各後側挟
持部１４Ｃは腕部１３の各挟持部１３Ａ、１３Ｃと同様
に凹湾曲状に形成され、これらの各挟持部１３Ａ、１３
Ｃとの間で各メルフ抵抗１０の電極１０Ａを強く挟持す
べく、各挟持部１３Ａ、１３Ｃとの間の左、右方向の離
間寸法が上下両端側で各電極１０Ａの直径よりも小さく
なっている。 ［００２２］ また、腕部１４の各後側挟持部１４Ｃ下端側は自由端と
なり、各腕部１３の後側挟持部１３Ｃとの間は図４に示
す如く左、右の切離し部分１６．１６により各電極１０
Ａの直径よりも１Ｊｚさく離間している。そして、各腕
部１３，１４には連結部１３Ｂ、１４Ｂの両端に位置し
て、各挟持部１３Ａ、１３Ｃ１１４Ａ、１４Ｃの内側面
上端にそれぞれテーパ状のガイド部１３Ｄ、１３Ｄ、・
・・ １４Ｄ、１４Ｄ、・・・が形成され、該各ガイド
部１３Ｄ、１４Ｄは下向きに傾斜して各メルフ抵抗１０
の電極１０Ａを各挟持部１３Ａ、１３Ｃ１１４Ａ、１４
Ｃ間へとスムーズにガイドするようになっている。 ［００２３］ さらに、１７，１７は各前側挟持部１３Ａ、１４Ａ間を
下向きに切り欠くようにして支持部１２に略Ｕ字形状に
形成された左、右の切欠部を示し、該各切欠部１７は中
央の腕部１４を介して左、右対称に形成され、左、右の
腕部１３，１３を中央の腕部１４から左、右方向に離間
させるようになっている。そして、該各切欠部１７は各
前側挟持部１３Ａ、１４Ａおよび各後側挟持部１３Ｃ，
１４ＣＤ：バネ性を付与し、後述の如くこれらの間に各
電極１０Ａをスムーズに自動挿入させると共に、挿入後
には各挟持部１３Ａ、１３Ｃ１１４Ａ、１４Ｃによって
各電極１０Ａを強く挟持させるようになっている。 ［００２４］ 本実施例によるターミナル１１は上述のごとき構成を有
するもので、２個１組としてプリント基板１に図１に示
すように取付けられるようになっている。そして、各メ
ルフ抵抗１０は各ターミナル１１の各前側挟持部１３Ａ
、１４Ａ、各後側挾持部１３Ｃ，１４Ｃ間に自動挿入機
（図示せず）等を用いて、図１中の矢示方向に挿入され
、各電極１０Ａは凹湾曲状に形成された各挟持部１３Ａ
、１４Ａ間、各挟持部１３Ｃ，１４Ｃ間で左、右方向か
ら包み込まれるように挟持され、前、後、左、右で比較
的大きな接触面積をもって安定した状態で挟持される。 このとき、これらの各挾持部１３Ａ、１３Ｃ１１４Ａ、
１４Ｃの上端側にはテーパ状に形成された各ガイド部１
３Ｄ、１４Ｄが一体形成されているから、該各ガイド部
１３Ｄ、１４Ｄによって各メルフ抵抗１０の電極１０Ａ
を各挟持部１３Ａ。 １４Ａ間、各挟持部１３Ｃ，１４Ｃ間にスムーズに案内
できる。また、各前側挟持部１３Ａ、１４Ａの下端側に
は略Ｕ字形状の各切欠部１７が一体形成されているから
、各挟持部１３Ａ、１３Ｃ１１４Ａ、１４Ｃに比較的大
きなバネ性を付与することができ、該各挾持部１３Ａ、
１３Ｃ１１４Ａ、１４Ｃに電極１０Ａに対する強い挟持
力を与えることができる。 ［００２５］ そして、メルフ抵抗１０の各電極１０Ａを各挟持部１３
Ａ、１４Ａ間、各挟持部１３Ｃ，１４Ｃ間に装着した後
には、自動ハンダ付機（図示せず）等を用いて各電極１
０Ａをこれらの挾持部１３Ａ、１３Ｃ１１４Ａ、１４Ｃ
等にハンダ付けし、これによって、各メルフ抵抗１０は
プリント基板１上に実装される。 ［００２６］ 而して、本実施例によれば、２個のメルフ抵抗１０を並
列に接続すべく、支持部１２上に左、右の腕部１３，１
３および中央の腕部１４を上向きに伸長させて形成し、
該各腕部１３．１４を後方へと略コ字形状に折曲げるこ
とによって、それぞれの対向面が電極１０Ａの外周面に
対応する凹湾曲面となった各前側挟持部１３Ａ、１４Ａ
、各後側挟持部１３Ｃ，１４Ｃを一体形成し、これらの
上端側にはテーパ状の各ガイド部１３Ｄ、１４Ｄを設け
ると共に、各前側挾持部１３Ａ。 １４Ａ間には下向きにＵ字形状に伸びる各切欠部１７を
設け、各挟持部１３Ａ。 １３Ｃ１１４Ａ、１４Ｃにバネ性を付与する構成とした
から、これらの各挟持部１３Ａ、・１４Ａ間、１３Ｃ，
１４Ｃ間に各メルフ抵抗１０の電極１０Ａを各ガイド部
１３Ｄ、１４Ｄを介してスムーズに自動挿入でき、自動
挿入時の作業性を向上できる上に、各電極１０Ａに対す
る挟持力を効果的に大きくすることができる［００２７
］ そして、各電極１０Ａを各前側挟持部１３Ａ、１４Ａ間
と各後側挟持部１３Ｃ１４Ｃ間とでそれぞれ挟持するか
ら、各電極１０Ａを完全に装着したときには各電極１０
Ａを安定して挟持でき、接触面積を効果的に大きくする
ことができる。また、各切欠部１７により前側挟持部１
３Ａ、１４Ａ等に大きな挟持力を付与して各電極１０Ａ
を左、右方向から強く挟持でき、各メルフ抵抗１０の位
置決め精度を向上でき、ハンダ付は等を自動化すること
ができる上に、自動車等に搭載した場合でも走行時の振
動によってメルフ抵抗１０が脱落するのを確実に防止で
きる。 ［００２８］ また、当該ターミナル１１はメルフ抵抗１０と同様に小
型化でき、プリント基板１の実装密度を飛躍的に大きく
することができる。さらに、全体の高さ寸法も可及的に
小さくでき、プリント基板１を取付ける制御盤等の取付
スペースを小さくできる等、種々の効果を奏することが
できる。 ［００２９］ なお、前記実施例では、メルフ抵抗１０を２個並列に接
続する場合を例に挙げって説明したが、これに替えて、
図６に示す変形例の如くターミナル２１を、平板状の支
持部２２と、左、右の前側挟持部２３Ａ、２３Ａ、連結
部、左、右の後側挾持部（図示せず）および各ガイド部
２３Ｄ等が形成されてた左、右の腕部２３．２３と、各
端子ピン２４および各腕部２３間の切欠部２５等とから
構成し、１本のメルフ抵抗１０等を取付けるようにして
もよく、さらに、３本以上のメルフ抵抗１０等を取付け
る構造としてもよい。 ［００３０］ また、前記実施例では、各前側挟持部１３Ａ、１４Ａお
よび各後側挟持部１３Ｃ，１４Ｃの上端にそれぞれテー
パ状のガイド部１３Ｄ、１４Ｄを形成するものとして述
べたが、本発明はこれに限らず、例えば連結部１３Ｂ、
１４Ｂの左、右方向で対向する内面側にガイド部を形成
するようにしてもよい。 ［００３１］
以上詳述した通り本発明によれば、導電性の金属板によ
ってターミナルを形成し、該ターミナルを、支持部から
左、右に離間して上向きに伸長する左、右の前側挟持部
と、該各前側挟持部の上端に各連結部を介して連結され
、該各前側挟持部と前、後で対向する左、右の後側挟持
部と、これらの各挟持部上端に形成した各ガイド部と、
各前側挟持部間を下向きに切り欠くようにして支持部に
形成され各挟持部にバネ性を付与する切欠部とから大略
構成し、各前側挟持部、各後側挾持部は左、右方向で対
向する内側面を調整抵抗の電極外周面に対応して凹湾曲
状に形成したから、各前側挟持部間、各後側挾持部間に
調整抵抗を各ガイド部を介して上方からスムーズに自動
挿入でき、自動挿入時の作業性を向上できるばかりでな
く、これらの挟持部間に調整抵抗の電極を装着したとき
には該電極を安定させた状態で強い挟持力をもって挟持
でき、電極との接触面積を大きくして調整抵抗の位置決
め精度を向上でき、ハンダ付けを自動化できる。また、
プリント基板の実装密度を大幅に向上でき、自動車等に
搭載した場合に走行時の振動によって調整抵抗が脱落す
るのを確実に防止できる等、種々の効果を奏する。
ってターミナルを形成し、該ターミナルを、支持部から
左、右に離間して上向きに伸長する左、右の前側挟持部
と、該各前側挟持部の上端に各連結部を介して連結され
、該各前側挟持部と前、後で対向する左、右の後側挟持
部と、これらの各挟持部上端に形成した各ガイド部と、
各前側挟持部間を下向きに切り欠くようにして支持部に
形成され各挟持部にバネ性を付与する切欠部とから大略
構成し、各前側挟持部、各後側挾持部は左、右方向で対
向する内側面を調整抵抗の電極外周面に対応して凹湾曲
状に形成したから、各前側挟持部間、各後側挾持部間に
調整抵抗を各ガイド部を介して上方からスムーズに自動
挿入でき、自動挿入時の作業性を向上できるばかりでな
く、これらの挟持部間に調整抵抗の電極を装着したとき
には該電極を安定させた状態で強い挟持力をもって挟持
でき、電極との接触面積を大きくして調整抵抗の位置決
め精度を向上でき、ハンダ付けを自動化できる。また、
プリント基板の実装密度を大幅に向上でき、自動車等に
搭載した場合に走行時の振動によって調整抵抗が脱落す
るのを確実に防止できる等、種々の効果を奏する。
【図１】
本発明の実施例によるターミナルをプリント基板上に取
付けた状態を示す全体斜視図である。 ［図２］ 図１に示すターミナルの正面図である。 ［図３］ 図２の平面図である。
付けた状態を示す全体斜視図である。 ［図２］ 図１に示すターミナルの正面図である。 ［図３］ 図２の平面図である。
【図４】
図２の裏面図である。
【図５】
図２中の矢示ｖ−■方向断面図である。
【図６】
変形例によるターミナルを示す正面図である。
【図７】
従来技術による調整抵抗をプリント基板上のターミナル
に取付ける状態を示す斜視図である。
に取付ける状態を示す斜視図である。
１ プリント基板
２ 取１寸部
１０ メルフ抵抗（調整抵抗）
１０Ａ 電極
１１．２１ ターミナル
１２．２２ 支持部
１３．１４．２３ 腕部
１３Ａ、１４Ａ、２３Ａ 前側挟持部１３Ｂ、１４Ｂ
連結部 １３Ｃ，１４Ｃ後側挟持部 １３Ｄ、 １４Ｄ、 ２３Ｄ ガイド部１５．２
４ 端子ピン １７゜ 切欠部
連結部 １３Ｃ，１４Ｃ後側挟持部 １３Ｄ、 １４Ｄ、 ２３Ｄ ガイド部１５．２
４ 端子ピン １７゜ 切欠部
図面
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
Claims (1)
- 【請求項１】円柱状に形成され、両端側外周にそれぞれ
電極が設けられた調整抵抗をプリント基板上に取付ける
ために、導電性の金属板によって形成された調整抵抗用
ターミナルであって、平板上の支持部と、該支持部から
左、右に離間して上向きに伸長し、左、右方向で対向す
る内側面が前記調整抵抗の電極外周面に対応して凹湾曲
状に形成された少なくとも左、右一対の前側挟持部と、
該各前側挟持部から後方に所定寸法離間して該各前側挟
持部と対向し、左、右方向で対向する内側面が前記調整
抵抗の電極外周面に対応して凹湾曲状に形成された左、
右の後側挟持部と、該各後側挟持部の上端を前記各前側
挟持部の上端に連絡すべく前、後方向に伸長し、左、右
方向に離間した左、右の連結部と、該各連結部の前、後
方向両端側に位置して、前記前側挟持部の内側面上端と
前記後側挟持部の内側面上端とにそれぞれ形成され、前
記各前側挟持部間、各後側挟持部間に前記電極をガイド
するガイド部と、前記各前側挟持部間を下向きに切り欠
くようにして前記支持部に形成され、前記各前側挟持部
および各後側挟持部にバネ性を付与する切欠部と、前記
支持部の下端側から下向きに突出し、前記プリント基板
に装着される端子ピンとから構成してなる調整抵抗用タ
ーミナル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3025526A JPH03245477A (ja) | 1991-01-25 | 1991-01-25 | 調整抵抗用ターミナル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3025526A JPH03245477A (ja) | 1991-01-25 | 1991-01-25 | 調整抵抗用ターミナル |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61283888A Division JPS63138676A (ja) | 1986-11-28 | 1986-11-28 | 調整抵抗用タ−ミナル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03245477A true JPH03245477A (ja) | 1991-11-01 |
| JPH0437554B2 JPH0437554B2 (ja) | 1992-06-19 |
Family
ID=12168491
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3025526A Granted JPH03245477A (ja) | 1991-01-25 | 1991-01-25 | 調整抵抗用ターミナル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03245477A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010232131A (ja) * | 2009-03-30 | 2010-10-14 | Hochiki Corp | 接続金具 |
-
1991
- 1991-01-25 JP JP3025526A patent/JPH03245477A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010232131A (ja) * | 2009-03-30 | 2010-10-14 | Hochiki Corp | 接続金具 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0437554B2 (ja) | 1992-06-19 |
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