JPH03245567A - 半導体装置 - Google Patents

半導体装置

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JPH03245567A
JPH03245567A JP2042888A JP4288890A JPH03245567A JP H03245567 A JPH03245567 A JP H03245567A JP 2042888 A JP2042888 A JP 2042888A JP 4288890 A JP4288890 A JP 4288890A JP H03245567 A JPH03245567 A JP H03245567A
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JP
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insulating film
transistor
thickness
film
gate insulating
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Masataka Takebuchi
竹渕 政孝
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Toshiba Corp
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Publication date
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    • HELECTRICITY
    • H10SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10BELECTRONIC MEMORY DEVICES
    • H10B41/00Electrically erasable-and-programmable ROM [EEPROM] devices comprising floating gates
    • H10B41/40Electrically erasable-and-programmable ROM [EEPROM] devices comprising floating gates characterised by the peripheral circuit region
    • H10B41/42Simultaneous manufacture of periphery and memory cells
    • H10B41/49Simultaneous manufacture of periphery and memory cells comprising different types of peripheral transistor
    • HELECTRICITY
    • H10SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10BELECTRONIC MEMORY DEVICES
    • H10B41/00Electrically erasable-and-programmable ROM [EEPROM] devices comprising floating gates
    • HELECTRICITY
    • H10SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10DINORGANIC ELECTRIC SEMICONDUCTOR DEVICES
    • H10D64/00Electrodes of devices having potential barriers
    • H10D64/01Manufacture or treatment
    • H10D64/031Manufacture or treatment of data-storage electrodes
    • H10D64/035Manufacture or treatment of data-storage electrodes comprising conductor-insulator-conductor-insulator-semiconductor structures

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Non-Volatile Memory (AREA)
  • Semiconductor Memories (AREA)
  • Metal-Oxide And Bipolar Metal-Oxide Semiconductor Integrated Circuits (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [発明の目的] (産業上の利用分野) この発明は半導体装置、特に、電気的に書換え可能な不
揮発性半導体記憶装置(EEFROM)に関する。
(従来の技術) 電気的に記憶情報の消去、再書き込みが可能な不揮発性
メモリとしてE E PROM(electrical
ly erasable and programma
bleROM)が知られている。EEPROMはEPR
OMと同様に、メモリセルに蓄えられた電荷により情報
を記憶するが、書き込みや消去時の電荷の移動にはトン
ネル現象が利用され、基板上の薄いトンネル絶縁膜を介
したトンネル電流によって、浮遊ゲートと電子のやりと
りが行われる。
第4図(a)は従来のE E P ROMの1個のメモ
リセル構造を示すパターン平面図、第4図(b)は同図
(a)のx−x’線に沿った断面図、第4図(c)は同
図(a)のY−Y’線に沿った断面図、第4図(d)は
上記メモリセルと同一基板内に形成されるゲートアレイ
等大規模論理回路を構成するロジック系トランジスタを
示す断面図である。
第4図(a)〜(C)において、1ビツト(情報の単位
)を表すセルは、半選択を防止するための選択トランジ
スタ41と情報を記憶するための記憶トランジスタ42
より構成されている。すなわち、半導体基板43上の素
子分離領域44によって分離された素子領域にゲート絶
縁膜45を介して選択ゲート46及び浮遊ゲート47が
隣接して形成され、さらに層間絶縁膜48を介して制御
ゲート49が形成されている。
なお、50は基板と逆導電型の拡散層、51は層間絶縁
膜上に形成されたアルミニウム配線である。
記憶トランジスタ42中、情報の蓄積場所は、電気的に
浮遊状態にある浮遊ゲート47である。この浮遊ゲート
47に電子を蓄積/欠乏させることで、記憶トランジス
タの0N10FFが制御される。
浮遊ゲート47に電子を蓄積/欠乏させるには、ゲート
絶縁膜45の一部が薄い膜厚(例えば100人程程度と
なっているトンネル絶縁膜52の領域を用いる。すなわ
ち、制御ゲート49と拡散層50とのバイアスにより、
上記トンネル絶縁膜52を介してトンネル電流が流れる
。これにより、浮遊ゲート47における電子の授受が達
成される。
一方、第4図(d)に示す大規模論理回路を構成するロ
ジック系トランジスタも、同じ基板43内においてゲー
ト絶縁膜45を介してゲート電極53が形成され、基板
上にはゲート電極53を隔てて基板と逆導電型の拡散領
域が形成されている。
ところで、上記トンネル現象を利用したEEFROMで
は、セルの書き込み及び消去に必要な電力が小さくてよ
いので、素子に高電圧を発生させる昇圧回路(図示せず
)を内蔵し、単一電源(例えば5V)で動作するものが
多い。
上記従来例では、第4図(a)〜(c)に示すメモリセ
ルや選択トランジスタのゲート電極には、昇圧回路から
の高電圧(約20■)がかかり、第4図(d)に示すロ
ジック系トランジスタのゲート電極には通常の電源電圧
(約5V)かかかる。
しかしながら、上記使用電圧にかかわらず、ゲート絶縁
膜はトンネル絶縁膜52の領域を除き、同一の膜厚h(
例えば450人程程度で構成されている。つまり、従来
のEEFROMで使用しているゲート絶縁膜は、100
人程程度膜厚のトンネル絶縁膜以外は高耐圧系、5v系
のトランジスタにかかわらず、すべて450人程程度膜
厚で構成されている。
このような構成では、上記ロジック系トランジスタは、
動作電圧が電源電圧の5Vでありなから、450人とい
う高耐圧系のケート絶縁膜と同し膜厚を有して動作する
ことになる。これについて、以下のような問題点か生じ
る。
第1の問題として、動作速度か遅くなるという欠点かあ
る。
通常、簡単な手段として、単体トランジスタの動作速度
を見積もるのにドレイン・ソース間電流105を求める
。このIDSか大きいと動作速度か大きくなる関係にあ
る。上記105は、通常使用されているトランジスタの
飽和領域において、次式で表すことができる。
ここで、 ただし、 μはチャネル内移動度、 COXはゲー ト 絶縁膜容量、Wはチャネル幅、Lはチャネル長、VGS
はゲート・ソース間電圧、VT□はしきい値、dlは絶
縁膜厚、ε0は真空の誘電率、ε1は絶縁膜の比誘電率
、Sは電極面積である。
上記(1)式よれば、絶縁膜厚d1が大きくなるに伴い
IDSが減少する。従って、ゲート絶縁膜か厚くなるほ
どトランジスタの動作速度が遅くなる。
第2に近年微細化が進む中で、新たな障害となっている
短チヤネル効果の問題がある。短チヤネル効果の近似式
は次式で表すことができる。
ここで、 ΔL=[(X j +Wj)2 We2]’  2−X
 jただし、ΔVTHは短チヤネル効果によるVTR変
化分、εSはシリコンの比誘電率、qは電荷量、NAは
アクセプタ不純物濃度、ψBは表面ポテンシャル、CI
は絶縁膜容量、Lt4tは実効チャネル長、Xjは接合
深さ、Wjは接合空乏層幅、Wcはチャネル空乏層幅で
ある。
上記(2)式によれば、絶縁膜厚d1か大きくなるに伴
い、ΔVTHは大きくなり、短チヤネル効果がより一層
大きくなり、集積化の妨げになる。
(発明か解決しようとする課題) EEFROMでは従来、各種トランジスタのゲート絶縁
膜か、トンネル絶縁膜領域を除き、その使用電圧によら
ず、同一の膜厚で構成されている。
このため、電源電圧で動作するメモリセル周辺の回路及
び大規模論理回路の動作速度向上の妨げとなるばかりで
なく、短チヤネル効果が大きくなるため集積化の妨げと
なるという欠点があった。
この発明は上記のような事情を考慮してなされたもので
あり、その目的は、通常の電源電圧で動作するメモリセ
ル周辺回路及び大規模論理回路を構成するロジック系ト
ランジスタの性能向上と高集積化を実現する半導体装置
を提供することにある。
[発明の構成] (課題を解決するための手段) この発明の半導体装置は第1の膜厚の第1のゲート絶縁
膜を有し、第1の電源電圧で動作する第1のMOS型ト
ランジスタと、上記第1のゲート絶縁膜とこの絶縁膜の
一部内で第1の膜厚よりも薄い第2の膜厚の第2のゲー
ト絶縁膜とを有し、上記第1の電源電圧で動作する第2
のMOS型トランジスタと、上記第1のゲート絶縁膜よ
りも薄く第2のゲート絶縁膜より厚い第3の膜厚の第3
のゲート絶縁膜を有し、上記M1の電源電圧よりも低い
第2の電源電圧で動作する第3の〜10Sトランジスタ
とから構成される。
(作用) この発明では、5V電源にて動作する EEPROMの周辺回路やE E P ROMと同一の
半導体基板上に混載された大規模論理回路を構成するロ
ジック系トランジスタのゲート絶縁膜の膜厚を、書き込
みや消去用の高電圧が印加されるセルやトランジスタの
ゲート絶縁膜の膜厚よりも薄膜化する。この結果、上記
ゲート絶縁膜で構成される新規トランジスタにより、ド
レイン電流か増加するので、動作速度の向上か達成され
る。さらに、短チヤネル効果によるしきい値の走化量も
抑制できる。
(実施例) 以下、図面を参照してこの発明を実施例により説明する
第1図(a)〜(c)はこの発明の一実施例に係るEE
FROMを構成するそれぞれのトランジスタ構造を示す
断面図であり、第1図(a)は昇圧された高電圧(20
V)で動作するメモリセル周辺の高耐圧系のトランジス
タの構造を示す断面図、第1図(b)はメモリセルトラ
ンジスタの構造を示す断面図、第1図(c)は通常の電
源電圧(5v)で動作するメモリセル周辺回路及び大規
模論理回路を構成するロジック系CMOS)ランジスタ
のうち、一方チャネルのトランジスタの構造を示す断面
図である。
これら第1図の各トランジスタは同一の半導体基板l上
上に混載されている。周知のように、基板とは逆導電型
の拡散領域12がゲート電極13 (13−1またはI
 3−2)を隔てて形成されている。基板とゲート電1
j 13−1の間にはそれぞれゲート絶縁膜か、ゲート
電極13−1と13−2の間には層間絶縁膜14が形成
されている。なお、第1図(C)の破線15はL D 
D (lightly doped drain )構
造のためのゲート側壁部を示す。
この発明では、EEFROMで使用されるゲート絶縁膜
として、メモリセルにおけるトンネル絶縁膜I6、ロジ
ック系トランジスタにおける5V系絶縁膜17、メモリ
セル及び高耐圧系のトランジスタにおける高耐圧系絶縁
膜18のそれぞれ3種類の異なった膜厚に大別される。
すなわち、第1図(C)で示す通常の電源電圧(5v)
で動作するロジック系トランジスタのゲート絶縁膜は、
高耐圧系絶縁膜1Bの膜厚よりも薄膜化された5V系絶
縁膜17として形成される。
この実施例では、高耐圧系絶縁膜18が450人程度広
膜厚に対して、5v系絶縁膜17は250人の膜厚にな
っている。これにより、5v系のロジック系トランジス
タの高速化に大きく寄与する。
しかも、短チヤネル効果も抑えられ、集積度か向上する
次に、上記3種類の絶縁膜について、その膜厚関係を詳
細に説明する。
まず、最も薄いゲート絶縁膜は、電荷移動のために高電
界を必要とするトンネル絶縁膜16である。
上記トンネル絶縁膜16の膜厚は記憶トランジスタのカ
ップリング比という容量結合比から決定されることが多
い。容量結合比とは浮遊ゲートへの電荷の授受を行う際
の書き込みのし易さ/し難さを示すパラメータに相当し
、この比が大きければ書き込みがし易いことを示す。
上記トンネル絶縁膜16の膜厚が厚くなれば、書き換え
がしにくくなり、薄くなると書き換えは有利になる。し
かし、薄くしすぎるとEEFROMの最も重要な信頼性
項目である電荷保持特性を悪化させることになるので、
膜厚の上限、下限はがなり厳しい制約を受ける。このよ
うな背景から、実際にはトンネル絶縁膜16の膜厚A(
第1図に図示)は、100人程度広なければならない。
次に、20Vの電圧かかかる高耐圧系絶縁膜18につい
て説明する。
通常、450人程度広膜厚を使用する。電界としては約
4.4MV/cmかかる。特にこの膜厚が電界強度的に
心配であれば、上記膜厚をある程度厚く形成しても何ら
問題はない。従って、高耐圧系絶縁膜18の膜厚C(第
1図(a)、(b)f:図示)は450人以上必要であ
るという制約を設ける。
次に5Vの電源電圧で使用される5V系絶縁膜17につ
いて説明する。
前記したように膜厚B(第1図(c)に図示)は250
人程度広ある。特に上記膜厚でなくとも良いが、膜厚を
厚くしていくと動作速度の低下、短チヤネル効果による
しきい値の変化、ばらつきがより一層顕著になる。膜厚
を薄くしていくと上記現象と逆の効果が期待できる。下
限はゲート絶縁膜にかかる電界で決定されるが、120
人程度広ては可能である。
以上述べたように、E E F ROMで使用するゲー
ト絶縁膜はトンネル絶縁膜J8と5V系絶縁膜17と高
耐圧系絶縁膜18の異なった3種類に大別される。トン
ネル絶縁膜の膜厚をA、5■系絶縁膜の膜厚をB、高耐
圧系絶縁膜の膜厚をCとすれば、この膜厚の大きさの関
係は A<B<C・・・(3) である。
上記関係中A<Bは絶対条件にある。なぜなら、トンネ
ル絶縁膜1Bの膜厚の許容範囲は前記したように特性上
非常に狭く、厚く形成することはできない。一方、5V
系絶縁膜17の電界で決まる下限値は、製造上のばらつ
きとトランジスタの信頼性を考慮して120人(4,2
〜1v/cm)となるからである。
次に、上記関係中B<Cについては、この発明ではいう
までもなく必要条件にある。上述した問題を解消し、動
作の高速化や、素子の性能を十分に発揮させるためには
この条件が必要となる。
さらに、スケーリングを考慮して設計上の比率を次式に
示す。
A: B :’C=1 : 2.1 :4.2    
 ・・・(4)たたし、製造工程上のばらつきを考慮し
て、左辺各々の膜厚は右辺の数値に対してそれぞれ±2
5%の許容範囲をもたせる。
例えば、トンネル絶縁膜1Bの膜厚Aを80人とした場
合、上記(2)式より、5v系絶縁膜17の膜厚Bは1
68±41人、高耐圧系絶縁膜18の膜厚Cは336±
82人となる。膜厚Aを80人にすることにより、従来
20V必要であった昇圧電圧を17V程度まで下げるこ
とが可能になる。ただし、この場合、層間絶縁膜14の
薄膜化も同時に行う必要がある。
このように、各種絶縁膜の膜厚に対して、各々のトラン
ジスタについて最高の性能が引き出されるように設計さ
れ、しかもスケーリングを考慮して比を規定することは
非常に重要である。
第2図(a)〜(c)は上記第1図における各トランジ
スタの製造工程を順次示す一実施例の断面図である。図
の左側から、上記高耐圧系のトランジスタを構成する高
耐圧系領域、メモリセルトランジスタを構成するメモリ
セル領域、ロジック系トランジスタを構成する5v系領
域を示し、同一基板内に混載して形成される。なお、こ
の第2図では、浮遊ゲートと制御ゲートとの間の層間絶
縁膜か単層の絶縁膜で構成される場合の一実施例方法を
示すものである。
半導体基板21に素子分離絶縁膜22形成後、基板を熱
酸化して、所望の膜厚の高耐圧系のゲート絶縁膜23を
形成する(第2図(a))。
次に、フォトリソグラフィ技術を用いて、メモリセル領
域におけるトンネル窓領域のみ、基板21が露出するま
で開孔する。熱酸化によって、トンネル絶縁膜24を形
成後、LPCVD法(減圧CVD法)等により、第1の
導電膜25を形成する。
続いて熱処理後、再びフォトリソグラフィ技術を用いて
、5v領域に延在する第1の導電膜25及びゲート絶縁
膜23をエツチング除去し、5v領域における素子能動
領域の基板21の表面を露出させる(第2図(b))。
次に、メモリセル領域及び高耐圧系領域の層間絶縁膜2
6と5v系領域のゲート絶縁膜27を同時に形成する。
このゲート絶縁膜27は基板から成長させるので、第1
の導電膜25(ポリシリコン)上の層間絶縁膜26の半
分ぐらいの膜厚にしかならない。
このように、ゲート絶縁膜27を所望の膜厚で形成し、
引き続き第2の導電膜28を堆積し、熱処理する(第2
図(C))。
なお、メモリ領域において、第1の導電膜は浮遊ゲート
となり、第2の導電膜は制御ゲートになる。また、高耐
圧系トランジスタは、後で第1導電膜と第2導電膜をシ
ョートさせるか、第2導電膜を除去して使用される。
第3図(a)〜(c)は上記第2図と同様に上記第1図
の各トランジスタの製造工程を順次示す他の実施例によ
る断面図である。なお、この第3図では、浮遊ゲートと
制御ゲートとの間の層間絶縁膜が比誘電率の異なる2つ
以上の絶縁膜で構成される場合の一実施例方法を示すも
のである。この実施例では、上記層間絶縁膜は酸化膜/
窒化膜/酸化膜からなる。
半導体基板31に素子分離絶縁膜32形成後、基板を熱
酸化して、所望の膜厚の高耐圧系のゲート絶縁膜33を
形成する(第3図(a))。
次に、フォトリソグラフィ技術を用いて、トンネル窓領
域のみ基板31が露出するまで開孔する。
熱酸化によってトンネル絶縁膜34を形成後、LPCV
D法(減圧化学的気相成長法)等により第1の導電膜3
5を形成する。続いて熱処理後、層間絶縁膜36として
、酸化膜、窒化膜、酸化膜を熱酸化またはCVD法によ
り順次形成する。その後、再びフォトリソグラフィ技術
を用いて、5V領域に延在する上記3層よりなる層間絶
縁膜36及び第1の導電膜35及び高耐圧系のゲート絶
縁膜34を順次エツチング除去し、5V系領域における
素子能動領域の基板31の表面を露出させる(第3図(
b))。
次に、5v系領域のゲート絶縁膜37を熱酸化により所
望の膜厚に形成し、引き続き第2の導電膜38を堆積し
、熱処理する(第3図(C))。
このように、高耐圧系領域よりも5V系領域のゲート絶
縁膜を薄膜化したことにより、通常の5vの電源電圧で
動作するメモリセル周辺回路及び大規模論理回路を構成
するロジック系トランジスタの動作時、ドレイン電流が
増加し、動作速度の向上が達成される。また、縮小化に
よる短チヤネル効果も抑えられ、高集積化が実現される
という利点がある。
[発明の効果] 以上説明したようにこの発明の方法によれば、適当なゲ
ート絶縁膜をもって、メモリセル周辺回路及び大規模論
理回路を構成するロジック系トランジスタが構成される
ので、動作速度を向上させることができる。しかも、短
チヤネル効果を抑えつつ、集積度を向上させることかで
きる。よって、信頼性の高い半導体装置が提供できる。
【図面の簡単な説明】
第1図(a)〜(C)はそれぞれこの発明の一実施例に
係るEEFROMを構成する各トランジスタ構造を示す
断面図、第2図(a)〜(c)はそれぞれ上記第1図に
おける各トランジスタの製造工程を順次示す一実施例の
断面図、第3図(a)〜(C)はそれぞれ上記第1図に
おける各トランジスタの製造工程を順次示す他の実施例
による断面図、第4図(a)は従来のE E FROM
の1個のメモリセル構造を示すパターン平面図、第4図
(b)は同図(a)のx−x’線に沿った断面図、第4
図(c)は同図(a)のY−Y’線に沿った断面図、第
4図(d)は上記メモリセルと同一基板内の大規模論理
回路を構成するロジック系トランジスタを示す断面図で
ある。 11・・・半導体基板、12・・・拡散領域、13−1
.13−2・・・ゲート電極、14・・・層間絶縁膜、
15−・・ゲート側壁部、1B・・・トンネル絶縁膜、
17・・・5v系絶縁膜、18・・・高耐圧系絶縁膜。

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)第1の膜厚の第1のゲート絶縁膜を有し、第1の
    電源電圧で動作する第1のMOS型トランジスタと、 上記第1のゲート絶縁膜とこの絶縁膜の一部内で第1の
    膜厚よりも薄い第2の膜厚の第2のゲート絶縁膜とを有
    し、上記第1の電源電圧で動作する第2のMOS型トラ
    ンジスタと、 上記第1のゲート絶縁膜よりも薄く第2のゲート絶縁膜
    より厚い第3の膜厚の第3のゲート絶縁膜を有し、上記
    第1の電源電圧よりも低い第2の電源電圧で動作する第
    3のMOSトランジスタとを具備したことを特徴とする
    半導体装置。
  2. (2)前記第2のMOS型トランジスタは電気的に記憶
    情報の消去、書き込みが可能な不揮発性半導体記憶装置
    のメモリセルとして構成されるセルトランジスタであり
    、 前記第1のMOS型トランジスタは上記メモリセル周辺
    の高耐圧系トランジスタであり、 前記第3のMOS型トランジスタは上記不揮発性半導体
    記憶装置における周辺の大規模論理回路を構成するロジ
    ック系トランジスタであることを特徴とする請求項1記
    載の半導体装置。
  3. (3)前記第2の膜厚をA、第3の膜厚をB、第1の膜
    厚をCとした場合、 A:B:C=1:2.1:4.2なる比例関係を有し、
    右辺側各項について±25%の膜厚関係内にあることを
    特徴とする請求項2記載の半導体装置。
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