JPH0324640Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0324640Y2 JPH0324640Y2 JP1983180484U JP18048483U JPH0324640Y2 JP H0324640 Y2 JPH0324640 Y2 JP H0324640Y2 JP 1983180484 U JP1983180484 U JP 1983180484U JP 18048483 U JP18048483 U JP 18048483U JP H0324640 Y2 JPH0324640 Y2 JP H0324640Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- glue
- roll
- transfer roll
- paper
- circumferential speed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Coating Apparatus (AREA)
- Paper (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、合紙機の糊付装置の改良に関する。
合紙機は、印刷紙やシート類等の表紙とボール
紙や段ボール紙等の台紙とを重合して貼着するも
ので、例えば実公昭56−6480号公報に開示された
ものが知られている。
紙や段ボール紙等の台紙とを重合して貼着するも
ので、例えば実公昭56−6480号公報に開示された
ものが知られている。
これは、所定寸法に裁断された表紙を供給する
為の上位給紙装置と、これに続き表紙を定時間隔
的に搬送する上位定時間隔送紙装置と、所定寸法
に裁断された台紙を供給する為の下位給紙装置
と、これに続き上位定時間隔送紙装置と同期して
台紙を定時間隔的に搬送する下位定時間隔送紙装
置と、これの後段に設けられ台紙の上面に糊付す
る為の糊付装置と、上位定時間隔送紙装置を経た
表紙と糊付装置を経た台紙とを重合して貼合する
貼合装置とからその主要部が構成されている。
為の上位給紙装置と、これに続き表紙を定時間隔
的に搬送する上位定時間隔送紙装置と、所定寸法
に裁断された台紙を供給する為の下位給紙装置
と、これに続き上位定時間隔送紙装置と同期して
台紙を定時間隔的に搬送する下位定時間隔送紙装
置と、これの後段に設けられ台紙の上面に糊付す
る為の糊付装置と、上位定時間隔送紙装置を経た
表紙と糊付装置を経た台紙とを重合して貼合する
貼合装置とからその主要部が構成されている。
而して、この様な合紙機に用いられる糊付装置
としては、例えば実公昭53−8699号公報に開示さ
れたものが知られている。
としては、例えば実公昭53−8699号公報に開示さ
れたものが知られている。
これは、糊ロール、糊転写ロール、水洗ロー
ル、付水ロール、水切ロール、水洗タンク等から
成り、糊転写ロールを台紙の送り方向に従う方向
に回転すると共に、糊ロールを糊転写ロールとは
逆方向に且つ周速度が同一になる様に回転し、糊
ロールと糊転写ロール間の上部に貯溜した糊を両
ロール間の間隙から出して所定厚さだけ糊転写ロ
ールに形成させ、この糊を糊転写ロールと水洗ロ
ール間に送給されて来る台紙の上面に転写塗布す
る様になつている。
ル、付水ロール、水切ロール、水洗タンク等から
成り、糊転写ロールを台紙の送り方向に従う方向
に回転すると共に、糊ロールを糊転写ロールとは
逆方向に且つ周速度が同一になる様に回転し、糊
ロールと糊転写ロール間の上部に貯溜した糊を両
ロール間の間隙から出して所定厚さだけ糊転写ロ
ールに形成させ、この糊を糊転写ロールと水洗ロ
ール間に送給されて来る台紙の上面に転写塗布す
る様になつている。
ところが、この様な糊付装置は、前述した如
く、糊ロールと糊転写ロールとを夫々逆方向に且
つ同じ周速度で以つて回転されていたので、両ロ
ール間の間隙を経て糊転写ロールに形成された糊
は、厳密には第３図に示す如く凹凸状に波打つて
いて均一な厚みではないと共に、その糊厚という
べき最大厚Ｓは前記間隙より若干大きくなつてい
た。
く、糊ロールと糊転写ロールとを夫々逆方向に且
つ同じ周速度で以つて回転されていたので、両ロ
ール間の間隙を経て糊転写ロールに形成された糊
は、厳密には第３図に示す如く凹凸状に波打つて
いて均一な厚みではないと共に、その糊厚という
べき最大厚Ｓは前記間隙より若干大きくなつてい
た。
これは、糊の粘度や糊に作用する遠心力等に依
つてこの様になるものと考えられる。
つてこの様になるものと考えられる。
従来にあつては、台紙並びに表紙の厚みが比較
的厚かつたので、この様な糊でもほとんど影響が
なかつた。
的厚かつたので、この様な糊でもほとんど影響が
なかつた。
然しながら、近年にあつては、資源の有効利用
並びにコストの低減等に依り台紙並びに表紙を薄
く、とりわけ表紙を薄くする傾向にあり、問題に
なつて来た。
並びにコストの低減等に依り台紙並びに表紙を薄
く、とりわけ表紙を薄くする傾向にあり、問題に
なつて来た。
つまり、台紙並びに表紙、とりわけ表紙が薄い
場合には、これに呼応して糊厚を薄く且つ均一に
せねばならない。
場合には、これに呼応して糊厚を薄く且つ均一に
せねばならない。
何故なら、例えば表紙が薄いのに糊厚が厚くて
不均一の場合には、糊に依る表紙の湿潤が顕著で
且つまだらになり、表紙と台紙を貼合した後の貼
合物に皺が寄つたり歪んだりすると共に、乾燥時
間も長くなるからである。
不均一の場合には、糊に依る表紙の湿潤が顕著で
且つまだらになり、表紙と台紙を貼合した後の貼
合物に皺が寄つたり歪んだりすると共に、乾燥時
間も長くなるからである。
とりわけ、台紙として片面段ボール紙を用いる
と共に表紙として薄いものを用いた場合には、波
型を呈するフルートの上に糊付してこの上に薄い
表紙を貼合する事になるので、上述の事が著し
く、貼合後の貼合物を表紙の側から見た場合、糊
筋が如実に表われてその商品価値を低下してしま
う。
と共に表紙として薄いものを用いた場合には、波
型を呈するフルートの上に糊付してこの上に薄い
表紙を貼合する事になるので、上述の事が著し
く、貼合後の貼合物を表紙の側から見た場合、糊
筋が如実に表われてその商品価値を低下してしま
う。
又、糊の使用量も多いので、ランニングコスト
が高く付いてしまう。
が高く付いてしまう。
本考案は、叙上の問題点に鑑み、これを解消す
る為に創案されたもので、その目的とする処は、
糊転写ロールに形成される糊を、均一で且つ糊ロ
ールと糊転写ロール間の間隙に一致した厚みにし
得る糊付装置を提供するにある。
る為に創案されたもので、その目的とする処は、
糊転写ロールに形成される糊を、均一で且つ糊ロ
ールと糊転写ロール間の間隙に一致した厚みにし
得る糊付装置を提供するにある。
本考案の合紙機の糊付装置は、一方向に送られ
る台紙と、台紙の上面に接触してこれの送り方向
に従う方向に回転され糊を転写し得る糊転写ロー
ルと、糊転写ロールに対して所定の間隙を置いて
平行に配され糊転写ロールとは逆方向に回転され
る糊ロールと、両ロールの間〓上部に貯溜された
糊とから成る合紙機の糊付装置に於て、前記糊ロ
ールの周速度を糊転写ロールの周速度に対して1/
５乃至1/20に設定して回転する様に構成した事に
特徴が存する。
る台紙と、台紙の上面に接触してこれの送り方向
に従う方向に回転され糊を転写し得る糊転写ロー
ルと、糊転写ロールに対して所定の間隙を置いて
平行に配され糊転写ロールとは逆方向に回転され
る糊ロールと、両ロールの間〓上部に貯溜された
糊とから成る合紙機の糊付装置に於て、前記糊ロ
ールの周速度を糊転写ロールの周速度に対して1/
５乃至1/20に設定して回転する様に構成した事に
特徴が存する。
つまり、従来の糊付装置にあつては、糊ロール
と糊転写ロールとの周速度が同一になる様にして
いが、これを糊ロールの周速度が糊転写ロールの
周速度に対して1/5以下に遅くなる様に回転した
ものである。
と糊転写ロールとの周速度が同一になる様にして
いが、これを糊ロールの周速度が糊転写ロールの
周速度に対して1/5以下に遅くなる様に回転した
ものである。
糊転写ロールに対して糊ロールの周速度を遅く
すると、両ロールの間隙から出て来る糊には糊ロ
ールに依る掻取作用が働き、糊転写ロールに対し
て糊ロールの周速度が1/5以下であると、この作
用が顕著になる。
すると、両ロールの間隙から出て来る糊には糊ロ
ールに依る掻取作用が働き、糊転写ロールに対し
て糊ロールの周速度が1/5以下であると、この作
用が顕著になる。
本考案に依れば、上述の如く構成したので、糊
転写ロールに形成される糊を均一な厚みにする事
ができる。この為、台紙へはまだらにならずに一
様に塗布でき、表紙が薄くても支障なく貼合でき
る。
転写ロールに形成される糊を均一な厚みにする事
ができる。この為、台紙へはまだらにならずに一
様に塗布でき、表紙が薄くても支障なく貼合でき
る。
然も、糊転写ロールに形成される糊を、糊ロー
ルと糊転写ロール間の間隙に一致した厚みにする
事ができる。従つて、設定した糊厚と実際に塗布
される糊厚が同じになるので、正確な糊付が行な
える。
ルと糊転写ロール間の間隙に一致した厚みにする
事ができる。従つて、設定した糊厚と実際に塗布
される糊厚が同じになるので、正確な糊付が行な
える。
更に、本考案に依れば、糊ロールを一応回転さ
せているので、貯溜した糊中に紙粉等の異物が混
入していても、これが間隙の処に留まる事がな
く、この為、間隙から出る糊が部分的に連続して
途切れる事がないと共に両ローラの表面を傷付け
る惧れがない。
せているので、貯溜した糊中に紙粉等の異物が混
入していても、これが間隙の処に留まる事がな
く、この為、間隙から出る糊が部分的に連続して
途切れる事がないと共に両ローラの表面を傷付け
る惧れがない。
加えて、本考案に依れば、糊ロールと糊転写ロ
ールの駆動機構の一部を変更するだけで実現でき
るので、コストが余り掛らず、既存のものへも容
易に適用できる。
ールの駆動機構の一部を変更するだけで実現でき
るので、コストが余り掛らず、既存のものへも容
易に適用できる。
以下、本考案の実施例を、図面に基づいて説明
する。
する。
第１図は、本考案の実施例に係る合紙機の糊付
装置の概要構造を示す略式側面図。第２図は、糊
転写ロールを拡大した要部正面図である。
装置の概要構造を示す略式側面図。第２図は、糊
転写ロールを拡大した要部正面図である。
糊付装置１は、台紙２、糊転写ロール３、糊ロ
ール４、糊５等から成つている。
ール４、糊５等から成つている。
図中、６は水洗ロール、７は付水ロール、８は
水切ロール、９は水洗タンクを夫々示している。
水切ロール、９は水洗タンクを夫々示している。
台紙２は矢印の方向に送られると共に、糊転写
ロール３はこれに従う反時計方向に回転され、糊
ロール４はこれとは反対の時計方向に回転され
る。
ロール３はこれに従う反時計方向に回転され、糊
ロール４はこれとは反対の時計方向に回転され
る。
糊転写ロール３と糊ロール４とは、間隙Ｗを置
いて配されて居り、この間隙Ｗは例えば糊ロール
４を糊転写ロール３に対して移動させる事に依り
調整可能である。
いて配されて居り、この間隙Ｗは例えば糊ロール
４を糊転写ロール３に対して移動させる事に依り
調整可能である。
糊ロール４の周速度Ｖは、糊転写ロール３の周
速度Ｕに対して1/5以下になる様に設定されて回
転される。
速度Ｕに対して1/5以下になる様に設定されて回
転される。
但し、糊ロール４は、停止させずに回転させる
様にして置く。何故なら、糊ロール４を回転して
いたならば、貯溜した糊中に紙粉等の異物が混入
していても、これが間隙Ｗの処に留まる事がな
く、間隙Ｗから出て来る糊が部分的に連続して途
切れる事がないと共に、両ローラ３，４の表面を
傷付ける惧れがないからである。
様にして置く。何故なら、糊ロール４を回転して
いたならば、貯溜した糊中に紙粉等の異物が混入
していても、これが間隙Ｗの処に留まる事がな
く、間隙Ｗから出て来る糊が部分的に連続して途
切れる事がないと共に、両ローラ３，４の表面を
傷付ける惧れがないからである。
この様な構造の糊付装置１は、糊転写ロール３
と水洗ロール６に挾まれて矢印方向に送られて来
た台紙２の表面（上面）に、間隙Ｗから出て均一
且つ間隙Ｗに一致した厚みＲの糊が糊転写ロール
３に依つて転写塗布される。
と水洗ロール６に挾まれて矢印方向に送られて来
た台紙２の表面（上面）に、間隙Ｗから出て均一
且つ間隙Ｗに一致した厚みＲの糊が糊転写ロール
３に依つて転写塗布される。
本考案者は、従来の糊付装置の駆動機構に無段
変速機を付加して実験機を作製し、以下の実験を
試みた。
変速機を付加して実験機を作製し、以下の実験を
試みた。
先ず、糊転写ロール３に形成される糊の均一さ
と、両ロール３，４の周速度Ｕ，Ｖとの関係を調
べる事にした。
と、両ロール３，４の周速度Ｕ，Ｖとの関係を調
べる事にした。
光学式表面あらさ計等を用いたならば精密な測
定が行なえるが、糊転写ロール３が回転していて
測定が困難であるという事を考慮して、糊転写ロ
ール３の周速度Ｕに対して糊ロール４の周速度Ｖ
を１，1/2，1/3……1/20と変化させると共に、熟
達者二人に依つて糊転写ロール３の糊の状態を目
視的に観察する事にした。両ロール３，４の間隙
Ｗは、実験の為に１mmに設定した。
定が行なえるが、糊転写ロール３が回転していて
測定が困難であるという事を考慮して、糊転写ロ
ール３の周速度Ｕに対して糊ロール４の周速度Ｖ
を１，1/2，1/3……1/20と変化させると共に、熟
達者二人に依つて糊転写ロール３の糊の状態を目
視的に観察する事にした。両ロール３，４の間隙
Ｗは、実験の為に１mmに設定した。
その結果、糊転写ロール３の周速度Ｕに対して
糊ロール４の周速度Ｖが１並びにこれに近い場合
は、やはり糊表面が波打つて波形模様が如実に現
われ、糊転写ロールに対して糊ロールの周速度が
１／５以下、とりわけ1/10以下になると前記波形模
様がほとんど観られなくなり、均一になつている
事が確められた。
糊ロール４の周速度Ｖが１並びにこれに近い場合
は、やはり糊表面が波打つて波形模様が如実に現
われ、糊転写ロールに対して糊ロールの周速度が
１／５以下、とりわけ1/10以下になると前記波形模
様がほとんど観られなくなり、均一になつている
事が確められた。
次に、糊転写ロール３に形成される糊厚Ｒと、
糊転写ロール３と糊ロール４間の間隙Ｗとが両ロ
ール３，４の周速度Ｕ，Ｖに依つてどの様になる
かを調べる事にした。
糊転写ロール３と糊ロール４間の間隙Ｗとが両ロ
ール３，４の周速度Ｕ，Ｖに依つてどの様になる
かを調べる事にした。
先ず、間隙Ｗを実験の為に１mmに設定すると共
に、糊転写ロール３に向つて調整自在に進退でき
るプレートＰを設置し、このプレートＰと糊転写
ロール３間の間隙が前記間隙Ｗと一致し得る様に
為して糊転写ロール３の周速度Ｕに対して糊ロー
ル４の周速度Ｖを１，1/2，1/3……1/20に変化さ
せて観察して見た。
に、糊転写ロール３に向つて調整自在に進退でき
るプレートＰを設置し、このプレートＰと糊転写
ロール３間の間隙が前記間隙Ｗと一致し得る様に
為して糊転写ロール３の周速度Ｕに対して糊ロー
ル４の周速度Ｖを１，1/2，1/3……1/20に変化さ
せて観察して見た。
その結果、糊転写ロール３の周速度Ｕに対して
糊ロール４の周速度Ｖが１並びにこれに近い場合
には、プレートＰに依つて糊が掻取られてこれに
付着し、糊転写ロールに対して糊ロールの周速度
が1/5以下、とりわけ1/10以下の場合はほとんど
プレートＰに糊が付着せずに間隙Ｗと糊厚Ｒとが
ほぼ同一になる事が確められた。
糊ロール４の周速度Ｖが１並びにこれに近い場合
には、プレートＰに依つて糊が掻取られてこれに
付着し、糊転写ロールに対して糊ロールの周速度
が1/5以下、とりわけ1/10以下の場合はほとんど
プレートＰに糊が付着せずに間隙Ｗと糊厚Ｒとが
ほぼ同一になる事が確められた。
又、上記二種類の実験を、間隙Ｗが0.5mmと1.5
mmの時に就いて行なつた処、ほぼ同様の結果が得
られた。
mmの時に就いて行なつた処、ほぼ同様の結果が得
られた。
第１図は、本考案の実施例に係る合紙機の糊付
装置の概要構造を示す略式側面図。第２図は、糊
転写ロールを拡大した要部正面図。第３図は、従
来の糊付装置の糊転写ロールに形成された糊の状
態を示す拡大要部正面図である。 １……糊付装置、２……台紙、３……糊転写ロ
ール、４……糊ロール、５……糊、Ｕ……糊転写
ロールの周速度、Ｖ……糊ロールの周速度。
装置の概要構造を示す略式側面図。第２図は、糊
転写ロールを拡大した要部正面図。第３図は、従
来の糊付装置の糊転写ロールに形成された糊の状
態を示す拡大要部正面図である。 １……糊付装置、２……台紙、３……糊転写ロ
ール、４……糊ロール、５……糊、Ｕ……糊転写
ロールの周速度、Ｖ……糊ロールの周速度。
Claims (1)
- 一方向に送られる台紙２と、台紙２の上面に接
触してこれの送り方向に従う方向に回転され糊５
を転写し得る糊転写ロール３と、糊転写ロール３
に対して所定の間〓Ｗを置いて平行に配され糊転
写ロール３とは逆方向に回転される糊ロール４
と、両ロール３，４の間〓Ｗ上部に貯溜された糊
５とから成る合紙機の糊付装置１に於て、前記糊
ロール４の周速度Ｖを糊転写ロール３の周速度Ｕ
に対して1/5乃至1/20に設定して回転する様に構
成した事を特徴とする合紙機の糊付装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18048483U JPS6086600U (ja) | 1983-11-22 | 1983-11-22 | 合紙機の糊付装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18048483U JPS6086600U (ja) | 1983-11-22 | 1983-11-22 | 合紙機の糊付装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6086600U JPS6086600U (ja) | 1985-06-14 |
| JPH0324640Y2 true JPH0324640Y2 (ja) | 1991-05-29 |
Family
ID=30391330
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18048483U Granted JPS6086600U (ja) | 1983-11-22 | 1983-11-22 | 合紙機の糊付装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6086600U (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2004028708A1 (ja) * | 2002-09-24 | 2004-04-08 | Dainippon Ink And Chemicals, Inc. | 基材の塗工方法、基材、塗工装置、積層物の製造方法及び積層物 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS584892B2 (ja) * | 1980-09-04 | 1983-01-28 | レオン自動機株式会社 | 粘着性素材定量供給装置 |
| JPS57190663A (en) * | 1981-05-21 | 1982-11-24 | Dainippon Ink & Chem Inc | Method and apparatus for supplying adhesive in laminator |
-
1983
- 1983-11-22 JP JP18048483U patent/JPS6086600U/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2004028708A1 (ja) * | 2002-09-24 | 2004-04-08 | Dainippon Ink And Chemicals, Inc. | 基材の塗工方法、基材、塗工装置、積層物の製造方法及び積層物 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6086600U (ja) | 1985-06-14 |
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