JPH03247406A - 走行丸のこ盤における加工材の載置定規装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明は、小物材切断を効率的に行うことができる走
行丸のこ盤における加工材の載置定規装置に関するもの
である。

（従来の技術） 大版材料を切断加工するための加工機として、パネルン
ーと呼称される立型の走行丸のこ盤が存在し、家具業界
、建具業界などにおいて広く使用されている。

この加工機の構成を使用方法と共に第７図について説明
する。すなわち、テーブル面５′の下部の水平定規板１
′、１′上に供給された加工材２′は、この水平定規板
１′、１′を横方向に移動操作され、端部をテーブル面
側方の垂直定規板３′に突き当てて位置決めされる。そ
して、この位置で押え手段４′の作動によりテーブル面
５′へ押圧固定され、続いて、鋸走行用スリット６′か
ら突出して走行する丸鋸（図示省略）により、縦方向に
切断加工される。

ここで、上記の丸鋸は加工材２′の高さ寸法に則した走
行ストロークに調節されるもので、加工に当たっては作
業安全性の観点から次のような切断システムが採られて
いる。

すなわち、丸鋸はテーブル面内に没入した状態でストロ
ーク端の上昇位置に移動し、この位置で回転しながらテ
ーブル面上に突出し、突出状態で下降移動して加工材２
′の切断加工を行う。そして、ストローク端の下降位置
に達して加工が終了するとテーブル面内に没入し、回転
を停止して一回の切断サイクルを完了する。

（発明が解決しようとする課題） 前述のようにパネルソーは、長尺材切断に適するもので
あり、上記の切断システムにより作業を安全かつ効率的
に行うことができるが、短い加工材すなわち、切断加工
長が小さいものにおいては、実質的な切断時間に対する
「丸鋸の突出」、「丸鋸の没入」時間さらには各動作の
タイミング時間などロス時間の比率が高くなって、作業
効率を低下させるという問題点がある。

本発明は、加工材を切断方向に並べてセットすることに
より、作業効率を向上させたもので、これに好適な加工
材の載置定規装置を提供しようとするものである。

く課題を解決するための手段） 上記の目的を達成するために、この発明の走行丸のこ盤
における加工材の載置定規装置は、次のように構成した
ものである。

すなわち、この発明の要旨とするところは、ほぼ垂直の
テーブル面を有する作業テーブルに縦方向の鋸走行用ス
リットを穿設し、かつ上記作業テーブルの下部に鋸走行
用スリットと直交する水平定規板を配設した走行丸のこ
盤において、上記水平定規板の上方位置にしてテーブル
面に、水平定規板と平行する補助定規板を設けたことに
ある。

（作　用） 下部の水平定規板上と上部の補助定規板上へ、それぞれ
同時に加工材をセットすることにより、丸鋸の切断スト
ロークを長く設定することができる。このため、−回の
切断サイクル化たりの実質的な加工時間を長くすること
ができ、また、複数の加工材の同時加工によって作業の
能率向上を図ることができる。

（実施例） 本発明に係る加工材の載置定規装置を、一実施例につい
て具体的に説明する。

第１図は本装置を備えたパネルソーの正面図第２図は同
じく側面図を示すもので、Ａは側面視ほぼ台形状の後部
フレーム１と、ほぼ垂直状の前部フレーム２によって構
成した本体フレーム　３．３は正面固視中央部たて方向
に若干の空所を残して前部フレーム２の左右に貼設した
テーブル板４ａおよび４ｂは前部フレーム２に架設し、
かつ上記した空所に対応して配設した両側一対の取付骨
部材　５は取付骨部材４ａ、４ｂに貼設した刃口板で、
この刃口板５は前記したテーブル板３と同一平面をなし
ており、これに連結して設ける。

上記の刃口板５は硬質の合成樹脂板、軽金属などによっ
て構成する。６は上記刃口板５の縦方向に穿設した一条
の鋸走行用スリットで、この鋸走行用スリット６によっ
て刃口板５は両側二枚の刃口板５ａおよび５ｂに分割さ
れる。

７は鋸走行用スリット６と直交してテーブル板３の下部
に配設した側面視「形の水平定規板で、上面部の受面７
ａによって加工材Ｗの下端を受けて載置する。

８は後部フレーム１における上下の横骨１ａに支持させ
てテーブル板３の裏面に配設したＨ形断面のガイドレー
ル　このガイドレール８は前記した鋸走行用スリット６
と適宜の間隔をもって平行に配設する。　９はガイドレ
ール８に昇降自在に配設した移動ベースで、この移動ベ
ース９に切断ユニットＢを搭載する。

第５図、第６図において、１０は回転軸１１を水平にし
て移動ベース９に取り付けたモータ　１２は回転軸１１
と同心の軸受１３に回動自在に設けたアーム゛１４はア
ーム１２の自由端部に設けた軸受筒　１５は軸受筒１４
に回転自在に支承した水平の鋲軸　１６はフランジ１７
を介して鋲軸１５の一端に取り付けた丸鋸　１８はアー
ム１２に連結した空圧シリンダで、ピストンロッドを伸
長作動するとき、前記丸鋸１６を鋸走行用スリット６か
らテーブル３上に突出し、また、ピストンロッドを収縮
作動するとき、丸鋸１６をそこから没入する。

１９は鋲軸１５に固定した受動プーリ２０と、回転軸１
１に固定した駆動プーリ２１との間に張設した伝動ベル
ト　２２は丸鋸１６の没入位置において、この丸鋸１６
を囲繞するように設けた集塵カバーである。

Ｅは切断ユニットＢを昇降移動する切断送り手段で、２
３および２４はそれぞれガイドレール８の上端および下
端に取り付けた一対のスプロケット２５は上記スプロケ
ット２３．２４に無端状に張設したチェノで、このチェ
ノ２５の一端を前記移動ベース９に結着する。　２６は
適宜の伝動手段を介して下部スプロケット２４に連係し
た正逆駆動モータ　この正逆駆動モータ２６はチェノ２
５を上昇または下降方向に走行駆動し、切断ユニットＢ
を所要の切断送り方向に移送する。

Ｆは加工材Ｗをテーブル面に圧接固定する押え手段を示
すもので、２７は刃口板５に対応してこれを跨ぐように
前側に架設した側面視コ字形状の支持フレーム　この支
持フレーム２７は下端をスリットカバー２８を介してテ
ーブル板３へ固定してあり、上端を取付部２９を介して
テーブル板３へ固定しである。

３０は上下一対のリンク腕３１．３１によって上記支持
フレーム２７に作動自在に設けた押え板　３２は加工材
Ｗとの接触面に貼設したクツションパッド３３は一方の
リンク腕３１に連係した空圧シリンダで、ピストンロッ
ド３４の収縮作動時に押え板３０をテーブル面に接近す
る方向に動作し、伸長作動時に押え板３０をテーブル面
から離隔する方向に動作する。

加工材Ｗは上記の接近作動時にテーブル面に押圧固定さ
れる。

次に、本発明の要部である加工材の載置定規装置につい
て説明する。この装置は、第２図などに示すように前部
フレーム２と、取付骨部材４ａおよび両者を左右方向で
連結した横骨４Ｃを利用して装着するものである。

第３図、第４図によって説明すると、３５は水平定規板
７の取付方向と同方向にして右側テーブル３の横骨４ｃ
に取り付けた支持部材　この支持部材３５の内部には、
ほぼ方形断面状の取付溝３６が形成される。

次に、３７．３７は支持部材３５における取付溝３６に
嵌合したナツト体　３８．３８はナツト体３７．３７に
対応して支持部材３５の上部外側に設けた左右一対の保
持体　３９は保持体３８に設けた縦方向の貫通穴４０を
通してナツト体３７に螺合した保持体のストップねじ　
４１．４１は保持体３８の一側に横向きに突設した枢軸
４２に回動自在に設けたアーム部材　４３は両アーム部
材４１．４１の自由端部を連結するように左右方向に設
けた補助定規板　この補助定規板４３は、アーム部材４
１．４１の回動操作によってテーブル面上に突出する位
置と、没入する位置の二位置に切換的に設定されるもの
で、突出位置において前記した水平定規板７の受面７ａ
と平行の受面４３ａを持つ。　４４は補助定規板４２の
取付ねじ　４５はアーム部材４１．４１の回動範囲を規
制する当接縁である。

なお、上記の補助定規板４３は、一端を前記した鋸走行
用スリット６に接近して配設する。

４６は左側テーブル３において、水平定規板７に移動調
整自在に配設した当接定規板で、鋸走行用スリット６と
平行の当接面４６ａを加工材Ｗに対応させる。

本発明に係る加工材の載置定規装置の構成は上記の通り
であるから、加工材Ｗの切断寸法が小さい場合は、まず
その加工材Ｗを水平定規板７上に載置し、次いで、この
加工材Ｗの上方位置にある補助定規板４３を第４図実線
のようにテーブル面３上に突出し、この補助定規板４３
上へ別の加工材Ｗを載置する。

そして、この後に両前工材Ｗの一端を当接定規板４６に
当接して位置決めし、さらに押え板３０によって作業テ
ーブル３面ヘクランブ固定し、丸鋸１６を走行すれば、
両前工材Ｗを同時に切断加工することができる。

この場合、丸鋸１６の走行ストロークを無駄なく長く設
定することができるので１、ロス時間の割合が少なく、
効率的な作業を行うことができる。

また、アーム部材４１．４１を回動操作することによっ
て、補助定規板４３を第４図仮想線の位置に退避すれば
、作業テーブル面をフラットにすることができるので、
長尺材のセットさらには切断作業を支障なくに行うこと
ができる。

なお、上記の一実施例では第１図に示すように補助定規
板４３を上下方向に三段配設したが、配設数を制限する
ものではない。また、配設位置は左側テーブルであって
もよいし、両方の作業テーブルに設けることもできる。

さらに、一実施例では、回動運動によって補助定規板を
使用位置と退避位置に設定したが、保持体３８または支
持部材３５に対して、例えばボルトによって着脱する方
式、係止部を設けて係脱する方式など適宜に採用できる
。

（発明の効果） 以上のように本発明に係る加工材の載置定規装置は、小
物加工材を切断方向に多数並べてセ・ントし、同時に切
断加工することができるので、無駄なく切断ストローク
を長くして作業効率を向上させることができるという大
きな効果を発揮する。

【図面の簡単な説明】

図面は、本発明に係る走行丸のこ盤における加工材の位
置決め装置の一実施例を示すもので、第１図はこの装置
を備えたパネルソーの正面図　第２図は同じく側面図　
第３図は要部の構成を示す一部縦断正面図　第４図は同
じく縦断側面図　第５図および第６図は切断ユニットの
構成を示す説明図　第７図は従来のパネルソーの説明図
である。 Ａ：本体フレーム　Ｂ：切断ユニット　Ｅ・切断送り手
段　Ｆ：押え手段　Ｗ：加工材　２：前部フレーム　３
：テーブル板　４ａ、４ｂ：取付骨部材　５（５ｈ、５
ｂ）：刃口板　６：鋸走行用スリット　７：水平定規板
　１６：丸鋸　４ｃ：横骨　３５：支持部材　３６：取
付溝　３７：ナツト体３８：保持体　３９ニストツプね
じ　４１：アーム部材４２：枢軸　４３：補助定規板　
７ａ、４３ａ：受面４４： 取付ねじ ４５： 当接縁 ４６： 当接定規板

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. ほぼ垂直のテーブル面を有する作業テーブルに縦方向の
   鋸走行用スリットを穿設し、かつ上記作業テーブルの下
   部に鋸走行用スリットと直交する水平定規板を配設した
   走行丸のこ盤において、上記水平定規板の上方位置にし
   てテーブル面に、水平定規板と平行する補助定規板を設
   けた走行丸のこ盤における加工材の載置定規装置。