JPH03247768A - 薄膜成長装置 - Google Patents

薄膜成長装置

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Publication number
JPH03247768A
JPH03247768A JP2043473A JP4347390A JPH03247768A JP H03247768 A JPH03247768 A JP H03247768A JP 2043473 A JP2043473 A JP 2043473A JP 4347390 A JP4347390 A JP 4347390A JP H03247768 A JPH03247768 A JP H03247768A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
substrate
susceptor
thin film
heating
chamber
Prior art date
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Pending
Application number
JP2043473A
Other languages
English (en)
Inventor
Takaaki Kimura
記村 隆章
Hiroshi Nakao
宏 中尾
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fujitsu Ltd
Original Assignee
Fujitsu Ltd
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Filing date
Publication date
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  • Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔概要〕 薄膜成長装置に関し、 薄膜成長時に、基板温度と加熱用サセプタとの温度差を
小さ(シ、かつ、基板温度の制御性を改善して生成する
薄膜の品質を向上させることを目的とし、 チャンバー内において、基板加熱用サセプタの上方に配
置された基板の表面に薄膜を生成するサセプタ加熱方式
による薄膜成長装置において、前記基板の上方に間隔を
あけて、前記基板加熱用サセプタに対向するように補助
加熱用サセプタを設けて薄膜成長装置を構成する。さら
に、前記補助加熱用サセプタと前記基板加熱用サセプタ
とが相対的に回転しているように構成すればより効果を
高めることができる。
〔産業上の利用分野〕
本発明はサセプタ加熱方式による薄膜成長装置。
とくに、赤外線吸収率のよくない基板、たとえば、透明
度の高い基板に高品質の薄膜を成長させるのに適した薄
膜成長装置の改良に関する。
〔従来の技術〕
現在、サセプタ加熱方式による薄膜成長装置は半導体デ
バイスなどの製造に広く使用されておりたとえば、化学
気相成長(CVD)装置、スパッタ装置1分子ビーム成
長(MBIE)装置、蒸着装置等の各種のタイプの装置
として用いられている。
たとえば、第2図は従来の気相成長装置(CVD)の例
を示す図で、同図(イ)は上面図(一部断面)、同図(
ロ)はA−Δ°断面図である。
図中、5は真空排気に耐えるチャンバー、6は前記チャ
ンバー5に取り付けられた排気口、4はソースガス発生
器でこの図では4個設けられであるが、必要により4個
以下でもよいし5個以上にしてもよい。2は基板加熱用
サセプタで支持軸21により、チャンバー5の外部から
、こ−には図示してない駆動装置により回転されるよう
になっている。
3は基板で基板加熱用サセプタ2の上部に載置され、そ
の底面から加熱されるようになっている。
31は基板3の表面に生成された薄膜である。
いま、たとえば、Bj−3r−Ca−Cu−0系の高温
超電導薄膜を生成するために、たとえば、基板3として
MgO基板を用い、それぞれの金属のハロゲン化物から
なるソース7をソースガス発生器4の中に入れて、ヒー
タ41でソース7を加熱すると、ソース7はそれぞれ所
定の温度で気化し外部から供給するキャリヤガス、たと
えば、Heガスで運ばれて基板3上に達する。基板3は
基板加熱用サセプタ2により予め所定の温度、すなわち
、所望の薄膜の成長温度に加熱されているので、基板3
の表面には所望の組成の薄膜31が成長していく。
この時、成長する薄膜31の均質性をよ(するために、
基板加熱用サセプタ2を回転する場合が多い。また、ソ
ースガスの供給量などばヒータ41やこ\には図示して
ないキャリヤガス、たとえば、Heガスの供給量制御装
置により制御して薄膜31の成長速度や膜品質の制御を
行っている。
〔発明が解決しようとする課題〕
しかし、上記の如き従来のサセプタ加熱方式の薄膜成長
装置では、基板3は基板加熱用サセプタ2の上に載置さ
れており、したがって、基板3の加熱は基板とザセプタ
との接触による熱伝導、基板とサセプタ間のギャップお
よびその近傍に存在する気体による対流、サセプタ表面
からの熱輻射などによって行われる。一方、これら薄膜
成長装置は減圧雰囲気で使用されるのが一般的であり、
基板加熱は気体の対流よりも熱伝導や熱輻射が支配して
おり温度変動が生じやすい。とくに、基板3が赤外線に
透明な場合には基板加熱用サセプタ2の温度と基板3の
表面の温度が数1000Cも異なることがあり、基板温
度の高精度の制御が困難で。
したがって、製品のバラツキが発生し品質の制御が困難
になるという問題を生じており、その解決が必要であっ
た。
〔課題を解決するための手段〕
上記の課題は、チャンバー5内において、基板加熱用サ
セプタ2の上方に配置された基板3の表面に薄膜31を
生成するサセプタ加熱方式による薄膜成長装置において
、前記基板3の上方に間隔をあけて、前記基板加熱用ザ
セブタ2に対向するように補助加熱用サセプタ1を設け
た薄膜成長装置により解決することができる。
さらに、前記補助加熱用サセプタ1と前記基板加熱用サ
セプタ2とが相対的に回転しているように構成すれば、
−層効果を高めることが可能となる。
〔作用〕
本発明の薄膜成長装置は、基板3の載置台を兼ねた基板
加熱用サセプタ2のほかに、基板3の上方に適当な間隔
をあけて補助加熱用サセプタ1を設けであるので、基板
3は片側からでなく上下の両面から加熱され、したがっ
て、熱輻射による加熱効果が上がるだけでなく、均一な
加熱と高精度の温度制御が可能となるのである。
〔実施例〕
第1図は本発明の実施例装置を示す側断面図である。図
中、1は補助加熱用サセプタ、11は支持軸で補助加熱
用サセプタ1を回転するするためにチャンバー5の外部
に設けられた。こ\には図示してない駆動装置に接続さ
れている。12は補助加熱用サセプタ1を加熱するため
のヒータである。
なお、前記従来例の図面で説明したものと同等の部分に
ついては同一符号を付し、かつ、同等部分についての説
明は省略する。
チャンバー5としては500mmφの真空容器を用い、
基板加熱用サセプタ2として100mmφのカーボン製
ブロックの中に電熱ヒータ22を設置してチャンバー5
の外から電流を制御できるようにした。補助加熱用サセ
プタ1は同じ<100mmφのカーボン製ブロックの中
に電熱ヒータ12を設置してチャンバー5の外から電流
を制御できるようにし、両サセプタの間隔は、たとえば
、30mmとした。基板3には厚さ0.6 mm、直径
50mmφのMgO基板を用いた。ソースガス発生器4
はチャンバー5の周囲に4個設け、それぞれソース7と
してBi、Sr、Ca、Cuのハロゲン化物を用いた。
薄膜の生成に当たって、まず、排気口6からチャンバー
5の内部を真空に排気し、基板3を基板加熱用サセプタ
2と補助加熱用サセプタ1により所定の温度に加熱した
のち、各ソース7をそれぞれ所定の温度にヒータ41で
加熱し、キャリヤガスとして、たとえば、Heガスをソ
ースガス発生器4に流してソースガスを基板3の表面に
搬送して気相反応を生じさせ、厚さ約1μmのB1−3
r−Ca−CuO系の高温超電導薄膜を生成させた。こ
の間のチャンバー5内の圧力は0.1〜10 Torr
になるように制御した。また、基板加熱用サセプタ2お
よび補助加熱用サセプタ1はそれぞれ40rpmで、か
つ、逆方向に回転するようにした。
このようにして成長させた薄膜は、顕微鏡観察およびX
線解析による評価により、従来装置を用いた場合に得ら
れる結晶性の悪い、しかも、バラツキの大きい膜と比較
して、結晶性が向上し再現性も極めて高い膜が得られ、
高温超伝導薄膜として優れていることがわかった。
さらに、事前に行った基板3の表面とサセプタの温度と
を熱電対を用いて測定したところ、基板加熱用サセプタ
2の温度が1ooo0c、補助加熱用サセプタ1の温度
を950°Cとした場合、基板3の表面温度は8608
Cとなり、従来装置で基板加熱用サセプタ2だけを10
00°Cに加熱した場合の基板3の表面温度671°C
に比較して大巾な改善効果が得られることがわかった。
なお、サセプタの回転は上記実施例の場合に限定するも
のでなく、回転数を変えたり同一方向に互いに異なる速
度で回転させてもよい。このサセプタの回転によりソー
スガスの流れに当たってサセプタが冷えるの防いだり、
基板表面の温度分布を均一化したりする効果がある。
また、サセプタの加熱は本体のカーボンに直接電流を流
して行ってもよい。
さらに、基板3の保持方法も水平とは限らず上下左右あ
るいは傾斜して配置しても構わない。
上記実施例では、化学気相成長(CVD)装置について
示したが、その他のプラズマCVD装置、 MBll!
装置、スパッタ装置、蒸着装置などに対しても本発明が
適用できることは言うまでもない。
以上述べた実施例は例を示したもので、本発明の趣旨に
添うものである限り、使用する素材、たとえば、基板や
ソースその他や装置の細部構成など適宜好ましいもの、
あるいはその組み合わせを用いてもよいことは勿論であ
る。
〔発明の効果〕
以上説明したように、本発明の薄膜成長装置は基板3の
載置台を兼ねた基板加熱用サセプタ2のほかに、基板3
の上方に適当な間隔をあけて補助加熱用サセプタlを設
けであるので、基板3は片側からでなく上下の両面から
加熱され、したがって、熱輻射による加熱効果が上がる
だけでなく、均一な加熱と高精度の温度制御が可能とな
り、薄膜成長装置の性能の向上と薄膜応用装置の品質向
上に寄与するところが極めて大きい。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の実施例装置を示す側断面図、第2図は
従来の気相成長装置(CVD)図である。 図において、 1は補助加熱用サセプタ、 2は基板加熱用サセプタ、 3は基板、 4はソースガス発生器、 5はチャンバー 6は排気口、 7はソースである。 の例を示す

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)チャンバー(5)内において、基板加熱用サセプ
    タ(2)の上方に配置された基板(3)の表面に薄膜(
    31)を生成するサセプタ加熱方式による薄膜成長装置
    において、 前記基板(3)の上方に間隔をあけて、前記基板加熱用
    サセプタ(2)に対向するように補助加熱用サセプタ(
    1)を設けることを特徴とした薄膜成長装置。
  2. (2)前記補助加熱用サセプタ(1)と前記基板加熱用
    サセプタ(2)とが相対的に回転していることを特徴と
    する請求項(1)記載の薄膜成長装置。
JP2043473A 1990-02-23 1990-02-23 薄膜成長装置 Pending JPH03247768A (ja)

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JP2043473A JPH03247768A (ja) 1990-02-23 1990-02-23 薄膜成長装置

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JPH03247768A true JPH03247768A (ja) 1991-11-05

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