JPH03247782A - アルミニウム部材の表面処理方法 - Google Patents
アルミニウム部材の表面処理方法Info
- Publication number
- JPH03247782A JPH03247782A JP4255690A JP4255690A JPH03247782A JP H03247782 A JPH03247782 A JP H03247782A JP 4255690 A JP4255690 A JP 4255690A JP 4255690 A JP4255690 A JP 4255690A JP H03247782 A JPH03247782 A JP H03247782A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- chloride
- treatment
- aqueous solution
- dye
- aluminum
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- ing And Chemical Polishing (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明はアルミニウム部材の表面処理方法に関し、更に
詳しくは、例えばアルミニウム架空送電線やその架線時
に用いるジャンパ装置などの付属品にたいしては、その
表面を暗い色調にして架線環境に調和せしめることかで
きるアルミニウム部材の表面処理方法に関する。
詳しくは、例えばアルミニウム架空送電線やその架線時
に用いるジャンパ装置などの付属品にたいしては、その
表面を暗い色調にして架線環境に調和せしめることかで
きるアルミニウム部材の表面処理方法に関する。
（従来の技術）
一般に、アルミニウム部材の表面は銀白色に輝いていて
、光に対する反射率が非常に大きい。このアルミニウム
部材のうち、例えば、アルミニウム架空送電線やそれを
架線するときに用いるスパイラルロッドやジャンパ装置
に対しては、それらを架線環境と調和させるために、従
来から表面へのサンドブラスト処理による粗面化処理や
ベーマイト処理、更にペンキなどによる表面への塗装処
理または陽極酸化処理などが施されている。
、光に対する反射率が非常に大きい。このアルミニウム
部材のうち、例えば、アルミニウム架空送電線やそれを
架線するときに用いるスパイラルロッドやジャンパ装置
に対しては、それらを架線環境と調和させるために、従
来から表面へのサンドブラスト処理による粗面化処理や
ベーマイト処理、更にペンキなどによる表面への塗装処
理または陽極酸化処理などが施されている。
このような表面処理が施されることによって、アルミニ
ウム架空送電線やその付属品の表面における光の反射率
が低下し、環境との調和がある程度達成されるとともに
、処理表面が親水性となり水滴の付着が原因で起こるコ
ロナ放電に基づくオーデイプルノイズは低減する。
ウム架空送電線やその付属品の表面における光の反射率
が低下し、環境との調和がある程度達成されるとともに
、処理表面が親水性となり水滴の付着が原因で起こるコ
ロナ放電に基づくオーデイプルノイズは低減する。
（発明が解決しようとする課題）
しかしながら、上記したサンドブラスト処理やベーマイ
ト処理の場合には、得られたアルミニウム送電線とその
付属品の処理表面の色調は淡色系であり、色調を濃くす
る、または暗くすることが困難である。そのため、表面
色調を架線環境に調和させることができない。
ト処理の場合には、得られたアルミニウム送電線とその
付属品の処理表面の色調は淡色系であり、色調を濃くす
る、または暗くすることが困難である。そのため、表面
色調を架線環境に調和させることができない。
また塗装処理の場合は、形成された表面塗膜の色調を長
期間に亘って維持することができず、しかも親水性が妨
げられ前記したオーデイプルノイズを高（するとういう
問題が避は得ない。更に、陽極酸化処理の場合は、処理
時の消費電力量が大きく、そのため設備費を含めて全体
の処理コストか高くなってしまう。
期間に亘って維持することができず、しかも親水性が妨
げられ前記したオーデイプルノイズを高（するとういう
問題が避は得ない。更に、陽極酸化処理の場合は、処理
時の消費電力量が大きく、そのため設備費を含めて全体
の処理コストか高くなってしまう。
本発明は、従来の表面処理方法における上記した問題を
解決し、表面色調の調整が容易であり、また、その色調
は暗くかつ安定していて、しかも親水性であり、とりわ
け架線環境と調和する色調を備えたアルミニウム架空送
電線とその付属品の製造に適用して有効なアルミニウム
部材の表面処理方法の提供を目的とする。
解決し、表面色調の調整が容易であり、また、その色調
は暗くかつ安定していて、しかも親水性であり、とりわ
け架線環境と調和する色調を備えたアルミニウム架空送
電線とその付属品の製造に適用して有効なアルミニウム
部材の表面処理方法の提供を目的とする。
（課題を解決するための手段）
上記した目的を達成するために、本発明においては、ア
ルミニウム部材を、５０℃以上１２０°Ｃ未満の温度で
予熱する工程、および予熱されたアルミニウム部材の表
面に、染料もしくは顔料を溶解または分散せしめて成る
金属塩化物水溶液を接触せしめて、前記アルミニウム部
材の表面にエツチング処理と着色処理を同時に施す工程
；を備えていることを特徴とするアルミニウム部材の表
面処理方法が提供される。
ルミニウム部材を、５０℃以上１２０°Ｃ未満の温度で
予熱する工程、および予熱されたアルミニウム部材の表
面に、染料もしくは顔料を溶解または分散せしめて成る
金属塩化物水溶液を接触せしめて、前記アルミニウム部
材の表面にエツチング処理と着色処理を同時に施す工程
；を備えていることを特徴とするアルミニウム部材の表
面処理方法が提供される。
本発明においては、前記した後段の工程でアルミニウム
部材の表面が金属塩化物水溶液中の塩素イオンでエツチ
ングされて腐食膜が大きな生成速度で生成せしめられる
と同時に、このときこの金属塩化物水溶液に溶解してい
る染料または顔料が、この腐食膜の中に封じ込められる
ことにより処理後のアルミニウム部材の表面に前記染料
または顔料が安定した状態で固定されて全体が着色され
る。
部材の表面が金属塩化物水溶液中の塩素イオンでエツチ
ングされて腐食膜が大きな生成速度で生成せしめられる
と同時に、このときこの金属塩化物水溶液に溶解してい
る染料または顔料が、この腐食膜の中に封じ込められる
ことにより処理後のアルミニウム部材の表面に前記染料
または顔料が安定した状態で固定されて全体が着色され
る。
まず、最初の予熱工程は５０℃以上１２０８Ｃ未満の温
度で行われる。
度で行われる。
この予熱温度か５０°Ｃ未満の場合は、次段工程におい
て金属塩化物水溶液がアルミニウム部材の表面に接触し
たとき、上記したエツチング作用が充分に発揮されず、
腐食膜の生成が不充分でここへの染料または顔料の封じ
込め（固定化）は不充分となり、長期間、例えば雨水に
接触すると褪色してしまうからである。また、予熱温度
が５０°Ｃ未満のときは、アルミニウム部材の表面に接
触した金属塩化物水溶液が短時間（数分以内）で蒸発を
終了せず、その結果親水性に富む表面の形成が困難とな
るからである。
て金属塩化物水溶液がアルミニウム部材の表面に接触し
たとき、上記したエツチング作用が充分に発揮されず、
腐食膜の生成が不充分でここへの染料または顔料の封じ
込め（固定化）は不充分となり、長期間、例えば雨水に
接触すると褪色してしまうからである。また、予熱温度
が５０°Ｃ未満のときは、アルミニウム部材の表面に接
触した金属塩化物水溶液が短時間（数分以内）で蒸発を
終了せず、その結果親水性に富む表面の形成が困難とな
るからである。
予熱温度が１２０℃以上の場合は、上記したエツチング
による腐食膜の生成とそれに伴う染料または顔料の固定
化は飽和に達してしまい、徒らに熱エネルギーの浪費を
招くことになる。好ましい予熱温度は７０〜１００°Ｃ
である。
による腐食膜の生成とそれに伴う染料または顔料の固定
化は飽和に達してしまい、徒らに熱エネルギーの浪費を
招くことになる。好ましい予熱温度は７０〜１００°Ｃ
である。
次段工程で、予熱されたアルミニウム部材の表面は、後
述する金属塩化物水溶液と接触せしめられる。この接触
の態様としては、アルミニウム部材の表面に金属塩化物
水溶液を噴霧するという方法が好適である。
述する金属塩化物水溶液と接触せしめられる。この接触
の態様としては、アルミニウム部材の表面に金属塩化物
水溶液を噴霧するという方法が好適である。
用いる金属塩化物水溶液は、金属塩化物と染料または顔
料を溶解して調製される。
料を溶解して調製される。
金属塩化物としては、水に溶解して塩素イオンを解離す
るものであれは何であってもよいが、例えば塩化鉄（■
）、塩化鉄（■）、塩化銅（■）。
るものであれは何であってもよいが、例えば塩化鉄（■
）、塩化鉄（■）、塩化銅（■）。
塩化銅（■）、塩化コバルト、塩化クロム（ｎ）塩化バ
リウム、塩化ニッケルの１種または２種以上を好適なも
のとしてあげることがきる。これらのうち、塩化鉄（■
）、塩化鉄（■）、塩化銅（Ｉ）。
リウム、塩化ニッケルの１種または２種以上を好適なも
のとしてあげることがきる。これらのうち、塩化鉄（■
）、塩化鉄（■）、塩化銅（Ｉ）。
塩化銅（ＩＩ）はアルミニウム部材の表面へのエツチン
グ効果が優れているので特に好適である。
グ効果が優れているので特に好適である。
これら金属塩化物は、その塩素イオン濃度が５０〜４０
０ｐｐｍとなるように溶解せしめられることが好ましい
。塩素イオン濃度が５０ｐｐｍ未満の場合には、予熱工
程における予熱温度の如何にかかわらずアルミニウム部
材表面へのエツチング効果は小さくなり、また４００ｐ
ｐｍより高濃度にしてもそのエツチング効果は飽和に達
してしまうからである。特に好ましい塩素イオン濃度は
１００〜３００ｐｐｍである。
０ｐｐｍとなるように溶解せしめられることが好ましい
。塩素イオン濃度が５０ｐｐｍ未満の場合には、予熱工
程における予熱温度の如何にかかわらずアルミニウム部
材表面へのエツチング効果は小さくなり、また４００ｐ
ｐｍより高濃度にしてもそのエツチング効果は飽和に達
してしまうからである。特に好ましい塩素イオン濃度は
１００〜３００ｐｐｍである。
この金属塩化物水溶液に溶解せしめられる染料としては
、例えはＡＬＩＺＡＲＩＮＥ ＦＡＳＴＢＬＵＥ
Ｒ（商品名、ＣＩＢＡ社製）のような酸性染料； ＡＬ
ＦＡＳＴ ＢＲＯＷＮ ＳＷ＃５４０２（商品名、オリ
エント化学掬製）のような酸性媒染染料；が好適である
が、更に、水に不溶性の油溶染料であっても０１〜Ｃ３
のアルコールに溶解するものであれば、その油溶染料を
最少必要量の上記アルコールに溶解したのち、そのアル
コール溶液を金属塩化物水溶液に配合すれば充分使用可
能である。
、例えはＡＬＩＺＡＲＩＮＥ ＦＡＳＴＢＬＵＥ
Ｒ（商品名、ＣＩＢＡ社製）のような酸性染料； ＡＬ
ＦＡＳＴ ＢＲＯＷＮ ＳＷ＃５４０２（商品名、オリ
エント化学掬製）のような酸性媒染染料；が好適である
が、更に、水に不溶性の油溶染料であっても０１〜Ｃ３
のアルコールに溶解するものであれば、その油溶染料を
最少必要量の上記アルコールに溶解したのち、そのアル
コール溶液を金属塩化物水溶液に配合すれば充分使用可
能である。
また、顔料としては、例えばＶＹＮＡＭＯＮＢＬＵＥＧ
（商品名、ＩＣＩ社製）のようなフタロシアニン系顔料
、ＶＩＯＬＥＴ ＴＯＮＥＲ（商品名、東京色材■製
）のようなベンジジン系顔料を用いることができ、更に
はカーボンブラックを微量のノニオン系界面活性剤を分
散助剤に用いて金属塩化物水溶液に分散せしめて用いて
もよい これらの染料もしくは顔料の溶解または分散量は、目的
とする色調、その明度や彩度によって決められ、それら
は用いる染料もしくは顔料の色相、化学構造などによっ
ても変化するので一義的に決定はされないが、０，４重
量％以下の量であれば染料もしくは顔料の種類にかかわ
らす充分である。
（商品名、ＩＣＩ社製）のようなフタロシアニン系顔料
、ＶＩＯＬＥＴ ＴＯＮＥＲ（商品名、東京色材■製
）のようなベンジジン系顔料を用いることができ、更に
はカーボンブラックを微量のノニオン系界面活性剤を分
散助剤に用いて金属塩化物水溶液に分散せしめて用いて
もよい これらの染料もしくは顔料の溶解または分散量は、目的
とする色調、その明度や彩度によって決められ、それら
は用いる染料もしくは顔料の色相、化学構造などによっ
ても変化するので一義的に決定はされないが、０，４重
量％以下の量であれば染料もしくは顔料の種類にかかわ
らす充分である。
なお、前記した予熱工程に先立ちアルミニウム部材の表
面に従来と同じようにサンドブラスト処理を施して粗面
化すると、表面の光反射率が更に低減するので有効であ
る。
面に従来と同じようにサンドブラスト処理を施して粗面
化すると、表面の光反射率が更に低減するので有効であ
る。
（発明の実施例）
実施例１゜
アルミニウム部材をアルミニウム架空送電線とし、第１
図に例示した製造ラインを用いて本発明の着色アルミニ
ウム架空送電線を製造した。
図に例示した製造ラインを用いて本発明の着色アルミニ
ウム架空送電線を製造した。
まず、この製造ラインにおいては、表面処理を施すべき
アルミニウム架空送電線（マンセル表示明度７．２）が
巻回されているサプライ１と、処理後のアルミニウム架
空送電線を巻き取るコイラー２の間に、高周波誘導加熱
炉３、浴槽４、キャタピラ送り装置５がこの順序で配列
されている。
アルミニウム架空送電線（マンセル表示明度７．２）が
巻回されているサプライ１と、処理後のアルミニウム架
空送電線を巻き取るコイラー２の間に、高周波誘導加熱
炉３、浴槽４、キャタピラ送り装置５がこの順序で配列
されている。
サプライｌから走行速度２ｍ／分でアルミニウム架空送
電線６を繰り出し、高周波誘導加熱炉３に通してその表
面温度を９０±５℃に管理した。
電線６を繰り出し、高周波誘導加熱炉３に通してその表
面温度を９０±５℃に管理した。
ついで、浴槽４の中に貯留した金属塩化物水溶液４ａを
圧縮空気７によって、３組のアトマイジングノズル８か
らアルミニウム架空送電線６の表面にサイフオン噴霧し
た。
圧縮空気７によって、３組のアトマイジングノズル８か
らアルミニウム架空送電線６の表面にサイフオン噴霧し
た。
用いた金属塩化物水溶液４ａは、塩化鉄（ＩＩ）０．２
重量％（塩素イオン濃度としては２６０ ｐｐｍ）と酸
性媒染染料（オリエント化学（株制の商品；ＡＬＦＡＳ
Ｔ ＢＬＡＣＫ ＳＷ＃５８０３）０．０７重量％
を含有する水溶液である。
重量％（塩素イオン濃度としては２６０ ｐｐｍ）と酸
性媒染染料（オリエント化学（株制の商品；ＡＬＦＡＳ
Ｔ ＢＬＡＣＫ ＳＷ＃５８０３）０．０７重量％
を含有する水溶液である。
このときの噴霧量は、アルミニウム架空送電線の表面を
全面に亘って濡らすことなく、噴霧液の付着点が不連続
となるような程度に調節して１０秒以内に水分蒸発が完
了するようにした。
全面に亘って濡らすことなく、噴霧液の付着点が不連続
となるような程度に調節して１０秒以内に水分蒸発が完
了するようにした。
キャタピラ装置５を通ってコイラー２に巻き取られたア
ルミニウム架空送電線の表面は、黒みの強い褐色（マン
セル表示明度３．３）に着色していた。このアルミニウ
ム架空送電線を屋外に１０日間、７０日間、１８０日間
暴露し、その間の褪色状態と降雨水滴のぬれ拡がり性を
調べたところ表面は着色直後と変わらず、またぬれ拡が
り性も極めて良好であった。
ルミニウム架空送電線の表面は、黒みの強い褐色（マン
セル表示明度３．３）に着色していた。このアルミニウ
ム架空送電線を屋外に１０日間、７０日間、１８０日間
暴露し、その間の褪色状態と降雨水滴のぬれ拡がり性を
調べたところ表面は着色直後と変わらず、またぬれ拡が
り性も極めて良好であった。
実施例２゜
第１図に示した製造ラインにおける高周波誘導加熱炉３
を電熱線巻き込みのパイプ炉に変えて、アルミニウム架
空送電線６の表面温度を５６±４℃に管理したこと、金
属塩化物水溶液４ａは塩化銅（■）０．０６重量％（塩
素イオン濃度として１６０ｐｐｍ）とフタロシアニンブ
ルー０．０３重量％とベンジジンオレンジ０．０３重量
％が含有されている水溶液であったこと、噴霧量は２５
〜４０秒で水分蒸発するような量であったことを除いて
は、実施例１と同じようにしてアルミニウム架空送電線
に表面処理を施した。表面は暗青色を帯ひた灰色（マン
セル表示明度５．７）に着色した。
を電熱線巻き込みのパイプ炉に変えて、アルミニウム架
空送電線６の表面温度を５６±４℃に管理したこと、金
属塩化物水溶液４ａは塩化銅（■）０．０６重量％（塩
素イオン濃度として１６０ｐｐｍ）とフタロシアニンブ
ルー０．０３重量％とベンジジンオレンジ０．０３重量
％が含有されている水溶液であったこと、噴霧量は２５
〜４０秒で水分蒸発するような量であったことを除いて
は、実施例１と同じようにしてアルミニウム架空送電線
に表面処理を施した。表面は暗青色を帯ひた灰色（マン
セル表示明度５．７）に着色した。
実施例１と同様の条件下で褪色状態、降雨水滴のぬれ拡
がり性を調べた。屋外暴露日数の多少にかかわらず褪色
は認められなかった。屋外暴露日数が１０日の時点で僅
かにぬれ性不足の部分が認められたが、７０日、１８０
日では極めて良好であった。
がり性を調べた。屋外暴露日数の多少にかかわらず褪色
は認められなかった。屋外暴露日数が１０日の時点で僅
かにぬれ性不足の部分が認められたが、７０日、１８０
日では極めて良好であった。
実施例３゜
アルミニウム架空送電線の走行速度を３ｍ／分としたこ
と、予熱温度を１１０±６℃に管理したこと、金属塩水
溶液が、塩化鉄（Ｉ）０．０４重量％（塩素イオン濃度
として７０ｐｐｍ）とアゾ系油溶染料（採土ケ谷化学■
製の商品：ＡＩＺＥＮＳＰＩＬＯＮ ０ＲＡＮＧＥ
２ＲＨ）の４重量％メタノール液３重量％とを含有し
ていることを除いては、実施例１と同様にして表面処理
をおこなった。表面は暗い上包（マンセル表示明度４．
５）に着色した。
と、予熱温度を１１０±６℃に管理したこと、金属塩水
溶液が、塩化鉄（Ｉ）０．０４重量％（塩素イオン濃度
として７０ｐｐｍ）とアゾ系油溶染料（採土ケ谷化学■
製の商品：ＡＩＺＥＮＳＰＩＬＯＮ ０ＲＡＮＧＥ
２ＲＨ）の４重量％メタノール液３重量％とを含有し
ていることを除いては、実施例１と同様にして表面処理
をおこなった。表面は暗い上包（マンセル表示明度４．
５）に着色した。
実施例１の場合と同様にして褪色状態、降雨水滴のぬれ
拡がり性の変化を調べた。褪色は認められず、ぬれ拡が
り性も良好であった。
拡がり性の変化を調べた。褪色は認められず、ぬれ拡が
り性も良好であった。
実施例４゜
アルミニウム架空送電線の付属品であるアルミニウム製
のジャンパ装置部品の表面にサンドブラスト処理を施し
て粗面化したのち、空気炉中で９０±３℃の温度で４０
分間加熱し、これを炉外に取り出すと同時に、その表面
に、塩化鉄（ＩＩ）０．１重量％（塩素イオン濃度１３
０ｐｐｍ）と酸性染料（住友化学（株製の商品 ＬＡＮ
ＹＬ ＢＬＵＥ３Ｇ）０．０３重量％を含有する水溶
液を塗装用スプレーで噴霧した。１５〜２０秒で水分蒸
発は完了した。表面は暗い青みのある褐色（マンセル表
示明度４．４）に着色した。
のジャンパ装置部品の表面にサンドブラスト処理を施し
て粗面化したのち、空気炉中で９０±３℃の温度で４０
分間加熱し、これを炉外に取り出すと同時に、その表面
に、塩化鉄（ＩＩ）０．１重量％（塩素イオン濃度１３
０ｐｐｍ）と酸性染料（住友化学（株製の商品 ＬＡＮ
ＹＬ ＢＬＵＥ３Ｇ）０．０３重量％を含有する水溶
液を塗装用スプレーで噴霧した。１５〜２０秒で水分蒸
発は完了した。表面は暗い青みのある褐色（マンセル表
示明度４．４）に着色した。
実施例１と同じ屋外暴露条件下においても褪色は認めら
れず、降雨水滴のぬれ拡がり性も極めて良好であった。
れず、降雨水滴のぬれ拡がり性も極めて良好であった。
（発明の効果）
以上の説明でも明らかなように、本発明方法によれば、
アルミニウム部材の表面の色調を暗くし、表面における
光反射率を低減することかでき、アルミニウム架空送電
線とその付属品に適用した場合、それらを容易に架線環
境に調和せしめる表面状態にすることかできる。しかも
、形成された色調は長期に亘って維持され、親水性も良
好であるため、アルミニウム架空送電線の場合、ＵＨＶ
送電時における付着降雨水滴が原因となって発生する、
コロナ放電に基づくオーデイフルノイズが低４゜ 減する。
アルミニウム部材の表面の色調を暗くし、表面における
光反射率を低減することかでき、アルミニウム架空送電
線とその付属品に適用した場合、それらを容易に架線環
境に調和せしめる表面状態にすることかできる。しかも
、形成された色調は長期に亘って維持され、親水性も良
好であるため、アルミニウム架空送電線の場合、ＵＨＶ
送電時における付着降雨水滴が原因となって発生する、
コロナ放電に基づくオーデイフルノイズが低４゜ 減する。
また、この方法はアルミニウム部材に前述した金属塩化
物水溶液中を噴霧処理するだけであるため、アルミニウ
ム部材の表面着色法としては極めて簡便であり、例えば
アルミニウム架空送電線とその付属品の場合、高い生産
性・低コストの下で架線環境に科料したアルミニウム架
空送電線とその付属品を製造することができて有用であ
る。
物水溶液中を噴霧処理するだけであるため、アルミニウ
ム部材の表面着色法としては極めて簡便であり、例えば
アルミニウム架空送電線とその付属品の場合、高い生産
性・低コストの下で架線環境に科料したアルミニウム架
空送電線とその付属品を製造することができて有用であ
る。
第１図は本発明方法で着色アルミニウム架空送電線を製
造するときに用いる製造ラインの１例である。 ■・・・サプライ、２・・・コイラー、３・・・高周波
誘導加熱炉、４・・・浴槽、４ａ・・・金属塩化物水溶
液、５・・・キャタピラ装置、６・・・アルミニウム架
空送電線、７・・・圧締空気、８・・・アトマイジング
ノズル。
造するときに用いる製造ラインの１例である。 ■・・・サプライ、２・・・コイラー、３・・・高周波
誘導加熱炉、４・・・浴槽、４ａ・・・金属塩化物水溶
液、５・・・キャタピラ装置、６・・・アルミニウム架
空送電線、７・・・圧締空気、８・・・アトマイジング
ノズル。
Claims (1)
- アルミニウム部材を、５０℃以上１２０℃未満の温度で
予熱する工程；および予熱されたアルミニウム部材の表
面に、染料もしくは顔料を溶解または分散せしめて成る
金属塩化物水溶液を接触せしめて、前記アルミニウム部
材の表面にエッチング処理と着色処理を同時に施す工程
；を備えていることを特徴とするアルミニウム部材の表
面処理方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4255690A JP2871789B2 (ja) | 1990-02-26 | 1990-02-26 | アルミニウム部材の表面処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4255690A JP2871789B2 (ja) | 1990-02-26 | 1990-02-26 | アルミニウム部材の表面処理方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03247782A true JPH03247782A (ja) | 1991-11-05 |
| JP2871789B2 JP2871789B2 (ja) | 1999-03-17 |
Family
ID=12639321
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4255690A Expired - Lifetime JP2871789B2 (ja) | 1990-02-26 | 1990-02-26 | アルミニウム部材の表面処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2871789B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP3568502A4 (en) * | 2017-01-11 | 2020-09-30 | Arconic Technologies LLC | PROCESSES FOR THE PREPARATION OF ALUMINUM ALLOY PRODUCTS FOR BONDING |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ATE415704T1 (de) | 1997-01-21 | 2008-12-15 | Georgia Tech Res Inst | Herstellung eines halbleiterbauelements mit luftspalten für niedrigstkapazitive leiterbahnen |
-
1990
- 1990-02-26 JP JP4255690A patent/JP2871789B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2871789B2 (ja) | 1999-03-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2007514865A (ja) | 超微粒層で金属表面を被覆する方法 | |
| CN101597784A (zh) | 一种轻金属材料的阳极氧化膜的封孔方法 | |
| CN105332035A (zh) | 一种轮毂涂装的方法 | |
| DE60314650D1 (de) | Verfahren zur herstellung von lösungen zur verwendung als beschichtung in photokatalytischen und transparenten filmen | |
| JP2001518983A (ja) | マグネシウム又はマグネシウム合金物品の着色 | |
| JPH03247782A (ja) | アルミニウム部材の表面処理方法 | |
| ITTO960897A1 (it) | Procedimento per formare uno strato protettivo su uno strato metallico riflettente privo di rame. | |
| AU2003289778B2 (en) | Photosensitive dispersion with adjustable viscosity for metal deposition on an insulating substrate and use of same | |
| RU2495162C2 (ru) | Способ уменьшения маппинга электроосаждаемого слоя покрытия | |
| JP2001080939A (ja) | 光触媒ガラスの製造装置及び製造方法 | |
| JP2002180264A (ja) | 緑青色斑点模様の銅板及びその処理方法 | |
| CN101949043B (zh) | 电镀黑色铑层的配方及其方法 | |
| JPS62180080A (ja) | 黒色亜鉛めつき鋼板の保護皮膜製造法 | |
| CN103056093A (zh) | 一种木制品的表面处理方法及木制品 | |
| CN116497421A (zh) | 一种铝板幕墙装饰面的加工方法 | |
| RU2542951C2 (ru) | Способ нанесения электроосаждаемой композиции покрытия на подложку с использованием нескольких потоков жидкости | |
| JPH0146190B2 (ja) | ||
| CN115870193B (zh) | 一种彩虹效果的油漆涂装方法 | |
| JPS6288960A (ja) | キヤピラリ−カラム | |
| EP0295980B1 (fr) | Procédé pour la coloration de surfaces métalliques en zinc, zinguées et en alliage de ce métal | |
| JPS61281878A (ja) | ステンレス帯鋼の連続着色方法 | |
| JPS605263A (ja) | 塗膜付金属基材の製造法 | |
| JPS63373A (ja) | 水溶性熱硬化型樹脂塗料 | |
| JPH02270221A (ja) | アルミニウム架空送電線の表面処理方法 | |
| JPH024999A (ja) | 表面被覆ステンレス鋼用素材とその製造方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080108 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090108 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100108 Year of fee payment: 11 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110108 Year of fee payment: 12 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term | ||
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110108 Year of fee payment: 12 |