JPH03247849A - パネルの施工方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は建築、構築物の外壁、内壁を構成するのに有用
なパネルの施工方法に関するものである。

さらに詳しくは、化粧面幅、パネル厚さを大きくしても
、雄、雌嵌合構造にして躯体より剥落することがなく、
かつ、縦、横張り可能で、完全な防水性、防、耐火性を
有し、施工を容易にしたパネルの施工方法に関するもの
である。

〔従来の技術〕

従来、この種パネルの目地部は、第８図に示されるよう
に裏面側に本実構造を形成したパネルａを雄雌嵌合構造
により連結すると共に、躯体αにパネルａ、の端部を固
定具βにより固定するものが考え出されている。

（発明が解決しようとする課題〕 しかしながら、パネルａ、　、３２間には、固定具βの
頭部により間隙Ｔが形成され、目地部すより吹き上げら
れた雨水等が、この大きな間隙γにより躯体α側へ伝わ
り、躯体αを腐食等する欠点があった。さらに、固定具
βは目地部す近傍に形成されているため、雨水等が直接
に固定具βの頭部、固定具βによりパネルａｔに穿孔さ
れた固定孔に到達してしまうため、固定具βの発錆、固
定孔からの雨水の躯体αへの浸入等の欠点があった。

また、このパネルを施工するには、１枚１枚毎、目地幅
調整を行いながら施工しなければならず、施工に熟練を
要した。

〔課題を解決するだめの手段〕

本発明はこのような欠点を除去するため、パネルの躯体
側における連結を本実構造とし、パネルの固定を一端で
行うと共に、表面材の表面側からの固定としても、雄型
連結部の固定溝と雌型連結部側の上面により固定具をカ
バーする構造として外部への固定具の露出を防止し、さ
らに、パネル同士の裏面目地部間には断面略逆Ｔ字状の
敷目板を介在させることにより、敷目板を躯体に固定し
、この敷目板を割り付は下地としてパネルを施工し、施
工性、防水性、気密性、防、耐火性、耐風圧性等を強化
したパネルの施工方法を提供するものである。

〔実施例〕

以下に図面を用いて本発明に係るパネルの目地構造につ
いて詳細に説明する。第１図（ａ）、（ｂ）は上記パネ
ルの施工方法（以下、単に施工方法）の一実施例を示す
説明図であり、Ａは敷目板、Ｂはパネル、αは躯体、β
は固定具である。さらに詳説すると、敷目板Ａは第２図
に示すように、金属製板材をロール成形、あるいは押出
成形等により、水平面状の固定片１と、固定片１の略中
央部を上方に突出した垂直片２とから長尺状に形成した
ものであり、第１図（ａ）、（ｂ）に示すように躯体α
に固定具βにより固定するものである。また、敷目板Ａ
は第１図（ａ）、ら）に示すように固定すると共に、同
一ピッチで躯体αに固定され、パネルＢ施工の際の割り
付は下地となるものであり、さらに、パネルＢの裏目地
を被覆し、裏目地部の防水性、気密性、防、耐火性（火
災時の火炎の浸入防止）、耐風圧性等を強化するもので
ある。さらに、パネルＢは第３図（ａ）、（ｂ）に示す
ように表面材ユ、裏面材用、芯材２６からなるサンドイ
ッチ構造のパネルＢである。表面材主、および裏面材側
は金属薄板材よりなり、例えばＡ１、Ｆｅ５Ｃｕ、ステ
ンレス、アルミ・亜鉛合金メツキ鋼板、カラー鋼板、ホ
ーロー鋼板、フッ素樹脂塗装銅板、クラッド＃ｉｉＩ板
、サンドインチ調板等の一種をロール成形、プレス成形
、押出成形等によって形成したものである。

さらに詳説すると、表面材主は横長の化粧面部４と、雄
型連結部８、雌型連結部■とから樋状部を形成したもの
であり、化粧面部土は化粧面４ａの長手方向の端縁を内
方に任意角度で屈曲した側壁５．６と側壁５の下端縁を
外方に突出した目地下地７とから形成したものである。

雄型連結部主は目地下地７の先端をさらに外方に突出し
た上縁１０と、上縁１０の先端を内方に略コ字状に屈曲
した下縁１１よりなる差込縁９と、差込縁９の上縁１０
に形成した凹状の固定溝１２と、下縁１１の先端を内方
にＬ字状に屈曲した補強片１３よりなるものである。差
込縁９は第１図（ａ）、（ｂ）に示すように、後記する
雌型連結部側の嵌合溝１７に挿入され躯体αに固定され
る部分であると共に、固定溝１２に釘等の固定具βを打
設してパネルＢを躯体αに固定する固定部として機能す
る部分である。また凹状の固定溝１２は、固定具βの頭
部の高さ、および幅よりも大きく形成し、固定具βが目
地下地７の面よりも上方に突出しないようにし、パネル
Ｂを係合する際に、後記する上面１５と目地下地７、上
縁１０との接触部分に間隙を形成させず、防水性を強化
するものである。さらに補強片１３は表面材主の雄型連
結部主側の補強と、第１図（ａ）、（ｂ）にパネルＢの
連結部を示すように、躯体αにパネルＢを固定する際に
、固定溝１２に釘等の固定具βを打設すると、補強片１
３も固定具βにより固定され、差込縁９が嵌合溝１７に
挿入された際に差込縁９が下面１６により押圧され変形
するのを防止し、確実に固定するのに役立つものである
。雌型連結部■は側壁６の下端縁を内方に屈曲した上面
１５と、上面１５の先端を外方に屈曲した下面１６と、
上面１５と下面１６とから断面略コ字状に形成した嵌合
溝１７と、下面１６の先端を内方に屈曲した補強片１８
とからなるものである。この嵌合溝１７は、雄型連結部
−８−の差込縁９に係合され躯体αにパネルＢを固定す
る部分である。なお、化粧面４ａに形成した段差４ｂ、
　４ｃは、化粧目地を階段状とすることにより、目地部
の立体化、明確化を図り、意匠性を向上するものである
。裏面材■は長尺状板材の両端縁を窪ませて、敷目板Ａ
の固定片１と略同一形状で切り欠いた切り欠き部２０．
２１と、切り欠き部２０の先端を内方に板材と略平行で
「状に屈曲した内片２２と、切り欠き部２１の先端を外
方に板材と略平行で口状に屈曲した外片２３とから形成
されたものであり、これらより樋状部を形成したもので
ある。この裏面材■は後記する芯材２６の裏面を覆って
パネルＢをサンドイッチ構造体とし、パネルＢ自体の機
械強度を向上すると共に、不燃シート、防水膜、遮熱シ
ート、吸水シート、防音シート、バッキング材などの１
つの機能として役立つものであり、その素材としては前
記表面社主と同質の素材、あるいはアスベスト紙、クラ
フト紙、アスファルトフェルト、金属箔（Ａｌ１、Ｆｅ
、Ｐｂｚ　Ｃｕ）　、合成樹脂シート、ゴム、シート、
布シート、石膏紙、水酸化アルミ紙、ガラス繊維不織布
等の１種、または２種以上をラミネートしたもの、防水
処理、難燃処理されたシートなどからなるものである。

その装着は、後記する芯材２６により一体に形成すると
共に、下縁１１、内片２２により断面凹状の係合溝２４
を、下面１６、外片２３により断面凸状の係合片２５を
形成し、第１図（ａ）、（ｂ）に示すように差込縁９と
嵌合溝１７との係合と共に、係合溝２４に係合片２５を
落とし込むように係合し、躯体αにパネルＢを固定する
ためのものである。また、裏面材■の内片２２、外片２
３は連結部において防、耐火性、防水性、気密性を大幅
に向上するためのものであり、特に万が−の火災に対し
て、敷目板Ａまで火炎が侵入するのを防止し、防、耐火
試験に合格し得るパネルＢとするためのものである。さ
らに、切り欠き部２０．２１は敷目板Ａの固定片１を収
納し、躯体αとパネルＢの裏面１９ａ間に隙間が形成さ
れるのを防止するためのものである。

なお、第３図（ハ）では防、耐火性をさらに向上するた
めに、表面材１と裏面材■が接触しないように形成して
いる。芯材２６は主に合成樹脂発泡体を用い、断熱材、
防水材、防音材、緩衝材、防火材等として機能するもの
であり、例えばポリイソシアヌレートフオーム、フェノ
ールフオーム、ポリウレアフオーム、ポリイミドフオー
ム等の合成樹脂発泡体、およびこれら合成樹脂発泡体に
難燃剤（硼酸塩、珪酸塩、リン酸塩等）、難燃助剤（石
膏スラグ、タルク、シラスバルーン等）、骨材（パーラ
イト、ガラスピーズ等）、繊維状物（長、短繊維）等を
混入したもの、パーライトの周囲にフェノールフオーム
粉末をコーティングし、これを加温、加圧して発泡させ
たもの、石膏ボード、岩綿ボード、グラスウールボード
、ＡＬＣ，インシュレーションボード、木片チップボー
ド、グラスウール等で、単一素材、あるいは複数の素材
を組み合わせて形成するものである。また芯材２６の形
成は、第３図（ｂ）では表面社主と裏面材■の樋状部に
充填すると共に、表面社主と裏面材■≧が連結部におい
ても接触しないようにしており、表面材ユが火災等によ
り加熱されても、その熱が裏面材Ｈへ伝わらないように
し、熱橋防止による防、耐火性、断熱性、さらには耐結
露性の向上を図るものである。また、２７はシール材（
バンキング材、コーキグ材等）であり、防水性、気密性
等の向上のために設けたものである。

ここで各部の寸法関係について第１図（ａ）、（ｂ）〜
第３図（ａ）、（ｂ）を用いて簡単に説明すると、敷目
板Ａの取り付はピッチをＰ、敷目板Ａにおいて、固定片
１の幅をＷｔ　、Ｗｔ　、垂直片２の幅をｔ、高さをｈ
＋、パネルＢにおいて、差込縁９の先端から固定溝１２
の側壁５側の端縁までの長さを２１、上面１５の長さを
２２、内片２２の高さをｈａ、裏面材益の裏面１９ａの
幅をＷ、切り欠き部２０．２１の幅をＷ３、Ｗ４とする
と、Ｐ＝Ｗ十ｔ、　Ｗ＋　＝Ｗｔ、Ｗｇ　−Ｗ４　、ｅ
＋　＜Ｉｇ　、ｈ＋　≦ｈｇの関係である。

次に、本発明に係る施工方法について、第１図（ａ）、
（ｂ）〜第３図（ａ）、（ｂ）を用いて説明する。そこ
で、第２図に示すような０．３５ｍｍ厚のカラー鋼板を
ロール成形により形成した敷目板Ａと、第３図（ａ）、
（ｂ）に示すようなパネルＢを用いて第１図（ａ）、（
ｂ）に示すように施工すると仮定する。なお、パネルＢ
としては働き幅が６００胴で、表面材ユ、裏面材■とし
て０．５ｍｍ厚のカラー鋼板を用い、芯材２６としては
フェノールフオーム原料にパーライト粒、アラミド繊維
を混入した原料を吐出し、反応、発泡させ、次にキュア
して一体化し、嵌合溝１７の最奥に発泡ホットメルト系
のシール材２７を形成したものである。そこで、主柱、
間柱、防水シートからなる木造下地、あるいは鉄骨下地
からなる躯体αにｔ＝３ｍｍの敷目板Ａを６００［１１
ピツチで割り付けながら土台から桁まで複数本固定する
。敷目板Ａの取り付けが完了したら、土台から桁に向か
って第ｎ段目の裏面１９ａの幅Ｗが５９７ｍのパネルＢ
＋の裏面１９ａを、敷目板Ａの垂直片２間に挿入すると
共に、固定溝１２をスクリュービス等の固定具βを介し
て固定する。次に、第ｎ＋１段目のパネルＢｇの嵌合溝
１７をパネルＢ＋の差込縁９に落とし込むと共に、係合
片２５を係合溝２４に挿入し、第１図（ａ）、（ｂ）に
示すような横目地部を形成するものである。また壁体全
体を形成するには、上記したような工程を土台から桁に
向かって順次行えばよいものである。なお、土台部分に
はスタータ（図示せず）、出、入隅、縦目地、窓廻り等
の部分（図示せず）にはコーキング材、役物を用いる必
要がある。

〔その他の実施例〕

以上説明したのは本発明に係る施工方法の一実施例にす
ぎず、第４図（ａ）〜（（２）、第５図（ａ）〜（ｋ）
、第６図（ａ）、（ｂ）に示すようなパネルＢを用いた
り、第７図（ａ）〜（Ｚｌに示すような構造として施工
することができる。すなわち、第４図（ａ）〜（２）、
第５図（ａ）〜（ｋ）はパネルＢのその他の変形例を示
すものであり、第４図（ａ）〜（ｅ）、第５図（ａ）〜
（ｅ）は防水性強化のためのシール材２７、芯材２６が
合成樹脂発泡体のように、原料で吐出した際に表面林立
と裏面材■間より液洩れしないようにするためのシート
状物２８を形成したパネルＢ、第５図げ）は芯材２６の
中間、または図示しないが表面、あるいは裏面側にロッ
クウール等の鉱物繊維、ガラス繊維、アラミド繊維等の
繊維状物、繊維シート状物２９を介在させたパネルＢ、
第４図げ）、第５図（りは芯材２６を有機と無機、ある
いはフェノールフオームとポリイソシアヌレートフオー
ムのように複数の素材より形成したパネルＢ、第５図（
ｈ）、（ｉ）は表面林立と裏面材■が接触しないように
するだめの嵩上げ材、耐火材（無機材）、液洩れ防止材
（軟質ＰＶＣ等）として機能するへツクアンプ材３０を
形成したパネルＢ、第５図（ｊ）は液洩れ防止材、防水
材、気密材として機能する軟質ＰＶＣよりなる目地部材
３１を形成したパネルＢ、第４図（樽、第５図（２）は
芯材２６中にパーライト粒等の無機軽量骨材３２を形成
したパネルＢである。また、第６図（ａ）、（ｂ）は表
面林立の長手方向の両端縁を下方に屈曲して端面壁３３
を形成したパネルＢである。さらに、第７図（ａ）〜（
Ｚ）において、（ａ）、（ｂ）図は固定具βにより穿孔
された釘穴を被覆するだめの短尺状、あるいは長尺状の
パツキンＣを形成した構造、（Ｃ）、（ｄ）図は（ａ）
、（ｂ）図にシール材２７を形成した構造、（ｅ）、げ
）図は固定具βの頭部をコーキング材等りで被覆した構
造、（（至）、（ｈ）図はバッキング材Ｅ（軟質フオー
ム等）を形成した構造、（ｉ）、（ｊ）図は嵌合溝１７
内、および敷目板Ａの垂直片２の先端に無機質シール材
Ｆを形成した構造、（ｋ）、（１）図はパネルＢと敷目
板Ａの施工を同時にした構造である。勿論、第４図（ａ
）〜（濁〜第７図（ａ）〜（ｆ）を各々組み合わせた施
工方法とすることもできる。

〔発明の効果〕

以上説明したように本発明に係るパネルの施工方法によ
れば、■パネル裏面の目地部に断面逆Ｔ字状の金属製の
敷目板を介在させたため、防、耐火性が従前に比して大
幅に向上する。■敷目板を割り付けて張った後にパネル
を施工するため、パネルの施工が楽であり、かつ精度が
良い。■パネルに形成した切り欠き部により、裏目地部
に敷目板を介在しても、部体とパネル裏面間に空隙が生
じない。■釘、ボルト等を外部へ露出させることなく、
大型のパネルを躯体に確実に固定できる。

■パネルの上縁の途中を長手方向に沿って凹状に窪ませ
、固定具の頭部の幅、および高さ以上の固定溝を形成し
たため、固定具が上縁、目地下地より突出することがな
く、防水性、気密性、施工性を向上することができる。

■パネルの上面の長さを、固定溝の位置以上に形成した
ため、固定具が外部へ露出することがない。■パネルの
裏面材に形成した内片、外片により、火災による火炎、
風雨等が躯体側へ浸入することがない。■パネルの表面
材と裏面材が連結部においても接触しない構造の場合に
は、熱橋を防止して防、耐火性、断熱性を向上する。■
防水性、気密性、耐震性、断熱性、防、耐火性、防音性
、施工性を向上したパネルの施工方法となる。等の特徴
、効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図（ａ）、（ｂ）は本発明に係るパネルの施工方法
の実施例を示す説明図、第２図は敷目板の一例を示す説
明図、第３図（ａ）、（′ｂ）はパネルの例を示す説明
図、第４図（ａ）〜（６）、第５図（ａ）〜（ト）、お
よび第６図（ａ）、（ｂ）はパネルのその他の実施例を
示す説明図、第７図（ａ）〜ＩＩ）は本発明に係るパネ
ルの施工方法のその他の実施例を示す連結部断面図、第
８図は従来例を示す断面図である。 Ａ・・・敷目板、Ｂ・・・パネル、２・・・垂直片、ユ
・・・表面材、■・・・裏面材、２６・・・芯材。 第 ！ 図 （Ｑｌ 第 図 （ｂ＋ 第 ２ 図 第 牛 図 第 図 第 図 第 ６ 図 （αｌ 第 図 （ト） （Ｃ） 第 ワ 図 （ｔｂ 第 図 ｆｅ＋ 【９］ 第 ワ 図 第 ワ 図 （メ） （δ） 第 図 （ｋ） （ｉｐ 第 図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）長尺状板材の表面材、裏面材間に芯材を充填した
   パネルを躯体に固定する施工方法において、水平面状の
   固定片と、該固定片の略中央を上方に突出した垂直片と
   から断面略逆Ｔ字状とした長尺状の敷目板と、前記パネ
   ルの表面材は横長の化粧面部と、該化粧面部の長手方向
   の一側縁を外側方へ突出した上縁と、該上縁の先端を内
   方に略コ字状に屈曲した下縁と、前記上縁の途中を長手
   方向に沿って凹状に窪ませた固定溝とから形成した雄型
   連結部と、他側縁を内方に屈曲した側壁と、該側壁の下
   端縁を内方に屈曲すると共に、前記上縁の先端から固定
   溝の化粧面部側の端縁までの長さ以上に形成した上面と
   、該上面の先端を外方に屈曲した下面と、上面と下面よ
   りなる断面略コ字状の嵌合溝を形成した雌型連結部とか
   らなり、前記裏面材は長尺状板材の一端縁を内方に、他
   端縁を外方に板材と略平行でΓ状に屈曲して内片、外片
   を形成し、前記表面材と裏面材を芯材により一体化する
   と共に、表面材の下縁と裏面材の内片により凹状の係合
   溝を、表面材の下面と裏面材の外片により凸状の係合片
   を形成したパネルを用い、壁下地となる躯体に、前記敷
   目板を固定具により前記パネルの働き幅と略同一ピッチ
   で複数本固定し、次に、前記パネルの裏面材を敷目板の
   垂直片間に挿入すると共に、パネルの雄、雌嵌合構造と
   固定溝への固定具の打設により、パネルが躯体に固定し
   ていくことを特徴とするパネルの施工方法。