JPH03248892A - 感熱転写媒体 - Google Patents
感熱転写媒体Info
- Publication number
- JPH03248892A JPH03248892A JP2048863A JP4886390A JPH03248892A JP H03248892 A JPH03248892 A JP H03248892A JP 2048863 A JP2048863 A JP 2048863A JP 4886390 A JP4886390 A JP 4886390A JP H03248892 A JPH03248892 A JP H03248892A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heat
- film
- ink layer
- polyester
- biaxially oriented
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 24
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 claims abstract description 23
- KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-N Terephthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=C(C(O)=O)C=C1 KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 16
- FJKROLUGYXJWQN-UHFFFAOYSA-N 4-hydroxybenzoic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=C(O)C=C1 FJKROLUGYXJWQN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 15
- 229940090248 4-hydroxybenzoic acid Drugs 0.000 claims abstract description 7
- 239000012299 nitrogen atmosphere Substances 0.000 claims abstract description 4
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 15
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 11
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 11
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 5
- 239000005001 laminate film Substances 0.000 claims description 4
- 230000004927 fusion Effects 0.000 abstract description 5
- 239000004974 Thermotropic liquid crystal Substances 0.000 abstract 2
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000010408 film Substances 0.000 description 39
- 239000000976 ink Substances 0.000 description 13
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 description 7
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 7
- -1 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 5
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 4
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 4
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 4
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 4
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 4
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 4
- DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N Propylene glycol Chemical compound CC(O)CO DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 3
- MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N diethylene glycol Chemical compound OCCOCCO MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 3
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 3
- QPFMBZIOSGYJDE-UHFFFAOYSA-N 1,1,2,2-tetrachloroethane Chemical compound ClC(Cl)C(Cl)Cl QPFMBZIOSGYJDE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- IJFXRHURBJZNAO-UHFFFAOYSA-N 3-hydroxybenzoic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=CC(O)=C1 IJFXRHURBJZNAO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QIGBRXMKCJKVMJ-UHFFFAOYSA-N Hydroquinone Chemical compound OC1=CC=C(O)C=C1 QIGBRXMKCJKVMJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N Malonic acid Chemical compound OC(=O)CC(O)=O OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N Propane Chemical compound CCC ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N adipic acid Chemical compound OC(=O)CCCCC(O)=O WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- IISBACLAFKSPIT-UHFFFAOYSA-N bisphenol A Chemical compound C=1C=C(O)C=CC=1C(C)(C)C1=CC=C(O)C=C1 IISBACLAFKSPIT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000003851 corona treatment Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 2
- BDJRBEYXGGNYIS-UHFFFAOYSA-N nonanedioic acid Chemical compound OC(=O)CCCCCCCC(O)=O BDJRBEYXGGNYIS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- YPFDHNVEDLHUCE-UHFFFAOYSA-N propane-1,3-diol Chemical compound OCCCO YPFDHNVEDLHUCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- GHMLBKRAJCXXBS-UHFFFAOYSA-N resorcinol Chemical compound OC1=CC=CC(O)=C1 GHMLBKRAJCXXBS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CXMXRPHRNRROMY-UHFFFAOYSA-N sebacic acid Chemical compound OC(=O)CCCCCCCCC(O)=O CXMXRPHRNRROMY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000010409 thin film Substances 0.000 description 2
- 239000001993 wax Substances 0.000 description 2
- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical compound N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- IMSODMZESSGVBE-UHFFFAOYSA-N 2-Oxazoline Chemical compound C1CN=CO1 IMSODMZESSGVBE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HMOZDINWBHMBSQ-UHFFFAOYSA-N 2-[3-(4,5-dihydro-1,3-oxazol-2-yl)phenyl]-4,5-dihydro-1,3-oxazole Chemical compound O1CCN=C1C1=CC=CC(C=2OCCN=2)=C1 HMOZDINWBHMBSQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UTNSTOOXQPHXJQ-UHFFFAOYSA-N 2-[4-[4-(2-hydroxyethoxy)phenyl]sulfonylphenoxy]ethanol Chemical compound C1=CC(OCCO)=CC=C1S(=O)(=O)C1=CC=C(OCCO)C=C1 UTNSTOOXQPHXJQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XCZKKZXWDBOGPA-UHFFFAOYSA-N 2-phenylbenzene-1,4-diol Chemical compound OC1=CC=C(O)C(C=2C=CC=CC=2)=C1 XCZKKZXWDBOGPA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VPWNQTHUCYMVMZ-UHFFFAOYSA-N 4,4'-sulfonyldiphenol Chemical compound C1=CC(O)=CC=C1S(=O)(=O)C1=CC=C(O)C=C1 VPWNQTHUCYMVMZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BSYNRYMUTXBXSQ-UHFFFAOYSA-N Aspirin Chemical compound CC(=O)OC1=CC=CC=C1C(O)=O BSYNRYMUTXBXSQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- TUNFSRHWOTWDNC-UHFFFAOYSA-N Myristic acid Natural products CCCCCCCCCCCCCC(O)=O TUNFSRHWOTWDNC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002202 Polyethylene glycol Substances 0.000 description 1
- 239000004734 Polyphenylene sulfide Substances 0.000 description 1
- KDYFGRWQOYBRFD-UHFFFAOYSA-N Succinic acid Natural products OC(=O)CCC(O)=O KDYFGRWQOYBRFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 239000001361 adipic acid Substances 0.000 description 1
- 235000011037 adipic acid Nutrition 0.000 description 1
- 125000002723 alicyclic group Chemical group 0.000 description 1
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 description 1
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- VCCBEIPGXKNHFW-UHFFFAOYSA-N biphenyl-4,4'-diol Chemical group C1=CC(O)=CC=C1C1=CC=C(O)C=C1 VCCBEIPGXKNHFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DQXBYHZEEUGOBF-UHFFFAOYSA-N but-3-enoic acid;ethene Chemical compound C=C.OC(=O)CC=C DQXBYHZEEUGOBF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KDYFGRWQOYBRFD-NUQCWPJISA-N butanedioic acid Chemical compound O[14C](=O)CC[14C](O)=O KDYFGRWQOYBRFD-NUQCWPJISA-N 0.000 description 1
- 239000004203 carnauba wax Substances 0.000 description 1
- 235000013869 carnauba wax Nutrition 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- IMHDGJOMLMDPJN-UHFFFAOYSA-N dihydroxybiphenyl Natural products OC1=CC=CC=C1C1=CC=CC=C1O IMHDGJOMLMDPJN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- 239000005038 ethylene vinyl acetate Substances 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 description 1
- 238000007756 gravure coating Methods 0.000 description 1
- 238000007757 hot melt coating Methods 0.000 description 1
- 239000012943 hotmelt Substances 0.000 description 1
- 230000000977 initiatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000004898 kneading Methods 0.000 description 1
- 239000004973 liquid crystal related substance Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000006224 matting agent Substances 0.000 description 1
- 239000012046 mixed solvent Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 description 1
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 1
- 238000009832 plasma treatment Methods 0.000 description 1
- 229920001200 poly(ethylene-vinyl acetate) Polymers 0.000 description 1
- 229920006267 polyester film Polymers 0.000 description 1
- 229920001225 polyester resin Polymers 0.000 description 1
- 239000004645 polyester resin Substances 0.000 description 1
- 229920001223 polyethylene glycol Polymers 0.000 description 1
- 229920005672 polyolefin resin Polymers 0.000 description 1
- 229920000069 polyphenylene sulfide Polymers 0.000 description 1
- 239000001294 propane Substances 0.000 description 1
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 1
- 239000012748 slip agent Substances 0.000 description 1
- 238000005979 thermal decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- ZIBGPFATKBEMQZ-UHFFFAOYSA-N triethylene glycol Chemical compound OCCOCCOCCO ZIBGPFATKBEMQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Thermal Transfer Or Thermal Recording In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、サーモトロピック液晶性ポリエステルフィル
ムをベースとする耐熱性、耐ステイツキング性に優れた
感熱転写媒体に関するものである。
ムをベースとする耐熱性、耐ステイツキング性に優れた
感熱転写媒体に関するものである。
(従来の技術)
感熱転写媒体は、ポリエチレンテレフタレートフィルム
をベースとして、その片面に熱溶融性あるいは熱昇華性
インキ層を設けたものであって。
をベースとして、その片面に熱溶融性あるいは熱昇華性
インキ層を設けたものであって。
インキ層と反対側の面にサーマルヘッドを接触させて被
写体に像を転写させるものが多い。
写体に像を転写させるものが多い。
一方、情報機器の進歩や高情報化に伴って記録の高速度
化が要求されてきており、素早く被写体に像を転写する
ことが望まれている。このためサーマルヘッドへの入力
時間を短縮することが必須となり、入力電圧を大きくし
たり、伝熱を速くするためにベースフィルムを薄<シた
りしている。
化が要求されてきており、素早く被写体に像を転写する
ことが望まれている。このためサーマルヘッドへの入力
時間を短縮することが必須となり、入力電圧を大きくし
たり、伝熱を速くするためにベースフィルムを薄<シた
りしている。
しかし、この際問題となるのは、サーマルヘッドにより
フィルムが加熱されて250°C以上の高温になり、軟
化してスリップ性が悪化してスティック現象が生じたり
、サーマルヘッドに融着したりして送りが妨げられたり
することである。
フィルムが加熱されて250°C以上の高温になり、軟
化してスリップ性が悪化してスティック現象が生じたり
、サーマルヘッドに融着したりして送りが妨げられたり
することである。
このような問題を解決するため、インキ層とは反対側の
フィルムの面、すなわちサーマルヘッドと接触する側の
フィルムの面に耐熱性でスリップ性のあるコーティング
層を設けることが通常行われるが、ポリエチレンテレフ
タレートフィルムと密着し、しかも性能面、コスト面で
満足できるコーティング剤はいまのところないと言って
よい。
フィルムの面、すなわちサーマルヘッドと接触する側の
フィルムの面に耐熱性でスリップ性のあるコーティング
層を設けることが通常行われるが、ポリエチレンテレフ
タレートフィルムと密着し、しかも性能面、コスト面で
満足できるコーティング剤はいまのところないと言って
よい。
また、ポリエチレンテレフタレートに代わる耐熱性ポリ
マー、たとえばポリエチレン−2,6−ナフタレート、
ポリフェニレンスルフィドをベースとするものも検討さ
れているが、薄いフィルムとするには延伸を必要とし、
かかる薄物の延伸は技術的用難度が高く生産性に劣る問
題がある。
マー、たとえばポリエチレン−2,6−ナフタレート、
ポリフェニレンスルフィドをベースとするものも検討さ
れているが、薄いフィルムとするには延伸を必要とし、
かかる薄物の延伸は技術的用難度が高く生産性に劣る問
題がある。
(発明が解決しようとする課題)
このような状況に鑑み本発明者は、極薄フィルム化能(
拡張力)、耐熱性、耐スティック性に優れた感熱転写媒
体を提供することを課題と←=14品−一、あ、。
拡張力)、耐熱性、耐スティック性に優れた感熱転写媒
体を提供することを課題と←=14品−一、あ、。
(課題を解決するための手段)
本発明者の検討で明らかになったのは、特定の組成で特
定の性質を持つサーモトロピック液晶性ポリエステル2
軸配向フィルムをベースとする感熱転写媒体が目的に適
うことである。
定の性質を持つサーモトロピック液晶性ポリエステル2
軸配向フィルムをベースとする感熱転写媒体が目的に適
うことである。
すなわち2本発明は[P−ヒドロキシ安息香酸。
テレフタル酸およびエチレングリコールを主成分とする
サーモトロピック液晶性ポリエステルがらなり、厚さが
6μ以下の2軸配向フィルムの片面に、熱溶融性インキ
層あるいは熱昇華性インキ層を設けた積層体フィルムで
あり、該積層体フィルムは窒素雰囲気中20℃/分の昇
温速度で示差走査熱量計で測定した融解ピークが250
〜300°Cの範囲にあり、かつ融解エンタルピー(Δ
H)が1.5cal/g以上であることを特徴とする感
熱転写媒体。
サーモトロピック液晶性ポリエステルがらなり、厚さが
6μ以下の2軸配向フィルムの片面に、熱溶融性インキ
層あるいは熱昇華性インキ層を設けた積層体フィルムで
あり、該積層体フィルムは窒素雰囲気中20℃/分の昇
温速度で示差走査熱量計で測定した融解ピークが250
〜300°Cの範囲にあり、かつ融解エンタルピー(Δ
H)が1.5cal/g以上であることを特徴とする感
熱転写媒体。
を要旨とする。
本発明において、サーモトロピック液晶性ポリエステル
とは異方性溶融物を形成し得るポリエステルのことであ
り、溶融状態において90°に交差した偏光子を備える
光学系において偏光を通過させる性質を持つポリエステ
ルを意味する。
とは異方性溶融物を形成し得るポリエステルのことであ
り、溶融状態において90°に交差した偏光子を備える
光学系において偏光を通過させる性質を持つポリエステ
ルを意味する。
本発明のフィルムにおける液晶性ポリエステルは、かか
る性質を持つポリエステルのうちp−ヒドロキシ安息香
酸、テレフタル酸およびエチレングリコールを主成分と
するものであり9本発明の」 効果を損なわない範囲でイソフタル酸、メタヒドロキシ
安息香酸、4,4”−ジカルボキシビフェニル。
る性質を持つポリエステルのうちp−ヒドロキシ安息香
酸、テレフタル酸およびエチレングリコールを主成分と
するものであり9本発明の」 効果を損なわない範囲でイソフタル酸、メタヒドロキシ
安息香酸、4,4”−ジカルボキシビフェニル。
2.6−ナフタレンジカルボン酸、 4.4’−ジカル
ボキシジフェニルエーテル、レゾルシン、ハイドロキノ
ン、2.6−シヒドロキシナフタレン、 4.4’ジヒ
ドロキシビフエニル、2−フェニルハイドロキノン、2
,2−ビス(4−ヒドロキシフェニル)プロパン、ビス
(4−ヒドロキシフェニル)スルホン、2,2−ビス(
4−β−ヒドロキシエトキシフェニル)プロパン、ビス
(4−β−ヒドロキシエトキシフェニル)スルホンなど
の芳香族成分の他、マロン酸、コハク酸、スペリン酸、
アジピン酸、アゼライン酸、セバシン酸、ドデカンニ酸
。
ボキシジフェニルエーテル、レゾルシン、ハイドロキノ
ン、2.6−シヒドロキシナフタレン、 4.4’ジヒ
ドロキシビフエニル、2−フェニルハイドロキノン、2
,2−ビス(4−ヒドロキシフェニル)プロパン、ビス
(4−ヒドロキシフェニル)スルホン、2,2−ビス(
4−β−ヒドロキシエトキシフェニル)プロパン、ビス
(4−β−ヒドロキシエトキシフェニル)スルホンなど
の芳香族成分の他、マロン酸、コハク酸、スペリン酸、
アジピン酸、アゼライン酸、セバシン酸、ドデカンニ酸
。
テトラデカンニ酸、エイコサンニ酸、トリメチレングリ
コール、プロピレングリコール、114−ブタンジオー
ル、■、6−ヘキサンジオール、ジエチレングリコール
、トリエチレングリコール、ポリエチレングリコールな
どの脂肪族成分、■、4−シクロヘキサンジカルボン酸
、1,4−シクロヘキサンジメタツールなどの脂環族成
分を適宜共電合成分として含むものでよく、また、難燃
剤、耐熱剤。
コール、プロピレングリコール、114−ブタンジオー
ル、■、6−ヘキサンジオール、ジエチレングリコール
、トリエチレングリコール、ポリエチレングリコールな
どの脂肪族成分、■、4−シクロヘキサンジカルボン酸
、1,4−シクロヘキサンジメタツールなどの脂環族成
分を適宜共電合成分として含むものでよく、また、難燃
剤、耐熱剤。
耐候剤、つや消し剤、顔料、スリップ剤などの添加剤を
含んでいてもさしつかえない。
含んでいてもさしつかえない。
本発明で適用されるポリエステルは、たとえばポリエチ
レンテレフタレートとアセトキシ安息香酸を混合し9次
いで加温し溶融してアシドリシス反応を行い、さらに減
圧し重縮合させる方法で製造され得る。
レンテレフタレートとアセトキシ安息香酸を混合し9次
いで加温し溶融してアシドリシス反応を行い、さらに減
圧し重縮合させる方法で製造され得る。
本発明における重要な要件は、フィルムが窒素雰囲気中
20℃/分の昇温速度でDSCで測定した融解ピークが
250〜300°Cの範囲にあり、かっΔHが1.5
ca17g以上であることである。融解ピークが250
″Cより低いと、ΔHが1.5 ca17g以上となり
難いこともあるが、低融点のために十分な耐熱性2寸法
安定性が発現し難い。また、300°Cを越えるものは
溶融製膜時の熱分解やフィルム形成能不良の問題がある
。また、ΔHが1.5 ca17gより低いと、熱転写
時にスティック現象が生じやすい。
20℃/分の昇温速度でDSCで測定した融解ピークが
250〜300°Cの範囲にあり、かっΔHが1.5
ca17g以上であることである。融解ピークが250
″Cより低いと、ΔHが1.5 ca17g以上となり
難いこともあるが、低融点のために十分な耐熱性2寸法
安定性が発現し難い。また、300°Cを越えるものは
溶融製膜時の熱分解やフィルム形成能不良の問題がある
。また、ΔHが1.5 ca17gより低いと、熱転写
時にスティック現象が生じやすい。
本発明における他の要件は、フィルム厚さが6μ以下で
あることおよびフィルムが2軸配向フィ一 ルムであることである。前者は熱転写時間短縮というこ
とからくる当然の要求であり、薄ければ薄いほどよいの
であるが、力学的性質や加工性を考慮すると1〜6μ、
さらに好ましくは1.5〜5μが妥当である。後者に関
しては9元来液晶性ポリエステルはその固有の異方性の
ために1軸配向フィルムでは加工時あるいは使用時に加
えられる屈曲、摩擦などの力によって裂けたりフィブリ
ル化したりする欠点があるからである。そして縦方向(
MD)とこれに直角の方向(TD)の配向度合いのバラ
ンスがとれていることが好ましく、引張強度で表した場
合、MDとTDとの比率が5:1〜l:2.さらに好ま
しくは4:1〜1:1.5であることがよい。
あることおよびフィルムが2軸配向フィ一 ルムであることである。前者は熱転写時間短縮というこ
とからくる当然の要求であり、薄ければ薄いほどよいの
であるが、力学的性質や加工性を考慮すると1〜6μ、
さらに好ましくは1.5〜5μが妥当である。後者に関
しては9元来液晶性ポリエステルはその固有の異方性の
ために1軸配向フィルムでは加工時あるいは使用時に加
えられる屈曲、摩擦などの力によって裂けたりフィブリ
ル化したりする欠点があるからである。そして縦方向(
MD)とこれに直角の方向(TD)の配向度合いのバラ
ンスがとれていることが好ましく、引張強度で表した場
合、MDとTDとの比率が5:1〜l:2.さらに好ま
しくは4:1〜1:1.5であることがよい。
本発明におけるフィルムを製造する方法としては、p−
ヒドロキシ安息香酸、テレフタル酸およびエチレングリ
コールの成分モル比が70〜85 : 15〜7.5:
15〜7.5の液晶性ポリエステルからなる2軸配向フ
ィルムを、該ポリエステルの融点以下。
ヒドロキシ安息香酸、テレフタル酸およびエチレングリ
コールの成分モル比が70〜85 : 15〜7.5:
15〜7.5の液晶性ポリエステルからなる2軸配向フ
ィルムを、該ポリエステルの融点以下。
かつ200″C以上の温度で真空下または200トール
以下の減圧下にて、好ましくは5時間以上熱処理する方
法などが挙げられる。
以下の減圧下にて、好ましくは5時間以上熱処理する方
法などが挙げられる。
このような2軸配向フィルムを得るよい方法としては、
液晶ポリエステルの溶融物をスリットから押出す際に吐
出方向と直角方向に剪断応力を加えながら吐出させて製
膜することがよい。剪断応力を加える方法としては、グ
イリップと中子のいずれか一方または両方が回転できる
ような構造を持つインフレーション成形装置を用い、該
装置に回転運動を加え、吐出されるポリエステル溶融物
に剪断応力を加える方法が好ましい例である。
液晶ポリエステルの溶融物をスリットから押出す際に吐
出方向と直角方向に剪断応力を加えながら吐出させて製
膜することがよい。剪断応力を加える方法としては、グ
イリップと中子のいずれか一方または両方が回転できる
ような構造を持つインフレーション成形装置を用い、該
装置に回転運動を加え、吐出されるポリエステル溶融物
に剪断応力を加える方法が好ましい例である。
この際の条件は、ポリマー組成、流動開始温度。
溶融粘度などによって異なるが、ポリマー流動開始温度
より10〜50°C高い温度において押出速度。
より10〜50°C高い温度において押出速度。
引取速度、グイリップもしくは中子の回転数を適宜調節
しながら行われる。また、吐出される管状フィルムの膨
張の度合いも影響を及ぼす。また。
しながら行われる。また、吐出される管状フィルムの膨
張の度合いも影響を及ぼす。また。
インフレーション法製膜において、ドラフト比に対して
ブロー比を高くするいわゆるハイブロー比インフレーシ
シンによって2軸配向フィルム化スる方法を採用するこ
とも可能である。この際、pまたはm−フェニレンビス
(2−オキサゾリン)のような鎖成長剤を添加すること
によってポリマーのメルト強度を上げハイブロー法を容
易にすることもよい。
ブロー比を高くするいわゆるハイブロー比インフレーシ
シンによって2軸配向フィルム化スる方法を採用するこ
とも可能である。この際、pまたはm−フェニレンビス
(2−オキサゾリン)のような鎖成長剤を添加すること
によってポリマーのメルト強度を上げハイブロー法を容
易にすることもよい。
上記のようなフィルムに熱溶融性あるいは熱昇華性のイ
ンキをコーティングして感熱転写媒体を得る。熱溶融性
のインキとしては、顔料とワックス類、ポリエステル系
樹脂、エチレン−酢酸ビニル樹脂などの混合物が好適に
用いられ、熱昇華性のインキとしては、熱昇華性染料と
ポリオレフィン系樹脂、ポリエステル系樹脂、酢酸ビニ
ル系樹脂などの低融点あるいは低軟化点の樹脂などの混
合物が好適に用いられる。しかし、これら成分に限定さ
れるものでないことは勿論である。
ンキをコーティングして感熱転写媒体を得る。熱溶融性
のインキとしては、顔料とワックス類、ポリエステル系
樹脂、エチレン−酢酸ビニル樹脂などの混合物が好適に
用いられ、熱昇華性のインキとしては、熱昇華性染料と
ポリオレフィン系樹脂、ポリエステル系樹脂、酢酸ビニ
ル系樹脂などの低融点あるいは低軟化点の樹脂などの混
合物が好適に用いられる。しかし、これら成分に限定さ
れるものでないことは勿論である。
フィルムへのインキのコーティングは、たとえばホット
メルトコート法、グラビアコート法、リバースコート法
などで行われるが、インキ層のコーティングのためには
フィルム表面が濡れやすいことが重要であり、この意味
でインキ層を設ける側のフィルム表面はあらかじめコロ
ナ処理、プラズマ処理などを施しておくことが推奨され
る。
メルトコート法、グラビアコート法、リバースコート法
などで行われるが、インキ層のコーティングのためには
フィルム表面が濡れやすいことが重要であり、この意味
でインキ層を設ける側のフィルム表面はあらかじめコロ
ナ処理、プラズマ処理などを施しておくことが推奨され
る。
(作用)
本発明の感熱転写媒体は、そのベースフィルムが比較的
低融点でも良好な耐ステイツキング性を示す理由は十分
明らかでないが、液晶性ポリエステルの寸法安定性、す
なわち高温での低収縮性が寄与していると考えている。
低融点でも良好な耐ステイツキング性を示す理由は十分
明らかでないが、液晶性ポリエステルの寸法安定性、す
なわち高温での低収縮性が寄与していると考えている。
(実施例)
以下実施例により本発明をさらに具体的に説明する。
尚1例中のポリエステルの固有粘度はフェノール/テト
ラクロルエタン1/1(重量比)混合溶媒中、35°C
で測定したものである。
ラクロルエタン1/1(重量比)混合溶媒中、35°C
で測定したものである。
実施例1〜3.比較例1,2
テレフタル酸、エチレングリコールおよびp−ヒドロキ
シ安息香酸の成分モル比が25 : 25 ; 75で
固有粘度が0.65のサーモトロピック液晶性ポリエス
テル99ii部およびP−フェニレンビス(2オキサゾ
リン)1重量部をトライブレンドし。
シ安息香酸の成分モル比が25 : 25 ; 75で
固有粘度が0.65のサーモトロピック液晶性ポリエス
テル99ii部およびP−フェニレンビス(2オキサゾ
リン)1重量部をトライブレンドし。
0
2軸スクリユ一型混練押出機に供給し、温度290°C
1時間5分の条件で溶融混合せしめペレット化した。こ
のペレットを280℃で溶融し、直径30mm 。
1時間5分の条件で溶融混合せしめペレット化した。こ
のペレットを280℃で溶融し、直径30mm 。
スリット巾0.3mmの円筒状グイから押出し、ドラフ
ト比15.ブロー比8の条件で円筒状フィルムを形成さ
せ、縦方向および横方向の強度がそれぞれ32Kg/m
m2.20 Kg/mm”の2.5μ厚のフィルムを得
た。インフレーション時のバブルは安定で良好な状態で
操業できた。フィルムは1トールの圧力下において各種
の温度9時間条件で定長熱処理した。
ト比15.ブロー比8の条件で円筒状フィルムを形成さ
せ、縦方向および横方向の強度がそれぞれ32Kg/m
m2.20 Kg/mm”の2.5μ厚のフィルムを得
た。インフレーション時のバブルは安定で良好な状態で
操業できた。フィルムは1トールの圧力下において各種
の温度9時間条件で定長熱処理した。
得られたフィルムの片面にコロナ処理を施した後、この
面にパラフィンワックス10重量部、カルナーバワック
ス30重石部、エステルワックス40重量部および顔料
20重量部からなる混合物をホットメルトコートし、厚
さ3μのインキ層を設けた。
面にパラフィンワックス10重量部、カルナーバワック
ス30重石部、エステルワックス40重量部および顔料
20重量部からなる混合物をホットメルトコートし、厚
さ3μのインキ層を設けた。
積層フィルムをマイクロスリットし、サーマルプリンタ
ー(ブラザーエ業■製「ピコワード」)を使用して熱転
写を行った。各々熱処理温度条件を変えたフィルムの性
質および熱転写時のフィルムとサーマルヘッドの間のス
ティック現象の発生状況を第1表に示す。この表からΔ
Hが1.5 caffi/g以上のフィルムは良好な耐
スティック性を示すことがわかる。
ー(ブラザーエ業■製「ピコワード」)を使用して熱転
写を行った。各々熱処理温度条件を変えたフィルムの性
質および熱転写時のフィルムとサーマルヘッドの間のス
ティック現象の発生状況を第1表に示す。この表からΔ
Hが1.5 caffi/g以上のフィルムは良好な耐
スティック性を示すことがわかる。
第1表
実施例4
テレフタル酸、エチレングリコールおよびpヒドロキシ
安息香酸の成分モル比が30 : 30 : 70のサ
ーモトロピック液晶性ポリエステルについて実施例2と
同様のフィルム化および熱転写テストを行った。フィル
ムの融解ピークは253°C1ΔHは1.7 ca17
gを示し、スティック現象は生じなかった。
安息香酸の成分モル比が30 : 30 : 70のサ
ーモトロピック液晶性ポリエステルについて実施例2と
同様のフィルム化および熱転写テストを行った。フィル
ムの融解ピークは253°C1ΔHは1.7 ca17
gを示し、スティック現象は生じなかった。
(発明の効果)
本発明の感熱転写媒体は、極薄膜で耐熱性に富むサーモ
トロピック液晶性ポリエステル系2軸配向フィルムを用
いているため、良好な耐スティック性を示す。
トロピック液晶性ポリエステル系2軸配向フィルムを用
いているため、良好な耐スティック性を示す。
Claims (1)
- (1)p−ヒドロキシ安息香酸、テレフタル酸およびエ
チレングリコールを主成分とするサーモトロピック液晶
性ポリエステルからなり、厚さが6μ以下の2軸配向フ
ィルムの片面に、熱溶融性インキ層あるいは熱昇華性イ
ンキ層を設けた積層体フィルムであり、該積層体フィル
ムは窒素雰囲気中20℃/分の昇温速度で示差走査熱量
計で測定した融解ピークが250〜300℃の範囲にあ
り、かつ融解エンタルピーが1.5cal/g以上であ
ることを特徴とする感熱転写媒体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2048863A JP2933344B2 (ja) | 1990-02-27 | 1990-02-27 | 感熱転写媒体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2048863A JP2933344B2 (ja) | 1990-02-27 | 1990-02-27 | 感熱転写媒体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03248892A true JPH03248892A (ja) | 1991-11-06 |
| JP2933344B2 JP2933344B2 (ja) | 1999-08-09 |
Family
ID=12815118
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2048863A Expired - Lifetime JP2933344B2 (ja) | 1990-02-27 | 1990-02-27 | 感熱転写媒体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2933344B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6359056B1 (en) | 2000-01-27 | 2002-03-19 | Kodak Polychrome Graphics Llc | Printing plate and method to prepare a printing plate |
| JP2007230052A (ja) * | 2006-02-28 | 2007-09-13 | Fujifilm Corp | 熱転写方式を用いた画像形成方法 |
-
1990
- 1990-02-27 JP JP2048863A patent/JP2933344B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6359056B1 (en) | 2000-01-27 | 2002-03-19 | Kodak Polychrome Graphics Llc | Printing plate and method to prepare a printing plate |
| JP2007230052A (ja) * | 2006-02-28 | 2007-09-13 | Fujifilm Corp | 熱転写方式を用いた画像形成方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2933344B2 (ja) | 1999-08-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR0168674B1 (ko) | 중합 필름 | |
| MXPA05013834A (es) | Pelicula encogible y resina de poliester a base de propano diol. | |
| JP3336722B2 (ja) | 熱収縮性ポリエステルフィルム | |
| US4725483A (en) | Copolyester film and a method for production thereof | |
| JP3379189B2 (ja) | 熱収縮性ポリエステル系フィルム | |
| JPH0732478A (ja) | つや消し調熱収縮性ポリエステル系フィルム | |
| JPH03248892A (ja) | 感熱転写媒体 | |
| JP3307716B2 (ja) | 高感度感熱孔版印刷原紙用フィルム | |
| JPH03213398A (ja) | 感熱転写媒体 | |
| JPH02191638A (ja) | ポリエステル2軸配向フイルム | |
| JP3114353B2 (ja) | 熱収縮性ポリエステル系フイルム | |
| JPH08323859A (ja) | 熱収縮性ポリエステルフィルムおよびその製造方法 | |
| JPH03152132A (ja) | 液晶ポリマーフィルムおよびその製造法 | |
| JP4484306B2 (ja) | 積層ポリエステルフィルム | |
| JPS5819711B2 (ja) | セツチヤクザイソセイブツ | |
| JP2846903B2 (ja) | 液晶ポリマーフィルムの製造方法 | |
| TWI878059B (zh) | 聚酯系收縮膜 | |
| JPH05131601A (ja) | ポリエステルフイルム | |
| JPH03251498A (ja) | 感熱転写媒体 | |
| JP2570371B2 (ja) | ポリエステル系樹脂積層フィルム | |
| JPH091760A (ja) | 導電性ポリエステルフィルムおよびその製造方法 | |
| JPH03188135A (ja) | 液晶ポリマー系成形品 | |
| JP2629835B2 (ja) | ポリエステル系樹脂積層フィルム | |
| JPS5813350B2 (ja) | ポリエステル積層フイルム | |
| JPH0323921A (ja) | 2軸配向フィルムおよびその製造方法 |