JPH03248892A - 感熱転写媒体 - Google Patents

感熱転写媒体

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JPH03248892A
JPH03248892A JP2048863A JP4886390A JPH03248892A JP H03248892 A JPH03248892 A JP H03248892A JP 2048863 A JP2048863 A JP 2048863A JP 4886390 A JP4886390 A JP 4886390A JP H03248892 A JPH03248892 A JP H03248892A
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heat
film
ink layer
polyester
biaxially oriented
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Osami Shinonome
東雲 修身
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は、サーモトロピック液晶性ポリエステルフィル
ムをベースとする耐熱性、耐ステイツキング性に優れた
感熱転写媒体に関するものである。
(従来の技術) 感熱転写媒体は、ポリエチレンテレフタレートフィルム
をベースとして、その片面に熱溶融性あるいは熱昇華性
インキ層を設けたものであって。
インキ層と反対側の面にサーマルヘッドを接触させて被
写体に像を転写させるものが多い。
一方、情報機器の進歩や高情報化に伴って記録の高速度
化が要求されてきており、素早く被写体に像を転写する
ことが望まれている。このためサーマルヘッドへの入力
時間を短縮することが必須となり、入力電圧を大きくし
たり、伝熱を速くするためにベースフィルムを薄<シた
りしている。
しかし、この際問題となるのは、サーマルヘッドにより
フィルムが加熱されて250°C以上の高温になり、軟
化してスリップ性が悪化してスティック現象が生じたり
、サーマルヘッドに融着したりして送りが妨げられたり
することである。
このような問題を解決するため、インキ層とは反対側の
フィルムの面、すなわちサーマルヘッドと接触する側の
フィルムの面に耐熱性でスリップ性のあるコーティング
層を設けることが通常行われるが、ポリエチレンテレフ
タレートフィルムと密着し、しかも性能面、コスト面で
満足できるコーティング剤はいまのところないと言って
よい。
また、ポリエチレンテレフタレートに代わる耐熱性ポリ
マー、たとえばポリエチレン−2,6−ナフタレート、
ポリフェニレンスルフィドをベースとするものも検討さ
れているが、薄いフィルムとするには延伸を必要とし、
かかる薄物の延伸は技術的用難度が高く生産性に劣る問
題がある。
(発明が解決しようとする課題) このような状況に鑑み本発明者は、極薄フィルム化能(
拡張力)、耐熱性、耐スティック性に優れた感熱転写媒
体を提供することを課題と←=14品−一、あ、。
(課題を解決するための手段) 本発明者の検討で明らかになったのは、特定の組成で特
定の性質を持つサーモトロピック液晶性ポリエステル2
軸配向フィルムをベースとする感熱転写媒体が目的に適
うことである。
すなわち2本発明は[P−ヒドロキシ安息香酸。
テレフタル酸およびエチレングリコールを主成分とする
サーモトロピック液晶性ポリエステルがらなり、厚さが
6μ以下の2軸配向フィルムの片面に、熱溶融性インキ
層あるいは熱昇華性インキ層を設けた積層体フィルムで
あり、該積層体フィルムは窒素雰囲気中20℃/分の昇
温速度で示差走査熱量計で測定した融解ピークが250
〜300°Cの範囲にあり、かつ融解エンタルピー(Δ
H)が1.5cal/g以上であることを特徴とする感
熱転写媒体。
を要旨とする。
本発明において、サーモトロピック液晶性ポリエステル
とは異方性溶融物を形成し得るポリエステルのことであ
り、溶融状態において90°に交差した偏光子を備える
光学系において偏光を通過させる性質を持つポリエステ
ルを意味する。
本発明のフィルムにおける液晶性ポリエステルは、かか
る性質を持つポリエステルのうちp−ヒドロキシ安息香
酸、テレフタル酸およびエチレングリコールを主成分と
するものであり9本発明の」 効果を損なわない範囲でイソフタル酸、メタヒドロキシ
安息香酸、4,4”−ジカルボキシビフェニル。
2.6−ナフタレンジカルボン酸、 4.4’−ジカル
ボキシジフェニルエーテル、レゾルシン、ハイドロキノ
ン、2.6−シヒドロキシナフタレン、 4.4’ジヒ
ドロキシビフエニル、2−フェニルハイドロキノン、2
,2−ビス(4−ヒドロキシフェニル)プロパン、ビス
(4−ヒドロキシフェニル)スルホン、2,2−ビス(
4−β−ヒドロキシエトキシフェニル)プロパン、ビス
(4−β−ヒドロキシエトキシフェニル)スルホンなど
の芳香族成分の他、マロン酸、コハク酸、スペリン酸、
アジピン酸、アゼライン酸、セバシン酸、ドデカンニ酸
テトラデカンニ酸、エイコサンニ酸、トリメチレングリ
コール、プロピレングリコール、114−ブタンジオー
ル、■、6−ヘキサンジオール、ジエチレングリコール
、トリエチレングリコール、ポリエチレングリコールな
どの脂肪族成分、■、4−シクロヘキサンジカルボン酸
、1,4−シクロヘキサンジメタツールなどの脂環族成
分を適宜共電合成分として含むものでよく、また、難燃
剤、耐熱剤。
耐候剤、つや消し剤、顔料、スリップ剤などの添加剤を
含んでいてもさしつかえない。
本発明で適用されるポリエステルは、たとえばポリエチ
レンテレフタレートとアセトキシ安息香酸を混合し9次
いで加温し溶融してアシドリシス反応を行い、さらに減
圧し重縮合させる方法で製造され得る。
本発明における重要な要件は、フィルムが窒素雰囲気中
20℃/分の昇温速度でDSCで測定した融解ピークが
250〜300°Cの範囲にあり、かっΔHが1.5 
ca17g以上であることである。融解ピークが250
″Cより低いと、ΔHが1.5 ca17g以上となり
難いこともあるが、低融点のために十分な耐熱性2寸法
安定性が発現し難い。また、300°Cを越えるものは
溶融製膜時の熱分解やフィルム形成能不良の問題がある
。また、ΔHが1.5 ca17gより低いと、熱転写
時にスティック現象が生じやすい。
本発明における他の要件は、フィルム厚さが6μ以下で
あることおよびフィルムが2軸配向フィ一 ルムであることである。前者は熱転写時間短縮というこ
とからくる当然の要求であり、薄ければ薄いほどよいの
であるが、力学的性質や加工性を考慮すると1〜6μ、
さらに好ましくは1.5〜5μが妥当である。後者に関
しては9元来液晶性ポリエステルはその固有の異方性の
ために1軸配向フィルムでは加工時あるいは使用時に加
えられる屈曲、摩擦などの力によって裂けたりフィブリ
ル化したりする欠点があるからである。そして縦方向(
MD)とこれに直角の方向(TD)の配向度合いのバラ
ンスがとれていることが好ましく、引張強度で表した場
合、MDとTDとの比率が5:1〜l:2.さらに好ま
しくは4:1〜1:1.5であることがよい。
本発明におけるフィルムを製造する方法としては、p−
ヒドロキシ安息香酸、テレフタル酸およびエチレングリ
コールの成分モル比が70〜85 : 15〜7.5:
15〜7.5の液晶性ポリエステルからなる2軸配向フ
ィルムを、該ポリエステルの融点以下。
かつ200″C以上の温度で真空下または200トール
以下の減圧下にて、好ましくは5時間以上熱処理する方
法などが挙げられる。
このような2軸配向フィルムを得るよい方法としては、
液晶ポリエステルの溶融物をスリットから押出す際に吐
出方向と直角方向に剪断応力を加えながら吐出させて製
膜することがよい。剪断応力を加える方法としては、グ
イリップと中子のいずれか一方または両方が回転できる
ような構造を持つインフレーション成形装置を用い、該
装置に回転運動を加え、吐出されるポリエステル溶融物
に剪断応力を加える方法が好ましい例である。
この際の条件は、ポリマー組成、流動開始温度。
溶融粘度などによって異なるが、ポリマー流動開始温度
より10〜50°C高い温度において押出速度。
引取速度、グイリップもしくは中子の回転数を適宜調節
しながら行われる。また、吐出される管状フィルムの膨
張の度合いも影響を及ぼす。また。
インフレーション法製膜において、ドラフト比に対して
ブロー比を高くするいわゆるハイブロー比インフレーシ
シンによって2軸配向フィルム化スる方法を採用するこ
とも可能である。この際、pまたはm−フェニレンビス
(2−オキサゾリン)のような鎖成長剤を添加すること
によってポリマーのメルト強度を上げハイブロー法を容
易にすることもよい。
上記のようなフィルムに熱溶融性あるいは熱昇華性のイ
ンキをコーティングして感熱転写媒体を得る。熱溶融性
のインキとしては、顔料とワックス類、ポリエステル系
樹脂、エチレン−酢酸ビニル樹脂などの混合物が好適に
用いられ、熱昇華性のインキとしては、熱昇華性染料と
ポリオレフィン系樹脂、ポリエステル系樹脂、酢酸ビニ
ル系樹脂などの低融点あるいは低軟化点の樹脂などの混
合物が好適に用いられる。しかし、これら成分に限定さ
れるものでないことは勿論である。
フィルムへのインキのコーティングは、たとえばホット
メルトコート法、グラビアコート法、リバースコート法
などで行われるが、インキ層のコーティングのためには
フィルム表面が濡れやすいことが重要であり、この意味
でインキ層を設ける側のフィルム表面はあらかじめコロ
ナ処理、プラズマ処理などを施しておくことが推奨され
る。
(作用) 本発明の感熱転写媒体は、そのベースフィルムが比較的
低融点でも良好な耐ステイツキング性を示す理由は十分
明らかでないが、液晶性ポリエステルの寸法安定性、す
なわち高温での低収縮性が寄与していると考えている。
(実施例) 以下実施例により本発明をさらに具体的に説明する。
尚1例中のポリエステルの固有粘度はフェノール/テト
ラクロルエタン1/1(重量比)混合溶媒中、35°C
で測定したものである。
実施例1〜3.比較例1,2 テレフタル酸、エチレングリコールおよびp−ヒドロキ
シ安息香酸の成分モル比が25 : 25 ; 75で
固有粘度が0.65のサーモトロピック液晶性ポリエス
テル99ii部およびP−フェニレンビス(2オキサゾ
リン)1重量部をトライブレンドし。
0 2軸スクリユ一型混練押出機に供給し、温度290°C
1時間5分の条件で溶融混合せしめペレット化した。こ
のペレットを280℃で溶融し、直径30mm 。
スリット巾0.3mmの円筒状グイから押出し、ドラフ
ト比15.ブロー比8の条件で円筒状フィルムを形成さ
せ、縦方向および横方向の強度がそれぞれ32Kg/m
m2.20 Kg/mm”の2.5μ厚のフィルムを得
た。インフレーション時のバブルは安定で良好な状態で
操業できた。フィルムは1トールの圧力下において各種
の温度9時間条件で定長熱処理した。
得られたフィルムの片面にコロナ処理を施した後、この
面にパラフィンワックス10重量部、カルナーバワック
ス30重石部、エステルワックス40重量部および顔料
20重量部からなる混合物をホットメルトコートし、厚
さ3μのインキ層を設けた。
積層フィルムをマイクロスリットし、サーマルプリンタ
ー(ブラザーエ業■製「ピコワード」)を使用して熱転
写を行った。各々熱処理温度条件を変えたフィルムの性
質および熱転写時のフィルムとサーマルヘッドの間のス
ティック現象の発生状況を第1表に示す。この表からΔ
Hが1.5 caffi/g以上のフィルムは良好な耐
スティック性を示すことがわかる。
第1表 実施例4 テレフタル酸、エチレングリコールおよびpヒドロキシ
安息香酸の成分モル比が30 : 30 : 70のサ
ーモトロピック液晶性ポリエステルについて実施例2と
同様のフィルム化および熱転写テストを行った。フィル
ムの融解ピークは253°C1ΔHは1.7 ca17
gを示し、スティック現象は生じなかった。
(発明の効果) 本発明の感熱転写媒体は、極薄膜で耐熱性に富むサーモ
トロピック液晶性ポリエステル系2軸配向フィルムを用
いているため、良好な耐スティック性を示す。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)p−ヒドロキシ安息香酸、テレフタル酸およびエ
    チレングリコールを主成分とするサーモトロピック液晶
    性ポリエステルからなり、厚さが6μ以下の2軸配向フ
    ィルムの片面に、熱溶融性インキ層あるいは熱昇華性イ
    ンキ層を設けた積層体フィルムであり、該積層体フィル
    ムは窒素雰囲気中20℃/分の昇温速度で示差走査熱量
    計で測定した融解ピークが250〜300℃の範囲にあ
    り、かつ融解エンタルピーが1.5cal/g以上であ
    ることを特徴とする感熱転写媒体。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JP2007230052A (ja) * 2006-02-28 2007-09-13 Fujifilm Corp 熱転写方式を用いた画像形成方法

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