JPH0324898B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、シートまたは巻物用の回転グラビア
印刷機の版シリンダに張られたグラビア印刷版の
端部間のすき間を閉じる方法、およびこの方法を
実施する装置に関する。

寸法変化の少ないたわみ易い担体およびここに
取付けられた印刷層、例えばプラスチツクから成
るグラビア印刷版をシートまたは巻物用の回転グ
ラビア印刷機の版シリンダに張ることは公知であ
る。そのため版シリンダは、版シリンダ軸線に対
して平行または斜めに延びた溝を有し、この溝内
に鋭角をなした少なくとも１つの折曲げ縁により
グラビア印刷版が掛けられかつ保持される。この
ことは、例えばドイツ連邦共和国特許出願公告第
2545124号、第2633445号および第3049143号明細
書に記載された通りである。グラビア印刷版の両
端部の間にこの時生じたすき間は、プラスチツク
塊で閉じると有利である。これまで常にこのため
流動可能かつ硬化可能な材料をシリンダ表面から
すき間に充てんし、かつ材料の硬化後に版端部の
間のすき間範囲を例えば研摩により表面処理し、
従つて版端部の範囲においてはじめからはじまで
均一な表面が得られるようにしていた（ドイチエ
ル・ドルツケル、No.41／６−11−1975、17−22
頁）。このための作業の手間は比較的多く、かつ
職人的な手腕を必要とする。その際版シリンダは
印刷機から取はずさなければならない。

ドイツ連邦共和国特許出願公告第2545618号明
細書によれば、さらにグラビア印刷版シリンダに
磁気的に張つた巻付け板において成形ビームによ
り周囲に対してひつ掛け溝をカバーし、かつこの
ようにしてできた溝空間内に、迅速硬化２成分混
合物、例えばエポキシド、ポリエステルまたはア
クリル樹脂混合物を注入することは公知である。
この場合成形ビームは、グラビア印刷版シリンダ
の周面のそれぞれの曲率に極めて正確に合わせて
加工しなければならず、このことは、困難であり
かつ非常に高価である。種々のシリンダに対して
その都度別個の成形ビームが必要であり、すなわ
ちそのままではシリンダの大きさを変えることが
できない。さらに巻付け板における公差変動を補
償することが極めて困難であるが、このことは、
正確なすき間閉鎖にとつては不可欠である。それ
故にこの場合閉じた溝をしばしば機械的に後処理
しなければならないことがわかつた。

それ故に本発明の課題は、回転グラビア印刷機
の版シリンダに張られたグラビア印刷版、特にプ
ラスチツク印刷層を有する印刷版の端部の間のす
き間の閉鎖を、従来のものよりわずかに費用で簡
単に行うことにあり、その際高度な表面品質を保
証するようにする。

この課題は、特許請求の範囲に記載した特徴を
有する方法およびこの方法を実施する装置によつ
て解決される。

従つて本発明の対象は、シートまたは巻物用の
回転グラビア印刷機の版シリンダに張られたグラ
ビア印刷版の端部間のすき間を閉じる方法であ
り、この方法は次のような特徴を有する。すなわ
ちフイルム片またはなるべく弾性変形可能な固体
板のようにグラビア印刷板の２つの端部区間にか
ぶせた扁平片によつて、この扁平片をグラビア印
刷版の表面に押付けながら、すき間をグラビア印
刷版の隣接する表面と同一面にあるようにカバー
し、このようにして生じたすき間空間に熱可塑性
および／または硬化可能な材料を充てんし、かつ
充てん材料が硬化した後に再びカバーを取除く。

さらに本発明の対象は、この方法を実施する装
置であり、この装置は次のような特徴を有する。
すなわちすき間をカバーするため張られたグラビ
ア印刷版の両端部区間にかぶせた扁平片、および
端部分をまたぎかつ扁平片を支持する押圧片が設
けられており、この押圧片は押下げ装置に結合さ
れており、かつすき間空間内に口を開いた１つま
たは複数の供給部が設けられている。

その他に本発明の対象は、以下の説明および特
許請求の範囲から明らかなように、本方法および
装置の特別な実施形にある。

本発明の実施例を以下図面によつて説明する。

シートまたは巻物用の回転グラブア印刷機の版
シリンダ１は、第１図から明らかなように版シリ
ンダ軸線に沿つて延びかつシリンダ表面からシリ
ンダ中心に向つて広がつた溝２を有し、この溝内
に、版シリンダ上に張られかつ図示した例では鋭
角をなした２つの折曲げ端部を有するグラビア印
刷版３が掛けられている。両方の端部の間に生じ
るすき間１５を閉じるため、グラビア印刷版の両
端部区間５をまたぐ扁平片６、例えばフイルム片
または弾性変形可能な固体板が載せられ、この扁
平片は、図示されていない押下げ器により動かす
ことができる押圧片７によつて支持され、かつグ
ラビア印刷版に押付けられる。

一般に１ないし10mm、特に２ないし８mmの範囲
の厚さを有する扁平片は透明にすると有利であ
る。なぜならこの時すき間空間９の充てん過程お
よび扁平片６とこの扁平片の支持面との間の密閉
度を監視できるからである。扁平片６は、例えば
ポリエステル、ポリアミド、ポリスチロール、ポ
リエチレン、ポリプロピレンおよびなるべくポリ
アクリレートまたはポリメチルメタクリレートの
ようなポリメタクリレートから成るプラスチツク
フイルムまたは弾性変形可能なプラスチツク板で
ある。すき間充てんのために光硬化可能な反応樹
脂を使用した際、扁平片は、硬化のため使用する
作用光に対して透明である。後で説明するように
押圧片７が、特に熱硬化可能な反応樹脂または熱
可塑性充てん材料において有利なように加熱また
は冷却素子を有する場合、扁平片６は、良好に熱
を伝達する材料、例えば金属板から形成してもよ
い。その他に扁平片６の材料は、硬化したすき間
充てん物から容易に引はがしまたは持上げること
ができるように選定される。場合によつては扁平
片６の表面に分離剤を塗つてもよく、例えばシリ
コン処理を行つてもよく、またはグラビア印刷版
の表面と扁平片６の間にさらに薄い分離フイルム
を置いてもよい。

押圧片７は、第１図に示すように閉じたほとん
ど中実の成形片でもよく、この成形片の支持面８
は、ここではグラビア印刷版３の端部表面とほぼ
同じ曲率を有するか、またはこれと相違していて
もよく、すなわち特に大きな曲率を持つていても
よい。第５図から明らかなように同様に極めて有
利な別の実施形において押圧片７は、例えば版シ
リンダ１に向つて開いたＵ字形断面の支持体によ
つて形成してもよい。

扁平片６でカバーした後にすき間１５は、明ら
かにインキに犯されることのない適当な充てん材
料で閉じられる。そのため本発明の１実施例にお
いて生じたすき間空間９には、版シリンダ１の側
面（第２図）から支持側壁１０に配置された１つ
または複数の供給部１１を介して流動可能かつ硬
化可能な材料、例えば熱可塑性プラスチツクまた
は硬化可能な反応樹脂が充てんされる。そのため
熱可塑性材料または反応樹脂用の計量装置１２、
例えば計量ピストンが設けられている。硬化後押
圧片７が戻され、かつ扁平片６が取除かれる。こ
のようにしてグラビア印刷版３の両端部区間５の
表面を同一面で結合した面が得られ、この面は、
後から加工する必要がない。

ここでは充てん材料として通常の熱可塑化して
加工できるプラスチツク以外に、例えばポリビニ
ルアセテート、ポリアミド、ポリエステルをベー
スにした溶融接着剤、またはポリオレフイン、ス
チロール−ブタジエン−ブロツクコポリマー等の
ような熱可塑性プラスチツクを使用すると有利で
ある。その他に例えばエポキシド樹脂、アクリレ
ート樹脂、イソシアネート樹脂、シリコン樹脂、
不飽和ポリエステル樹脂等のような熱または特に
光硬化可能な反応樹脂が良好に適している。

充てん材料を一層良好に固着させるため、グラ
ビア印刷版の端部を粘着剤で処理してもよい。充
てん材料として使用した反応樹脂の一層急速な硬
化は、活性剤または触媒で版端部を処理すること
により可能である。

すき間充てん後の充てん材料の硬化は、熱可塑
性プラスチツクの場合には溶融液状にして使用し
たポリマーの冷却によつて行われ、熱硬化可能な
反応樹脂の場合には適当な熱供給によつて行わ
れ、その際熱源はすき間空間９の中または上に配
置することができ、また光硬化可能な反応樹脂の
場合には作用光の照射によつて硬化が行われ、そ
の際作用光にとつて通常の放射源が使用できる。

版シリンダの内部、特に場合によつては締付け
装置および素子内に充てん材料が侵入しないよう
にするため、すき間空間９は、内方へ、すなわち
シリンダ中心に向つて閉じている。半径方向内方
へのすき間空間９のこの閉鎖は、版シリンダ１の
純構造的な特徴によつて実現できかつ保証でき
る。しかしすき間空間９内にすき間空間全長にわ
たつて延びたパツキン素子１３（第３図）を設け
ることができ、かつこのことは有利である。この
パツキン素子１３は、コンパクトであり、かつ図
示したようになるべく丸形断面の中空部材、例え
ばシリコンゴム製のホースにすることができる。
このような中空部材を使用すれば、これら中空部
材は、別の供給部（図示せず）を介して圧力媒体
源に接続でき、かつそれによりふくらますことが
できる。それにより確実かつ信頼できる密閉を行
うことができると共に、場合によつては硬化の際
生じる充てん材料の収縮を補償できる。中空部材
１３のため供給部の他に放出部も設ければ、中空
部材は、使用した充てん材料に応じて付加的にな
おすき間空間９の充てんの際の充てん材料の流動
特性および／またはすき間空間の充てん後の充て
ん材料の硬化を制御できるようにするため、圧力
をかけた加熱または冷却媒体回路内に挿入接続す
ることができる。

非常に有利な方法の変形によれば、流動可能か
つ硬化可能な充てん材料は中空部材１３を通して
すき間空間９内に導入することができる。そのた
め中空部材１３は、すき間に沿つてすき間空間９
に口を開いた１つまたは複数の小さな開口を有
し、この開口を通つて充てん材料は、中空部材１
３からすき間空間９に入ることができる。それに
より充てん材料の急速かつ均一な分配が保証さ
れ、このことは、支障ないすき間閉鎖にとつて重
要である。例えば長さに関して中空部材１３のほ
ぼ中央にある１つの開口を通して充てん材料をす
き間空間９内に導入すれば有利であるとわかつ
た。この方法の変形において中空部材１３は、版
シリンダ１の支持側壁１０に配置された供給部１
１を介して流動可能かつ硬化可能な充てん材料用
の計量装置１２（第２図）に接続されている。そ
の際半径方向内方シリンダ中心に向つてすき間空
間９を確実に密閉するため中空部材１３内におい
て場合によつては必要な圧力は、中空部材１３内
の充てん材料によつて発生できる。

すき間を閉じる本発明による別の実施形は次の
ようになつている。すなわち流動可能な充てん材
料の代りにすき間空間９内に、熱可塑性材料から
成りかつすき間空間の全長にわたつて延びた変形
可能な中空特殊断面部材１４（第４図）が挿入さ
れる。特殊断面部材は、支持側壁１０の供給部を
介して圧力をかけた加熱媒体源に接続されるの
で、特殊断面部材の周面は、グラビア印刷版３の
端部区間５の間のすき間内にここに充満するよう
に押込まれ、かつここで硬化する。特殊断面部材
内の圧力形成は、任意の圧力発生伝達媒体、例え
ば圧縮空気によつて行うことができ、その際特殊
断面部材周面の加熱は、例えば押圧片７を介して
行われる。

そのためこの場合には例えば鋼またはアルミニ
ウムから成ることができる押圧片は通路１６を有
し、これらの通路は、すき間空間９の全長にわた
つて延びており、かつ加熱媒体回路に接続されて
いる。押圧片のこの構成は、その他の前記方法変
形および装置にも、特に流動可能な熱可塑性また
は熱硬化可能な充てん材料の場合に、有利に利用
でき、その際場合によつては冷却媒体を使用して
もよい。明らかに加熱または冷却媒体回路の代り
に押圧片内に、電気ヒータ、例えば抵抗加熱器ま
たは誘導加熱器を設けてもよい。

加熱媒体回路または電気ヒータの代りに、すき
間空間９の全長にわたつて延びた作用光用の放射
源１７、例えばけい光灯（第５図）を押圧片７内
に配置してもよく、このことは、光硬化可能な充
てん材料を使用した際特に望ましい。この場合押
圧片７は、例えば版シリンダ１に向つて開いたＵ
字形断面の支持体１８から成り、この支持体内に
放射源１７が保持されている。支持体１８を動か
す際扁平片６として使用すべき光を通すフイルム
または特に硬い弾性板は、支持体１８の両脚部の
間においてわん曲線に合うように曲がり、または
周面に固定的に押付けられ、この周面は、グラビ
ア印刷版３の端部分５の表面の曲率の正確に対応
している。それによりすき間空間９は、シリンダ
表面に向つて同一面内で閉じられる。開いた支持
体１８の空間１９には、その際特に作用光に対し
て透明な材料、例えば注型樹脂を満たすことがで
きる。すき間１５をカバーする際押圧片７として
固体支持面８を有する成形片（第１図に示すもの
と同様に）を使用すれば、この成形片内に放射源
１７（第５図）を配置した際、少なくとも支持面
８は、作用光に対して透明な材料から形成され
る。

その他の点において押圧片７は、原則的に任意
の材料から形成でき、その際金属以外に特にプラ
スチツク材料が考えられる。

本発明による方法およびこの方法を実施する装
置によれば、版シリンダ上に張られたグラビア印
刷巻付け版のすき間は、シートまたは巻物用の回
転グラビア印刷の際、特にドクタ特性またはすき
間印刷に関して何の問題も生じることなく簡単に
閉じることができる。さらにすき間範囲に、使用
して充てん材料に応じて、例えば機械式またはレ
ーザー彫刻によりインキ収容セルの形の像情報を
記入してもよい。本発明による方法は、簡単に実
施され、かつこの方法を実施する装置は、迅速か
つ合理的な取扱いの点で優れており、その際印刷
機から版シリンダを取はずす必要もない。本発明
による方法においてシートまたは巻物用の回転グ
ラビア印刷機の版シリンダに張ることができるあ
らゆる周知の慣用のグラビア印刷巻付け版が、例
えばバラードスキンを有する金属製の通常のグラ
ビア印刷版のようなものが使用でき、またはプラ
スチツク印刷層を有するグラビア印刷版が特に有
利に使用でき、ここでは適当な印刷層支持体上に
プラスチツク層が取付けられており、このプラス
チツク層内に、機械式彫刻またはレーザー彫刻
（例えばドイツ連邦共和国特許出願公告第2752500
号または第3028098号明細書参照）によりまたは
光学機械のように適当な感光記録材料に像に応じ
て露光しかつ現像すること（例えばドイツ連邦共
和国特許出願公告第2054833号、第2061287号、第
3128949号および第3128951号明細書参照）によ
り、インキ収容凹所（インキセル）が形成されて
いる。同様にインキセルは、もちろん版シリンダ
に張付けた後におよびすき間閉鎖を行つた後に初
めてグラビア印刷版に形成してもよい。それ故に
グラビア印刷板とは、本発明の枠内において仕上
げ形成されたインキセルを有する巻付け版、およ
びまだインキセルを形成していない巻付け版素材
のことである。

印刷過程の後に版シリンダからグラビア印刷版
を取はずすため、版端部間のすき間の充てん物
は、機械的な処理によりまたは前に挿入した針金
を引はがすことにより再び取はずすことができ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は、グラビア印刷版の端部をひつ掛ける
溝の範囲の版シリンダの一部を、端部を結合する
扁平片および載せた押圧片と共に示す横断面図、
第２図は、第１図の版シリンダの長手断面図、第
３図は、すき間空間内に配置された丸形断面中空
部材を有する版シリンダの第１図に相当する図、
第４図は、すき間空間内に配置された変形可能な
中空特殊断面部材を有する版シリンダの第１図に
相当する図、第５図は、押圧片内に配置された放
射源を有する版シリンダの第１図に相当する図で
ある。 １……版シリンダ、２……溝、３……グラビア
印刷板、６……扁平片、７……押圧片、９……す
き間空間、１１……供給部、１２……計量装置、
１３……中空部材、１４……特殊断面部材、１５
……すき間。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ カバー素子によりすき間１５をカバーして周
   面とし、このようにして生じたすき間空間９に熱
   可塑性および／または硬化可能な材料を充てん
   し、かつ充てん材料が硬化した後にカバー素子を
   取除き、シート又は巻物用の回転グラビア印刷機
   の版シリンダ１に張られたグラビア印刷版３の端
   部区間５の間のすき間１５を閉じる方法におい
   て、 グラビア印刷版３の２つの端部区間５にかぶせ
   た可とう性の扁平片６によつてグラビア印刷版３
   の隣接する表面と共に同一面ですき間１５をカバ
   ーし、その際扁平片６を支持する押圧片７によつ
   てグラビア印刷版３の表面に扁平片６を押付ける
   ことを特徴とする、版シリンダに張られたグラビ
   ア印刷版の端部間のすき間を閉じる方法。 ２ 扁平片６がプラスチツクフイルムまたはプラ
   スチツク板である、特許請求の範囲第１項記載の
   方法。 ３ 扁平片６の厚さが、１ないし10mm、なるべく
   ２ないし８mmの範囲にある、特許請求の範囲第１
   項または第２項記載の方法。 ４ 扁平片６が透明である、特許請求の範囲第１
   項ないし第３項の１つに記載の方法。 ５ グラビア印刷版３の方に向いた扁平片６の表
   面に分離剤が塗られている、特許請求の範囲第１
   項ないし第４項の１つに記載の方法。 ６ 扁平片６とグラビア印刷版３の表面との間に
   薄い分離フイルムを置く、特許請求の範囲第１項
   ないし第４項の１つに記載の方法。 ７ すき間空間９に、このすき間空間に連通した
   １つまたは複数の供給部１１を介して流動可能か
   つ硬化可能な材料を充てんする、特許請求の範囲
   第１項ないし第６項の１つに記載の方法。 ８ 充てん材料として熱可塑性プラスチツク、特
   に溶融接着剤を使用する、特許請求の範囲第７項
   記載の方法。 ９ 充てん材料として熱硬化可能または光硬化可
   能な反応樹脂を使用する、特許請求の範囲第７項
   記載の方法。 １０ すき間空間９が、すき間空間９の全長にわ
   たつて延びたパツキン素子１３により半径方向内
   方にシリンダ中心に向つて密閉されている、特許
   請求の範囲第１項ないし第９項の１つに記載の方
   法。 １１ パツキン素子１３として変形可能な中空部
   材を使用し、この中空部材に内部から圧力媒体を
   供給する、特許請求の範囲第１０項記載の方法。 １２ 中空部材が、すき間に沿つてすき間空間９
   に連通した１つまたは複数の小さな開口を有し、
   かつ流動可能かつ硬化可能な充てん材料を、中空
   部材を通してすき間空間９に供給する、特許請求
   の範囲第１１項記載の方法。 １３ すき間１５を閉じるためすき間空間９に、
   すき間の全長にわたつて延びかつ熱可塑性材から
   成る特殊断面部材１４を挿入し、この特殊断面部
   材が、圧力と熱の作用を受けて変形しかつ軟化
   し、その際グラビア印刷版３の端部区間５の間の
   すき間１５にこのすき間を満たすように押込ま
   れ、かつその後冷却作用によつて再び硬化する、
   特許請求の範囲第１項ないし第６項の１つに記載
   の方法。 １４ 版シリンダ軸線に沿つて延びた溝２を有す
   る版シリンダ１、および張られたグラビア印刷版
   ３の表面に押付け可能でありかつすき間１５をま
   たぐカバー素子が設けられており、シート又は巻
   物用の回転グラビア印刷機の版シリンダ１に張ら
   れたグラビア印刷版３の端部区間５の間のすき間
   １５を閉じる装置において、 すき間１５をカバーするため張られたグラビア
   印刷版３の両端部区間５にかぶせた可とう性の扁
   平片６、および端部区間５をまたぎかつ扁平片６
   を支持する押圧片７が設けられており、この押圧
   片は押下げ装置に結合されており、かつすき間空
   間９内に開いた１つまたは複数の供給部１１が設
   けられていることを特徴とする、版シリンダに張
   られたグラビア印刷版の端部間のすき間を閉じる
   装置。 １５ 供給部１１が、流動可能かつ硬化可能な充
   てん材料用の計量装置１２に接続されている、特
   許請求の範囲第１４項記載の装置。 １６ すき間空間９のため、このすき間空間の全
   長にわたつて延びかつなるべく丸形断面を有する
   中空部材１３用の別の供給部が設けられており、
   この供給部が、圧力または加熱または冷却媒体源
   に結合されている、特許請求の範囲第１４項また
   は第１５項記載の装置。 １７ すき間空間９内において供給部１１が、す
   き間空間の全長にわたつて延びた中空部材１３に
   結合されており、この中空部材が、すき間１５に
   沿つてすき間空間９内に口を開いた１つまたは複
   数の小さな開口を有する、特許請求の範囲第１４
   項または第１５項記載の装置。 １８ すき間空間９内に、すき間空間の全長にわ
   たつて延びかつ熱可塑性材料から成る変形可能か
   つ中空の特殊断面部材１４が配置されており、こ
   の特殊断面部材が、供給部を介して圧力源または
   圧力をかけた加熱または冷却媒体源に結合されて
   いる、特許請求の範囲第１４項記載の装置。 １９ 押圧片７が、加熱または冷却媒体循環のた
   めにすき間空間９の全長にわたつて延びた通路１
   ６または加熱素子を有する、特許請求の範囲第１
   ４項ないし第１８項の１つに記載の装置。 ２０ 押圧片７が、すき間空間９の方に作用しか
   つすき間空間の全長にわたつて延びた１つまたは
   複数の作用光放射源１７を有する、特許請求の範
   囲第１４項ないし第１８項の１つに記載の装置。 ２１ 押圧片７が、版シリンダ１の方に開いたＵ
   字形断面の支持体１８から成る、特許請求の範囲
   第１４項ないし第１８項の１つまたは第２０項記
   載の装置。 ２２ 扁平片６が、１ないし10mm、なるべく２な
   いし８mmの範囲の厚さのプラスチツクフイルムま
   たはプラスチツク板から形成されている、特許請
   求の範囲第１４項ないし第２１項の１つに記載の
   装置。 ２３ 扁平片６が透明である、特許請求の範囲第
   １４項ないし第２２項の１つに記載の装置。