JPH0324912A - ロール式加熱装置 - Google Patents
ロール式加熱装置Info
- Publication number
- JPH0324912A JPH0324912A JP15833089A JP15833089A JPH0324912A JP H0324912 A JPH0324912 A JP H0324912A JP 15833089 A JP15833089 A JP 15833089A JP 15833089 A JP15833089 A JP 15833089A JP H0324912 A JPH0324912 A JP H0324912A
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- JP
- Japan
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- heating
- roll
- film
- thermoplastic resin
- rolls
- Prior art date
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- Pending
Links
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 title claims abstract description 67
- 229920005992 thermoplastic resin Polymers 0.000 claims abstract description 14
- 238000001816 cooling Methods 0.000 abstract description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 7
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 5
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 4
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 230000005070 ripening Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Heating, Cooling, Or Curing Plastics Or The Like In General (AREA)
- Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は加熱ロールを用いて熱可塑性樹脂フィルム又は
シートを、延伸或は熱処理温度まで加熱するロール式加
熱装置に関するものである。
シートを、延伸或は熱処理温度まで加熱するロール式加
熱装置に関するものである。
（従来の技術）
従来一般に熱可塑性樹脂からなるフィルム又はシート（
以下フィルムと云う）を連続的に走行させ、同フィルム
を予熱して次工程の延伸又は熱処理の温度まで加熱する
には、複数の加熱口−ルを直列配置したロール式加熱装
置が用いられている。また第７図に示す如く、フィルム
が加熱ロール間を送られるのに応して、夫々の加の熱伝
導により、フィルムの夫々の面が加熱されると共に、フ
ィルムの厚み方向全体に亘って所定の温度まで加熱され
る。
以下フィルムと云う）を連続的に走行させ、同フィルム
を予熱して次工程の延伸又は熱処理の温度まで加熱する
には、複数の加熱口−ルを直列配置したロール式加熱装
置が用いられている。また第７図に示す如く、フィルム
が加熱ロール間を送られるのに応して、夫々の加の熱伝
導により、フィルムの夫々の面が加熱されると共に、フ
ィルムの厚み方向全体に亘って所定の温度まで加熱され
る。
また従来特開昭６２−８７３２０号公報において、延伸
ロールのフィルム面側に赤外線ヒータヲ設け、同延伸ロ
ール間のフィルムの他面側の空間部にフィルムの他面を
加熱する他のヒータを設けたフィルムの加熱延伸装置が
提案されている。
ロールのフィルム面側に赤外線ヒータヲ設け、同延伸ロ
ール間のフィルムの他面側の空間部にフィルムの他面を
加熱する他のヒータを設けたフィルムの加熱延伸装置が
提案されている。
（発明が解決しようとする課題）
熱可塑性樹脂フィルムの延伸又は熱処理工程では、高品
質確保のためにフィルムを厚さ方向及び幅方向に均一に
加熱する必要があり、加熱の為のロール数は装置の小形
化の七から少ない方が望ましい。
質確保のためにフィルムを厚さ方向及び幅方向に均一に
加熱する必要があり、加熱の為のロール数は装置の小形
化の七から少ない方が望ましい。
ところで第７図に示すように、従来のロール式加熱装置
では、フィルムの各面は加熱面と交互に接触して加熱さ
れるが、加熱面と接触する他側の面は周囲空気と接して
いるため冷却される。そのため従来の第７図に示す装置
では加熱工程での熱伝達が悪く、加熱面との長い接触長
乃至加熱時間が必要なため、機械長が長くなる等の問題
があった。
では、フィルムの各面は加熱面と交互に接触して加熱さ
れるが、加熱面と接触する他側の面は周囲空気と接して
いるため冷却される。そのため従来の第７図に示す装置
では加熱工程での熱伝達が悪く、加熱面との長い接触長
乃至加熱時間が必要なため、機械長が長くなる等の問題
があった。
更に前記特開昭６２−８７３２０号公報に示す装置では
、フィルムの片面の赤外線ヒータの他に、反対面側に別
の加熱ヒータを設けてフイルムの冷却防止を図っている
が、この場合には余分な加熱ヒータがあるため、構造が
複雑となる欠点があった・ 本発明はフィルムの加熱時間の短縮を図ることができる
ロール式加熱装置を提供し、前記従来の課題を解決しよ
うとするものである。
、フィルムの片面の赤外線ヒータの他に、反対面側に別
の加熱ヒータを設けてフイルムの冷却防止を図っている
が、この場合には余分な加熱ヒータがあるため、構造が
複雑となる欠点があった・ 本発明はフィルムの加熱時間の短縮を図ることができる
ロール式加熱装置を提供し、前記従来の課題を解決しよ
うとするものである。
（課題を解決するための手段）
このため本発明は、未延伸或は少なくとも一軸方向に配
向させた熱可塑性樹脂フイルム又はシートを、加熱ロー
ルを用いて延伸又は熱処理温度まで加熱するロール式加
熱装置において、前記加熱ロールに接触する熱可塑性樹
脂フィルム又はシートの反ロール側に赤外線ヒータを設
けてなるもので、これを課題解決のための手段とするも
のである。
向させた熱可塑性樹脂フイルム又はシートを、加熱ロー
ルを用いて延伸又は熱処理温度まで加熱するロール式加
熱装置において、前記加熱ロールに接触する熱可塑性樹
脂フィルム又はシートの反ロール側に赤外線ヒータを設
けてなるもので、これを課題解決のための手段とするも
のである。
（作用）
ロール式加熱装置において、加熱ロールに接触するフィ
ルムの反ロール側に赤外線ヒータを設けることにより、
フィルムは加熱ロールの両面から加熱されるので、放熱
量が減少し、フィルムは急速加熱され、加熱時間の短縮
を図ることができる。
ルムの反ロール側に赤外線ヒータを設けることにより、
フィルムは加熱ロールの両面から加熱されるので、放熱
量が減少し、フィルムは急速加熱され、加熱時間の短縮
を図ることができる。
また反ロール側に赤外線ヒータを適用した場合、フィル
ム幅方向の中央部に比べ、端部では赤外線エネルギーの
吸収量が低下し、加熱工程後のフィルム温度はフィルム
端部で低くなる分布を示す。このようなフィルム温度の
不均一が生しると、延伸又は熱処理工程において延伸ム
ラ、破断或は成形不良等の問題が生しるが、反射板を赤
外線ヒータ側面に設ければ、周囲空気中へ放射される赤
外線は少なくなり、フイルム端部での赤外線エネルギー
の吸収量の低下が改善されて、均一加熱が可能となる。
ム幅方向の中央部に比べ、端部では赤外線エネルギーの
吸収量が低下し、加熱工程後のフィルム温度はフィルム
端部で低くなる分布を示す。このようなフィルム温度の
不均一が生しると、延伸又は熱処理工程において延伸ム
ラ、破断或は成形不良等の問題が生しるが、反射板を赤
外線ヒータ側面に設ければ、周囲空気中へ放射される赤
外線は少なくなり、フイルム端部での赤外線エネルギー
の吸収量の低下が改善されて、均一加熱が可能となる。
（実施例）
以下本発明の実施例を図面について説明すると、第ｌ図
〜第６図は本発明の実施例を示し、第１図の場合は熱可
塑性樹脂からなるフイルムの縦延伸（長手方向延伸）前
の予熱工程に本発明を適用したものである。
〜第６図は本発明の実施例を示し、第１図の場合は熱可
塑性樹脂からなるフイルムの縦延伸（長手方向延伸）前
の予熱工程に本発明を適用したものである。
第１図において連続的に搬送される熱可塑性樹脂フィル
ム９は、加熱ロール１〜５を経て所要の延伸温度まで昇
温される。なお、各加熱口−ル１〜４のフィルム９の反
ロール側には赤外線ヒータ１１を設け、また赤外線ヒー
タ１ｌの両側端面に反射仮１０を設けて、フィルムの急
速加熱及び均一化加熱を図っている。次に赤外線ヒータ
１１の配設状態を説明すると、第１図及び第２図に示す
如く赤外線ヒータ１１は加熱ロールｌ〜４の中心１２と
同心で等肉厚Ｓの円弧状に、第３図の如く加熱ロール面
から適当な等間隔ｈをもつ空間１３を隔てて配設されて
おり、同空間１３の両側端部には反射板１０． １０が
赤外線ヒータ１１と同様に図示しない適当な固定手段に
よって固定されている。
ム９は、加熱ロール１〜５を経て所要の延伸温度まで昇
温される。なお、各加熱口−ル１〜４のフィルム９の反
ロール側には赤外線ヒータ１１を設け、また赤外線ヒー
タ１ｌの両側端面に反射仮１０を設けて、フィルムの急
速加熱及び均一化加熱を図っている。次に赤外線ヒータ
１１の配設状態を説明すると、第１図及び第２図に示す
如く赤外線ヒータ１１は加熱ロールｌ〜４の中心１２と
同心で等肉厚Ｓの円弧状に、第３図の如く加熱ロール面
から適当な等間隔ｈをもつ空間１３を隔てて配設されて
おり、同空間１３の両側端部には反射板１０． １０が
赤外線ヒータ１１と同様に図示しない適当な固定手段に
よって固定されている。
そして加熱ロール１〜４及び赤外線ヒータ１１によって
所要の延伸温度に加熱された熱可塑性摺脂フィルム９は
、加熱ロール５及び冷却ロール６間で延伸（長手方向延
伸）され、冷却ロール７．８で冷却されて次工程へと移
る。なお、前記第１図の実施例は、フィルムの縦延伸前
の予熱ロールに本発明を適用したものであるが、本発明
はこれに限らず、既に配向されたフィルムの再縦延伸前
の加熱ロール、或は適当な熱処理工程前の加熱ロール等
にも適用できる。ここで第４図は空間１３の両側端部に
反射板を配設しない場合のエネルギー吸収量分布線図、
第５図は反射板１０． １０を空間１３の両側端部に配
設した場合のエネルギー吸収量分布線図を示すが、第５
図の場合の方が第４図に比べフィルム９の全幅に対し曲
線がなだらかになっている。
所要の延伸温度に加熱された熱可塑性摺脂フィルム９は
、加熱ロール５及び冷却ロール６間で延伸（長手方向延
伸）され、冷却ロール７．８で冷却されて次工程へと移
る。なお、前記第１図の実施例は、フィルムの縦延伸前
の予熱ロールに本発明を適用したものであるが、本発明
はこれに限らず、既に配向されたフィルムの再縦延伸前
の加熱ロール、或は適当な熱処理工程前の加熱ロール等
にも適用できる。ここで第４図は空間１３の両側端部に
反射板を配設しない場合のエネルギー吸収量分布線図、
第５図は反射板１０． １０を空間１３の両側端部に配
設した場合のエネルギー吸収量分布線図を示すが、第５
図の場合の方が第４図に比べフィルム９の全幅に対し曲
線がなだらかになっている。
また前記実施例では、フィルム９の反ロール側に赤外線
ヒータ１１を設けた時の均一化加熱法として、第１図〜
第３図に示す如く赤外線ヒータの両側端面に反射板１０
を設けた例であるが、第６図に示す如くフィルム９の幅
に対して赤外線ヒータ１１の幅を広くとることにより、
均一化加熱を実現することも可能である。そして第６図
に示すエネルギー吸収量線図によると、フィルム９の幅
間における曲線は、第５図と同様になだらかな曲線とな
っている。
ヒータ１１を設けた時の均一化加熱法として、第１図〜
第３図に示す如く赤外線ヒータの両側端面に反射板１０
を設けた例であるが、第６図に示す如くフィルム９の幅
に対して赤外線ヒータ１１の幅を広くとることにより、
均一化加熱を実現することも可能である。そして第６図
に示すエネルギー吸収量線図によると、フィルム９の幅
間における曲線は、第５図と同様になだらかな曲線とな
っている。
（発明の効果）
以上詳細に説明した如く本発明は、加熱ロールに接触す
る熱可塑性樹脂フィルム又はシートの反ロール側に赤外
線ヒータを設けたので、フィルム又はシートは加熱ロー
ル及び赤外線ヒータにより表裏両側面から加熱されるこ
とになり、放熱量が減少してフィルムは急速加熱され、
加熱時間の短縮を図ることができると共に、機械長を大
幅に短縮できる。なお、本発明のように反ロール側に赤
外線ヒータを適用した場合、中央部に比べてフィルムの
幅方向の端部では赤外線エネルギーの吸収量が低下し、
フィルム幅方向で温度の不均一が生じるため、延伸又は
熱処理工程において延伸ムラ、破断或は成形不良等の問
題が発生する虞れがあるが、加熱ロールと赤外線ヒータ
との間の空間の両側端部を塞ぐように反射板を設けるか
、フィルム幅に対して赤外捺ヒータ幅を広幅とすれば、
フィルム端部での赤外線エネルギーの吸収量の低下を改
善できる。
る熱可塑性樹脂フィルム又はシートの反ロール側に赤外
線ヒータを設けたので、フィルム又はシートは加熱ロー
ル及び赤外線ヒータにより表裏両側面から加熱されるこ
とになり、放熱量が減少してフィルムは急速加熱され、
加熱時間の短縮を図ることができると共に、機械長を大
幅に短縮できる。なお、本発明のように反ロール側に赤
外線ヒータを適用した場合、中央部に比べてフィルムの
幅方向の端部では赤外線エネルギーの吸収量が低下し、
フィルム幅方向で温度の不均一が生じるため、延伸又は
熱処理工程において延伸ムラ、破断或は成形不良等の問
題が発生する虞れがあるが、加熱ロールと赤外線ヒータ
との間の空間の両側端部を塞ぐように反射板を設けるか
、フィルム幅に対して赤外捺ヒータ幅を広幅とすれば、
フィルム端部での赤外線エネルギーの吸収量の低下を改
善できる。
第１図は本発明の実施例を示すロール式加熟装置を用い
たフィルムの縦延伸装置の側面図、第２図は第１図にお
ける要部の拡大図、第３図は第２図のＡ−Ａ線断面図、
第４図は反射板を用いない場合の赤外線ヒータによるエ
ネルギー吸収量分布線図、第５図は反射板を用いた場合
のエネルギー吸収量分布線図、第６図はフィルム幅より
赤外線ヒータを広幅とした場合のエネルギー吸収量分布
線図、第７図は従来のロール式加熱装置におけるフィル
ムの加熱特性線図である。 図の主要部分の説明 １〜４一加熱ロール ５一加熱ロール ６一冷却ロール ９− フィルム １０一反射板 １１−−赤外線ヒータ １２・一加熱ロールの中心 １３一空間 Ｍ１図 ６〜Ｂ：冷却ロール ＼ｙし１′？′ｊ 第６図 晃７図 麦 カロ然 時只ｉ
たフィルムの縦延伸装置の側面図、第２図は第１図にお
ける要部の拡大図、第３図は第２図のＡ−Ａ線断面図、
第４図は反射板を用いない場合の赤外線ヒータによるエ
ネルギー吸収量分布線図、第５図は反射板を用いた場合
のエネルギー吸収量分布線図、第６図はフィルム幅より
赤外線ヒータを広幅とした場合のエネルギー吸収量分布
線図、第７図は従来のロール式加熱装置におけるフィル
ムの加熱特性線図である。 図の主要部分の説明 １〜４一加熱ロール ５一加熱ロール ６一冷却ロール ９− フィルム １０一反射板 １１−−赤外線ヒータ １２・一加熱ロールの中心 １３一空間 Ｍ１図 ６〜Ｂ：冷却ロール ＼ｙし１′？′ｊ 第６図 晃７図 麦 カロ然 時只ｉ
Claims (1)
- 未延伸或は少なくとも一軸方向に配向させた熱可塑性樹
脂フィルム又はシートを、加熱ロールを用いて延伸又は
熱処理温度まで加熱するロール式加熱装置において、前
記加熱ロールに接触する熱可塑性樹脂フィルム又はシー
トの反ロール側に赤外線ヒータを設けたことを特徴とす
るロール式加熱装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15833089A JPH0324912A (ja) | 1989-06-22 | 1989-06-22 | ロール式加熱装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15833089A JPH0324912A (ja) | 1989-06-22 | 1989-06-22 | ロール式加熱装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0324912A true JPH0324912A (ja) | 1991-02-01 |
Family
ID=15669282
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15833089A Pending JPH0324912A (ja) | 1989-06-22 | 1989-06-22 | ロール式加熱装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0324912A (ja) |
-
1989
- 1989-06-22 JP JP15833089A patent/JPH0324912A/ja active Pending
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