JPH0324946Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0324946Y2 JPH0324946Y2 JP1986157943U JP15794386U JPH0324946Y2 JP H0324946 Y2 JPH0324946 Y2 JP H0324946Y2 JP 1986157943 U JP1986157943 U JP 1986157943U JP 15794386 U JP15794386 U JP 15794386U JP H0324946 Y2 JPH0324946 Y2 JP H0324946Y2
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- JP
- Japan
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- core
- solenoid
- fixed
- iron core
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Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は、流体の制御等に用いられる電磁弁に
関し、特に低騒音化および作動の安定化が可能と
される電磁弁に適用して有効な技術に関するもの
である。
関し、特に低騒音化および作動の安定化が可能と
される電磁弁に適用して有効な技術に関するもの
である。
流体等の制御を行う電磁弁では、ソレノイドと
固定鉄心とによつて発生する磁力吸引作用で可動
鉄心を吸着し、この可動鉄心の吸着移動によつて
弁部を連動開閉させて流体の制御を行うことが知
られている。
固定鉄心とによつて発生する磁力吸引作用で可動
鉄心を吸着し、この可動鉄心の吸着移動によつて
弁部を連動開閉させて流体の制御を行うことが知
られている。
ところで、上記構造の電磁弁では、可動鉄心の
一定のストローク長を維持し、流体の流量を一定
値に維持するため、可動鉄心の一端面を固定鉄心
の一端面に直接吸着衝突させて可動鉄心の移動を
停止させる構造を有している。
一定のストローク長を維持し、流体の流量を一定
値に維持するため、可動鉄心の一端面を固定鉄心
の一端面に直接吸着衝突させて可動鉄心の移動を
停止させる構造を有している。
ところが、上記の作動時における可動鉄心と固
定鉄心とはいずれも金属で作られており、金属ど
うしの衝突により発生する衝突音は、特に、小ス
トロークで作動が頻繁に行われる高速作動弁等で
は大きな騒音源となり、また衝突時の衝撃で鉄心
や弁全体の寿命も低下してしまう。
定鉄心とはいずれも金属で作られており、金属ど
うしの衝突により発生する衝突音は、特に、小ス
トロークで作動が頻繁に行われる高速作動弁等で
は大きな騒音源となり、また衝突時の衝撃で鉄心
や弁全体の寿命も低下してしまう。
また、実開昭63−56370号公報には、可動鉄心
の固定鉄心への対向端部にゴム材質よりなる緩衝
用環状リング(弾性体に相当)を一体的に配置し
た電磁弁が開示されている。しかし、この技術に
おいては、緩衝用部材をリング状に形成すること
によつて中心部の一番高い吸着力を利用すること
を目的としており、緩衝用部材を設けることに起
因するストローク長の変動までを配慮した技術で
はなく、特に、微小ストロークの電磁弁において
は一定の出力流体を確保できなくなるおそれがあ
る。
の固定鉄心への対向端部にゴム材質よりなる緩衝
用環状リング(弾性体に相当)を一体的に配置し
た電磁弁が開示されている。しかし、この技術に
おいては、緩衝用部材をリング状に形成すること
によつて中心部の一番高い吸着力を利用すること
を目的としており、緩衝用部材を設けることに起
因するストローク長の変動までを配慮した技術で
はなく、特に、微小ストロークの電磁弁において
は一定の出力流体を確保できなくなるおそれがあ
る。
本考案は、上記問題点に着目してなされたもの
であり、その目的は弾性体の介在によつて低騒音
化を可能とし、特にリング状外側/内側への流体
流出/流入用の溝の形成によつて安定した作動に
よる作動信頼性の高い電磁弁を提供することにあ
る。
であり、その目的は弾性体の介在によつて低騒音
化を可能とし、特にリング状外側/内側への流体
流出/流入用の溝の形成によつて安定した作動に
よる作動信頼性の高い電磁弁を提供することにあ
る。
本考案は、ソレノイドと固定鉄心とで発生され
る電磁力により可動鉄心を吸着し、この可動鉄心
に連動される弁機構の開閉を行う電磁弁に関し、
固定鉄心あるいは可動鉄心の少なくとも一方の吸
着面に穿設されたリング状の溝に弾性体を変形自
在に設け、かつ他方の吸着端面に吸着動作時のリ
ング状外側への流体流出用および離反動作時のリ
ング状内側への流体流入用の溝を形成したもので
ある。
る電磁力により可動鉄心を吸着し、この可動鉄心
に連動される弁機構の開閉を行う電磁弁に関し、
固定鉄心あるいは可動鉄心の少なくとも一方の吸
着面に穿設されたリング状の溝に弾性体を変形自
在に設け、かつ他方の吸着端面に吸着動作時のリ
ング状外側への流体流出用および離反動作時のリ
ング状内側への流体流入用の溝を形成したもので
ある。
上記した手段によれば、可動鉄心が固定鉄心に
吸着衝突される際に、鉄心どうしの間に弾性体が
介在されているため、衝突時の衝撃を緩和でき、
これにより低騒音かつ長寿命の電磁弁を提供する
ことができる。
吸着衝突される際に、鉄心どうしの間に弾性体が
介在されているため、衝突時の衝撃を緩和でき、
これにより低騒音かつ長寿命の電磁弁を提供する
ことができる。
特に、可動鉄心の吸着動作時に弾性体のリング
状内側に溜る流体を溝を通じて逃がすことがで
き、かつ離反動作時にリング状内側の流体圧を上
げるように流体を流入させることができるので、
可動鉄心の作動が安定し、作動信頼性の高い電磁
弁を提供することができる。
状内側に溜る流体を溝を通じて逃がすことがで
き、かつ離反動作時にリング状内側の流体圧を上
げるように流体を流入させることができるので、
可動鉄心の作動が安定し、作動信頼性の高い電磁
弁を提供することができる。
〔実施例 1〕
第1図は本考案の一実施例である電磁弁を示す
断面図、第2図a,b,cは作動時における可動
鉄心と固定鉄心の位置関係を順次示す一部断面
図、第3図aおよびbはそれぞれ固定鉄心の端部
を示す正面図および平面図である。
断面図、第2図a,b,cは作動時における可動
鉄心と固定鉄心の位置関係を順次示す一部断面
図、第3図aおよびbはそれぞれ固定鉄心の端部
を示す正面図および平面図である。
本実施例1の電磁弁1は、軸方向の両端にフラ
ンジ2a,2aの形成されたボビン2を有してお
り、このボビン2のフランジ2a,2aで囲まれ
た部分には導電性のコイルが巻回されその全体が
エポキシ樹脂等によりモールド封止されてソレノ
イド部3を形成している。
ンジ2a,2aの形成されたボビン2を有してお
り、このボビン2のフランジ2a,2aで囲まれ
た部分には導電性のコイルが巻回されその全体が
エポキシ樹脂等によりモールド封止されてソレノ
イド部3を形成している。
上記ソレノイド部3の一端(第1図において上
端)には合成樹脂からなるソレノイドカバー4が
装着されている。また、ソレノイド部3の中心は
軸方向に沿つて中空状に形成されており、この中
空内部のソレノイドカバー4側には磁性材のステ
ンレス合金等からなる固定鉄心5が嵌め込まれて
いる。この固定鉄心5とソレノイドカバー4との
間には合成ゴム等の弾性体からなる緩衝板6が嵌
め込まれている。一方、このソレノイドカバー4
とは反対側の固定鉄心5の端面には、第3図に示
すようにその端面の中心で十字状に穿設された空
気逃がし溝7が穿設されている。
端)には合成樹脂からなるソレノイドカバー4が
装着されている。また、ソレノイド部3の中心は
軸方向に沿つて中空状に形成されており、この中
空内部のソレノイドカバー4側には磁性材のステ
ンレス合金等からなる固定鉄心5が嵌め込まれて
いる。この固定鉄心5とソレノイドカバー4との
間には合成ゴム等の弾性体からなる緩衝板6が嵌
め込まれている。一方、このソレノイドカバー4
とは反対側の固定鉄心5の端面には、第3図に示
すようにその端面の中心で十字状に穿設された空
気逃がし溝7が穿設されている。
ソレノイド部3の中空部内において、上記固定
鉄心5に対向する位置には、可動鉄心であるプラ
ンジヤ8が内設されている。ここで、プランジヤ
8の一端面(第1図および第2図において上端
面)には、平面リング形状の溝10が穿設されて
おり、この溝10には合成ゴム等からなる弾性リ
ング11が嵌め込まれている。ここで、この弾性
リング11の軸方向d2は溝10の深さd1よりもや
や厚めに形成されており、したがつてこのプラン
ジヤ8が固定鉄心5から離反位置にあるときに
は、第2図aに示すように、弾性リング11の端
部はプランジヤ8の端面から突出された状態とな
つている。一方、プランジヤ8が固定鉄心5に対
して吸着状態となつたときには、該弾性リング1
1はそれ自体が弾性を有することにより圧縮さ
れ、第2図cに示すようにプランジヤ8の溝10
内に完全に収容されるようになつている。
鉄心5に対向する位置には、可動鉄心であるプラ
ンジヤ8が内設されている。ここで、プランジヤ
8の一端面(第1図および第2図において上端
面)には、平面リング形状の溝10が穿設されて
おり、この溝10には合成ゴム等からなる弾性リ
ング11が嵌め込まれている。ここで、この弾性
リング11の軸方向d2は溝10の深さd1よりもや
や厚めに形成されており、したがつてこのプラン
ジヤ8が固定鉄心5から離反位置にあるときに
は、第2図aに示すように、弾性リング11の端
部はプランジヤ8の端面から突出された状態とな
つている。一方、プランジヤ8が固定鉄心5に対
して吸着状態となつたときには、該弾性リング1
1はそれ自体が弾性を有することにより圧縮さ
れ、第2図cに示すようにプランジヤ8の溝10
内に完全に収容されるようになつている。
一方、プランジヤ8において、固定鉄心5と反
対側の端部にはフランジ12が形成されており、
このフランジ12とソレノイド部3との間にはス
プリング14が嵌め込まれている。したがつて、
通常の状態では、このスプリング14の作用によ
りプランジヤ8はソレノイド部3とは反対方向に
付勢されている。
対側の端部にはフランジ12が形成されており、
このフランジ12とソレノイド部3との間にはス
プリング14が嵌め込まれている。したがつて、
通常の状態では、このスプリング14の作用によ
りプランジヤ8はソレノイド部3とは反対方向に
付勢されている。
第1図において、電磁弁1の下方部は、弁機構
部を形成しており、給排ポート15a,15bお
よびこれに連通される流通路16a,16bが穿
孔されている。弁機構の内部には弁室17が形成
されており、一方の流通路16aはこの弁室17
に対して開放開口されているが、もう一方の流通
路16bの弁室17への流通口18は、非作動時
にはプランジヤ8の端部に取付けられた弁体19
によつて閉塞されている。したがつて、本実施例
では、非作動時には流通口18が閉塞されて、給
排ポート15aからのエアAは弁室17内を流通
しない構となつている。
部を形成しており、給排ポート15a,15bお
よびこれに連通される流通路16a,16bが穿
孔されている。弁機構の内部には弁室17が形成
されており、一方の流通路16aはこの弁室17
に対して開放開口されているが、もう一方の流通
路16bの弁室17への流通口18は、非作動時
にはプランジヤ8の端部に取付けられた弁体19
によつて閉塞されている。したがつて、本実施例
では、非作動時には流通口18が閉塞されて、給
排ポート15aからのエアAは弁室17内を流通
しない構となつている。
次に、本実施例の作用について説明する。
まず、ソレノイド部3に信号電圧が印加されな
い状態ではプランジヤ8はスプリング14の付勢
力により固定鉄心5から離反された位置(第1図
において下方位置)にあり、弁室17内では弁体
19が流通口18を閉塞しているために、エアA
は弁室17を流通されず、給排ポート15bから
はエアAが出力されない状態となつている。
い状態ではプランジヤ8はスプリング14の付勢
力により固定鉄心5から離反された位置(第1図
において下方位置)にあり、弁室17内では弁体
19が流通口18を閉塞しているために、エアA
は弁室17を流通されず、給排ポート15bから
はエアAが出力されない状態となつている。
次に、ソレノイド部3に一定値の信号電圧が印
加されると、このソレノイド部3および固定鉄心
5との電磁作用によつてプランジヤ8が固定鉄心
5の側に吸着される。この状態を、以下第2図
a,b,cによつて説明する。
加されると、このソレノイド部3および固定鉄心
5との電磁作用によつてプランジヤ8が固定鉄心
5の側に吸着される。この状態を、以下第2図
a,b,cによつて説明する。
まず、ソレノイド部3への信号電圧の印加によ
り、電磁力が発生すると、プランジヤ8が固定鉄
心5の側に吸引され移動を開始する。(第2図
a)。
り、電磁力が発生すると、プランジヤ8が固定鉄
心5の側に吸引され移動を開始する。(第2図
a)。
次に、このようにしてプランジヤ8が固定鉄心
5に衝突する前に、プランジヤ8の端面から突出
された弾性リング11が固定鉄心5の端面と当接
し、衝突の衝撃力がある程度吸収される。これに
より、衝突による衝撃音が低減される。
5に衝突する前に、プランジヤ8の端面から突出
された弾性リング11が固定鉄心5の端面と当接
し、衝突の衝撃力がある程度吸収される。これに
より、衝突による衝撃音が低減される。
ところで、この吸着の際には、固定鉄心5およ
びプランジヤ8の各端面と弾性リング11とによ
つて囲まれる部分に隙間Cが形成されることにな
るが(第2図b)、本実施例1によれば、この隙
間C内の空気は固定鉄心5の端面に穿設された空
気逃がし溝7を経て側方に逃がされる。このた
め、弾性リング11の突出内側の隙間Cが空気溜
りとなつてプランジヤ8の吸着動作を妨げること
が防止される。
びプランジヤ8の各端面と弾性リング11とによ
つて囲まれる部分に隙間Cが形成されることにな
るが(第2図b)、本実施例1によれば、この隙
間C内の空気は固定鉄心5の端面に穿設された空
気逃がし溝7を経て側方に逃がされる。このた
め、弾性リング11の突出内側の隙間Cが空気溜
りとなつてプランジヤ8の吸着動作を妨げること
が防止される。
言い換えれば、上記隙間Cが空気溜りとなる
と、プランジヤ8が吸着移動された際に、この隙
間C内の空気圧が高まりプランジヤ8と固定鉄心
5とが面接触できない状態となつてしまう。すな
わち、このような状態では、プランジヤ8が一定
したストローク長を維持できなくなる。このこと
は、特に微小ストロークの電磁弁においては、一
定の出力流体を確保できなくなるおそれがある。
しかし本実施例1では上記のように、この隙間C
の空気は固定鉄心5の空気逃がし溝7を経て側方
に逃がされるため、空気溜りが形成されない。し
たがつて、このような弾性リング11を介在させ
た場合にも、プランジヤ8の端面を固定鉄心5の
端面に当接させてその移動を停止できるため、ス
トローク長を一定に維持できる。(第2図c)。
と、プランジヤ8が吸着移動された際に、この隙
間C内の空気圧が高まりプランジヤ8と固定鉄心
5とが面接触できない状態となつてしまう。すな
わち、このような状態では、プランジヤ8が一定
したストローク長を維持できなくなる。このこと
は、特に微小ストロークの電磁弁においては、一
定の出力流体を確保できなくなるおそれがある。
しかし本実施例1では上記のように、この隙間C
の空気は固定鉄心5の空気逃がし溝7を経て側方
に逃がされるため、空気溜りが形成されない。し
たがつて、このような弾性リング11を介在させ
た場合にも、プランジヤ8の端面を固定鉄心5の
端面に当接させてその移動を停止できるため、ス
トローク長を一定に維持できる。(第2図c)。
以上のようなプランジヤ8の固定鉄心5側への
吸着作動にともない、弁室17の内部において
は、弁体19は、流通口18を開口し、これによ
つて、エアAは流通路16aを経て流通口18よ
り出力される。
吸着作動にともない、弁室17の内部において
は、弁体19は、流通口18を開口し、これによ
つて、エアAは流通路16aを経て流通口18よ
り出力される。
一方、プランジヤ8が固定鉄心5から離反され
る際には、空気逃がし溝7が逆に作用し、弾性リ
ング11のリング状内側に空気が流入されて内側
の流体圧を上げることができ、同時に弾性リング
11の弾性による拡大、すなわち反発力によつて
プランジヤ8を固定鉄心5から離れ易くすること
ができる。
る際には、空気逃がし溝7が逆に作用し、弾性リ
ング11のリング状内側に空気が流入されて内側
の流体圧を上げることができ、同時に弾性リング
11の弾性による拡大、すなわち反発力によつて
プランジヤ8を固定鉄心5から離れ易くすること
ができる。
このように、本実施例によれば以下の効果を得
ることができる。
ることができる。
(1) プランジヤ8の端面に弾性リング11を装着
することにより、電磁吸着作動の際のプランジ
ヤ8と固定鉄心5との衝突の衝撃力および騒音
を低減することができる。
することにより、電磁吸着作動の際のプランジ
ヤ8と固定鉄心5との衝突の衝撃力および騒音
を低減することができる。
(2) 弾性リング11をプランジヤ8の端面の溝1
0に嵌め込むとともに、吸着状態では弾性リン
グ11はそれ自身の弾性により縮み、溝10内
に収容される構造とすることにより、吸着時に
おいてプランジヤ8の端面と固定鉄心5の端面
とが面接触状態とすることができ、プランジヤ
8の一定のストローク長を維持できる。
0に嵌め込むとともに、吸着状態では弾性リン
グ11はそれ自身の弾性により縮み、溝10内
に収容される構造とすることにより、吸着時に
おいてプランジヤ8の端面と固定鉄心5の端面
とが面接触状態とすることができ、プランジヤ
8の一定のストローク長を維持できる。
(3) 固定鉄心5の端面に空気逃がし溝7を形成す
ることによつて、吸着動作時に弾性リング11
の突出部分の内側面内の隙間Cに空気溜りが生
じるのを防止でき、逆に離反動作時には吸着現
象による内側面内の流体圧を上げるように流体
を流入させることができるので、空気溜りによ
るストローク不足および吸着現象が原因となる
プランジヤ8のストローク長の変動を防止でき
る。
ることによつて、吸着動作時に弾性リング11
の突出部分の内側面内の隙間Cに空気溜りが生
じるのを防止でき、逆に離反動作時には吸着現
象による内側面内の流体圧を上げるように流体
を流入させることができるので、空気溜りによ
るストローク不足および吸着現象が原因となる
プランジヤ8のストローク長の変動を防止でき
る。
(4) 上記(1)〜(3)により、低騒音かつ長寿命で作動
信頼性の高い電磁弁を提供することができる。
信頼性の高い電磁弁を提供することができる。
〔実施例 2〕
第4図は本考案の他の実施例に適用される弾性
リングを示す斜視図である。
リングを示す斜視図である。
本実施例2の弾性リング21には一端面に空気
逃がし用の切り欠き22が複数個形成されてい
る。
逃がし用の切り欠き22が複数個形成されてい
る。
したがつて、本実施例の弾性リング21をプラ
ンジヤ8の端面の溝10に装着した場合、端面か
らの弾性リング21の突出方向側に形成される隙
間内の空気は上記切り欠き22から側方に排出さ
れるため、プランジヤ8の固定鉄心5への吸着が
確実かつ円滑に行われ、実施例1と同様の効果を
得ることができる。
ンジヤ8の端面の溝10に装着した場合、端面か
らの弾性リング21の突出方向側に形成される隙
間内の空気は上記切り欠き22から側方に排出さ
れるため、プランジヤ8の固定鉄心5への吸着が
確実かつ円滑に行われ、実施例1と同様の効果を
得ることができる。
以上本考案を実施例に基づき具体的に説明した
が、本考案は前記実施例に限定されるものではな
く、その要旨を逸脱しない範囲で種々変更可能で
ある。
が、本考案は前記実施例に限定されるものではな
く、その要旨を逸脱しない範囲で種々変更可能で
ある。
たとえば、弾性リングはプランジヤの端面に装
着した場合について説明したが、固定鉄心のプラ
ンジヤとの吸着当接側の端面に装着してもよい。
着した場合について説明したが、固定鉄心のプラ
ンジヤとの吸着当接側の端面に装着してもよい。
さらに、実施例のような弾性リングに限らず、
弾性ブロツク等、いかなる形状の弾性体であつて
もよい。
弾性ブロツク等、いかなる形状の弾性体であつて
もよい。
また、空気逃がし溝は、固定鉄心の端面側でな
く、プランジヤの端面に形成してもよい。
く、プランジヤの端面に形成してもよい。
以上の説明では本考案をその利用分野である、
いわゆるポペツト弁形の電磁弁に適用した場合に
ついて説明したが、これに限定されるものではな
く、たとえばスプール弁形の電磁弁等に広く適用
できる。
いわゆるポペツト弁形の電磁弁に適用した場合に
ついて説明したが、これに限定されるものではな
く、たとえばスプール弁形の電磁弁等に広く適用
できる。
〔考案の効果〕
本考案によれば、導電性コイルの巻回されるソ
レノイドと、このソレノイドに対して固定的に取
付られた固定鉄心と、ソレノイドと固定鉄心とに
よつて発生される磁力により固定鉄心側に吸着さ
れかつ弁機構と連動する可動鉄心とを有してお
り、上記固定鉄心と可動鉄心の少なくともいずれ
か一方の吸着面に吸着衝撃を吸収する弾性体が取
付けられた電磁弁構造とすることにより、可動鉄
心が固定鉄心に吸着衝突される際に、弾性体が介
在されているため、衝突時の衝撃を緩和でき、こ
れにより低騒音かつ長寿命の電磁弁を提供するこ
とができる。
レノイドと、このソレノイドに対して固定的に取
付られた固定鉄心と、ソレノイドと固定鉄心とに
よつて発生される磁力により固定鉄心側に吸着さ
れかつ弁機構と連動する可動鉄心とを有してお
り、上記固定鉄心と可動鉄心の少なくともいずれ
か一方の吸着面に吸着衝撃を吸収する弾性体が取
付けられた電磁弁構造とすることにより、可動鉄
心が固定鉄心に吸着衝突される際に、弾性体が介
在されているため、衝突時の衝撃を緩和でき、こ
れにより低騒音かつ長寿命の電磁弁を提供するこ
とができる。
また、吸着端面の溝に弾性体が変形自在に設け
られ、かつ他方の吸着端面に流体流出/流入用の
溝が形成されることにより、特に弾性体を介在さ
せた場合に発生する吸着動作時の流体溜りによる
ストローク不足および離反動作時の吸着現象を防
止することができるので、可動鉄心のストローク
長が変動することなく、常に安定した動作による
作動信頼性の高い電磁弁を得ることができる。
られ、かつ他方の吸着端面に流体流出/流入用の
溝が形成されることにより、特に弾性体を介在さ
せた場合に発生する吸着動作時の流体溜りによる
ストローク不足および離反動作時の吸着現象を防
止することができるので、可動鉄心のストローク
長が変動することなく、常に安定した動作による
作動信頼性の高い電磁弁を得ることができる。
第1図は本考案の実施例1である電磁弁を示す
断面図、第2図a,b,cは実施例1の可動鉄心
の作動状態を順次示す一部断面図、第3図aおよ
びbはそれぞれ実施例1の固定鉄心の端部を示す
正面図および平面図、第4図は本考案の実施例2
に適用される弾性リングを示す斜視図である。 1……電磁弁、2……ボビン、2a……フラン
ジ、3……ソレノイド部、4……ソレノイドカバ
ー、5……固定鉄心、6……緩衝板、7……空気
逃がし溝、8……プランジヤ(可動鉄心)、10
……溝、11……弾性リング(弾性体)、12…
…フランジ、14……スプリング、15a,15
b……給排ポート、16a,16b……流通路、
17……弁室、18……流通口、19……弁体、
21……弾性リング、22……切り欠き、A……
エア、C……隙間。
断面図、第2図a,b,cは実施例1の可動鉄心
の作動状態を順次示す一部断面図、第3図aおよ
びbはそれぞれ実施例1の固定鉄心の端部を示す
正面図および平面図、第4図は本考案の実施例2
に適用される弾性リングを示す斜視図である。 1……電磁弁、2……ボビン、2a……フラン
ジ、3……ソレノイド部、4……ソレノイドカバ
ー、5……固定鉄心、6……緩衝板、7……空気
逃がし溝、8……プランジヤ(可動鉄心)、10
……溝、11……弾性リング(弾性体)、12…
…フランジ、14……スプリング、15a,15
b……給排ポート、16a,16b……流通路、
17……弁室、18……流通口、19……弁体、
21……弾性リング、22……切り欠き、A……
エア、C……隙間。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 導電性コイルの巻回されるソレノイド部と、
このソレノイド部に対して固定的に設けられた
固定鉄心と、ソレノイド部と固定鉄心とによつ
て発生される電磁力により固定鉄心側に吸着さ
れ、かつ弁機構と連動する可動鉄心と、前記固
定鉄心と可動鉄心との間に介在され、吸着時の
衝撃を吸収するリング状の弾性体とを備えた電
磁弁であつて、前記弾性体が前記固定鉄心と可
動鉄心の少なくともいずれか一方の吸着端面に
穿設されたリング状の溝に変形自在に設けら
れ、かつ他方の吸着端面に吸着動作時のリング
状外側への流体流出用および離反動作時のリン
グ状内側への流体流入用の溝が形成されている
ことを特徴とする電磁弁。 (2) 前記弾性体の吸着面側に、吸着動作時および
離反動作時のリング状外側/内側への流体流
出/流入用の切り欠きが形成されていることを
特徴とする実用新案登録請求の範囲第1項記載
の電磁弁。 (3) 前記弾性体が、前記固定鉄心と可動鉄心とが
離反した位置にあるときは吸着端面より一部が
突出され、吸着した位置にあるときは弾性圧縮
状態で前記溝内に入り込む形状に形成され、前
記固定鉄心と可動鉄心との吸着状態で両吸着面
が面接触されることを特徴とする実用新案登録
請求の範囲第1項記載の電磁弁。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986157943U JPH0324946Y2 (ja) | 1986-10-15 | 1986-10-15 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986157943U JPH0324946Y2 (ja) | 1986-10-15 | 1986-10-15 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6362679U JPS6362679U (ja) | 1988-04-25 |
| JPH0324946Y2 true JPH0324946Y2 (ja) | 1991-05-30 |
Family
ID=31080963
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1986157943U Expired JPH0324946Y2 (ja) | 1986-10-15 | 1986-10-15 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0324946Y2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3475647B2 (ja) * | 1996-03-08 | 2003-12-08 | Nok株式会社 | 電磁弁 |
| JP2002130524A (ja) * | 2000-10-17 | 2002-05-09 | Advance Denki Kogyo Kk | 流量コントロールバルブの弁機構体 |
| JP2012251607A (ja) * | 2011-06-03 | 2012-12-20 | Nok Corp | 電磁弁 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6356370U (ja) * | 1986-09-30 | 1988-04-15 |
-
1986
- 1986-10-15 JP JP1986157943U patent/JPH0324946Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6362679U (ja) | 1988-04-25 |
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