JPH03250078A - 水性被覆用組成物 - Google Patents

水性被覆用組成物

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JPH03250078A
JPH03250078A JP4705890A JP4705890A JPH03250078A JP H03250078 A JPH03250078 A JP H03250078A JP 4705890 A JP4705890 A JP 4705890A JP 4705890 A JP4705890 A JP 4705890A JP H03250078 A JPH03250078 A JP H03250078A
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JP
Japan
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copolymer
monomer
parts
coating composition
weight
Prior art date
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Pending
Application number
JP4705890A
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English (en)
Inventor
Hiroyuki Ota
博之 太田
Masao Nitta
新田 正夫
Takenao Hattori
服部 武尚
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Toagosei Co Ltd
Original Assignee
Toagosei Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、金属や合成樹脂等からなる各種材料や製品
の表面に被膜を施すための水性被覆用組成物に関するも
のである。
〔従来技術〕
金属材料や合成樹脂材料等、さらにはこれら材料等から
なる製品の表面に塗布するための被覆用組成物は、一般
的に性能9価格の面から溶剤ベースの組成物が使用され
ている。
しかしながら、溶剤ベースの組成物は、毒性や燃焼性及
び環境汚染などの点で多くの問題を有するので、溶剤ベ
ースの組成物に代って水をベースにした水性の組成物が
使用され始めている。
か\る水性タイプの被覆用組成物の代表的なものとして
、現在アルキッド樹脂、アクリル酸エステル系樹脂等を
主体とする水性被覆用組成物が知られている。
一方、水性タイプの被覆用組成物の他の例として塩化ビ
ニリデンを主体とする単量体混合物の乳化重合体からな
る防錆塗料組成物(特開昭63−105074号)が知
られている。
〔発明が解決するための手段〕
前記水性タイプの被覆用組成物のうち、アルキッド樹脂
からなる被覆用組成物は、主体となるアルキッド樹脂が
主鎖にエステル結合を多数含有しているために加水分解
を受は易く、その結果組成物の貯蔵安定性が悪り、シか
も得られる被膜は耐水性、耐アルカリ性、耐候性等の性
能が劣るという欠点を有すると共に、アクリル酸エステ
ル系樹脂を主体とする水性被覆用組成物は、防蝕性が劣
るという問題がある。
他方、前記特開昭63−105074号に記載の水性タ
イプの防錆用組成物は、被塗装物に対する塗膜の密着性
が必ずしも良好でなく、これに起因して被塗装物と塗膜
との間に錆びが生じ昌いため、防錆性を向上させる目的
でタンニン化合物を添加している。
しかしながら、前記タンニン化合物は水性媒体中への分
散性に劣るため2分散状態で添加する操作がきわめて煩
瑣であるという製造上の問題を有している。
この発明はか\る現状に鑑み、密着性、耐蝕性および耐
水性等の優れた水性タイプの被覆用組成物を提供するこ
とを目的としたものである。
〔課題を解決するための手段〕
前記目的を達成するため、この発明の水性被覆用組成物
は、塩化ビニリデン55〜95重量%。
ラジカル重合性基を有するシラン系華量体0.1〜20
重量%及びこれらと共重合可能な1種若しくは2種以上
のエチレン性不飽和羊量体2〜44重量%を重合して得
た共重合体からなることを特徴とするものである。
前記共重合体を構成する華量体中、塩化ビニリデンは、
その使用量が55重量%未満の場合は得られた水性被覆
用組成物のガスバリア性が劣ると共に、被膜の充分な耐
蝕性、耐水性が得られない。
この塩化ビニリデンは、その含有量が多くなればなるほ
どガスバリア性が傍れたものとなるが。
その使用量が95重量%を超えると、被膜の密着性、耐
候性が劣るようになり、エマルジョン自身の貯蔵安定性
も悪く、実用に適さないので、被膜に充分な密着性、耐
蝕性を与えるには、その使用量が70重量%以上である
ことが好ましい。
つぎに共重合体を構成するラジカル重合性基を有するシ
ラン系単量体(以下単にシラン系単量体という)として
は1例えばビニルトリメトキシシラン2 ビニルトリエ
トキシシラン、ビニルトリス(2−メトキシ−エトキシ
)シラン、ビニルトリアセトキシシラン、T−メタクリ
ロオキシプロピルトリメトキシシラン、ビニルトリクロ
ロシラン。
T−メタクリロオキシプロビルトリス(2−メトキシ−
エトキシ)シランなどを挙げることができるが、共重合
性の点からγ−メタクリロオキシプロピルトリメトキシ
シランが最も好ましい。
このシラン系単量体は、その含有量が0.1重量%未満
であると、被膜に充分な密着性を付与することができず
、その含有量が20重量%を超えてもこれに対応する防
錆効果の向上は認められず。
経済的に不利となる。より良好な密着性を得るにはその
含有量が0.5重量%以上であることが望ましい。
前記塩化ビニリデン及びシラン系単量体と共重合可能な
エチレン性不飽和単量体としては2例えばアクリル酸メ
チル、アクリル酸エチル6アクリル酸プロピル、アクリ
ル酸ブチル、アクリル酸イソブチル、アクリル酸−2−
エチルヘキシル、メタクリル酸メチル、酢酸ビルニル、
スチレン、塩化ビニル、アクリロニトリル等の単量体(
以下これらをA群単量体という)5及びアクリル酸、メ
タクリル酸、イタコン酸等の不飽和カルボン酸等の単量
体(以下これらをB群単量体という)を挙げることがで
きる。
これらA群単量体とB群単量体の塩化ビニリデン及びシ
ラン系単量体に対する使用は、A群単量体を華独で、若
しくはA群単量体およびB群単量体を併用して使用して
もよく、その場合の使用量は既述のとおり2〜44重量
%の範囲であるが。
A群単量体とB群単量体を併用する場合におけるB群単
量体は、5%重量以下の範囲に留めて使用することによ
って優れた被膜を形成することができるので好ましい。
か\る水性被覆組成物の密着性は、共重合体の分子量を
1通常の重合で得られる分子量よりも低くすることによ
って改良することができ、か\る低分子量の共重合体は
、共重合反応に際して、n−オクチルメルカプタン、1
−ドデシルメルカプタン、イソプロパツール、イソブタ
ノール、四塩化炭素等の連鎖移動剤を使用することによ
って容易に得ることができる。連鎖移動剤の使用蓋は。
一般に全単量体の使用量に対して5重量%以下であるこ
とが望ましい。
この発明の水性被覆用組成物は、所望によって界面活性
剤、可塑剤、皮膜形成助剤、増粘剤、防腐剤、消泡剤、
顔料、防錆剤、凍結安定改良剤。
着色剤等の1種若しくは2種以上を使用することができ
る。
また、この発明の水性被覆用組成物は、水性媒体により
任意の割合に希釈することができるが。
得られる組成物の固形分濃度が20重量%未満になると
乾燥性が劣るため実用上好ましくなく、20重量%以上
とすることが望ましい。
この発明の水性被覆用組成物は、被覆すべき対象物に直
接塗布するもので、塗布に際しては対象物に対して概ね
5〜200g/n((固形分換算)の割合で使用するも
のであるが、特に好ましい量はlO〜100g/n((
固形分換算)である。
対象物に対する塗布量が過小の場合、換言すれば過度に
32りの場合には、被膜に充分なバリヤ性が発揮されな
かったり、軽度の接触や温度、湿度等の気候条件に対し
て安定な状態で対象物に密着されなかったりして、耐蝕
性が損なわれる4tfi向が生じ、塗布量が多すぎると
、被膜の厚塗りによって乾燥性が悪くなり1作業性さら
には経済性の面で有効ではない。
この発明の水性被覆用組成物を塗布する対象物としては
、鉄等の金属材料、ベニヤや合板等の木質材料1石膏ボ
ードやストレート板等の無機質材料、さらには発泡スチ
ロール等の合成樹脂材料等を挙げることができるが、好
ましくはこの発明の水性被覆用組成物が具備する防錆性
が活かされる鉄等の金属材料である。
使用に際しては、この発明の水性被覆用組成物を前記の
材料に刷毛塗り、吹付け、浸漬、各種コーター等により
塗布したのち、風乾或いは熱風乾燥等の手段で乾燥させ
ることによって良好な皮膜を得ることができる。
〔作   用〕
この発明の水性被覆用組成物は、塩化ビニリデンとシラ
ン基型蓋体及びこれらと共重合が可能なエチレン性不飽
和単量体の所定量を配合し、これらの重合で得た共重合
体で構成されので、塗布等によって得られた被膜は、優
れたガスバリア性を有すると共に、耐水性、密着性が一
段と向上し。
特に前記シラン系単量体の配合で塗膜の密着性を改善し
て、鉄材等の金属対象物に対する防錆作用を発揮するこ
とができるものである。
〔実 施 例〕
以下、実施例及び比較例を掲げてこの発明をさらに具体
的に説明する。
なお、実施例および比較例中の「部」および「%」はい
ずれも重量基準によるものである。
実施例及び比較例における性能は、予め#320のサン
ドペーパーで表面を研磨した軟鋼板に。
添加剤を加えるか、加えない水性被覆用組成物をバーコ
ーターで膜厚約40μに塗装し、温度20℃、湿度70
%の雰囲気で7日間放置して乾燥させたものを以下の項
目によって評価した。
+1.1  密着性ゴバン目試験 1n幅のゴバン目を100個作り、その上にセロハン粘
着テープを貼付け、それを勢いよく剥がして試験し、全
個数(分母)に対する残った個数(分子)の比として評
価する。
(2)耐水性 温度20℃の水道水に浸漬して目視により被膜面の状態
を調べた。
(3)防蝕性 カッターナイフで被膜に素地まで達するようにクロスカ
ットを施し、塩水噴霧試験機で5%食塩水を噴霧させて
120時間による試験を行った後、塗面の状B(クロス
カット部から錆の輻)を調べた。
なお、各実施例、比較例で使用した単量体の略号は次ぎ
のとおりである。
VDC:塩化ビニリデン MA   ニアクリル酸メチル EA   ニアクリル酸エチル BA   ニアクリル#In−ブチル HA   ニアクリル酸−2−エチルヘキシルMMA 
  :メタクリル酸メチル MAA   :メタクリル酸 AA   ニアクリル酸 DM     :l−ドデシルメルカプタンA−174
:γ−メタクリロオキシブロビルトリメトキシシラン (日本ユニカー鋳製) A−171:ビニルトリメトキシシラン(日本ユニカー
特製) ス11江上 温度調節器、攪拌機、供給容器、温度針及び窒素ガス導
入管を備えた反応容器内に。
水                  56.2部ド
デシルベンゼン スルホン酸ソーダ       0.2部過硫酸カリウ
ム        0.3部を仕込み、内部を窒素ガス
で置換し、その後減圧してさらに窒素ガスを導入した。
ついで、この反応容器内の温度を50℃に保って攪拌し
ながら、別容器から下記の化合物からなる混合物を定量
ポンプを用いてlO時間力qノで連続的に送入した。
VDC55部 MA           43部 AA           1部 A−1741部 水                   45.5部
ドデシルベンゼン スルホン酸ソーダ       1,8部亜硫酸水素ナ
トリウム    0.01部前記所定量の混合物を送入
した後、さらに温度50℃で1時間重合を継続させ、固
形分含有量が約50%の乳化重合による共重合体を得た
。
この共重合体を、密着性ゴバン目試験のための軟鋼板に
そのま\塗装し、前記の試験方法によって性能を評価し
た。
その結果、密着性ゴバン目試験は、100/100、耐
水性は7日目後異常なし、耐蝕性は1.511という良
好な性能を認めた。
比較■上 単量体混合物の成分及び配合組成を下記のとおりとした
以外は実施例1と同様にして乳化重合を行い、固形分含
有量が49%の共重合体を製造した。
VDC96部 MA             2部 MAA            1部 A−174         1部 かくて得た共重合体は貯蔵安定性が悪く、3日後には大
蓋の沈澱物を生じた。
また、貯蔵中に成膜性を失ったので可塑剤り。
Pを添加することによって、成膜性を付与することが可
能となったが、得られた被膜は、ちぎれ易く、実用に供
し得なかった。
人施に土 単量体混合物の成分及び配合量を第1表のとおりとした
以外は実施例1と同様に乳化重合し2得られた共重合体
そのものを水性被覆用組成物として塗布した。
〔以下余白〕
第 表 単量体混合物の成分及び配合量を第2表のとおりとした
以外は実施例1と同様に乳化重合し、得られた共重合体
そのものを水性被覆用組成物として塗布した。
〔以下余白〕
第 2 表 RAM体混体物合物分及び配合量を第3表のとおりとし
た以外は実施例1と同様に乳化重合して共重合体を得た
。
〔以下余白〕 第 表 得られた共重合体に、界面活性剤、消泡剤、成膜助剤、
増粘剤を混合して下記(1)の組成のラテックス混合物
Aを調製する一方、高速攪拌機を使用して下記(2)の
組成の顔料分散体を別途に調製した。
(1)  ラテックス混合物A の組成共重合体        50部ドデシルベンゼ
ン スルホン酸ソーダ       0.6部SNデフォ−
マー 480 (サンノブコ@)      0.1部ブチル
セロソルブ       2 部アデカノールUH 140S (旭電化工業Ql)    0.1部(2)
顔料分散体の組成 ドデシルベンゼン スルホン酸ソーダ        6部SNデフォ−マ
ー 480 (サンノブコ■)      3部リン酸亜鉛
         160部カオリン        
  460部酸化チタン          70部前
記のラテックス混合物A60部と、顔料分散体40部と
を低速攪拌機を使用して混合することにより水性被覆用
組成物を調製し、この組成物を実施例1と同様の方法で
塗布して性能評価を行った。
前記実施例2〜7及び比較例2,3の被膜の性能評価の
結果を第4表に示す。
〔以下余白〕
第 表 単量体混合物の成分及び配合組成を、下記のとおり変更
した以外は実施例1と同様に乳化重合を行って、固形分
含有量が50%の共重合体を製造した。
VDC75部 HA          20部 MAA          4部 A−1711部 この共重合体のそのま\を水性被覆用組成物として塗布
し性能を評価した。
その結果、密着性ゴバン目試験は100/100、耐水
性は7日後異常なし、耐蝕性は2.5鶴と良好であった
。
比較±↓ シラン系単量体を配合しない下記の成分からなる単量体
混合物を使用し、実施例1と同様に乳化重合を行った。
VDC80部 BA          10部 HA          10部 得られた共重合体のそのままを水性被覆用組成物として
被覆し、その性能を評価した。
その結果、密着性ゴバン目試験は0/100゜耐水性は
4日で膨れが生じ、耐蝕性は8.0 mmであった。
〔発明の効果〕
この発明の水性被覆組成物は、塩化ビニリデン55〜9
5重蓋%、シラン系単量体0.1〜20重量%およびこ
れらと共重合可能な1種若しくは2種以上のエチレン性
不飽和単¥体2〜44重量%を重合して得られる共重合
体で構成されているので、被覆に際しての密着性、耐水
性、防蝕性等の諸性質に優れた被膜を得ることができる
。
特に有機珪素化合物としてのシラン系単量体を共重合体
の一成分とすることによって、従来の水性タイプの塩化
ビニリデン系の被覆組成物に比べ被膜の密着性が格段に
向上した結果、優れた耐水及び防錆効果を発揮するもの
で、塗料その他の被覆用として高い利用価値を有するも
のである。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)塩化ビニリデン55〜95重量%、ラジカル重合
    性基を有するシラン系単量体0.1〜20重量%及びこ
    れらと共重合可能な1種若しくは2種以上のエチレン性
    不飽和単量体2〜44重量%を重合して得た共重合体か
    らなることを特徴とする水性被覆用組成物。
JP4705890A 1990-02-27 1990-02-27 水性被覆用組成物 Pending JPH03250078A (ja)

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Application Number Priority Date Filing Date Title
JP4705890A JPH03250078A (ja) 1990-02-27 1990-02-27 水性被覆用組成物

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JP4705890A JPH03250078A (ja) 1990-02-27 1990-02-27 水性被覆用組成物

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JPH03250078A true JPH03250078A (ja) 1991-11-07

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ID=12764559

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JP4705890A Pending JPH03250078A (ja) 1990-02-27 1990-02-27 水性被覆用組成物

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JP (1) JPH03250078A (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2010070603A (ja) * 2008-09-17 2010-04-02 Asahi Kasei Chemicals Corp 水系防錆塗料組成物

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2010070603A (ja) * 2008-09-17 2010-04-02 Asahi Kasei Chemicals Corp 水系防錆塗料組成物

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