JPH03250080A - 被覆組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は被覆組成物に関する。

〔従来の技術〕

従来から、アクリルシリコン系ポリマーとして（メタ）
アクリル酸エステルに加水分解性シリル基を有する単量
体を共重合させたものが知られている。これは、　（メ
タ）アクリル酸エステル単独ポリマーよりも耐候性、耐
衝撃性、無機材に対する密着性等が優れた常温硬化型の
被覆組成物である（例えば特開昭５８−１５７１０号公
報）。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかしこのような硬化性共重合体からなる被覆組成物は
、耐候性、耐衝撃性及び無機材に対する密着性は優れて
いるものの、一部の有機材、特にポリエステル、エポキ
シ等に対する密着性が悪いという問題点があった。加え
て近年ポリエステル、エポキシは汎用な塗料および樹脂
として使われており、良好な密着性を有する被覆組成物
が望まれていた。

〔課題をＭ決するための手段〕

本発明者らは耐候性、耐衝撃性、無機材に対する密着性
等の優れた物性を保持した上で、ポリエステル、エポキ
シを含めた有機材に対し、良好な密着性を発現する被覆
組成物を得るべく鋭意検討した結果、本発明に到達した
。

すなわち本発明は、末端または側鎖にカルボン酸基およ
び／または酸無水物基を仔するビニル系重合体（以下、
重合体Ａという。）と、エポキシ基含有シランカップリ
ング剤（以下、シランカップリング剤という）とを反応
させてなる、加水分解性シリル基を有するビニル系重合
体（以下重合体Ｂという。）を含有することを特徴とす
る被覆組成物；並びに末端または側鎖にカルボン酸基お
よび／または酸無水物基ををするビニル系重合体と、エ
ポキシ基含有シランカップリング剤とを配合させてなる
加水分解性シリル基を仔するビニル系重合体形成性の被
覆組成物である。

ビニル重合体Ａとしては、カルボン酸基および／または
酸無水物基を含む重合性単量体（イ）単位および必要に
よりその他の重合性単量体（ロ）単位を有する重合体が
あげられる。カルボン酸基または酸無水物基を含む重合
性単量体（イ）としては、不飽和モノカルボン酸［（メ
タ）アクリル酸、クロトン酸、けい皮酸等］、不飽和ジ
カルボン酸（マレイン酸、フマル酸、イタコンＭＷ）、
不飽和ジカルボン酸無水物（無水マレイン酸、無水フマ
ル酸、無水イタフン酸等）が挙げられる。

これらは単独で使用しても併用してもよい。これらのう
ち、好ましいものは、不飽和モノカルボン酸、不飽和ジ
カルボン酸無水物およびこれらの２種以上の混合物であ
る。

その他の重合性単量体（ロ）としては、　（メタ）アク
リル酸アルキル（アルキル基の炭素数は１〜１２）エス
テル［（メタ）アクリル酸メチル、　（メタ）アクリル
酸エチル、　（メタ）アクリルａｎ−ブチル、　（メタ
）アクリル酸２−エチルヘキシルなどコ、　（メタ）ア
クリル酸ヒドロキシアルキル（アルキル基の炭素数は１
〜１２）［（メタ）アクリル酸２−ヒドロキシルエチル
など］、（メタ）アクリル酸パーフルオロアルキルエス
テル［（メタ）アクリル酸パーフロロオクチルエチルな
ど］、（メタ）アクリル酸変性ジメチルシロキサン、芳
香族ビニル炭化水素単量体またはそのｉ換体（スチレン
、α−メチルスチレン、α−クロロスチレンなど）、ハ
ロゲン化ビニル単量体（塩化ビニルなど）、アルキルま
たはシクロアルキルビニルエーテル、ビニルエステル（
酢酸ビニルなど）、ニトリル基含有単量体［（メタ）ア
クリロニトリルなどコ、アミド基含有単量体［（メタ）
アクリルアミド、クロトンアミド、Ｎ−メチロールアク
リルアミド、フマル酸ジアミドなど］などが挙げられる
。これらの中で好ましいものは、　（メタ）アクリル酸
アルキルエステルおよび芳香族ビニル炭化水素単量体で
あり、特に好ましいものは（メタ）アクリル酸メチル、
　（メタ）アクリル酸ブチルおよびスチレンである。

カルボン酸基および／または酸無水物基を含む重合性単
量体（イ）と、その他の重合性単量体１体（ロ）の重量
比（イ）：（ロ）は通常１００：Ｏ〜１：９９、好まし
くは３０：　　７０〜３：　９７である。

シランカップリング剤としては、グリシドキシアルキル
アルコキシ（アルコキシ基の炭素数は１〜４）シラン［
γ−グリシドキシプロビルトリメトキンシラン、γ−グ
リシドキシプロビルトリエトキシシラン、γ−グリシド
キンプロビルメチルノメトキンシラン、γ−グリシドキ
シメチルジエトキンシランなどコ、環核脂肪族エボ牛サ
イドアルキルアルフキジシラン［β−（３，４−エボキ
ンンクロヘキシル）エチルトリメトキシシラン］、エポ
キシアルキルアルコキシンラン［ω−エボキンブチルト
リメトキシシラン、ω−エポキシオクチルトリメトキン
シランなどコが挙げられる。これらのうち好ましいもの
は、γ−グリシドキシプロビルトリメトキシンラン、γ
−グリシドキシプロビルメチルジメトキシンランおよび
γ−グリシドキシプロビルトリエトキシシランである。

重合体Ａとシランカップリング剤を反応させる際の没入
量の割合は、重合体Ａ中のカルボン酸基（酸無水物基の
場合はジカルボン酸基として数える。）と、シランカッ
プリング剤中のエポキシ基の当ｍ比は通常１：　２０〜
５：１、好ましくは１：５〜２：　１となるように調整
する。

重合体Ｂは、カルボン酸基および／または酸無水物基を
含む重合性単量体（イ）および必要によりその他の重合
性単量体（ロ）を配合し、熱重合、光重合、または放射
線重合などのラジカル重合に従って塊状、または溶液重
合させ、得られた重合体Ａに、７ランカツプリング剤を
反応させることにより、得ることができる。重合体Ａの
好ましい重合方法は、有機溶剤中でラジカル重合開始剤
を使用したラジカル重合であり、使用される有機溶剤と
しては、芳香族炭化水素（トルエン、キシレンなど）、
脂肪族炭化水素（ヘキサンなど）、脂肪族エステル（酢
酸エチルなど）、脂肪族ケトン（メチルエチルケトンな
ど）、アルコール（インプロパツールなど）、セロソル
ブ（エチルセロソルブなど）、ハロゲン化炭化水素（二
塩化エチレンなど）などおよびこれらの二種以上の混合
物が挙げられる。これらのうち好ましいものはトルエン
、キシレン、メチルエチルケトン 酢酸ブチルおよびインプロパツールの単独またはこれら
の二種以上の混合物である。

これら有機溶剤の使用量は任意に選択できるが、重合性
単量体（イ）、シランカップリング剤および必要により
その他の重合性単量体（口）の合計１００重量部に対し
、通常０〜５００〜６００００しくは５０〜２００重ｎ
１部である。

ラジカル重合を行う場合、使用されるラジカル重合開始
剤としては、アゾ系化合物（アゾビスインブチロニトリ
ル、アゾビスイソバレロニトリルなど）、過酸化物（ベ
ンゾイルバーオキノド、ジー（−ブチルバーオキシドな
ど）、レドックス系化合物（ベンゾイルバーオキ／ド／
Ｎ．Ｎ−ジメチルアニリンなど）などが挙げられる。好
ましいものはアゾ系化合物である。

ラジカル重合開始剤の添加■は（イ）および必要により
（口）の合計重囲に対し、通常０．００１〜２０％、好
ましくは０．０１〜１０％である。

また場合によっては連鎖移動剤（ラウリルメルカプタン
、γーメルカプトプロピルトリメトキシンランなど）を
加え分子■をＩ！１節することができる。

ラジカル重合反応の反応温度は通常５０〜１５０℃、好
ましくは７０〜１３０℃である。

溶液重合で行う場合、ラジカル重合反応により生成した
樹脂は膏機溶剤中、溶液状態あるいは溶剤から沈綴じた
状態で得られる。得られた正合体Ａに、７ランカツプリ
ング剤を反応させる際は、無触媒もしくは４級アンモニ
ウムＦＡ（ベンジルトリメチルアンモニウムクロライｒ
など）、第３級アミン（トリエチレンジアミン、　トリ
エタノールアミンなど）、ホウ酸エステル（ホウ酸トリ
エチルなど）、を機酸金属塩（オクチル酸錫など）、イ
ミダゾール、有機金属化合物（アセチルアセトネートＣ
ｒなど）などを触媒として添加する。

触媒の添加量は、重合体Ａとシランカップリング剤の合
言］重量に対し通常０．１〜１０％である。

重合体Ａとシランカップリング剤の反応温度は、通常５
０〜２００℃、好ましくは８０〜１５０℃である。

重合体Ｂの分子ｆｆｉｌｉ、通常５００　〜６００００
、好ましくは１０００〜４００００である。

重合体Ｂとしては下記のような構造の基を有する重合体
があげられる。

Ｒ　　　　　　　　　　（Ｒ１）。

ｉｃＯＯｃｌＩｚ−Ｃ−Ｇｏ）、−Ａ−Ｓｔｏｌｌ　　
　　　　　　　　（ＯＲ２）３−、。

［式中、ｎは１または２、ｍはＯまたは１、Ａはアルキ
レン基、Ｒは水素（ＲとＡは場合により結合して脂環を
形成してもよい）またはメチル基、Ｒ１、Ｒ２は炭素数
１〜４のアルキル基コ。

重合体Ｂは、末端あるいは側鎖にシリル基を打するので
大気中にＱＭされると常温でシロキザン結合を生成し硬
化する。

本発明の被覆組成物はまた末端または側鎖にカルボン酸
基および／または酸無水物基を有するビニル系重合体と
、エポキシ基含有シランカップリング剤とを配合させて
なる加水分解性シリル基を有するビニル系重合体を形成
しうる被覆組成物としてもよい。

配合させる場合のそれぞれの量は、先に記載したように
、重合体Ａとシランカップリング剤を反応させる際の投
入量の割合と同様である。また末端または側鎖にカルボ
ン酸基および／または酸無水物基を仔するビニル系重合
体と、エポキシ基含有シランカップリング剤とを配合さ
せる場合、この合計重量に基づいて前者は通常５０　〜
９９％、好ましくは７０〜３０％、後者は通常１〜５０
　　％、好ましくは１０〜３０％である。

配合は通常の低粘度のものを配合する撹拌機を用いて行
うことができる。

配合させる場合の温度は通常、−１０°Ｃ〜５０°Ｃ１
好ましくは２０〜５０°Ｃである。

本発明の被覆組成物は、重合体Ｂ単独、あるいは重合体
Ａとシランカップリング剤の配合物単独でもよいが、他
の皮膜形成性樹脂を配合してもよい。

他の皮膜形成性樹脂としては現在　塗料、コーティング
剤として用いられている種々の樹脂、例えばセルロース
系樹脂、熱可塑性アクリル樹脂、熱硬化性アクリル樹脂
、アルキッド樹脂、メラミン樹脂、エポキシ樹脂、ウレ
タン樹脂、エステル樹脂、シリコン樹脂、フッソ樹脂お
よびシリル基金仔樹脂等が挙げられる。好ましいものは
シリル基台を樹脂である。

本発明の組成物は必要により各種添加剤、例えば硬化触
媒、安定剤、希釈溶剤、充填剤、顔料、紫外線吸収剤、
耐熱性向上剤、レベリング剤、たれ防止剤、艶消し剤な
どを混入併用することが可能である。具体的には特開昭
５８−１ｓ３１１；＋号公報に記載のものが使用できる
。

硬化触媒としては従来からシラノール縮合触媒として使
用されているものでよく、カルボン酸型錫化合物（ジオ
クチル酸錫、ジブチル錫ジラウレート、ジブチル錫マレ
ートなど）、スルフィド型、メルカプチド型などの含硫
黄系有機錫化合物（ジブチル錫スルフィド、ジブチル錫
ジオクチルメルカプチドなど）、酸性リン酸エステル（
モノメチル酸性リン酸エステル、ジメチル酸性リン酸エ
ステル、ジエチル酸性リン酸エステル、モノブチル酸性
リン酸エステルなど）、カルボン酸及びその酸無水物（
アジピン酸、マレイン酸、クエン酸、イタコン酸、コハ
ク酸、フタル酸、　トリメリット酸、無水マレイン酸、
無水フタル酸など）、アミノシラン（γ−アミノプロピ
ルトリエトキシシラン、γ−アミノプロピルトリメトキ
ンシラ７など）、アミン及びその塩（トリエチルアミン
、ジブチルアミン−２−ヘキソエート、環式アミジン及
びその塩など）、有機チタネート系化合物〔イソプロピ
ルトリイソステアロイルチタネート、イソプロピルトリ
（ジオクチルピロホスフェート）チタネート、テトライ
ソプロビルジ（ラウリルホスファイト）チタネートなど
〕、その他特開昭５８−１９３６１号公報に記載の硬化
触媒が挙げられる。これらの触媒は単独でも２か■以上
を混合して使用してもよい。

安定剤としては、加水分解性エステル、アルコールなど
がよく、加水分解性エステルとしてはオルトギ酸トリア
ルキル（オルトギ酸トリメチル、オルトギ酸トリエチル
など）、オルト酢酸トリアルキル（オルト酢酸トリメチ
ルなど）、シラン類（メチルトリメトキシシラン、テト
ラメトキンシラン、テトラエトキシシラン、テトラｎ−
ブトキシシラン、ビニルトリエトキシシラン、γ−メタ
クリロキシプロピルトリメトキシシラン、γ−グリシド
キシプロビルトリメトキシシラン、γ−ウレイドプロピ
ルトリエトキシシラン、シリケートなど）が挙げられる
。アルコールとしては、メタノール、エタノール、イン
プロパツール、インブタノール、オクタツール、および
セロソルブが挙げられる。

希釈用溶剤としては、重合体Ｂを合成する際の溶剤と同
じでよく、シリル双含有重合体に対して不活性なものが
用いられる。更に溶剤で希釈することも可能である。

また充１ψ１剤及び顔料としては、体質顔料（炭酸カル
シウム、カオリン、タルク、ケイ酸アルミ、アエロジル
等）、無機顔料（酸化チタン、酸化鉄、黄鉛、酸化カド
ミウム、カーボンブラック、アルミ鱗片等）、を機顔料
（アゾ系、アゾレーキ系、フタロシアニン系、キナクリ
ドン系、イソインドリン系の有機顔料など）が挙げられ
る。

皮膜形成樹脂を配合する場合、固形分換算で重合体Ｂ１
００重量部ニ対し、通ｇｏ　〜５００１ｒｆ１部である
。

硬化触媒は全シリル基含有重合体（重合体Ｂと必要によ
り配合されるシリル基金ｎ樹脂中のシリル基含有重合体
）に対し通常０．００１〜２０重量％添加することが可
能である。

安定剤のｎは、全シリル基含有重合体に対して通常１〜
３０重ｎ％である。

希釈溶剤の添加量は重合体Ｂに対して通常０〜６００重
量％である。

充填剤および顔料の添加量は、樹脂固形分（重合体Ｂお
よび必要により配合される他の皮膜形成性樹脂）に対し
て通常０〜２００重量％である。

艶消し剤の添加量は、通常０〜１０重量％である。

本発明の被［組成物は有機材、特にポリエステル、エポ
キシの被若体のみならず、種々の無機材、金属に使用可
能である。この使用対象、使用方法などの詳細は特開昭
５８−１９３８１号公報に記載されており、このものを
もちいればよい。

本発明の被覆組成物の塗布量は通常１０〜８００ｇ／■
２である。

本発明の被覆組成物の塗装方法としては、たとえば刷毛
塗り、ロール塗り、スプレー塗り、流し塗りまたは浸潤
性などの方法が挙げられ、とくに限定されない。

〔実施例〕

以下製造例、比較製造例、実施例および比較例により本
発明を更に説明するが、本発明はこれに限定されるもの
ではない。鋼中の部および％は重量ノ、（準である。

製造例１ フルペンにトルエン　１００部を入れ、１００°Ｃに昇
温し、メタクリル酸メチル　５０部、メタクリル酸ブチ
ル　４０部、無水マレイン酸　３部、アゾビスイソブチ
ロニトリル　２部およびトルエン　５部の混合溶液を２
時間で滴下し、その後同ｆＨ度で１時間反応させた。更
にアゾビスイソブチロニトリル　１部を添加した後、１
時間同温度で反応させて重合体Ａ１を得た。重合体Ａ＋
のＩＲ（赤外吸収スペクトル）には、炭素−炭素二重結
合にＪ：るＩＥｆ４８ｃｒｌの吸収はなかった。そのＡ
＋にγ−グリシドキシプロビルトリメトキシシラン１５
部およびベンジルトリメチルアンモニウムクロライド　
１部を加え、１００°Ｃで８時間反応させ重合体Ｂ、を
得た。Ｂ＋のＧＣ（ガスクロマトグラフ）によると、γ
−グリシドキシプロピルトリメトキンシランがほとんど
残存しておらず、無水マレイン酸とエポキシが９５％以
上反応していることが確認できた。ＧＰＣで分子ｍを７
Ｉｊｌｌ定すると約４０００であった。

製造例２ フルペンにトルエン　ｉ　ｏ　０ＲＢＪｔＬ　ｉ　ｏ　
ｏ℃に昇温し、メタクリル酸ｎ−ブチル　４０部、メタ
クリル酸メチル　３０部、スチレン　２０部、メタクリ
ル酸　５部、アゾビスインブチロニトリル　１，５およ
びトルエン　５部の混合溶液を２時間で滴下し、その後
同温度で１時間反応させた。

更にアゾビスイソブチロニトリル　１部を添加した後、
１時間同温度で反応させて重合体Ａ２を得た。

ｉ１体ＡｔのＩＲ（赤外吸収スペクトル）には、炭素−
炭素二重結合による１　６４８ｃｍ−’の吸収はなかっ
た。そのＡｓにγ−グリシドキシプロビルトリメトキシ
シラン　１４部およびベンジルトリメチルアンモニウム
クロライド　１部を加え１００℃で８時間反応させ重合
体Ｂ２を得た。Ｂ２のＧＣ（ガスクロマトグラフ）によ
ると、γ−グリンドキップロビルトリメトキシンランが
ほとんど残存しておらず、メタクリル酸とエポキシが９
５％以上反応していることが確認できた。ＧＰＣで分子
舟を測定すると約６０００であった。

製造例３ フルペンにトルエン　１００部ヲ入し１００℃にｆｆ、
　ＭＪし、メタクリル酸ｎ−ブチル　５０部、メタクリ
ル酸メチル　２５部、メタクリル酸パーフルオロオクチ
ルエチル　５部、スチレン　１０部、無水マレイン酸　
６部、アゾビスイソブチロニトリル　１．５部およびト
ルエン　５部の混合溶液を２時間で滴下し、その後同温
度で１時間反応させた。更にアゾビスイソブチロニトリ
ル　１部を添加した後、１時間同温度で反応させて重合
体Ａ３を得た。重合体Ａ３のＩＲ（赤外吸収スペクトル
）には、炭素−炭素二重結合による１　６４８ｃ＋ｏ−
’の吸収はなかった。そのＡ３にγ−グリシドキシプロ
ビルトリメトキシシラン　２５部およびベンジルトリメ
チルアンモニウムクロライド　１部を加え、１００℃で
８峙間反応さぜ重合体Ｂ３を得た。Ｂ３のＧＣ（ガスク
ロマトグラフ）によると、γ−グリ／ドキシプロピルト
リメトキンシランがほとんど残存しておらず、７！！＜
水マレイン酸とエポキシが９５％以上反応していること
が確認できた。ＧＰＣで分子量を測定すると約６０００
であった。

比較製造例１ コルベンにトルエン　１００部を入れ、１００℃に昇温
し、メタクリル酸メチル　４０部、γ−メタクリロキシ
プロピルトリメトキシンラン　２０部、メタクリル酸ｎ
−ブチル　４０部、アゾビスイソブチロニトリル　２部
およびトルエン　５部の混合溶液を２時間で滴下し、そ
の後同温度で１時間反応させた。更にアゾビスイソブチ
ロニトリル　１部を添加した後、１時間同温度で反応さ
せて重合体Ｃ３を得た。重合体Ｃ５のＩＲ（赤外吸収ス
ペクトル）には、炭素−炭素二重結合による１　６４８
ｃｍ−’の吸収はなかった。ＧＰＣで分子量を測定する
と約４０００であった。

比較製造例２ コルベンにトルエン　１００部を入れ、１００°Ｃに昇
温し、メタクリル酸ｎ−ブチル　５０部、スチレン　２
０部、メタクリル酸ヒドロキンエチル　５部、メタクリ
ル酸メチル　２０部、γ−メタクリ口キンプ口ビルトリ
メトキシ７ラン　１０部、アゾビスイソブチロニトリル
　１．５部およびトルエン　５部の混合溶液を２時間で
滴下し、その後同温度で１時間反応させた。更にアゾビ
スイソブチロニトリル　１部を添加した後、１時間同温
度で反応させて重合体Ｃ２を得た。重合体Ｃ２のＩＲ（
赤外吸収スペクトル）には、炭素−炭素二重結合による
１　６４８ｃｍ＝の吸収はなかった。ＧＰＣで分子ｍを
測定すると約６０００であった。

実施例１〜３、比較例１．２ 製造例１〜３および比較製造例により得られた重合体に
、触媒としてジブチル錫ジラウレートを１部配合して被
覆組成物を得た。この組成物の塗装後の硬化塗膜の硬度
、無機材および有機材に対する密着性、耐候性および耐
衝撃性を測定した。

その結果を表１に示す。

硬度　　＋　　ＪＩＳに準じ鉛筆硬度で７１ｊｌｌ定し
た。

密着性　：ＪＩＳに準じ基盤ロテープ剥離試験で測定し
た。被着体は、軟鋼板、ＰＥＴ 樹脂板、エポキシ樹脂板を使用した。

耐衝撃性：ＪＩＳに準じデュポン式ｉｔ衝撃試験機で５
００ｇ　、　Ｉ／２ｉｎｃｈの条件で測定した。

耐候性　：ＪＩＳにをじウェザオフ−ター１０００時間
後の光沢保持率を測定した。

表 Ｆｅ：　軟鋼板　　ＰＥＴ：　ＰＥＴ樹脂板Ｅｐ：　エ
ポキシ樹脂板 実施例４〜６ 製造例１における重合体ＡＩを２００部および製造例１
におけるγ−グリシドキシプロビルトリメトキシシラン
１７部を２０℃で配合して本発明の被覆組成物を得た（
製造例４）。

製造例２における重合体Ａ２を２００部および製造例１
におけるγ−グリンドキシプロビルトリメトキシシラン
１７部を２０℃で配合して本発明の被覆１１１成物を得
た（製造例５）。

製造例３における重合体Ａ３を２００部および製造例１
におけるγ−グリ／ドキシプロビルトリメトキ／シラン
１７部を２０°Ｃで配合して本発明の被覆組成物を得た
。

製造例１〜３および比較製造例により得られた重合体に
、触媒としてジブチル錫ジラウレートを１％配合して被
覆組成物を得た。この組成物の塗装後の硬化塗膜の硬度
、無機材およびを機材に対する密着性、耐候性および耐
衝撃性を測定した。

その結果を表２に示す。

表 Ｆｅ：軟鋼板　　ＰＥＴ：　ＰＥＴ樹脂板Ｅｐ：　エポ
キシ樹脂板 〔発明の効果〕 本発明の被覆組成物は、次のような効果を奏する。

本発明の被覆組成物は、「機材、特にポリエステル、エ
ポキシ、無機材および金属に対する密着性を改善したも
のであり、かつ優れた光沢、耐候性、耐水性、耐熱性、
耐溶剤性および可接性等を合わせ１、νった湿気硬化型
の被覆組成物である。

本発明の被覆組成物は種々の有機材、金属、無機材の表
面に対する塗料、コーティング祠、プライマー　接若剤
およびンーリング材等として有用であり、例えば自動車
補修用塗料、建材外壁用塗料、プラスチックのトップコ
ート、屋外タンクや配管用トップコートなどが挙げられ
る。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、末端または側鎖にカルボン酸基および／または酸無
   水物基を有するビニル系重合体と、エポキシ基含有シラ
   ンカップリング剤とを反応させてなる加水分解性シリル
   基を有するビニル系重合体を含有することを特徴とする
   被覆組成物。 ２、末端または側鎖にカルボン酸基および／または酸無
   水物基を有するビニル系重合体と、エポキシ基含有シラ
   ンカップリング剤とを配合させてなる加水分解性シリル
   基を有するビニル系重合体形成性の被覆組成物。