JPH03250408A - 磁気ヘッド - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野コ 本発明は、フロッピディスクドライブやハードディスク
ドライブ等の磁気記録装置に用いられ、情報の記録、再
生または消去を行なう磁気ヘッドに関するものである。

［従来の技術］ 情報記録媒体に情報の記録再生などを行なうための磁気
ヘッドについては、その構成の簡略化や信頼性などを高
めるため、構造についての改良が種々行われている。

第８図及び第９図には、励磁コイルを巻回するボビンの
構成についての改良を行なった例が示されている。

第８図には、特開昭６１−１６５８１１号公報の磁気ヘ
ッドのボビンが示されている。磁気ヘッドにおいては、
フロントコアの脚部側を磁気的に閉じて、磁気ギャップ
から漏洩磁界を発生させるようにしている。従って、フ
ロントコアの脚部側のバックコアとの接続は、磁界が漏
れることのないように高い密着性が要求される。そこで
、この第８図に示されたボビン１０は簡単な構造でフロ
ントコアの脚部とバックコアとの密着性を向上させるよ
うにしたものである。

図において、ボビン１０のコイル巻回部の両端には、つ
ば部１２が形成されており、この一方のつば部１２の上
面に抑圧部１４が形成され、この抑圧部１４の弾性力を
用いてバックコアをフロントコア脚部に押し付けるよう
にしたものである。

なお、このボビン１０は押圧部１４において弾性を必要
とするため、比較的柔らかい樹脂、例えばポリアセクー
ル系やポリエステル系（ポリアセタール、ポリオキシメ
チレン）などの樹脂によって形成されている。

第９図にはこのボビン１０を用いて構成された磁気ヘッ
ド１６が示されている。

この磁気ヘッドではボビン１０の中央部に設けられた挿
入孔１８に一方のつば部１２側から貫挿され他方のつば
部１２側に突出したフロントコア２０の脚部先端２１と
押圧部１４との間にバックコア２２が配置されている。

このバックコア２２は、抑圧部１４の弾性に基づく押圧
力によってフロントコア２０の脚部側に押し付けられて
いる。

これによりバックコア２２とフロントコア２０の脚部と
が常に密着された状態に保たれている。

なお、第１０図（Ａ）及び（Ｂ）はこのような磁気ヘッ
ドの構成に用いられるフロントコア及びバックコアの一
般的な構造が示されている。

同図（Ａ）において、フロントコア２０は記録再生ギャ
ップ２４を有する記録再生コア２６と、この記録再生コ
ア２６によって記録した磁気記録媒体上のトラックの両
側端部を消去する消去ギャップ２８を有する消去コア３
０から構成されている。

記録再生コア２６は、アウターコア片３２とインナーコ
ア片３４とから成り、−刃側に記録再生ギャップ２４が
形成され、他方側は脚部として構成されている。また、
消去コア３０も同様にアウターコア片３６とインナーコ
ア片３８とから成り、双方のインナーコア片３４及び３
８がガラス部材４０を介して結合されてフロントコア２
０が構成されている。

同図（Ｂ）に示されたハックコア２２は、直方体形状に
形成され、その中央部にガラス部材４４が介在している
。このガラス部材４４によって記録再生コア２６側と消
去コア３０側とに分離されている。

次に、第１１図は巻回される励磁コイルの末端の接続の
容易化を図った改良されたボビンか示されている。ボビ
ン１０に巻回される励磁コイル４６は、一般に極細の線
径（数１０μｍ）のものか使用されている。従って、線
の末端を予めからげておかなければプリント基板などへ
の半田付は作業の際に絡み合って作業に支障が生じると
いう恐れがある。そこで、このボビン１０は一方のつば
部１２に複数の端子４８を予め立設したものである。従
って、巻回された励磁コイル４６の末端は、予めこれら
複数の端子４８にからげておくことができ、次の接続時
における半田付は作業などの容易化が図られている。

［発明が解決しようとする課題］ しかしながら、上記第９図の磁気ヘッドでは、抑圧部１
４が、常にバックコア２２を介してフロントコア２０の
脚部先端２１を押圧しているため、てこの原理により、
フロントコア２０の付は根２０ａ及びバックコア２２側
のつば部１２との境界部２１ａに常に大きな歪が生じて
いる。従って、磁歪効果による特性の劣化が生じ易く、
また衝撃などによって折れてしまう恐れがあるという問
題がある。

また、第１１図に示したボビンでは励磁コイル４６の接
続の容易化は図られているが、励磁コイル４６を端子４
８に予備半田付けする場合に、その熱がボビン１０のつ
ば部１２側へ伝わり、ボビン１０の変形などの原因にな
るという恐れがある。

従って、このような端子４８を設けたボビン１０では、
耐熱性を向上させるために、ガラス繊維で強化したポリ
エチレンテレフタレート樹脂や耐熱性を有するポリエス
テル系の液晶ポリマー樹脂等によって構成することとな
る。

しかしながら、このような樹脂は耐熱性に優れるが、堅
く、可撓性に乏しく脆いという性格を有している。従っ
て、このような端子４８を設けたボビンの場合には弾性
力が得られないことから、上記第８図に示したボビンに
設けたようなバックコア２２をフロントコア２０の脚部
に押し付けるような構成部材（押圧部１４）を設けるこ
とは困難であり、同時にバックコアとフロントコアの脚
部との密着性を得るための部材を設けることの困難性が
残されていた。

発明の目的 本発明は、上記問題点を解決することを課題として成さ
れたものであり、その目的は、ボビンに巻回される励磁
コイルの接続の容易化を図ると共に、バックコアとフロ
ントコア脚部との密着性を簡単な構造によって得ること
のできる磁気ヘッドを提供することにある。

［課題を解決するための手段］ 上記目的を達成するため、本発明に係る磁気ヘッドは、
コア片を組み合わせて磁気ギャップを形成し磁気ギャッ
プ側と反対側の端部を開脚部としたフロントコアと、該
フロントコアの脚部が貫挿される挿入孔を有し外周には
両端に設けられたつば部間に励磁コイルが巻回されたコ
イルボビンと、該コイルボビンの前記挿入孔を貫通突出
した前記フロントコアの脚部先端部に密着設置されフロ
ントコアの脚部側を磁気的に閉じるバックコアと、を含
む磁気ヘッドにおいて、前記コイルボビンは、前記フロ
ントコアの脚部突出側のつば部に複数立設され前記コイ
ルボビンに巻回されたコイルの末端がからげられる端子
と、前記脚部突出側つば部外表面にフロントコアの前記
突出した脚部先端部からバックコアの幅よりやや広い距
離をもって立設された壁部であって、脚部先端部側の壁
面にはバックコアを前記突出した脚部先端部に接触させ
つつ該壁部との間に装着する際にバックコアの幅に応じ
た分だけ先端側が削られる突起を形成した壁部と、を有
し、コイル末端の接続の容易化と共にフロントコア脚部
とバックコアとの密着性を得るようにしたことを特徴と
する。

また、本発明によれば、前記突起の形成位置は、その長
手方向がバックコアの挿入方向と直交あるいは挿入方向
に沿ったいずれの方向とすることも可能である。

そして、本発明によれば、前記バックコアの挿入時に削
り取られた突起から生じる屑を落とし込むために、突起
が設けられたコイルボビンのつば部に開口を設けること
が好適である。

［作用］ 上記構成の磁気ヘッドによれば、コイルボビンのつば部
に複数設けられた端子に励磁コイルの末端をからげるこ
とができ、これに加えてつば部にはバックコアの装着時
にこのバックコアによって先端部側が削られる突起の形
成された壁部が立設されたことにより、バックコアはフ
ロントコアの脚部先端部とこの壁部の突起との間に密着
した状態で設置される。すなわち、上記突起はその先端
が削られるので、その削られた突起先端とフロントコア
の脚部先端までの距離はバックコアの幅と一致すること
になる。これにより壁部は、バックコアに対して押圧力
を加えることなくバックコアとフロントコアとの脚部と
に密着状態を形成している。従って、この状態でバック
コアとフロントコア脚部との接着を別部材や接着剤等に
より行なうことによって簡単に安定な状態での両者の密
着接続を行うことが可能となる。

また、本発明によれば、突起の設置位置は任意に選択さ
れ、この突起の長平方向をバックコアの装着方向と一致
させれば、装着時の抵抗を比較的小さく装着の間中均一
に分散させることが可能となる。

そして、前記突起の削り時に生じる削り屑は、本発明に
よってコイルボビンのつば部に設けた開口に落とし込み
、これによってバックコアとつば部との間に削り屑が挟
まって組立精度を低下させ、あるいは不要な応力をコイ
ルボビンに与えることがないという利点がある。

［実施例］ 以下、図面に基づいて本発明の好適な実施例について説
明する。

第１図は本発明の第１実施例における特徴的構成要素で
ある磁気ヘッドのボビンの構成を示す斜視図であり、図
において、ボビン１０の一方のつば部１２には、第１１
図に示した従来のボビンと同様につば部１２の縁部に形
成した肉厚部４９に３個の端子４８が設けられている。

この端子４８の形成は、インサート成型によってボビン
１０の金型内に金属の端子４８を設置しておき、ボビン
１０と同時に埋設形成される。

そして、つば部１２の上面には、端子４８の並び方向と
直交する方向で壁部５０が立設されている。本第１実施
例では、つば部１２の縁部に２個所対向して配置されて
いる。これは、第２図の磁気ヘッド構成図に示すように
、左右対向してボビン１０を配設することから単一の金
型て左右いずれにも対応できるボビンを形成するためで
ある。

この壁部５０にはその内側壁面、すなわち挿入孔１８か
ら貫通して突出するフロントコアの脚部先端部に対向す
る面に、突起部５２が形成されている。

次に、第２図は第１図のボビンを用いて構成した磁気ヘ
ッドの斜視図が示されている。

図示のように、記録再生コア２６のアウターコア片３２
の脚部先端３２ａ及び消去コア３０のアウターコア片３
６の脚部先端３６ａはそれぞれボビン１０の挿入孔を貫
通して一方のつば部１２側に突出している。そして、こ
の各先端３２ａ及び３６ａと壁部５０との間にバックコ
ア２２が上方から押し込まれて装着されている。

すなわち、記録再生コア２６用と消去コア３０用の２つ
のボビン１０が対向して用いられている。

複数の端子４８については上記第１１図で説明したと同
様に励磁コイル４６の末端がからげられている。

第３図はバックコア２２がフロントコア脚部の先端３２
ａまたは３６ａと壁部５０の間に装着される状態を示す
概略断面図であり、バックコア２２を上方から先端３２
ａまたは３６ａと壁部５０との間に下降させ突起部５２
を削りながらつば部１２の上面まで押し下げられる。

すなわち、ボビン１０の材質は、端子４８を形成してい
る関係上、耐熱性を向上させるために、例えばポリフェ
ニレンサルファイド（ＰＰＳ）、ポリエチレンテレフタ
レート（ＰＥＴ）　、ポリブチレンテレフタレート（Ｐ
ＢＴ）等にガラス繊維を混入したものを用いている。従
って、可撓性が小さく、フェライト等にて形成したバッ
クコア２２のエツジ部分を当接した状態で押し上げるこ
とによって、この突起部５２の部分はバックコア２２を
受は入れるために、そのバックコア２２の幅に応じた分
量だけ削り取られることになる。従って、装着されたバ
ックコア２２は、壁部５０に押圧されることなく、かつ
フロントコアの先端３２ａまたは３６ａに密着した状態
で設置されることとなる。

実際には、突起部５２の削られる先端部の幅は約３０μ
ｍ程度となるようにバックコアやボビン等の各サイズを
設定しているが、突起部５２の高さの範囲で製造誤差を
許容することができるという効果もある。

また、本第１実施例では突起部５２は壁部５０の内側面
に水平に連続して形成したが、複数個所に分割して形成
することも可能である。

以上の第１実施例によれば、共通の金型て形成したボビ
ン１０によって記録再生用及び消去用のそれぞれのコア
２６及び３０についての励磁コイルの巻回とその巻回さ
れたコイル末端の端子４８へのからげによって次段の接
続を容易なものとすることができる。更に、バックコア
２２は押圧されることなくフロントコア２０の脚部に密
着設置されるので、この状態で接着剤や接着部材によっ
て固定することによって安定した密着状態を得ることが
できる。このように、押圧状態を維持していないので、
壁部５０の劣化が少なく、また、衝撃によって折れたり
する恐れが少ない。

第４〜７図には、本発明に係る磁気ヘッドの第２実施例
が示されており、前述した第１実施例と同−若しくは対
応する部材にはそれらの符号に１００を付加して示しで
ある。

第４．５．６図により、第２実施例の構造を説明する。

ボビン１１０には、詳細には図示していないが、周知の
巻線機によって記録再生用あるいは消去用のコイルが巻
回される。

前記ボビン１１０の一方のつば部１１２には、第１実施
例と同様に、肉厚部１４９が一体に形成され、３個の端
子１４８がインサート成型によって埋設形成されている
。

第２実施例において特徴的なことは、第１実施例におけ
る突起部５２が異なる方向に設けられていることである
。すなわち、つば部１１２の上面には、端子１４８の並
び方向と直交する方向で壁部１５０が一対コイルボビン
１１０に一体成型にて立設されている。

そして、この各壁部１５０には、その内側壁面、すなわ
ち挿入孔１１８から貫通して突出するフロントコアの脚
部先端部に対向する面に、突起部１５２が形成されてい
る。

この突起部１５２は、その上面に傾斜部１５２ａを有し
、バックコアを受は入れるときにその装着が容易なよう
に導くことができる。

また、突起部１５２の先端は、符号１５２ｂで示すよう
に、その断面が半月状を成し、バックコアによって削り
取られやすい形状を呈している。

本実施例において更に特徴的なことは、つば部１１２に
前記突起部１５２と隣接した位置に開口１６０が設けら
れていることであり、これによって後述する如くバック
コアが突起部１５２の先端を削りながらコイルボビン１
１０に装着されたとき、前記削り屑がこの開口１６０内
に落ち込み、この削り屑がバックコアとつば部１１２の
間に挾まるということを確実に防止している。

もちろん、この開口１６０は、実施例における貫通開口
ばかりではなく、浅溝開口とすることも可能である。

実施例において、前記開口１６０を設けることにより壁
部１５０か弱くなることを防ぐため、前記壁部１５０の
内面１５０ａには、図示の如き傾斜が設けられ、その根
元部を太くすることによって十分な強度が得られている
。

以上のように本実施例によれば、突起部１５２がバック
コアの装着方向に沿ってその長平方向が定められている
ので、バックコアの装着中、−貫して突起部１５２がバ
ックコアによって削り取られ、安定した均一なバックコ
ア位置決め作業を行うことが可能となる。

第７図は、第２実施例においてバックコア１２２がフロ
ントコア脚部の先端１３２ａと壁部１５０との間に装着
された状態を示す概略断面図である。

図から明らかなように、バックコア］２２を上方から先
端１３２ａと壁部１５０との間に下降させると、バック
コア１２２は突起部１５２を削りながらつば部１１２の
上面まで押し下げられる。

この第２実施例においても、ボビン１１０の材質は少な
くとも２８０’　Ｃ以上の熱に耐えるよう、第１実施例
と同様にＰＰＳ、ＰＥＴ、ＰＢＴ等にガラス繊維を混入
したものが用いられる。従って、これらの材質からなる
壁部１５０は可撓性が小さく、バックコア１２２のエツ
ジ部分によりバックコア１２２の幅に応じた分量だけ削
り取られることとなり、この結果、バックコア１２２は
壁部１５０と先端１３２ａとの間に密着した状態で位置
決めされることとなる。

今説明した第２実施例において、開口１６０は前記ハッ
クコア］２２の装着時における突起部１５２の削り屑１
５２Ｃを受は入れ、この結果、バックコア１２２とつば
部１１２との間に削り屑１５２ｃが挾まって、組立て精
度を劣化させ、あるいは不要な応力を各部に与えて例え
ば先端１３２ａを折損してしまうような事態を確実に防
止することができる。

また、本実施例において、前述したコイルボビンとして
用いられる材質に液晶ポリマーを用い、特にその表面を
固くし、一方、内部を柔らかくすることにより、前述し
た実施例より可撓性に優れた壁部１５０をつくることが
可能となり、この場合には、壁部１５０及び突起部１５
２がバックコア１２２の装着とともにわずかに変形する
こともあり得るが、このような変形によっても、本発明
におけるバックコア１２２の装着の位置決め効果を低下
させることはない。

［発明の効果］ 以上説明したように、本発明に係る磁気ヘッドによれば
、端子により励磁コイル末端の接続の容易化が図られる
だけでなく、併わせで簡単な構造によってバックコアと
フロントコアとの安定した密着接合状態を得ることがで
きる。これによって、磁気ヘッドの信頼性の向上ならび
に製造の容易化を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の第１実施例のボビンの構造を示す斜
視図、 第２図は、構成された第１実施例に係る磁気ヘッドの斜
視図、 第３図は、第１実施例におけるバックコアの装着状態を
示す説明図、 第４図は、本発明に係る磁気ヘッドの第２実施例におけ
るボビン構造を示す斜視図、 第５図は、第２実施例の一部破断した正面図、第６図は
、第２実施例の平面図、 第７図は、第２実施例におけるバックコアの装着状態を
示す説明図、 第８図は、第１の従来の磁気ヘッドに用いられるボビン
の斜視図、 第９図は、第８図に示したボビンを用いた磁気ヘッドの
斜視図、 第１０図（Ａ）は、フロントコアの一例を示す斜視図、 第１０図（Ｂ）は、バックコアの一例を示す斜視図、 第１１図は、第２の従来の磁気ヘッドに用いられるボビ
ンの斜視図である。 １０　・・・　ボビン １２　・・・　つば部 １８　・・・　挿入孔 ４８　・・・　端子 ５０．１５０　・・・　壁部 ５２．１５２　　・・　突起部 １６０　・・・　開口 第 図 ４８ 第 図 第 図 第 図 第４ 図 第７図 第 ９ 図 （Ａ） （Ｂ） 第 １゜ 図

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）コア片を組み合わせて磁気ギャップを形成し磁気
   ギャップ側とは反対側の端部を開脚部としたフロントコ
   アと、 該フロントコアの脚部が貫挿される挿入孔を有し外周の
   両端に設けられたつば部間に励磁コイルが巻回されたコ
   イルボビンと、 該コイルボビンの前記挿入孔を貫通突出した前記フロン
   トコアの脚部先端部に密着設置されフロントコアの脚部
   側を磁気的に閉じるバックコアと、を含む磁気ヘッドに
   おいて、 前記コイルボビンは、 前記フロントコアの脚部突出側のつば部に複数立設され
   前記コイルボビンに巻回されたコイルの末端がからげら
   れる端子と、 前記脚部突出側つば部外部表面にフロントコアの前記突
   出した脚部先端部からバックコアの幅よりやや広い距離
   をもって立設された壁部であって脚部先端部側の壁面に
   は、バックコアを前記突出した脚部先端部に接触させつ
   つ該壁部との間に装着する際にバックコアの幅に応じた
   分だけ先端側が削られる突起を形成した壁部と、 を有し、 コイル末端の接続の容易化と共にフロントコア脚部とバ
   ックコアとの密着性を得るようにしたことを特徴とする
   磁気ヘッド。
2. （２）請求項（１）記載の磁気ヘッドにおいて、前記壁
   部に形成された突起は、その長手方向がバックコアの装
   着方向に沿って設けられていることを特徴とする磁気ヘ
   ッド。
3. （３）請求項（２）記載の磁気ヘッドにおいて、前記突
   起が設けられたコイルボビンの脚部突出側つば部には、
   該突起と隣接した位置に突起の削り屑を収納する開口が
   設けられていることを特徴とする磁気ヘッド。