JPH03250535A - フラット形表示装置 - Google Patents
フラット形表示装置Info
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- JPH03250535A JPH03250535A JP4643490A JP4643490A JPH03250535A JP H03250535 A JPH03250535 A JP H03250535A JP 4643490 A JP4643490 A JP 4643490A JP 4643490 A JP4643490 A JP 4643490A JP H03250535 A JPH03250535 A JP H03250535A
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- JP
- Japan
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- terminals
- terminal
- base board
- flexible wiring
- glass substrate
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- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K1/00—Printed circuits
- H05K1/02—Details
- H05K1/11—Printed elements for providing electric connections to or between printed circuits
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/30—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistors
- H05K3/32—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistors electrically connecting electric components or wires to printed circuits
- H05K3/328—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistors electrically connecting electric components or wires to printed circuits by welding
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/36—Assembling printed circuits with other printed circuits
- H05K3/361—Assembling flexible printed circuits with other printed circuits
Landscapes
- Gas-Filled Discharge Tubes (AREA)
- Combinations Of Printed Boards (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［概 要〕
可撓性配線板を介して表示用基板上の電極に駆動信号を
印加するように構成されたフラット形表示装置に関し、 ガラス基板などに設けた端子の剥がれを防止し、表示用
基板と可撓性配線板との間の電気的接続の信幀性を高め
ることを目的とし、 一方向に配列された複数の端子からなる端子列を設けた
表示用基板に、当該各端子のそれぞれに対応した複数の
接続部を有する可撓性配線板を、当該各端子と各接続部
とをそれぞれ対向させて固着したフラット形表示装置に
おいて、前記端子列の両端に配置される端子が、それぞ
れに対向する前記接続部に対して外方に突出してなるこ
とを特徴とする。
印加するように構成されたフラット形表示装置に関し、 ガラス基板などに設けた端子の剥がれを防止し、表示用
基板と可撓性配線板との間の電気的接続の信幀性を高め
ることを目的とし、 一方向に配列された複数の端子からなる端子列を設けた
表示用基板に、当該各端子のそれぞれに対応した複数の
接続部を有する可撓性配線板を、当該各端子と各接続部
とをそれぞれ対向させて固着したフラット形表示装置に
おいて、前記端子列の両端に配置される端子が、それぞ
れに対向する前記接続部に対して外方に突出してなるこ
とを特徴とする。
本発明は、可撓性配線板を介して表示用基板上の電極に
駆動信号を印加するように構成されたフラット形表示装
置に関する。
駆動信号を印加するように構成されたフラット形表示装
置に関する。
可撓性配線板（フレキシブルケーブル）は、スベースメ
リットが大きく、多数の端子間の配線を一括に行うこと
ができるので、薄い奥行きを特徴とするフラット形表示
装置の配線手段として好適に用いられている。
リットが大きく、多数の端子間の配線を一括に行うこと
ができるので、薄い奥行きを特徴とするフラット形表示
装置の配線手段として好適に用いられている。
［従来の技術］
発光させるドラ） （Ｉｉｉ素）の組み合わせによって
文字や図形を表示するドツトマトリクス表示方式のプラ
ズマデイスプレィパネル（ＦＤＰ）は、表示面側及び背
面側の一対のガラス基板を放電空間を設けて対向配置し
、格子状に配列した帯状の電極の各交差部又はその近傍
に画定された各放電セルを選択的に放電させるように構
成される。
文字や図形を表示するドツトマトリクス表示方式のプラ
ズマデイスプレィパネル（ＦＤＰ）は、表示面側及び背
面側の一対のガラス基板を放電空間を設けて対向配置し
、格子状に配列した帯状の電極の各交差部又はその近傍
に画定された各放電セルを選択的に放電させるように構
成される。
ＦＤＰのガラス基板の表面の縁部には、表示領域から導
出した多数の電極のそれぞれに対応した端子を一方向に
配列した端子列が設けられ、これに各電極と表示駆動装
置とを接続するための可撓性配線板が固着される。
出した多数の電極のそれぞれに対応した端子を一方向に
配列した端子列が設けられ、これに各電極と表示駆動装
置とを接続するための可撓性配線板が固着される。
可撓性配線板は、ガラス基板の各端子のそれぞれに対応
した複数の接続部（配線板側端子）を有している。
した複数の接続部（配線板側端子）を有している。
一般に、ガラス基板への可撓性配線板の固着は、異方性
導電材を混入した熱硬化樹脂を接着剤とした熱圧着、又
は各端子と各接続部との半田付けにより行われる。
導電材を混入した熱硬化樹脂を接着剤とした熱圧着、又
は各端子と各接続部との半田付けにより行われる。
このような可撓性配線板を用いた配線では、端子列の両
端部において、ガラス基板と可撓性配線板との間の熱膨
張率の差に起因して、ガラス基板と可撓性配線板との剥
離が生し易い。
端部において、ガラス基板と可撓性配線板との間の熱膨
張率の差に起因して、ガラス基板と可撓性配線板との剥
離が生し易い。
そこで、従来において、可撓性配線板の剥離を防止する
ため、例えば特開昭６４−２８６２１号公報に示されて
いるように、可撓性配線板の接続部列の両端に配置され
た接続部の面積を、他の接続部の面積より大きくした接
続構造が提案されている。
ため、例えば特開昭６４−２８６２１号公報に示されて
いるように、可撓性配線板の接続部列の両端に配置され
た接続部の面積を、他の接続部の面積より大きくした接
続構造が提案されている。
上述したように両端の接続部の面積を大きくすれば、接
続部とこれに対応するガラス基板側の端子との間の接合
面積が大となり、端子と接続部との接合強度が増大する
。
続部とこれに対応するガラス基板側の端子との間の接合
面積が大となり、端子と接続部との接合強度が増大する
。
しかしながら、従来では、端子と接続部との接合を強化
すると、可撓性配線板の熱的伸縮に伴ってガラス基板の
端子がガラス基板から剥がれ易くなるという問題があっ
た。つまり、ガラス基板の端子列の両端部において、端
子を引き剥がすようにして可撓性配線板がガラス基板か
ら剥離し、電気的接続の信頼性が低下するという問題が
あった。
すると、可撓性配線板の熱的伸縮に伴ってガラス基板の
端子がガラス基板から剥がれ易くなるという問題があっ
た。つまり、ガラス基板の端子列の両端部において、端
子を引き剥がすようにして可撓性配線板がガラス基板か
ら剥離し、電気的接続の信頼性が低下するという問題が
あった。
本発明は上述の問題に鑑み、ガラス基板などに設けた端
子の剥がれを防止し、表示用基板と可撓性配線板との間
の電気的接続の信頼性を高めることを目的としている。
子の剥がれを防止し、表示用基板と可撓性配線板との間
の電気的接続の信頼性を高めることを目的としている。
本発明に係る表示装置は、上述の課題を解決するため、
第１図に示すように、一方向に配列された複数の端子５
０．５１からなる端子列りを設けた表示用基板１１．１
２に、当該各端子５０，５１のそれぞれに対応した複数
の接続部７０を有する可撓性配線板６０を、当該各端子
５０．５１と各接続部７０とをそれぞれ対向させて固着
したフラット形表示装置１において、前記端子列りの両
端に配置される端子５１が、それぞれに対向する前記接
続部７０に対して外方に突出してなる。
第１図に示すように、一方向に配列された複数の端子５
０．５１からなる端子列りを設けた表示用基板１１．１
２に、当該各端子５０，５１のそれぞれに対応した複数
の接続部７０を有する可撓性配線板６０を、当該各端子
５０．５１と各接続部７０とをそれぞれ対向させて固着
したフラット形表示装置１において、前記端子列りの両
端に配置される端子５１が、それぞれに対向する前記接
続部７０に対して外方に突出してなる。
端子列りの両端に配置される端子５１は、それぞれに対
向する接続部７０に対して外方に突出する。すなわち、
接続部７０の端縁は、端子５１の端縁よりも内方（端子
列りの中央側）に位置する。
向する接続部７０に対して外方に突出する。すなわち、
接続部７０の端縁は、端子５１の端縁よりも内方（端子
列りの中央側）に位置する。
したがって、端子５１が接続部７０に対して突出した部
分と表示用基板１１．１２との密着力が、端子５１を表
示用基板１１．１２から剥がそうとする力に対抗し、端
子５１と表示用基板１１，１２との剥離が起こりにくく
なる。
分と表示用基板１１．１２との密着力が、端子５１を表
示用基板１１．１２から剥がそうとする力に対抗し、端
子５１と表示用基板１１，１２との剥離が起こりにくく
なる。
以下、本発明の実施例を図面を参照しつつ説明する。
第２図は本発明に係るＰＤＰＩを示す斜視図、第３図は
ＰＤＰ Ｉの電極構造を示す図である。
ＰＤＰ Ｉの電極構造を示す図である。
第２図において、ＰＤＰ Ｉは、表示側のガラス基板１
１、背面側のガラス基板１２、及び各ガラス基板１１．
１２のそれぞれの両端部に固着されるフレキシブルケー
ブル６０などから構成され、両ガラス基板１１．１２の
対向間隙に放電用の混合ガスが封入されている。第２図
におけるガラス基板１１の上面が表示面ｌＩＦとなる。
１、背面側のガラス基板１２、及び各ガラス基板１１．
１２のそれぞれの両端部に固着されるフレキシブルケー
ブル６０などから構成され、両ガラス基板１１．１２の
対向間隙に放電用の混合ガスが封入されている。第２図
におけるガラス基板１１の上面が表示面ｌＩＦとなる。
第３図に示されるように、各ガラス基板１１１２の表面
には、封止ガラス１７によって囲まれた表示領域Ｅｌ内
にて所定の電極ピンチをもって平行するようにＸｉ極１
３及びＹｌを極１４がそれぞれ配列されており、各ガラ
ス基板１１．１２の両側の外縁部には、第３図では不図
示のフレキシブルケーブル６０と接続される端子列りが
設けられている。各端子列りは、Ｘ電極１３又はＹｔ電
極４に連なる端子５０と、端子列りの両端に配置された
ダミ一端子５１とからなる。
には、封止ガラス１７によって囲まれた表示領域Ｅｌ内
にて所定の電極ピンチをもって平行するようにＸｉ極１
３及びＹｌを極１４がそれぞれ配列されており、各ガラ
ス基板１１．１２の両側の外縁部には、第３図では不図
示のフレキシブルケーブル６０と接続される端子列りが
設けられている。各端子列りは、Ｘ電極１３又はＹｔ電
極４に連なる端子５０と、端子列りの両端に配置された
ダミ一端子５１とからなる。
ＰＤＰ １では、短絡を防止するため、端子５０は、各
端子５０の間隔にスペース的な余裕をもたせるように、
電極１３．１４の数本毎に交互に各ガラス基板１１．１
２の両側の外縁部に振り分けて設けられている。
端子５０の間隔にスペース的な余裕をもたせるように、
電極１３．１４の数本毎に交互に各ガラス基板１１．１
２の両側の外縁部に振り分けて設けられている。
なお、各端子列しは、例えばスパッタリング蒸着によっ
て積層したクロム（Ｃｒ）、ｗ４（Ｃｕ）、Ｃｒの三層
金属膜のバターニングによって形成するＸ電極１３又は
Ｙｔ電極４と同時に形成してもよいし、別に形成しても
よい。また、フレキシブルケーブル６０との接続を確実
なものとするため、めっき処理を施してもよい。
て積層したクロム（Ｃｒ）、ｗ４（Ｃｕ）、Ｃｒの三層
金属膜のバターニングによって形成するＸ電極１３又は
Ｙｔ電極４と同時に形成してもよいし、別に形成しても
よい。また、フレキシブルケーブル６０との接続を確実
なものとするため、めっき処理を施してもよい。
第１図は本発明に係るＰＤＰ １の要部を示す断面図で
あり、ガラス基板１１又はガラス基板Ｉ２とフレキシブ
ルケーブル６０との接続部を拡大して示すものである。
あり、ガラス基板１１又はガラス基板Ｉ２とフレキシブ
ルケーブル６０との接続部を拡大して示すものである。
ＰＤＰ １では、端子列しにおける各端子５０の幅ＤＩ
は例えば０．３ｍｍ程度とされ、矢印Ｍ１方向に配列さ
れた各端子５０の相互の間隔ｄ１は０．３ｍｍ程度とさ
れている。また、ダミ一端子５１の幅Ｄ２は４ｍｍ程度
とされ、各ダミ一端子５１と端子５０との間隔ｄ２は０
．６ｍｍ程度とされている。
は例えば０．３ｍｍ程度とされ、矢印Ｍ１方向に配列さ
れた各端子５０の相互の間隔ｄ１は０．３ｍｍ程度とさ
れている。また、ダミ一端子５１の幅Ｄ２は４ｍｍ程度
とされ、各ダミ一端子５１と端子５０との間隔ｄ２は０
．６ｍｍ程度とされている。
他方、フレキシブルケーブル６０は、片面に端子列しに
対応する接続部７０を設けた例えばポリイミド板である
。
対応する接続部７０を設けた例えばポリイミド板である
。
ＰＤＰ １では、接続部７０の幅は端子５００幅Ｄ１と
同程度とされ、接続部７０の配列ピッチは端子列りの配
列ピッチと等しい。したがって、ダミ一端子５１は、こ
れに対向する接続部７０に対して幅広となり、ダミ一端
子５１の外端５１ａは、接続部７０の外端７０ａに対し
て端子列りの外方に距離Ｇ１だけ突出し、ダミ一端子５
１の内端５１ｂは、接続部７０の内端７０ｂに対して、
端子列りの内方（方向Ｍ１における中央側）に距＃ｌＧ
２だけ突出している。
同程度とされ、接続部７０の配列ピッチは端子列りの配
列ピッチと等しい。したがって、ダミ一端子５１は、こ
れに対向する接続部７０に対して幅広となり、ダミ一端
子５１の外端５１ａは、接続部７０の外端７０ａに対し
て端子列りの外方に距離Ｇ１だけ突出し、ダミ一端子５
１の内端５１ｂは、接続部７０の内端７０ｂに対して、
端子列りの内方（方向Ｍ１における中央側）に距＃ｌＧ
２だけ突出している。
以上のように構成されたＰＤＰ １におけるガラス基板
１１とフレキシブルケーブル６０との接続及び固着は、
異方性導電材を含む図外の熱硬化樹脂層を介してガラス
基板１１とフレキシブルケーブル６０とを対向させ、フ
レキシブルケーブル６０側から約２００℃に加熱したボ
ンディングツールを押し当てる熱圧着によって行われる
。
１１とフレキシブルケーブル６０との接続及び固着は、
異方性導電材を含む図外の熱硬化樹脂層を介してガラス
基板１１とフレキシブルケーブル６０とを対向させ、フ
レキシブルケーブル６０側から約２００℃に加熱したボ
ンディングツールを押し当てる熱圧着によって行われる
。
熱圧着後に常温に戻ると、フレキシブルケーブル６０の
方がガラス基板１１よりも熱膨張率が大きいため、フレ
キシブルケーブル６０がガラス基板１１よりもより多く
収縮してこれらの間に応力が生しる。この応力は、ガラ
ス基板１１の剛性が高いため、フレキシブルケーブル６
０とガラス基板１１との境界面において、せん断心力と
して作用し、特に両端部においては引張応力としても作
用する。したがって、ガラス基板１１の両端のダミ一端
子５１に対しては、ダミ一端子５１をガラス基板１１か
ら引き剥がそうとする力となって現れる。
方がガラス基板１１よりも熱膨張率が大きいため、フレ
キシブルケーブル６０がガラス基板１１よりもより多く
収縮してこれらの間に応力が生しる。この応力は、ガラ
ス基板１１の剛性が高いため、フレキシブルケーブル６
０とガラス基板１１との境界面において、せん断心力と
して作用し、特に両端部においては引張応力としても作
用する。したがって、ガラス基板１１の両端のダミ一端
子５１に対しては、ダミ一端子５１をガラス基板１１か
ら引き剥がそうとする力となって現れる。
しかしながら、上述したように、ＰＤＰＩでは、ダミ一
端子５１の面積が大きいので、ダミ一端子５１とガラス
基板１１との接合力が大きく剥がれにくいとともに、ダ
ミ一端子５１の外＄５１ａが接続部７０の外端７０ａに
対して突出しているので、ダミ一端子５１に生じる引張
応力は、その中央部分において最も大きく、外端５１ａ
にはほとんど生じない、したがって、ダミ一端子５１が
その外端５１ａから剥がれるということがなく、ダミ一
端子５１はガラス基板１１から剥がれにくい。
端子５１の面積が大きいので、ダミ一端子５１とガラス
基板１１との接合力が大きく剥がれにくいとともに、ダ
ミ一端子５１の外＄５１ａが接続部７０の外端７０ａに
対して突出しているので、ダミ一端子５１に生じる引張
応力は、その中央部分において最も大きく、外端５１ａ
にはほとんど生じない、したがって、ダミ一端子５１が
その外端５１ａから剥がれるということがなく、ダミ一
端子５１はガラス基板１１から剥がれにくい。
実際に、７０°Ｃ及びマイナス２０°Ｃの環境下に温度
勾配を設けずに交互にさらす温度サイクル耐久試験を行
ったところ、従来では、４サイクルで剥離が生じたが、
本実施例のＰＤＰ ｌでは、１０サイクル以上の耐久力
があることが確認できた。
勾配を設けずに交互にさらす温度サイクル耐久試験を行
ったところ、従来では、４サイクルで剥離が生じたが、
本実施例のＰＤＰ ｌでは、１０サイクル以上の耐久力
があることが確認できた。
第４図は本発明の他の実施例に係るＰ Ｄ Ｐ １．
Ｂの要部を示す断面図である。同図において第１図と同
一の機能を有する構成要素には同一の符号を付しである
。
Ｂの要部を示す断面図である。同図において第１図と同
一の機能を有する構成要素には同一の符号を付しである
。
ＰＤＰＩＢでは、ダミ一端子５１の外端５１ａのみがフ
レキシブルケーブル６０Ｂの接続部７０Ｂに対して突出
するように、接続部７０Ｂが配列されている。したがっ
て、ＰＤＰ ＩＢでは、フレキシブルケーブル６０の収
縮に起因するダミ一端子５１とガラス基板１１との剥離
を防止することができる。
レキシブルケーブル６０Ｂの接続部７０Ｂに対して突出
するように、接続部７０Ｂが配列されている。したがっ
て、ＰＤＰ ＩＢでは、フレキシブルケーブル６０の収
縮に起因するダミ一端子５１とガラス基板１１との剥離
を防止することができる。
上述の実施例においては、端子列りの両端に電気回路上
の機能をもたないダミ一端子５１を設けたが、ダミ一端
子５１に代えて、表示又はエージングなどに用いる端子
を設けることができる。
の機能をもたないダミ一端子５１を設けたが、ダミ一端
子５１に代えて、表示又はエージングなどに用いる端子
を設けることができる。
〔発明の効果］
本発明によれば、ガラス基板などに設けた端子の剥がれ
を防止することができ、表示用基板と可撓性配線板との
間の電気的接続の信転性を高めることができる。
を防止することができ、表示用基板と可撓性配線板との
間の電気的接続の信転性を高めることができる。
第１図は本発明に係るＰＤＰの要部を示す断面図、
第２図は本発明に係るＦＤＰを示す斜視図、第３図はＰ
ＤＰの電極構造を示す図、 第４図は本発明の他の実施例に係るＦＤＰの要部を示す
断面図である。 図において、 １．１ＢはＦＤＰ （フラット形表示装置）、１１、．
１２はガラス基板（表示用基板）、５０は端子、 ５１はダミ一端子（端子）、 ６０はフレキシブルケーブル（可撓性配線板）、７０は
接続部、 Ｌは端子列である。 １９８
ＤＰの電極構造を示す図、 第４図は本発明の他の実施例に係るＦＤＰの要部を示す
断面図である。 図において、 １．１ＢはＦＤＰ （フラット形表示装置）、１１、．
１２はガラス基板（表示用基板）、５０は端子、 ５１はダミ一端子（端子）、 ６０はフレキシブルケーブル（可撓性配線板）、７０は
接続部、 Ｌは端子列である。 １９８
Claims (1)
- （１）一方向に配列された複数の端子（５０）（５１）
からなる端子列（Ｌ）を設けた表示用基板（１１）（１
２）に、当該各端子（５０）（５１）のそれぞれに対応
した複数の接続部（７０）を有する可撓性配線板（６０
）を、当該各端子（５０）（５１）と各接続部（７０）
とをそれぞれ対向させて固着したフラット形表示装置（
１）において、前記端子列（Ｌ）の両端に配置される端
子（５１）が、それぞれに対向する前記接続部（７０）
に対して外方に突出してなることを特徴とするフラット
形表示装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4643490A JP3020982B2 (ja) | 1990-02-26 | 1990-02-26 | フラット形表示装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4643490A JP3020982B2 (ja) | 1990-02-26 | 1990-02-26 | フラット形表示装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03250535A true JPH03250535A (ja) | 1991-11-08 |
| JP3020982B2 JP3020982B2 (ja) | 2000-03-15 |
Family
ID=12747049
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4643490A Expired - Lifetime JP3020982B2 (ja) | 1990-02-26 | 1990-02-26 | フラット形表示装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3020982B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8101869B2 (en) | 2006-09-25 | 2012-01-24 | Sony Corporation | Mounting structure, electro-optical device, and electronic apparatus |
| JP2013157308A (ja) * | 2012-01-06 | 2013-08-15 | Murata Mfg Co Ltd | 高周波信号線路 |
| WO2013190859A1 (ja) * | 2012-06-19 | 2013-12-27 | 株式会社村田製作所 | 積層型多芯ケーブル |
-
1990
- 1990-02-26 JP JP4643490A patent/JP3020982B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8101869B2 (en) | 2006-09-25 | 2012-01-24 | Sony Corporation | Mounting structure, electro-optical device, and electronic apparatus |
| JP2013157308A (ja) * | 2012-01-06 | 2013-08-15 | Murata Mfg Co Ltd | 高周波信号線路 |
| US9781832B2 (en) | 2012-01-06 | 2017-10-03 | Murata Manufacturing Co., Ltd. | Laminated multi-conductor cable |
| WO2013190859A1 (ja) * | 2012-06-19 | 2013-12-27 | 株式会社村田製作所 | 積層型多芯ケーブル |
| CN104205249A (zh) * | 2012-06-19 | 2014-12-10 | 株式会社村田制作所 | 层叠型多芯电缆 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3020982B2 (ja) | 2000-03-15 |
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