JPH03253385A - 画像転写物 - Google Patents
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- JPH03253385A JPH03253385A JP2052543A JP5254390A JPH03253385A JP H03253385 A JPH03253385 A JP H03253385A JP 2052543 A JP2052543 A JP 2052543A JP 5254390 A JP5254390 A JP 5254390A JP H03253385 A JPH03253385 A JP H03253385A
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Landscapes
- Duplication Or Marking (AREA)
- Color Printing (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は、布地、紙等の任意の媒体上に転写形成された
画像転写物に関するものである。
画像転写物に関するものである。
[従来技術]
従来、電子写真方式により原稿画像から複写された画像
を、布地、木材、プラスチック板等の任意の媒体上に転
写形成する方法が公知である。その方法とは、まず表面
処理されたシート上に電子写真方式より画像を形成する
。次に、シートの画像担持面と離型紙上に熱可塑性樹脂
を担持した熱融着性シートの熱可塑性樹脂面とを重ね合
わせてヒートローラ又はホットプレス等で熱圧して接着
する。その後、表面処理されたシートのみを剥離して画
像のみを熱融着性シートに転写させる。そして、その熱
融着性シートの画像面と任意の媒体とを重ね合わせて熱
圧して接着させ、離型紙のみを剥離する。このような方
法で転写形成された画像転写物は、媒体上に画像層と熱
可塑性樹脂層を担持している。
を、布地、木材、プラスチック板等の任意の媒体上に転
写形成する方法が公知である。その方法とは、まず表面
処理されたシート上に電子写真方式より画像を形成する
。次に、シートの画像担持面と離型紙上に熱可塑性樹脂
を担持した熱融着性シートの熱可塑性樹脂面とを重ね合
わせてヒートローラ又はホットプレス等で熱圧して接着
する。その後、表面処理されたシートのみを剥離して画
像のみを熱融着性シートに転写させる。そして、その熱
融着性シートの画像面と任意の媒体とを重ね合わせて熱
圧して接着させ、離型紙のみを剥離する。このような方
法で転写形成された画像転写物は、媒体上に画像層と熱
可塑性樹脂層を担持している。
上述の方法では、電子写真方式から画像を転写形成する
ことについて記載したが、熱転写方式、熱昇華方式、イ
ンクジェット方式の各方式でも同様に転写形成すること
ができる。
ことについて記載したが、熱転写方式、熱昇華方式、イ
ンクジェット方式の各方式でも同様に転写形成すること
ができる。
また、染料前駆物質、光硬化性樹脂及び光重合開始剤を
主内包物とするマイクロカプセルが表層に担持された感
光感圧媒体と、マイクロカプセルの内包物である染料前
駆物質と反応して発色する物質、いわゆる顕色剤が表層
に担持された顕色剤媒体とを用いて複写された画像を任
意の媒体に転写形成する方法も公知である(サイカラ一
方式:米国、ザ・ミード・コーポレーションの登録商標
)。その方法とは、感光感圧媒体面に画像情報に基つい
て光を照射して、光硬化性樹脂が内包されたマイクロカ
プセルを選択的に硬化させ、しかる後に感光感圧媒体面
に顕色剤媒体を重ね合わせて加圧することにより、硬化
しなかったマイクロカプセルを破壊し、それによって内
部の染料前駆物質と顕色剤とを反応させて顕色剤担持面
にカラー画像を形成させるものである。この種の装置は
、例えば特開昭61−173981号公報により公知で
ある。そして、画像が形成された顕色剤媒体の顕色剤担
持面と、シート基材に熱可塑性樹脂が担持された熱融着
性シートの熱可塑性樹脂担持面とを重ね合わせて熱圧し
、冷却後に顕色剤媒体の支持体を剥離して熱融着性シー
トに顕色剤媒体の顕色剤層(画像層)のみを転写した後
、紙、布地、プラスチックフィルム等の任意の媒体に、
顕色剤層を転写した熱融着性シートを接着して熱融着性
シートのシート基材を剥離する方法である。本方法は、
熱融着性シートのシート基材と熱可塑性樹脂と顕色剤媒
体の支持体と顕色剤層と被画像形成体との間の接着力を
考慮されており、詳しくは特願昭63−147805号
、特願昭63−250549号、実願昭63−8491
4号、実願昭63−84915号の各願書に添付された
明細書及び図面に明記されている。
主内包物とするマイクロカプセルが表層に担持された感
光感圧媒体と、マイクロカプセルの内包物である染料前
駆物質と反応して発色する物質、いわゆる顕色剤が表層
に担持された顕色剤媒体とを用いて複写された画像を任
意の媒体に転写形成する方法も公知である(サイカラ一
方式:米国、ザ・ミード・コーポレーションの登録商標
)。その方法とは、感光感圧媒体面に画像情報に基つい
て光を照射して、光硬化性樹脂が内包されたマイクロカ
プセルを選択的に硬化させ、しかる後に感光感圧媒体面
に顕色剤媒体を重ね合わせて加圧することにより、硬化
しなかったマイクロカプセルを破壊し、それによって内
部の染料前駆物質と顕色剤とを反応させて顕色剤担持面
にカラー画像を形成させるものである。この種の装置は
、例えば特開昭61−173981号公報により公知で
ある。そして、画像が形成された顕色剤媒体の顕色剤担
持面と、シート基材に熱可塑性樹脂が担持された熱融着
性シートの熱可塑性樹脂担持面とを重ね合わせて熱圧し
、冷却後に顕色剤媒体の支持体を剥離して熱融着性シー
トに顕色剤媒体の顕色剤層(画像層)のみを転写した後
、紙、布地、プラスチックフィルム等の任意の媒体に、
顕色剤層を転写した熱融着性シートを接着して熱融着性
シートのシート基材を剥離する方法である。本方法は、
熱融着性シートのシート基材と熱可塑性樹脂と顕色剤媒
体の支持体と顕色剤層と被画像形成体との間の接着力を
考慮されており、詳しくは特願昭63−147805号
、特願昭63−250549号、実願昭63−8491
4号、実願昭63−84915号の各願書に添付された
明細書及び図面に明記されている。
[発明が解決しようとする課題]
しかしながら、上記の方法で布地等の媒体に画像を転写
形成した場合、複写画像そのものは転写形成できるが、
それ以上の装飾性は生しない。また、金色や銀色のもの
を原稿とした場合、上述の電子写真方式やサイカラ一方
式の複写では表現できず、現実性、装飾性に欠け、商品
価値が低下するという問題点があった。
形成した場合、複写画像そのものは転写形成できるが、
それ以上の装飾性は生しない。また、金色や銀色のもの
を原稿とした場合、上述の電子写真方式やサイカラ一方
式の複写では表現できず、現実性、装飾性に欠け、商品
価値が低下するという問題点があった。
本発明は、上述した問題点を解決するためになされたも
のであり、金色や銀色等の光沢色も表現できる装飾性が
高く、且つ商品価値の高い画像転写物であって、濃色の
媒体上にも淡色で形成することかできる画像転写物を提
供することを目的としている。
のであり、金色や銀色等の光沢色も表現できる装飾性が
高く、且つ商品価値の高い画像転写物であって、濃色の
媒体上にも淡色で形成することかできる画像転写物を提
供することを目的としている。
[課題を解決するための手段]
この目的を達成するために、本発明の画像転写物は、支
持体上に担持された画像を任意の媒体に転写形成するも
のであり、前記画像と前記媒体との間に中間層を形成し
たことを特徴としている。
持体上に担持された画像を任意の媒体に転写形成するも
のであり、前記画像と前記媒体との間に中間層を形成し
たことを特徴としている。
又、前記中間層が、金属成分を含む層であることが望ま
しい。
しい。
更に、前記中間層が、接着剤成分を含む層であるとより
効果的である。
効果的である。
[作用コ
上記の構成を有する本発明によれば、画像と任意の媒体
との間に光を反射する金属成分を有する中間層を形成す
るので、光が金属で反射して、装飾性の高い画像転写物
が形成される。
との間に光を反射する金属成分を有する中間層を形成す
るので、光が金属で反射して、装飾性の高い画像転写物
が形成される。
又、中間層が金属成分を有するため、任意の媒体の下地
を隠蔽する。
を隠蔽する。
更に、中間層が接着剤成分を含む層であると画像と媒体
とがより強固に密着する。
とがより強固に密着する。
[実施例]
以下、本発明を具体化した一実施例を図面を参照して説
明する。
明する。
最初に、第1図を参照して、本実施例により作成された
画像転写物1の構成を説明する。
画像転写物1の構成を説明する。
この画像転写物lは、任意の媒体32上に熱可塑性樹脂
12bと、画像層2aと、中間層22bとが積層されて
構成されている。画像層2aは、電子写真方式、熱転写
方式、熱昇華方式、インクジェット方式、サイカラ一方
式等により出力された画像が使用されるが、本実施例で
はサイカラー方式により形成された画像を使用し、以下
に画像転写物1が構成されてゆく過程について順を追っ
て説明する。
12bと、画像層2aと、中間層22bとが積層されて
構成されている。画像層2aは、電子写真方式、熱転写
方式、熱昇華方式、インクジェット方式、サイカラ一方
式等により出力された画像が使用されるが、本実施例で
はサイカラー方式により形成された画像を使用し、以下
に画像転写物1が構成されてゆく過程について順を追っ
て説明する。
まず、第4図に示すカラー画像形成装置Mより、顕色剤
媒体2上に画像が形成される手順について説明する。
媒体2上に画像が形成される手順について説明する。
染料前駆物質及び感光物質が内包されるマイクロカプセ
ルが表層に担持されてなる感光感圧媒体3に対して、原
稿4で反射された光源5からの照射光がレンズ6により
集光される。すると感光感圧媒体3は、その表面に光が
結像されて露光台8上で露光される。次に図示しない搬
送系により、感光感圧媒体3のカプセル担持面と、支持
体2b上に顕色剤層2aを担持させた顕色剤媒体2の顕
色剤担持面とを重ね合わせ、圧力ローラフに通して両者
を加圧することにより、硬化しなかったマイクロカプセ
ルが破壊され、それによって流出した染料前駆物質と顕
色剤とが反応する。すると顕色剤媒体2の顕色剤層(画
像層)2aにカラー画像が形成される。
ルが表層に担持されてなる感光感圧媒体3に対して、原
稿4で反射された光源5からの照射光がレンズ6により
集光される。すると感光感圧媒体3は、その表面に光が
結像されて露光台8上で露光される。次に図示しない搬
送系により、感光感圧媒体3のカプセル担持面と、支持
体2b上に顕色剤層2aを担持させた顕色剤媒体2の顕
色剤担持面とを重ね合わせ、圧力ローラフに通して両者
を加圧することにより、硬化しなかったマイクロカプセ
ルが破壊され、それによって流出した染料前駆物質と顕
色剤とが反応する。すると顕色剤媒体2の顕色剤層(画
像層)2aにカラー画像が形成される。
本実施例では、第2図に示すように前記顕色剤媒体2と
して、支持体2bと顕色剤層2aとに分離可能な構造の
ものを使用する。支持体2bには、グラシン紙、ポリエ
ステルフィルム、ポリエチレンフィルム、ポリプロピレ
ンフィルム等の比較的離型性のよい材質を選択する。ま
た、顕色剤層2aには、p−フェニル−フェノール等の
フェノール系化合物、サリチル酸、没食子酸、プロピル
タンニン酸等の芳香族カルボン酸系化合物等を、適宜熱
可塑性バインダーと発色を妨げない程度に混合したもの
を選択する。
して、支持体2bと顕色剤層2aとに分離可能な構造の
ものを使用する。支持体2bには、グラシン紙、ポリエ
ステルフィルム、ポリエチレンフィルム、ポリプロピレ
ンフィルム等の比較的離型性のよい材質を選択する。ま
た、顕色剤層2aには、p−フェニル−フェノール等の
フェノール系化合物、サリチル酸、没食子酸、プロピル
タンニン酸等の芳香族カルボン酸系化合物等を、適宜熱
可塑性バインダーと発色を妨げない程度に混合したもの
を選択する。
次に、熱融着性シート12に、画像が既に形成されてい
る顕色剤媒体2から画像を転写形成する過程について説
明する。
る顕色剤媒体2から画像を転写形成する過程について説
明する。
第3図に示すように熱融着性シート12は、シート基材
12a上に透明な熱可塑性樹脂12bが担持されて構成
されており、シート基材12aと熱可塑性樹脂12bと
の接着力は、第2図に示した顕色剤媒体2の支持体2b
と顕色剤層2aとの接着力よりも強くなるように調整さ
れているが、界面剥離する構造となっている。
12a上に透明な熱可塑性樹脂12bが担持されて構成
されており、シート基材12aと熱可塑性樹脂12bと
の接着力は、第2図に示した顕色剤媒体2の支持体2b
と顕色剤層2aとの接着力よりも強くなるように調整さ
れているが、界面剥離する構造となっている。
なお、本実施例の熱融着性シート12のシート基材12
aは、後述する熱圧ロールにより変形しないものであれ
ば、プラスチックフィルムや紙等を種類を問わずに使用
することができるが、離型剤としてシリコン処理された
グラシン紙が特に好ましい。また、熱可塑性樹脂12b
としては、エチレン・酢酸ビニル共重合体、ロジンエス
テル、ビニルアルコール・酢酸ビニル共重合体、ビニル
アルキルエーテル・無水マレイン酸共重合体、ポリ塩化
ビニル、塩化ビニル・酢酸ビニル共重合体等のビニル樹
脂、ポリアクリル酸エチル、ポリメタクリル酸ブチル、
ポリシアノアクリル酸メチル等のアクリル樹脂、スチレ
ン樹脂、ポリアミド樹脂、ワックス等が単体及び混合物
として使用できる。
aは、後述する熱圧ロールにより変形しないものであれ
ば、プラスチックフィルムや紙等を種類を問わずに使用
することができるが、離型剤としてシリコン処理された
グラシン紙が特に好ましい。また、熱可塑性樹脂12b
としては、エチレン・酢酸ビニル共重合体、ロジンエス
テル、ビニルアルコール・酢酸ビニル共重合体、ビニル
アルキルエーテル・無水マレイン酸共重合体、ポリ塩化
ビニル、塩化ビニル・酢酸ビニル共重合体等のビニル樹
脂、ポリアクリル酸エチル、ポリメタクリル酸ブチル、
ポリシアノアクリル酸メチル等のアクリル樹脂、スチレ
ン樹脂、ポリアミド樹脂、ワックス等が単体及び混合物
として使用できる。
本実施例では、熱融着性シート12のシート基゛材12
aに離型剤としてシリコン処理されたグラシン紙を用い
、熱可塑性樹脂12bにはスチレン・アクリル共重合体
の41%エマルジョン8部とエチレン・酢酸ビニル共重
合体の40%エマルジョン12部とを混合したものを用
いて、熱可塑性樹脂12bをシート基材12aに#12
のバーコーター(図示せず)で塗布した後、120℃前
後のオーブン装置(図示せず)内で60秒間温風乾燥さ
せた。それから、熱融着性シート12の一端部分を第3
図に示すように折り曲げて、熱可塑性樹脂12bの一部
が重ね合わされて接着しているのでその部分は加熱して
も接着性は生じない。これは、後に顕色剤媒体2の支持
体2bを引き剥すときに手で持つための部分となる。
aに離型剤としてシリコン処理されたグラシン紙を用い
、熱可塑性樹脂12bにはスチレン・アクリル共重合体
の41%エマルジョン8部とエチレン・酢酸ビニル共重
合体の40%エマルジョン12部とを混合したものを用
いて、熱可塑性樹脂12bをシート基材12aに#12
のバーコーター(図示せず)で塗布した後、120℃前
後のオーブン装置(図示せず)内で60秒間温風乾燥さ
せた。それから、熱融着性シート12の一端部分を第3
図に示すように折り曲げて、熱可塑性樹脂12bの一部
が重ね合わされて接着しているのでその部分は加熱して
も接着性は生じない。これは、後に顕色剤媒体2の支持
体2bを引き剥すときに手で持つための部分となる。
画像が形成されている顕色剤媒体2の顕色剤層2aの表
面と、熱融着性シート12の熱可塑性樹脂12bとを重
ね合わせ140℃前後に加熱された熱圧ローラ(図示せ
ず)間に通して熱圧し、顕色剤媒体2と熱融着性シート
12とを融着させる。
面と、熱融着性シート12の熱可塑性樹脂12bとを重
ね合わせ140℃前後に加熱された熱圧ローラ(図示せ
ず)間に通して熱圧し、顕色剤媒体2と熱融着性シート
12とを融着させる。
そして常温まで冷却した後、顕色剤媒体2の支持体2b
を引き剥し、顕色剤層2aのみを熱融着性シート12の
熱可塑性樹脂12b側に転写きせる。
を引き剥し、顕色剤層2aのみを熱融着性シート12の
熱可塑性樹脂12b側に転写きせる。
本実施例では顕色剤媒体2として、支持体2bと顕色剤
層2aとに分離可能な構造のものを使用して界面剥離さ
せたが、ザ・ミード・コーポレーションからCycol
or (サイカラー)として発売されているレシーバ−
シート(顕色紙)の様に容易に界面で分離可能でない顕
色剤媒体からでも、実願昭63−79364号の願書に
添付されている明細書及び図面に記載されている画像転
写用引き剥し装置を用いれば、顕色剤層の諸物性と力学
関係の応用により支持体を剥離することかできる。
層2aとに分離可能な構造のものを使用して界面剥離さ
せたが、ザ・ミード・コーポレーションからCycol
or (サイカラー)として発売されているレシーバ−
シート(顕色紙)の様に容易に界面で分離可能でない顕
色剤媒体からでも、実願昭63−79364号の願書に
添付されている明細書及び図面に記載されている画像転
写用引き剥し装置を用いれば、顕色剤層の諸物性と力学
関係の応用により支持体を剥離することかできる。
次に、顕色剤層2aか転写した熱融着性シート12の顕
色剤層2a側に中間層22bを形成することについて説
明する。
色剤層2a側に中間層22bを形成することについて説
明する。
中間層としては、金属性物質と感熱性、感圧性、感光性
、嫌気性等、顕色剤層2aと被画像形成体とが接着でき
るものの混合物又は積層物であるならば限定されるもの
ではないが、−船釣には感熱性の接着剤が良好であると
思われる。本実施例では第5図に示したように感熱性接
着剤に金属粉か5%混合された中間層22bがシート基
材22aに担持されている中間層シート22を使用した
。
、嫌気性等、顕色剤層2aと被画像形成体とが接着でき
るものの混合物又は積層物であるならば限定されるもの
ではないが、−船釣には感熱性の接着剤が良好であると
思われる。本実施例では第5図に示したように感熱性接
着剤に金属粉か5%混合された中間層22bがシート基
材22aに担持されている中間層シート22を使用した
。
シート基材22aは、離型剤としてシリコン処理された
クラフト紙を使用し、感熱性接着剤としてエチレン・酢
酸ビニル共重合体のスチレン変性物を使用し、金属粉に
はアルミニウムを使用した。
クラフト紙を使用し、感熱性接着剤としてエチレン・酢
酸ビニル共重合体のスチレン変性物を使用し、金属粉に
はアルミニウムを使用した。
中間層シート22の中間層22bと顕色剤層(画像層)
2aか転写した熱融着性シート12の顕色剤層2aとを
重ね合わせ、140℃前後に加熱された熱圧ローラ(図
示せず)間に通して熱圧し、熱融着性シート12と中間
層シート22とを融着させる。そして常温まで冷却させ
た後、中間層シート22のシート基材22aを引き剥し
、中間層22bを熱融着性シート12に担持させる。
2aか転写した熱融着性シート12の顕色剤層2aとを
重ね合わせ、140℃前後に加熱された熱圧ローラ(図
示せず)間に通して熱圧し、熱融着性シート12と中間
層シート22とを融着させる。そして常温まで冷却させ
た後、中間層シート22のシート基材22aを引き剥し
、中間層22bを熱融着性シート12に担持させる。
そして、その熱融着性シート12の中間層22b側と布
、紙、プラスティックフィルム等の任意の媒体32とを
合わせて熱圧する。すると、中間層22bの感熱性接着
剤により熱融着性シート12と任意の媒体32が接着し
、その後熱融着性シート12のシート基材12aを取り
除き、画像転写物lが完成する。
、紙、プラスティックフィルム等の任意の媒体32とを
合わせて熱圧する。すると、中間層22bの感熱性接着
剤により熱融着性シート12と任意の媒体32が接着し
、その後熱融着性シート12のシート基材12aを取り
除き、画像転写物lが完成する。
本発明は、以上詳述した実施例に限定されることなく、
その趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加える
ことができる。
その趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加える
ことができる。
例えば、金属成分も金属箔や金属粉等であれば何れのも
のでもよい。
のでもよい。
又、中間層が接着剤成分を持たなくともよい。
[発明の効果]
以上詳述したことから明らかなように、本発明によれば
、金色や銀色等の光沢色も表現できる装飾性の高い、且
つ商品価値の高い画像転写物であって、中間層が金属性
であるため、任意の媒体の下地を隠蔽するので濃色の媒
体上にも淡色で形成できる画像転写物を提供することが
できるという産業上着しい効果を奏する。
、金色や銀色等の光沢色も表現できる装飾性の高い、且
つ商品価値の高い画像転写物であって、中間層が金属性
であるため、任意の媒体の下地を隠蔽するので濃色の媒
体上にも淡色で形成できる画像転写物を提供することが
できるという産業上着しい効果を奏する。
第1図から第5図までは本発明を具体化した実施例を示
すもので、第1図は作成された画像転写物lの斜視図、
第2図は顕色剤媒体の斜視図、第3図は熱融着性シート
の斜視図、第4図は顕色剤媒体に画像を形成するカラー
画像形成装置の概略断面図、第5図は中間層シートの斜
視図である。 図中、1は画像転写物、2は顕色剤媒体、2aは顕色剤
層(画像層)、2bは支持体、3は感光感圧媒体、12
は熱融着性シート、12aはシート基材、12bは熱可
塑性樹脂、22は中間層シート、22aはシート基材、
22bは中間層、32は任意の媒体、 特 Mはカラー画像形成装置である。 許出願人 ブラザー工業株式会社 取締役社長 安井義博 2t) υ *lfm 第3図 2B 第5図 /22 2込 b
すもので、第1図は作成された画像転写物lの斜視図、
第2図は顕色剤媒体の斜視図、第3図は熱融着性シート
の斜視図、第4図は顕色剤媒体に画像を形成するカラー
画像形成装置の概略断面図、第5図は中間層シートの斜
視図である。 図中、1は画像転写物、2は顕色剤媒体、2aは顕色剤
層(画像層)、2bは支持体、3は感光感圧媒体、12
は熱融着性シート、12aはシート基材、12bは熱可
塑性樹脂、22は中間層シート、22aはシート基材、
22bは中間層、32は任意の媒体、 特 Mはカラー画像形成装置である。 許出願人 ブラザー工業株式会社 取締役社長 安井義博 2t) υ *lfm 第3図 2B 第5図 /22 2込 b
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、支持体上に担持された画像を任意の媒体に転写形成
することにより作成された画像転写物において、 前記画像と前記媒体との間に中間層を形成したことを特
徴とする画像転写物。 2、前記中間層が、金属成分を含む層であることを特徴
とする請求項1に記載の画像転写物。 3、前記中間層が、接着剤成分を含む層であることを特
徴とする請求項1,2に記載の画像転写物。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2052543A JPH03253385A (ja) | 1990-03-02 | 1990-03-02 | 画像転写物 |
| US07/661,232 US5204164A (en) | 1990-03-02 | 1991-02-27 | Image transferred material |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2052543A JPH03253385A (ja) | 1990-03-02 | 1990-03-02 | 画像転写物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03253385A true JPH03253385A (ja) | 1991-11-12 |
Family
ID=12917701
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2052543A Pending JPH03253385A (ja) | 1990-03-02 | 1990-03-02 | 画像転写物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03253385A (ja) |
-
1990
- 1990-03-02 JP JP2052543A patent/JPH03253385A/ja active Pending
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