JPH03253662A

JPH03253662A - 木質防音床材および防音用下地材

Info

Publication number: JPH03253662A
Application number: JP4992190A
Authority: JP
Inventors: Osamu Takagi; 脩高木
Original assignee: Sekisui Chemical Co Ltd
Current assignee: Sekisui Chemical Co Ltd
Priority date: 1990-03-01
Filing date: 1990-03-01
Publication date: 1991-11-12
Anticipated expiration: 2014-03-24
Also published as: JP2872732B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】［産業上の利用分野］本発明は、木質防音床材に関し、さらに詳しくは、例え
ば、住宅のコンクリート床面に直結施工でき、木質床材
表面に生じた衝撃音を吸収し、階下の部屋へ不快音とし
て伝播することを防止した木質防音床材および防音用下
地材に関する。

〔従来の技術〕

近年、ダニやほこりの心配の少ない木質床が好まれる傾
向にあり、寄木合板や化粧合板、合成木材による化粧板
など各種の木質床材が住宅や事務所等の床面に敷設され
ている。ところが、これらの木質床材は、床材として敷
設したとき、軽量衝撃音を生じ易い。

特に、集合住宅などにおいては、床衝撃音に関し、ＪＩ
Ｓ　　Ａ−１４１８に準拠して、１２５〜５００Ｈｚの
低周波数域での軽量床衝撃音レベルを測定し、測定値を
ＪＩＳ　　Ａ−１４１９に定める遮音等級で表わした場
合、Ｌ　−５５（ｄＢ）程度かそれ以下にすることが望
ましいとされている。

しかしながら、一般に、木質床材の軽量衝撃音レベルを
防止ないしは低減させることは困難である、一方、近年
の生活環境向上に対する要求水準が高まるにつれ、軽量
床衝撃音レベルなＬ−５５（ｄＢ）程度ではなく、さら
に低下させることが望まれている。特に集合住宅におい
ては、より一層防音性の高い木質床材が望まれている。

ところで、木質床材表面に生じた衝撃音を吸収し、伝播
を防止するために、従来から各種の防音床材が提案され
ている０例えば、木質板の裏面に、発泡倍率の異なる複
数の遮音用発泡体を設けた構造の遮音性木質床材が提案
されている（実開昭６１−４７３３９号公報）、また、
複合床材の非表面の層に、合成樹脂フィラメント、金属
フィラメントまたは剛性天然繊維が交絡してなる動的剛
性試験値が７０　Ｎ　／ａｍ”・ｃ＋ｅ以下の立体網状
構造体を配した住宅用多層床材が提案されている（実開
昭６２−３２１１４号公報）。

しかしながら、これら従来の木質防音床材の防音性能は
未だ充分でなく、特に、１２５〜５００Ｈｚの周波数域
での遮音等級は、せいぜいＬ−５５（ｄＢ）前後の性能
である。

【発明が解決しようとする課題〕

本発明の目的は、衝撃音の階下等への伝播を防止する効
果が大きい木質防音床材を提供することにある。

また、本発明の目的は、防音性能に優れた下地材を提供
することにある。

本発明者は、木質床材の遮音材・防振材について種々検
討した結果、特定の物性を有する繊維マットと、片面に
複数個の凸部を有するゴムまたはプラスチック製の発泡
体シートを併用し、木質床材の裏面に積層することによ
り、防音性能を大巾に改善できることを見出し、この知
見に基づいて本発明を完成するに至った。

〔課題を解決するための手段〕

かくして、本発明によれば、木質板（Ａ）、初期圧縮時
のばね定数が５０〜５００ｋｇ／ａ＋ａ＋・ｍ２の繊維
マット（Ｂ）、および片面に複数個の凸部を有し、初期
圧縮時のばね定数が３０〜３００ｋｇ／ｌｌｌｌ１１・
ｍ２のゴムまたはプラスチック製の発泡体シート（Ｃ）
を、この順に、かつ、発泡体シートの凸部を有する面が
外面となるように一体的に積層してなる木質防音床材が
提供される。

また、本発明によれば、初期圧縮時のばね定数が５０〜
５００　ｋ　ｇ　７ｍ１ｔｍ”の繊維マット（Ｂ）と、
片面に複数個の凸部を有し、初期圧縮時のばね定数が３
０〜３００ｋｇ／ｍｅ・ｍ２のゴムまたはプラスチック
製の発泡体シート（Ｃ）を、発泡体シートの凸部を有す
る面が外面となるように一体的に積層してなる防音用下
地材が提供される。

本発明の木質防音床材は、木質板の外表面を上面に、発
泡体シートの凸部を有する面を下面として、例えば、コ
ンクリート床上に敷設する。また、本発明の防音用下地
材は、木質床材その他の衝撃音の防止ないしは軽減が求
められる床材の裏面に貼り合わせて使用することができ
る。

以下、本発明について詳述する。

本発明における木質板（Ａ）としては、通常の木材単板
の他、ベニヤ合板や寄木構造の木板、化粧合板、合成木
材による化粧板などを使用することができる。

また、複数の木材単板や合板の間に、プラスチック発泡
体等のクツション材や、ゴムやアスファルト等の制振材
を挿入・複合したちのも使用することができる。

本発明における繊維マット（Ｂ）は、天然もしくは合成
の繊維を絡ませてマット状にしたものであり、繊維と繊
維を機械的にからませたもの、あるいはバインダーで固
着したものなどがある。

繊維マットは、ＪＩＳ　　Ｋ−６３８５にしたがって測
定した静ばね定数（以下、単に「ばね定数」という）が
５０〜５００ｋｇ／１１１１ｍ２のちのである。ばね定
数が５０ｋｇ／ａｍ・１未満のものは、軟らかすぎて、
床の耐荷重性が低下する。ばね定数が５００　ｋ　ｇ　
／ｍ１＋＋＋’を越えるものは、防音性能が低く、特に
５００Ｈｚ以下の周波数域での防音性能が劣る。

本発明におけるゴムまたはプラスチック製の発泡体シー
ト（Ｃ）としては、例えば、天然ゴム、またはエチレン
−プロピレンゴム、ブチルゴム、クロロブレンゴム、ス
チレンープクジェンゴムのような合成ゴム、あるいはポ
リエチレン、ポリプロピレン、ポリ塩化ビニル、ポリス
チレンのような合成樹脂を、公知の方法で発泡させたも
のを挙げることができる０発泡体は、独立気泡、連続気
泡を問わないが、変形回復力の点で連続気泡構造のもの
が好ましい。

発泡体シートは、片面に複数個の凸部を有するちのであ
る。これらの凸部は、凹部なもつ型の中でポリマーを発
泡させて作ってもよく、あるいは発泡後に、プレス成形
や真空成形等により成形してもよい、凸部の高さは、通
常、１〜ｌｏｓｎｍ、好ましくは２〜６ｍｍである。

発泡体シートは、その凸部が圧縮される初期圧縮ばね定
数が３０〜３００ｋｇ／ｍｍ・ｍ２のものであるｍ　３
０　ｋ　ｇ　／ａｍ・１未満のものは、軟かすぎて床の
耐荷重性が悪く、３００　ｋ　ｇ　／ｍ１ｍ”以上もの
は、周波数域１２５Ｈｚでの防音性能が劣る。

発泡体シートのばね定数は、用いるゴムまたはプラスチ
ックの種類、発泡倍率、気泡の構造により適宜調節でき
、また、発泡体シートの単位面積当りの凸部の数でも調
節することができる。

凸部の形状は、例えば、第２〜４図に示すように、各種
の形状とすることができる。

本発明の繊維マット（Ｂ）と、凸部をもつゴムまたはプ
ラスチック製の発泡体シート（Ｃ）の合計厚みは、数曲
〜数１０ｍｍであり、木質床材の裏打ちとして通常使用
される厚さとすることが望ましい。

本発明の木質防音床材は、第１図に示すように、木質板
（Ａ）、繊維マット（Ｂ）および発泡体シート（Ｃ）が
、発泡体シートの凸部が外面となるように、（Ａ）／（
Ｂ）／（Ｃ）の順で一体的に積層される。

防音用下地材においては、繊維マット（Ｂ）および発泡
体シート（Ｃ）が、発泡体シートの凸部が外面となるよ
うに一体的に積層される。

これらを一体的に積層するには、通常、各種接着剤を用
いる。木質板（Ａ）と繊維マット（Ｂ）との接着、およ
び繊維マット（Ｂ）とゴムまたはプラスチック製の発泡
体シート（Ｃ）との接着は、感圧型接着剤、反応性接着
剤、溶剤型またはエマルジョン型の接着剤、ホットメル
ト系接着剤などを使用して行なうことが望ましい。

〔作　用〕

本発明の木質防音床材は、木質板の裏面に、特定の繊維
マットと凸部を有するゴムまたはプラスチック製の発泡
体シートを積層することにより、従来技術では改善しに
くい１２５〜５００Ｈｚの周波数域において、遮音等級
がＬ　−４５（ｄＢ）〜Ｌ−５０（ｄＢ）程度と大幅な
防音効果を発揮する。

このように、繊維マットと凸部を有する発泡体シートを
併用することにより、広い範囲の周波数域において、優
れた防音効果が発現される理由は必ずしも明らかではな
いが、繊維マットの制振効果と発泡体シートの防振効果
が組み合わされた結果であると推定できる。

また、ゴムまたはプラスチック製の発泡体シートに複数
個の凸部を設け、これを下面にして敷設することにより
、木質板に衝撃音が加えられた際に、これらの凸部に局
部的に強く力が作用し、防振効果が高められる。

〔実施例〕

以下に実施例および比較例を挙げて本発明について具体
的に説明するが、本発明は、これらの実施例のみに限定
されるものではない。

［実施例１〜５］厚さ６巾の化粧合板の下面に、第１表に示すばね定数を
有する厚さ５ｍｍのポリプロピレン繊維マットを貼り、
さらにその下面に、第１表に示すばね定数を有する厚さ
５ｍｍのポリエチレン発泡体シートを、凸部側を下にし
て貼り合せた。これらを貼り合わせる接着剤としては、
ゴム系接着剤を使用した。

また、発泡体シートの凸部の形状は、第２図に示す断面
形状のものであって、発泡体シート表面からの高さ３ｍ
ｍ、発泡体シート表面での径２５ｍｍの球面状のちので
あり、発泡体シートの単位面積当りの凸部の数は７００
個／ボであった。

［比較例１〜４］比較のために、第１表に示すばね定数をもつボリブロビ
レン繊維マットおよびポリエチレン発泡体シートを使用
した以外は、実施例１〜５と同様にして木質床材を製造
した。

次に実施例１〜５および比較例１〜４によって得られた
木質床材を、化粧合板を上にして１５０Ｉａｍ厚のコン
クリート床上に敷設し、以下に示す方法で防音特性を測
定した。すなわち、ＪＩＳ　　Ａ−１４１８に準拠して
、１２５〜５００Ｈ２の周波数域での軽量床衝撃音レベ
ルを測定し、測定値をＪＩＳ　　Ａ−１４１９に定める
遮音等級で表した。結果を一括して第１表に示す。

第１表から明らかなように、本発明の木質防音床材は、
遮音等級がＬ　−４５（ｄＢ）からＬ−５０（ｄＢ）の
範囲にあり、優れた防音性能を有してし）る、これに対
して、ばね定数が本発明の範囲外のモノ（比較例１〜２
）、繊維マットのみ（比較例３）あるいは発泡体シート
のみ（比較例４）を用いた場合には、いずれも遮音等級
がＬ　−５５（ｄＢ）からＬ　−６０（ｄＢ）の範囲に
あり、防音性能が不充分である。

［比較例５〜７］実施例で用いた化粧合板の下面に、実施例１〜３で用い
たポリプロピレン繊維マットを貼り、さらにその下面に
、厚さ５ｍｍで凸部のないポリエチレン発泡体シート（
ばね定数１００　ｋ　ｇ／ｍｍ−ｒｒｒ）を貼り合せ、
実施例と同様に防音性能を測定した。

結果を第２表に示す。

第２表［発明の効果〕本発明によれば、遮音等級がＬ　−４５（ｄＢ）〜Ｌ　
−５０（ｄＢ）と、防音用下地材として繊維マットだけ
、あるいは発泡体シートだけを用いた従来のものと比較
して、高い防音性能を有する木質防音床材が提供される
。また、本発明によれば、繊維マットと発泡体シートと
を組み合わせた高い防音性能を有する防音用下地材が提
供される。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明に係る木質防音床材の実施例を示す部
分断面図であり、第２〜４図は、本発明に用いられる片
面に複数個の凸部を有する発泡体シートの具体例を示す
部分断面図である。１：木質板、２：繊維マット、３：凸部を有する発泡体シート

Claims

【特許請求の範囲】

（１）木質板（Ａ）、初期圧縮時のばね定数が５０〜５
００ｋｇ／ｍｍ・ｍ＾２の繊維マット（Ｂ）、および片
面に複数個の凸部を有し、初期圧縮時のばね定数が３０
〜３００ｋｇ／ｍｍ・ｍ＾２のゴムまたはプラスチック
製の発泡体シート（Ｃ）を、この順に、かつ、発泡体シ
ートの凸部を有する面が外面となるように一体的に積層
してなる木質防音床材。
（２）初期圧縮時のばね定数が５０〜５００ｋｇ／ｍｍ
・ｍ＾２の繊維マット（Ｂ）と、片面に複数個の凸部を
有し、初期圧縮時のばね定数が３０〜３００ｋｇ／ｍｍ
・ｍ＾２のゴムまたはプラスチック製の発泡体シート（
Ｃ）を、発泡体シートの凸部を有する面が外面となるよ
うに一体的に積層してなる防音用下地材。