JPH03254452A

JPH03254452A - 光磁気記録装置

Info

Publication number: JPH03254452A
Application number: JP20631990A
Authority: JP
Inventors: Junichiro Nakayama; 純一郎中山; Tomoyuki Miyake; 知之三宅; Hiroyuki Katayama; 博之片山; Kenji Ota; 賢司太田
Original assignee: Sharp Corp
Current assignee: Sharp Corp
Priority date: 1990-01-19
Filing date: 1990-08-02
Publication date: 1991-11-13
Anticipated expiration: 2014-09-13
Also published as: JP2948632B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は、情報を光学的に記録する光磁気記録装置に関
するもので、さらに詳しくは光磁気記録用浮上ヘッドに
関するものである。

〔従来の技術〕

近年、光磁気記録媒体は高密度大容量メモリ素子として
研究開発が盛んにおこなわれている。光磁気記録媒体を
使用した光磁気記録は、ガラス、プラスティック、セラ
旦ツクス等からなる基板上に、金属磁性体からなる垂直
磁化膜を形成させたものを記録媒体として使用して、上
記垂直磁化膜の所望の部位の磁化の向きを反転させて、
情報を記録している。

即ち、情報を記録する際には、まず、記録媒体に外部磁
場発生装置からの外部磁場等を印加することによって該
記録媒体を初期化する。これに伴って、記録媒体の垂直
磁化膜の磁化の向きが、上向き、あるいは下向きのうち
いずれか一方向に揃えられる。上記初期化が完了すると
、記録媒体上の所望の記録部位に、発光手段からレーザ
ビームが照射される。レーザビームが照射された記録部
位の温度は上昇し、やがて垂直磁化膜のキュリー点近傍
以上、もしくはその補償点近傍以上になると、該記録部
位の保磁力がゼロ、または、はぼゼロになる。この状態
で、初期化のときに該記録部位に設定された磁化の向き
とは逆向きの外部磁場（バイアス磁場）を印加して磁化
の向きを反転させる。そして、該記録部位に対するレー
ザビームの照射をやめると、記録部位の温度は下降し、
やがて常温に戻る。このようにして、該記録部位の反転
した磁化の向きが保持されて、所望の情報の記録がおこ
なえるようになっている。

上記のようにして記録された情報を再生する際には、直
線偏光した記録時よりもパワーの小さいレーザビームを
該記録部位に照射する。そして、レーザビームが照射さ
れた記録部位からの反射光、あるいは透過光を検出する
。これらの反射光、あるいは透過光に基づいて、偏光面
の回転角を検出することによって、記録された情報の再
生をおこなうようになっている。つまり、偏光面の回転
角は、記録部位の磁化の向きに応して異なるので（磁気
カー効果、あるいは磁気ファラデー効果）これを利用し
て情報を光学的に読み出すことができる。

このように、光磁気記録は、書き換え可能な大容量メモ
リ素子として近年注目されているが、記録媒体に記録さ
れた情報を書き換えるためには、下記の事項を克服しな
ければならない。

■　記録媒体を初期化する。

■　消去動作をおこなわずに、情報を書き換えることが
できる外部磁場（バイアス磁場）発生装置、もしくは記
録媒体を開発する。

しかし、■は、初期化装置が別途必要である。

また、光磁気記録用ヘッドが２個必要になる場合もあり
、部品点数も多くなる。光磁気記録用ヘッドを１個だけ
使用して消去する場合には、消去に要する時間が記録時
と同じ時間だけ必要になる。

一方、■を満足する記録媒体は、磁化膜の組成や膜厚の
制御が必要である。

以上より、■を満足する外部磁場（バイアス磁場）発生
装置を開発することが最も有用である。

これは、例えば、レーザビームの出力を一定にし、外部
磁場を高速で反転（スイッチング）させて記録すればよ
い。外部磁場を高速で反転させるためには、外部磁場発
生用のコイル、およびコイル芯を非常に小型化しなけれ
ばならず、これに伴って、磁場発生領域も小さくなる。

このため、光磁気記録用ヘッドと記録媒体とを接近させ
なければならない。

光磁気記録用ヘッドと記録媒体とを接近させるために、
従来より、第４図に示すようなスライダー形状の浮上ヘ
ッドが採用されている。この浮上ヘッドは、ヘッドスラ
イダー部３１、およびヘッドコイル部３２から構成され
ている。第４図に示すように、ヘッドコイル部３２は、
ヘッドスライダー部３１の一端に形成されている。ヘッ
ドコイル部３２の底面は、ヘッドスライダー部３１の底
面の延長面上に存在するようになっている。ヘッドコイ
ル部３２には、磁場を発生させる電源３７が接続されて
おり、電源３７の極性に応して、発生する磁場の向きが
変化するようになっている。

上記構成の浮上ヘッドは、その起動時、および停止時に
記録媒体と接するので、ハードディスク等でディスク表
面にフッ素系オイル等の潤滑油を塗布しているように、
潤滑油３３を保護樹脂膜３４上に塗布する（第４図参照
）ことが考えられる。

これにより、浮上ヘッドおよび光磁気記録媒体の磨耗を
低減することができる。なお、保護樹脂膜３４は垂直磁
化膜３５上に形成され、垂直磁化膜３５は透明な基板３
６に形成されている。

〔発明が解決しようとする課題〕

ところが、光磁気記録媒体は可搬性であり、この点が上
記ハードディスクの場合と異なっている。

従って、光磁気記録媒体の表面上に液体潤滑油を塗布す
ると、その表面上で液体潤滑油を保持しておくことが難
しくなり、液体潤滑油が除去されたことが原因で光磁気
記録媒体の表面上に傷が生じることもある。これに伴っ
て、光磁気記録媒体の信頼性が低下する。

また、光磁気記録媒体の表面上に液体潤滑油を塗布しな
い記録媒体を製造するメーカーもある。

このような場合、他のメーカーが製造した光磁気記録媒
体との互換性がなくなるという問題点を有している。

〔課題を解決するための手段〕

請求項第１項の発明に係る光磁気記録装置は、上記課題
を解決するために、情報を光磁気記録媒体に記録するた
めの外部磁場を発生させるヘッドコイル部、およびスラ
イダー部を含む光磁気記録用浮上ヘットにおいて、ヘッ
ドコイル部とスライダー部のうち、少なくとも、光磁気
記録媒体に接する側のヘッドスライダー部の底面に潤滑
部材、例えば固体潤滑剤が塗布されているか、もしくは
空孔を設け、液体潤滑油が含浸されていることを特徴と
している。

また、請求項第２項の発明に係る光磁気記録装置は、上
記課題を解決するために、情報を光磁気記録媒体に記録
するための外部磁場を発生させるヘッドコイル部、およ
びスライダー部を含む光磁気記録用浮上ヘッドにおいて
、ヘッドコイル部とスライダー部のうち、少なくとも、
光磁気記録媒体に接する側のヘッドスライダー部の底面
に、最大高さＲＭＡＸが１００〜２５００ｎＩ１１の物
理的な凹凸が形成されていることを特徴としている。

〔作　用〕

請求項第１項の構成によれば、光磁気記録用浮上ヘッド
が起動時、および停止時に、光磁気記録媒体と接しても
、ヘッドスライダー部の底面に潤滑部材が塗布されてい
るので、ヘッドスライダ−部と光磁気記録媒体とが、直
に接触することがなくなるとともに、接触状態が潤滑に
なる。従って、直に接触することによって生じる光磁気
記録媒体およびヘッドスライダー部のスフラッチング、
磨耗を低減できる。

また、請求項第２項の構成によれば、光磁気記録用浮上
ヘッドが起動時、および停止時に、光磁気記録媒体と接
しても、ヘッドスライダー部の底面に、最大高さＲＭＡ
Ｘが１００〜２５００ｎｍの物理的な凹凸が形成されて
いるので、ヘッドスライダー部と光磁気記録媒体との接
触面積が、上記物理的な凹凸が形成されていない場合と
比較して小さくなるので、光磁気記録媒体およびヘッド
スライダー部に生じるスフラッチング、磨耗を低減でき
る。

〔実施例１〕本発明の一実施例を第１図に基づいて説明すれば、以下
のとおりである。

第１図に示すように、光磁気記録媒体としての光磁気デ
ィスクは、主として、保護樹脂膜１４、記録膜１５、お
よび基板１６から構成されている。

上記記録膜１５は、基板１６上に設けられている。上記
保護樹脂膜１４は、記録膜１５上に設けられており、保
護樹脂膜１４は記録）Ｉ！１５を保護するようになって
いる。なお、記録膜１５は、例えば透明誘電体膜、希土
類遷移金属合金薄膜、および反射膜（いずれも図示しな
い）が積層された多層構造を威している。また、保護樹
脂膜１４は、記録膜１５に傷、および埃などが付着する
のを防止するとともに、記録膜１５が酸化するのを防止
している。保護樹脂膜１４の材料としては、例えば作業
性、プロセス時間等の点でも有利な紫外線硬化樹脂が多
用されている。保護樹脂膜１４は、スピンコード法など
により記録膜１５上に形成される。即ち、紫外線硬化樹
脂を記録１１１１５上に塗布し、その後、紫外線を照射
して、上記紫外線硬化樹脂を硬化させることによって保
護樹脂膜１４が形成される。

光磁気記録用浮上ヘッドは、第１図に示すように、ヘッ
ドスライダー部１１、およびヘッドコイル部１２から構
成されている。同１図に示すように、ヘッドコイル部１
２は、ヘッドスライダー部１１の一端に形成されている
。ヘッドコイル部１２の底面は、ヘッドスライダー部１
１の底面の延長面上に存在するように構成されている。

なお、上記ヘッドスライダー部１１は、フェライト、あ
るいはＡｌｚ　０３−Ｔｉｃ、ＢａＴｉＯｓなどのセラ
亙ツクス等からなっている。また、ヘッドコイル部１２
のコイル芯としては、ＭｎＺｎフェライト等が使用され
ている。ヘッドコイル部１２には、磁場を発生させる電
源１７が接続されており、電源１７の極性に応して、発
生する磁場の向きが変化するようになっている。ヘッド
スライダ−部１１は、光磁気記録用浮上ヘッドを光磁気
ディスクから浮上させるようになっている。

なお、上記構成の浮上ヘッドは、その起動時、および停
止時に光磁気ディスクと接触するようになっている。ヘ
ッドスライダー部１１、およびヘッドコイル部１２の底
面には、潤滑部材としての固体潤滑剤１３が塗布されて
いる。固体潤滑剤１３には、例えばグラファイト（Ｃ）
、二硫化モリブデン（Ｍ　ｏ　Ｓｚ　）　、ポリテトラ
フルオロエチレン（ＰＴＦＥ）、モノステアリン、トリ
アコンチルトリメトキシシラン、トリアコンタノール等
が単独で使用されるか、もしくは混合して使用される。

以下、上記固体潤滑剤１３の具体的な形成方法について
説明する。

Ｍｏｂ、を使用する場合、Ｍ　ｏ　３２粒子を溶剤中に
分散し、スプレー法にて塗布し、溶剤を揮発させる。こ
の種のスプレーとしては、例えば、スミコー社製の「ロ
ーコルドライスプレー」がある。

ＰＴＦＥを使用する場合、粒径０．２μｍ以下のＰＴＦ
Ｅ粉末と有機バインダー等が混合された溶液をスプレー
法にて塗布し、固着させる。この種のスプレーとしては
、例えば、ダイキン社製の「ルブロンＬＡ、がある。

トリアコンタノールを使用する場合、これをイソプロピ
ルアルコール等の溶剤に溶かし、デイツプ法にて塗布し
、溶剤を揮発させる。

グラファイトを使用する場合、スパッター法が用いられ
る。すなわち、ターゲットとしてカーボンを使用し、Ａ
ｒガスを真空容器に導入してスパッタリングを行い、グ
ラファイト薄膜を所定部に形成する。

上記のような構成を有する光磁気記録用浮上ヘッドを有
する光磁気記録装置に、光磁気ディスクが装着されると
、該光磁気ディスクにおける記録膜１５の所望の記録部
位に、図示しない発光手段からレーザビームが照射され
る。そして、該記録部位の温度がキュリー点近傍以上、
もしくはその補償点近傍以上になると、該記録部位の保
磁力がゼロ、または、はぼゼロになる。この時、外部磁
場（バイアス磁場）をヘッドコイル部１２を介して所望
の磁化の向きに反転させる。なお、ヘッドコイル部１２
の電源１７の極性によって上記磁化の向きを変えること
ができる。そして、該記録部位に対するレーザビームの
照射をやめると、記録部位の温度は下降し、やがて常温
に戻る。このようにして、該記録部位の反転した磁化の
向きが保持されて、所望の情報の記録がおこなえるよう
になっている。

以上のように、本実施例では、ヘッドスライダー部１１
、およびヘッドコイル部１２の底面には、固体潤滑剤１
３が塗布されており、ヘッドスライダー部１１およびヘ
ッドコイル部１２と、光磁気ディスクとの接触状態が潤
滑になるので、光磁気ディスク、ヘッドスライダー部１
１、およびヘッドコイル部１２のスフラッチング、磨耗
を低減できる。

なお、上記実施例においては、固体潤滑剤１３がヘッド
スライダー部１１およびヘッドコイル部１２の両方に塗
布されている場合について説明されているが、ヘッドス
ライダー部１１のみに塗布されているものでもよい。

〔実施例２〕本発明の他の実施例を第２図に基づいて説明すれば、以
下のとおりである。

第２図に示すように、光磁気記録媒体としての光磁気デ
ィスクは、主として、保護樹脂膜２４、記録膜２５、お
よび基板２６から構成されている。

上記記録膜２５は、基板２６上に設けられている。上記
保護樹脂膜２４は、記録膜２５上に設けられており、保
護樹脂膜２４は記録膜２５を保護するようになっている
。なお、記録膜２５は、例えば透明誘電体膜、希土類遷
移金属合金薄膜、および反射膜（いずれも図示しない）
が積層された多層構造を威している。また、保護樹脂膜
２４は、記録膜２５に傷、および埃などが付着するのを
防止するとともに、記録膜２５が酸化するのを防止して
いる。保護樹脂膜２４の材料としては、前記実施例１と
同様に、紫外線硬化樹脂が使用されている。保護樹脂膜
２４は、スピンコード法などにより、前記実施例１と同
様な方法で、記録膜２５上に形成される。

光磁気記録用浮上ヘッドは、第２図に示すように、ヘッ
ドスライダー部２１、およびヘッドコイル部２２から構
成されている。同２図に示すように、ヘッドコイル部２
２は、ヘッドスライダー部２１の一端に形成されている
。ヘッドコイル部２２の底面は、ヘッドスライダー部２
１の底面の延長面上に存在するように構成されている。

なお、上記ヘッドスライダー部２１は、前記実施例１と
同様にフェライト、あるいはセラミックス等からなって
いる。また、ヘッドコイル部２２のコイル芯としても、
前記実施例１と同様に、ＭｎＺｎフェライト等が使用さ
れている。ヘッドコイル部２２には、磁場を発生させる
電源２７が接続されており、電源２７の極性に応じて、
発生する磁場の向きが変化するようになっている。また
、ヘッドスライダー部２１は、光磁気記録用浮上ヘッド
を光磁気ディスクから浮上させるようになっている。

なお、上記構成の浮上ヘッドは、その起動時、および停
止時に光磁気ディスクと接触するようになっている。ヘ
ッドスライダー部２１、およびヘッドコイル部２２の底
面には、最大高さＲ□８が１００〜２５００ｎｍの物理
的な凹凸２３が形成されている。

第１表に物理的な凹凸２３の最大高さＲ□８と、光磁気
ディスクとヘッドスライダー部２１間の静摩擦係数μ３
との関係を示す。

最大高さＲＭＡＸが１１００ｎよりも小さくなると、静
摩擦係数μ、が急激に増大し、１１００ｎ以上では最大
高さＲ□８の増加とともに静摩擦係数μ、は徐々に減少
している。

一般に静摩擦係数μ８が増大すると、光磁気ディスクの
スフラッチングや摩耗が進行しやすいので、最大高さＲ
ＭＡＸは１１００ｎ以上であることが好ましい。また、
最大高さＲＭＡＸが２５００ｎｍを越えると、浮上量が
小さくなり過ぎる。以上より、物理的な凹凸２３の最大
高さＲＭＡＸは１゜Ｏ〜２５００ｎｍの範囲内にあるこ
とが好ましい。

第１表以上のような物理的な凹凸２３は以下のようにして形成
される。まず、ヘッドスライダー部２１、およびヘッド
コイル部２２の底面を、＃４０００メツシュ以上の細か
いダイヤモンド砥粒を使用したラッピングペーパーによ
り研磨（バーニッシュ）する。その後、少し粗い、例え
ば＃１０００〜＃４０００メツシユのダイヤモンド砥粒
を使用したラッピングペーパーにより研磨することによ
り所望の最大高さＲ９ＡＸを有する物理的な凹凸２３が
形成される。。なお、物理的な凹凸２３の形状に関して
は問わない。

上記のような構成を有する光磁気記録用浮上ヘッドを有
する光磁気記録装置に、光磁気ディスクが装着されると
、該光磁気ディスクにおける記録膜２５の所望の記録部
位に、図示しない発光手段からレーザビームが照射され
、該記録部位の温度がキュリー点近傍以上、もしくはそ
の補償点近傍以上になると、該記録部位の保磁力がゼロ
、または略ゼロになる。この時、外部磁場（バイアス磁
場）をヘッドコイル部２２を介して所望の磁化の向きに
反転させる。なお、ヘッドコイル部２２の電源２７の極
性によって上記磁化の向きを変えることができる。そし
て、該記録部位に対するレーザビームの照射をやめると
、記録部位の温度は下降し、やがて常温に戻る。このよ
うにして、該記録部位の反転した磁化の向きが保持され
て、所望の情報の記録がおこなえるようになっている。

以上のように、本実施例では、ヘッドスライダー部２１
、およびヘッドコイル部２２の底面には、最大高さＲｌ
’ｌＡＸが工００〜２５００ｎｌＩ＋の物理的な凹凸２
３が形成されており、ヘッドスライダ−部２１およびヘ
ッドコイル部２２と、光磁気ディスクとの接触面積が小
さくなるので、その接触状態が潤滑になり、光磁気記録
媒体、ヘントスライダー部２１、およびヘッドコイル部
２２のスフラッチング、磨耗を低減できる。

なお、上記接触面積とは、見かけの接触面積ではなく、
真の接触面積、いわゆる真実接触面積を意味する。この
真実接触面積をＡとし、真に接触している真実接触部の
剪断強度をσとすると、摩擦力（Ｆ）は、Ｆ−σ・Ａと
表される。したがって、剪断強度が一定であるすると、
真実接触面積が小さいほど摩擦力が小さくなる。つまり
、潤滑になる。

なお、上記実施例においては、物理的な凹凸２３がヘッ
ドスライダー部２１およびヘッドコイル部２２の両方に
形成されている場合について説明されているが、ヘッド
スライダー部２１のみに形成されているものでもよい。

〔実施例３〕本発明のその他の実施例を第３図に基づいて説明すれば
、以下のとおりである。

第３図に示すように、光磁気記録媒体としての光磁気デ
ィスクは、主として、保護樹脂膜４４、記録膜４５、お
よび基板４６から構成されている。

上記記録膜４５は、基板４６上に設けられている。上記
保護樹脂膜４４は、記録膜４５上に設けられており、保
護樹脂膜４４は記録膜４５を保護するようになっている
。なお、記録膜４５は、例えば透明誘電体膜、希土類遷
移金属合金薄膜、および反射膜（いずれも図示しない）
が積層された多層構造を威している。また、保護樹脂膜
４４は、記録１Ｉ１４５に傷、および埃などが付着する
のを防止するとともに、記録膜４５が酸化するのを防止
している。保護樹脂膜４４の材料としては、前記実施例
１と同様に、紫外線硬化樹脂が使用されている。保護樹
脂膜４４は、スピンコード法などにより、前記実施例１
と同様な方法で、記録膜４５上に形成される。

光磁気記録用浮上ヘッドは、第３図に示すように、ヘッ
ドスライダー部４１、およびヘッドコイル部４２から構
成されている。ヘッドコイル部４２は、ヘッドスライダ
ー部４１の一端に形成され、ヘッドコイル部４２の底面
は、ヘッドスライダー部４１の底面の延長面上に存在す
るように構成されている。なお、上記ヘッドスライダー
部４１には、セラミックスが使用されており、具体的に
は例えば、ＳｉＣ焼結体や、Ａｆｌｚ　０３−Ｔ　ｉ　
Ｃ混合焼結体などが用いられる。また、ヘッドコイル部
４２のコイル芯としては、前記実施例１と同様に、Ｍｎ
Ｚｎフェライト等が使用されている。

ヘッドコイル部４２には、磁場を発生させる電源４７が
接続されており、電源４７の極性に応して、発生する磁
場の向きが変化するようになっている。また、ヘッドス
ライダー部４１は、光磁気記録用浮上ヘッドを光磁気デ
ィスクから浮上させるようになっている。

なお、上記構成の浮上ヘッドは、その起動時、および停
止時に光磁気ディスクと接触するようになっている。ヘ
ッドスライダー部４１の底面には１０〜２５００ｎｍの
物理的な空孔４３が形成され、さらに、パーフルオロポ
リエーテル等のフッ素カーボン系オイルが空孔４３内に
含浸されている。

このようなヘッドスライダー部４１の一製造例を挙げる
と、まず、粒径０．５μｍ程度のＳｉＣ微粉末とＢ、Ｃ
，Ｂ、Ｃ，Ａ２２０３等の焼結助剤とを混合し、押し固
めて所定形状に成形したものを大気圧下２０００〜２２
００°Ｃに加熱し、焼結する。次に、ヘッドスライダー
部４１の底面をダイヤモンド砥石により研磨する。これ
により、約２５０μｍの空孔４３内が形成される。そし
て、フッ素カーボン系オイルを塗布し、空孔４３内に含
浸させている。

上記のような構成を有する光磁気記録用浮上ヘッドを有
する光磁気記録装置に、光磁気ディスクが装着されると
、該光磁気ディスクにおける記録膜４５の所望の記録部
位に、図示しない発光手段からレーザビームが照射され
、該記録部位の温度がキュリー点近傍以上、もしくはそ
の補償点近傍以上になると、該記録部位の保磁力がゼロ
、または略ゼロになる。この時、外部磁場（バイアス磁
場）をヘッドコイル部４２を介して所望の磁化の向きに
反転させる。なお、ヘッドコイル部４２の電源４７の極
性によって上記磁化の向きを変えることができる。そし
て、該記録部位に対するレーザビームの照射をやめると
、記録部位の温度は下降し、やがて常温に戻る。このよ
うにして、該記録部位の反転した磁化の向きが保持され
て、所望の情報の記録がおこなえるようになっている。

以上のように、本実施例では、ヘッドスライダー部４１
の底面には、空孔４３が形成される。そして、この上に
潤滑部材としてのフッ素カーボン系オイルが塗布され、
空孔４３内に含浸される。

このため、ヘッドスライダー部４１と光磁気ディスクと
の接触面積が小さくなると共に、空孔４３内に含浸され
ているフッ素カーボン系オイルが光磁気ディスクの回転
とともにヘッドスライダー部４１の底面よりしみ出し、
潤滑材として働いてヘッドスライダー部４１と光磁気デ
ィスクとが直に接触しにくくなるので、これらの接触状
態が前記２つの実施例よりもさらに潤滑になり、光磁気
ディスク、ヘッドスライダー部４１、およびヘッドコイ
ル部４２のスフラッチング、磨耗を著しく低減できる。

なお、光磁気ディスクの回転が止まると、フッ素カーボ
ン系オイルは空孔４３内に再びしみ込む。このため、フ
ッ素カーボン系オイルような液体潤滑剤を用いても、固
体潤滑剤と同様に潤滑効果を長く持続させることができ
る。

なお、空孔４３の大きさが１０μｍ以下になると、フッ
素カーボン系オイル等の液体潤滑剤が含浸しにくくなり
、また、２５００μｍ以上になると、液体潤滑剤が表面
にしみ出しにくくなるので、上記のように、空孔４３の
大きさは１０〜２５００ｎｍの範囲内にあることが好ま
しい。

なお、上記実施例においては、物理的な空孔４３がヘッ
ドスライダー部４１のみに形成され、この空孔４３にフ
ッ素カーボン系オイルが含浸されている場合について説
明されているが、ヘッドスライダー部４１およびヘッド
コイル部４２の両方に空孔４３が形成され、これら両方
の空孔４３にフッ素カーボン系オイルが含浸されている
ものでもよい。なお、フッ素カーボン系オイルの他、フ
ルオロシリコーンオイル、シリコーンオイル、オレフィ
ンオイル等を使用しても同様の効果が得られる。

以上の実施例では、固体潤滑剤１３を塗布した浮上ヘッ
ド（第１図）及び、液体潤滑剤を空孔４３に塗布含浸し
た浮上ヘッド（第３図）、そして、物理的な凹凸２３を
設けた浮上ヘッド（第２図）について説明したが、物理
的な凹凸２３の上に固体潤滑剤を塗布するか、もしくは
、空孔４３を有する上述の焼結体に物理的な凹凸２３を
設け、液体潤滑剤を空孔４３に塗布含浸すれば、相乗効
果によりさらに高い潤滑性が得られる。

（発明の効果〕請求項第１項の発明に係る光磁気記録装置は、以上のよ
うに、ヘッドコイル部とスライダー部のうち、少な（と
も、光磁気記録媒体に接する側のヘッドスライダー部の
底面に潤滑部材が塗布されている構成である。

それゆえ、光磁気記録用浮上ヘッドと光磁気記録媒体と
の接触状態が潤滑になるので、光磁気記録媒体および光
磁気記録用浮上ヘッドのスフラッチング、磨耗を低減で
きる。従って、光磁気記録用浮上ヘッドの寿命を長くで
きるので、光磁気記録装置の信頼性が向上する。また、
他のメーカーが製造した光磁気記録媒体との間の互換性
もあるので、汎用性に優れた光磁気記録装置を提供でき
る等の効果を併せて奏する。

また、請求項第２項の発明に係る光磁気記録装置は、以
上のように、ヘッドコイル部とスライダー部のうち、少
な（とも、光磁気記録媒体に接する側のヘッドスライダ
ー部の底面に、最大高さＲＭＡにが１００〜２５００ｎ
＋１１の物理的な凹凸が形成されている構成である。

それゆえ、請求項第１項の効果と同じく、光磁気記録用
浮上ヘッドと光磁気記録媒体との接触面積を、上記物理
的な凹凸が形成されていない場合と比較して小さくでき
るので、接触状態が潤滑になり、光磁気記録媒体、およ
び光磁気記録用浮上ヘッドのスフラッチング、磨耗をさ
らに低減できるという効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の一実施例を示すものであり、潤滑部
材が底面に塗布されている光磁気記録用浮上ヘッドが光
磁気ディスクから浮上した状態を示す図である。第２図は、本発明の他の実施例を示すものであり、物理
的な凹凸が底面に形成されている光磁気記録用浮上ヘッ
ドが光磁気ディスクから浮上した状態を示す図である。第３図は、本発明のその他の実施例を示すものであり、
物理的な空孔が底面に形成されていると共に潤滑部材が
底面に塗布されている光磁気記録用浮上ヘッドが光磁気
ディスクから浮上した状態を示す説明図である。第４図は、従来例を示すものであり、光磁気記録用浮上
ヘッドが、表面に潤滑油の塗布されている光磁気ディス
クから浮上した状態を示す図である。１１・２１・４１はヘッドスライダー部、１２・２２・
４２はヘッドコイル部、１３は固体潤滑剤（潤滑部材）
、２３は物理的な凹凸、４３は空孔である。

Claims

【特許請求の範囲】１、情報を光磁気記録媒体に記録するための外部磁場を
発生させるヘッドコイル部、およびスライダー部を含む
光磁気記録用浮上ヘッドを備え、上記ヘッドスライダー
部が光磁気記録用浮上ヘッドを浮上させる光磁気記録装
置において、ヘッドコイル部とスライダー部のうち、少なくとも、光
磁気記録媒体に接する側のヘッドスライダー部の底面に
潤滑部材が塗布されていることを特徴とする光磁気記録
装置。２、情報を光磁気記録媒体に記録するための外部磁場を
発生させるヘッドコイル部、およびスライダー部を含む
光磁気記録用浮上ヘッドを備え、上記ヘッドスライダー
部が光磁気記録用浮上ヘッドを浮上させる光磁気記録装
置において、ヘッドコイル部とスライダー部のうち、少なくとも、光
磁気記録媒体に接する側のヘッドスライダー部の底面に
、最大高さＲ＿Ｍ＿Ａ＿Ｘが１００〜２５００ｎｍの物
理的な凹凸が形成されていることを特徴とする光磁気記
録装置。