JPH03254626A - 積層状食品の製造方法 - Google Patents
積層状食品の製造方法Info
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- JPH03254626A JPH03254626A JP2051670A JP5167090A JPH03254626A JP H03254626 A JPH03254626 A JP H03254626A JP 2051670 A JP2051670 A JP 2051670A JP 5167090 A JP5167090 A JP 5167090A JP H03254626 A JPH03254626 A JP H03254626A
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Landscapes
- Formation And Processing Of Food Products (AREA)
- Bakery Products And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
- Seeds, Soups, And Other Foods (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は、パイやクラッカー等の積層状食品の製造方法
および該食品用のミックスに関する。
および該食品用のミックスに関する。
[従来の技術]
積層状食品の代表例としてはパイが挙げられ、パイクラ
スト(パイの台)の製造法は、通常、折り方式と練り方
式に大別される。折り方式による場合は、小麦粉に食塩
等の他の材料を加えた混合物に油脂の一部を加えまたは
加えずに加水混捏して生地をつくり、この生地を圧延し
て得たシートの中央に残量または全量の油脂を載せ、こ
れを生地で包み込み、圧延および折り返しを多数回繰り
返して多数の生地層と油脂層が交互に再層状になった状
態とし、これを成形焼成してパイクラストが製造される
。また、練り方式による場合は、小麦粉に食塩やその他
の材料とともに全量の固形脂を切り刻んで混合し、水を
加えて軽く捏ね合わせて固形脂細片が均−lこ分布して
いる状態の生地にし、圧延と折り返しを数回繰り返した
後成形焼成することによりパイクラストが製造される。
スト(パイの台)の製造法は、通常、折り方式と練り方
式に大別される。折り方式による場合は、小麦粉に食塩
等の他の材料を加えた混合物に油脂の一部を加えまたは
加えずに加水混捏して生地をつくり、この生地を圧延し
て得たシートの中央に残量または全量の油脂を載せ、こ
れを生地で包み込み、圧延および折り返しを多数回繰り
返して多数の生地層と油脂層が交互に再層状になった状
態とし、これを成形焼成してパイクラストが製造される
。また、練り方式による場合は、小麦粉に食塩やその他
の材料とともに全量の固形脂を切り刻んで混合し、水を
加えて軽く捏ね合わせて固形脂細片が均−lこ分布して
いる状態の生地にし、圧延と折り返しを数回繰り返した
後成形焼成することによりパイクラストが製造される。
折り方式による場合は、練り方式による場合に比べて、
層の形成がよく、口当たりの軽い品質の良好なパイクラ
ストが得られるが、上記のように製造工程が複雑である
という欠点があり、かかる点から練り方式によって口当
りの軽いパイクラストを簡単につくることが従来から試
みられている。
層の形成がよく、口当たりの軽い品質の良好なパイクラ
ストが得られるが、上記のように製造工程が複雑である
という欠点があり、かかる点から練り方式によって口当
りの軽いパイクラストを簡単につくることが従来から試
みられている。
かかる従来技術としては、20’Cおよび38℃におけ
る液状油の含有割合がそれぞれ55%以下85%以上で
ある細分された固形脂と小麦粉等を軽く混捏後、圧延・
折りたたみ・焙焼してパイを製造する方法が提案されて
いる(特公昭44−21388号)が、かかる方法によ
る場合でも、薄い生地層と油脂層を形成するために圧延
・折りたたみを数回繰り返す必要があった。また、他の
技術としてO′Cにおける固形脂含有率が30以上でか
つ且つ20℃における固形脂含有率が10〜45の油脂
またはその乳化物を、厚さ0.05〜1.511Imの
フレーク状またはフィルム状とし、これを固形脂含有率
が25以上となる温度条件下に小麦粉等に加え軽度に混
捏、圧延を行い、折りたたみ操作を行うことなくそのま
ま成形、焙焼して積層状菓子を製造する方法が提案され
ている(特公昭48−21505号)。この方法による
場合は、圧延・折りたたみ操作を繰り返す必要はないが
、油脂を0.05〜1.5mmという極めて薄いフレー
ク状またはフィルム状にする必要があり、かかる薄いフ
レーク状またはフィルム状の油脂の形成が困難である。
る液状油の含有割合がそれぞれ55%以下85%以上で
ある細分された固形脂と小麦粉等を軽く混捏後、圧延・
折りたたみ・焙焼してパイを製造する方法が提案されて
いる(特公昭44−21388号)が、かかる方法によ
る場合でも、薄い生地層と油脂層を形成するために圧延
・折りたたみを数回繰り返す必要があった。また、他の
技術としてO′Cにおける固形脂含有率が30以上でか
つ且つ20℃における固形脂含有率が10〜45の油脂
またはその乳化物を、厚さ0.05〜1.511Imの
フレーク状またはフィルム状とし、これを固形脂含有率
が25以上となる温度条件下に小麦粉等に加え軽度に混
捏、圧延を行い、折りたたみ操作を行うことなくそのま
ま成形、焙焼して積層状菓子を製造する方法が提案され
ている(特公昭48−21505号)。この方法による
場合は、圧延・折りたたみ操作を繰り返す必要はないが
、油脂を0.05〜1.5mmという極めて薄いフレー
ク状またはフィルム状にする必要があり、かかる薄いフ
レーク状またはフィルム状の油脂の形成が困難である。
しかも該フレーク状またはフィルム状油脂同士の間で付
着や融解が生じて小麦粉等の原料中への均一分散が困難
になり、薄い生地層および油脂層が形成されず、その結
果、軽い食感を有する口当りのよい積層状菓子の製造が
困難であった。
着や融解が生じて小麦粉等の原料中への均一分散が困難
になり、薄い生地層および油脂層が形成されず、その結
果、軽い食感を有する口当りのよい積層状菓子の製造が
困難であった。
[発明の内容]
本発明者らは、層の形成が良好で口当りの良好な軽い食
感を有するパイ等の積層状食品を簡単に製造し得る方法
を求めて研究を続けてきた。
感を有するパイ等の積層状食品を簡単に製造し得る方法
を求めて研究を続けてきた。
その結果、特定の固形脂含有率を有する油脂を加熱溶融
して小麦粉中に均一に混合すると、極めて簡単な操作で
食感の良好な積層状食品が得られることを見出して本発
明を完成した。
して小麦粉中に均一に混合すると、極めて簡単な操作で
食感の良好な積層状食品が得られることを見出して本発
明を完成した。
したがって、本発明は、固形脂含有率が10℃において
30〜60%および30℃において0〜20%である油
脂を加熱溶融し、この溶融油脂を小麦粉およびその他の
材料からなる原料に均一に混合した後冷却し、次いで水
を加え混捏して生地を調製し、核生地を圧延、成形およ
び加熱することを特徴とする積層状食品の製造方法であ
る。
30〜60%および30℃において0〜20%である油
脂を加熱溶融し、この溶融油脂を小麦粉およびその他の
材料からなる原料に均一に混合した後冷却し、次いで水
を加え混捏して生地を調製し、核生地を圧延、成形およ
び加熱することを特徴とする積層状食品の製造方法であ
る。
更に、本発明は、固形脂含有率が10℃において30〜
60%および30℃において0〜20%である油脂を加
熱溶融し、この溶融油脂を小麦粉およびその他の材料か
らなる原料に均一に混合した後冷却して積層状食品用の
ミックスを製造する方法、および該方法により得られた
積層状食品用ミックスをも包含する。
60%および30℃において0〜20%である油脂を加
熱溶融し、この溶融油脂を小麦粉およびその他の材料か
らなる原料に均一に混合した後冷却して積層状食品用の
ミックスを製造する方法、および該方法により得られた
積層状食品用ミックスをも包含する。
本発明における「積層状食品」とは、生地層と油脂層が
交互に薄層状となって多数重なった構造のものを加熱し
て得られる食品をいう。かかる積層状食品の例としては
、パイ、クラッカーおよびこれらの類似品等を挙げるこ
とができるが、本発明は特にパイの製造に適している。
交互に薄層状となって多数重なった構造のものを加熱し
て得られる食品をいう。かかる積層状食品の例としては
、パイ、クラッカーおよびこれらの類似品等を挙げるこ
とができるが、本発明は特にパイの製造に適している。
本発明では、油脂として、固形脂含有率がlOoCにお
いて30〜60%および30℃において0〜20%であ
る油脂を使用することが必要である。10℃における固
形脂含有率は生地中での伸展性を左右し、10℃におい
て固形脂含有率が30%未満の場合は油脂が柔らか過ぎ
て得られる積層状食品の浮きが悪くべとついた食感にな
り、また固形脂含有率が60%を超えると油脂に伸展性
がなくなり浮きのほとんどない硬い積層状食品しか得ら
れない。また、30″Cにおける固形脂含有率は積層状
食品の食感を左右し、30℃において固形脂含有率が2
0%を超える油脂は、融点が高すぎて積層状食品の食感
を低下させる。−年を通して浮きがよく、且つ口当りや
食感のよい安定した積層状食品を提供できるという点で
、10℃における固形脂含有率が35〜50%であり、
且つ30℃における固形脂含有率が10〜20%の油脂
が特に好ましい。
いて30〜60%および30℃において0〜20%であ
る油脂を使用することが必要である。10℃における固
形脂含有率は生地中での伸展性を左右し、10℃におい
て固形脂含有率が30%未満の場合は油脂が柔らか過ぎ
て得られる積層状食品の浮きが悪くべとついた食感にな
り、また固形脂含有率が60%を超えると油脂に伸展性
がなくなり浮きのほとんどない硬い積層状食品しか得ら
れない。また、30″Cにおける固形脂含有率は積層状
食品の食感を左右し、30℃において固形脂含有率が2
0%を超える油脂は、融点が高すぎて積層状食品の食感
を低下させる。−年を通して浮きがよく、且つ口当りや
食感のよい安定した積層状食品を提供できるという点で
、10℃における固形脂含有率が35〜50%であり、
且つ30℃における固形脂含有率が10〜20%の油脂
が特に好ましい。
本発明では上記条件を満たす食用油脂のいずれもが使用
できる。かかる油脂の原料の例としては、大豆油、綿実
油、コーン油、サフラワー油、パーム油、菜種油、カポ
ック油、ヤシ油等の植物吐油;バター、牛脂、ラード、
魚油、鯨油等の動物性油脂類;マーガリンやショートニ
ング等の上記油脂類の混合物等を挙げることができる。
できる。かかる油脂の原料の例としては、大豆油、綿実
油、コーン油、サフラワー油、パーム油、菜種油、カポ
ック油、ヤシ油等の植物吐油;バター、牛脂、ラード、
魚油、鯨油等の動物性油脂類;マーガリンやショートニ
ング等の上記油脂類の混合物等を挙げることができる。
油脂原料は1種類のみを単独で使用しても複数種を併用
してもよい。上記油脂原料のうちでも、食味、風味、取
扱性等の点から、綿実油、菜種油、大豆油およびそれら
の混合物が好ましい。
してもよい。上記油脂原料のうちでも、食味、風味、取
扱性等の点から、綿実油、菜種油、大豆油およびそれら
の混合物が好ましい。
油脂の配合量は、小麦粉等の穀粉や殿粉(以下「穀粉類
」という)100重量部(以下「重量部」を単に1部」
という)に対して、40〜80部、特に50〜70部と
するのが積層状食品の食感がよくなり好ましい。油脂量
が40部未満であると、成形された生地の火通りが悪く
て積層数の少ない硬い食感のものになりやすく、また油
脂量が80部を超えると層の形成が安定せずやはり食感
の劣ったものとなりやすい。
」という)100重量部(以下「重量部」を単に1部」
という)に対して、40〜80部、特に50〜70部と
するのが積層状食品の食感がよくなり好ましい。油脂量
が40部未満であると、成形された生地の火通りが悪く
て積層数の少ない硬い食感のものになりやすく、また油
脂量が80部を超えると層の形成が安定せずやはり食感
の劣ったものとなりやすい。
また、本発明では穀粉類の外に、積層状食品の製造にお
いて通常使用されている食塩、砂糖、乳製品、卵、乳化
剤、香辛料、調味料等のうちの任意の材料を添加するこ
とができる。この場合、穀粉類100部に対して、一般
に、食塩0〜2部、砂糖0〜5部、乳製品0〜5部、卵
0〜10部および乳化剤0〜2部を添加するのが好まし
いが、これに限定されない。乳化剤を使用する場合は、
特に親水性乳化剤が好ましく、これを使用することによ
り積層状食品の浮きが良くなり口当りや食感がよくなる
。
いて通常使用されている食塩、砂糖、乳製品、卵、乳化
剤、香辛料、調味料等のうちの任意の材料を添加するこ
とができる。この場合、穀粉類100部に対して、一般
に、食塩0〜2部、砂糖0〜5部、乳製品0〜5部、卵
0〜10部および乳化剤0〜2部を添加するのが好まし
いが、これに限定されない。乳化剤を使用する場合は、
特に親水性乳化剤が好ましく、これを使用することによ
り積層状食品の浮きが良くなり口当りや食感がよくなる
。
そして本発明では、上記の油脂を好ましくは40〜80
℃に加熱溶融し、この溶融油脂を穀粉類およびその他の
材料からなる原料に均一に混合した後冷却することが必
要である。この場合に、油脂の溶融温度が40 ’C未
満であると油脂の溶融が不充分で穀粉類への混合が不均
一になりゃすく、またs o ’cを超すと油脂が劣化
しやすく且つ積層状構造が形成しにくくなる。本発明で
は油脂を溶融して液状にしてから穀粉類等に混合するた
め、穀粉類中への均一な分散が容易であり、従来技術に
おける油脂の切り刻みゃフレーク状またはフィルム状油
脂をつくるという繁雑な工程を省くことができる。
℃に加熱溶融し、この溶融油脂を穀粉類およびその他の
材料からなる原料に均一に混合した後冷却することが必
要である。この場合に、油脂の溶融温度が40 ’C未
満であると油脂の溶融が不充分で穀粉類への混合が不均
一になりゃすく、またs o ’cを超すと油脂が劣化
しやすく且つ積層状構造が形成しにくくなる。本発明で
は油脂を溶融して液状にしてから穀粉類等に混合するた
め、穀粉類中への均一な分散が容易であり、従来技術に
おける油脂の切り刻みゃフレーク状またはフィルム状油
脂をつくるという繁雑な工程を省くことができる。
穀粉類中への油脂の混合は、通常の混合手段によって簡
単に行うことができる。混合後の材料は放冷等によって
冷却しそこに含まれる油脂を固化させて冷却混合物を得
る。これをそのまま直接積層状食品の製造に用いてもよ
く、またはその適量を包装して積層状食品用ミックスと
して流通、販売することができる。後者の場合には各家
庭等でも該ミックスを用いて以下の方法で極めて簡単に
パイ等の積層状食品を製造することができる。
単に行うことができる。混合後の材料は放冷等によって
冷却しそこに含まれる油脂を固化させて冷却混合物を得
る。これをそのまま直接積層状食品の製造に用いてもよ
く、またはその適量を包装して積層状食品用ミックスと
して流通、販売することができる。後者の場合には各家
庭等でも該ミックスを用いて以下の方法で極めて簡単に
パイ等の積層状食品を製造することができる。
そして、上記により得られた冷却混合物またはミックス
から積層状食品を製造するにあたっては、該混合物また
はミックスに水を加えてまず生地をつくる。この場合に
、該混合物やミックスが塊状のままの場合には適当な手
段により(例えば7オークやスプーン等を使用して)細
粒状に粉砕してから、水を加えると均一な生地になり易
い。通常、該混合物またはミックス100部に対して、
水を約10〜60部加えるのが好ましい。この場合、捏
上げ生地の温度は、通常、約5〜30℃の範囲であれば
よく厳密な温度管理は必要でない。従来、パイ生地の捏
上生地温度は約5〜10℃であることが良好な層状構造
を得る上で必要とされてきたが、本発明では上記のよう
に約5〜30’Oという広い範囲の捏上生地温度で良好
な層状構造を有する積層状食品を得ることができるため
に、厳密な生地温度管理が必要でない。
から積層状食品を製造するにあたっては、該混合物また
はミックスに水を加えてまず生地をつくる。この場合に
、該混合物やミックスが塊状のままの場合には適当な手
段により(例えば7オークやスプーン等を使用して)細
粒状に粉砕してから、水を加えると均一な生地になり易
い。通常、該混合物またはミックス100部に対して、
水を約10〜60部加えるのが好ましい。この場合、捏
上げ生地の温度は、通常、約5〜30℃の範囲であれば
よく厳密な温度管理は必要でない。従来、パイ生地の捏
上生地温度は約5〜10℃であることが良好な層状構造
を得る上で必要とされてきたが、本発明では上記のよう
に約5〜30’Oという広い範囲の捏上生地温度で良好
な層状構造を有する積層状食品を得ることができるため
に、厳密な生地温度管理が必要でない。
次に、上記により調製した生地を圧延する。
圧延後の厚さは、積層状食品の種類により異なるが、パ
イクラストの場合は通常約2〜5IIII111クラツ
カーの場合は約1〜21IImとするのが、次工程での
熱の通り具合の点から望ましい。
イクラストの場合は通常約2〜5IIII111クラツ
カーの場合は約1〜21IImとするのが、次工程での
熱の通り具合の点から望ましい。
圧延した生地は折りたたみ操作を行わずに直接成形し、
加熱することにより積層状食品を得ることができる。し
かしながら、圧延後、2〜3回の折りたたみ・圧延を繰
り返すと上記した折り方式と同様な極めて良好な層状*
iを有する積層状食品を得ることができる。
加熱することにより積層状食品を得ることができる。し
かしながら、圧延後、2〜3回の折りたたみ・圧延を繰
り返すと上記した折り方式と同様な極めて良好な層状*
iを有する積層状食品を得ることができる。
生地の成形は、積層状食品の製造において通常採用され
ている方法によって行うことができる。
ている方法によって行うことができる。
成形された生地は、オーブン等を使用して、通常的20
0〜230℃に加熱焼成することにより積層状食品にす
ることができる。更にまた、電子レンジによる短時間加
熱(通常、約1〜3分)によっても良好な積層状食品を
得ることができ、かかる電子レンジ加熱による積層状食
品の製造は、オーブン等による加熱焼成のみによって積
層状食品を得ていた従来技術からすると全く予想外のこ
とである。
0〜230℃に加熱焼成することにより積層状食品にす
ることができる。更にまた、電子レンジによる短時間加
熱(通常、約1〜3分)によっても良好な積層状食品を
得ることができ、かかる電子レンジ加熱による積層状食
品の製造は、オーブン等による加熱焼成のみによって積
層状食品を得ていた従来技術からすると全く予想外のこ
とである。
本発明の方法により得られる積層状食品としては、前記
したようにパイ、クラッカーおよびこれらの類似品等が
挙げられるが、パイの例としては、 ■生地とフィリング材(アプリコツト、パイナツプル、
アップル、ミート等)を−緒にして加熱処理するタイプ
のパイ:アプリコーゼン、アナナスコーゼン、アップル
パイ、チーズパイ、ミートパイ等、 ■生地を加熱処理してからフィリング材を充填したり載
置するタイプのパイニジニレ、スーズ、シヨツク、チョ
コレートパイ、ミルフィース等、および ■フィリング材を使用せずに生地を加熱処理するタイプ
のパイ:コ不ルパイ、リーフパイ、スティックパイ、パ
ルミニ等 がある。成形された生地の加熱を電子レンジにより行う
場合は、上記■および■のタイプのパイを製造するのが
よい。
したようにパイ、クラッカーおよびこれらの類似品等が
挙げられるが、パイの例としては、 ■生地とフィリング材(アプリコツト、パイナツプル、
アップル、ミート等)を−緒にして加熱処理するタイプ
のパイ:アプリコーゼン、アナナスコーゼン、アップル
パイ、チーズパイ、ミートパイ等、 ■生地を加熱処理してからフィリング材を充填したり載
置するタイプのパイニジニレ、スーズ、シヨツク、チョ
コレートパイ、ミルフィース等、および ■フィリング材を使用せずに生地を加熱処理するタイプ
のパイ:コ不ルパイ、リーフパイ、スティックパイ、パ
ルミニ等 がある。成形された生地の加熱を電子レンジにより行う
場合は、上記■および■のタイプのパイを製造するのが
よい。
また、クラッカーの例としては、イギリスタイプのクラ
ッカーやソーダクラッカー類似品等が挙げられ、その他
所型の形状にすることによりバラエティ−に富んだもの
が得られる。
ッカーやソーダクラッカー類似品等が挙げられ、その他
所型の形状にすることによりバラエティ−に富んだもの
が得られる。
[発明の効果]
本発明では従来技術におけるような油脂の切り刻み混合
や油脂を予めフレーク状またはフィルム状にするという
繁雑で手間のかかる油脂分散工程を必要としない。
や油脂を予めフレーク状またはフィルム状にするという
繁雑で手間のかかる油脂分散工程を必要としない。
本発明で得られる積層状食品用ミックスは、そのまま流
通、販売することができ、該ミックスを使用して各家庭
等でも極めて簡単に積層状食品を製造できる。
通、販売することができ、該ミックスを使用して各家庭
等でも極めて簡単に積層状食品を製造できる。
すなわち、該積層状食品用ミックスを使用してパイ等の
積層状食品を製造するにあたっては、該ミックスに水を
加えて得た生地を圧延後、折りたたみ処理することなく
、直接そのまま成形、加熱して積層状食品を製造するこ
とができる。
積層状食品を製造するにあたっては、該ミックスに水を
加えて得た生地を圧延後、折りたたみ処理することなく
、直接そのまま成形、加熱して積層状食品を製造するこ
とができる。
また折りたたみ操作を行う場合も2〜3回の折りたたみ
・圧延でよく、従来技術に比べて折りたたみ・圧延の回
数を半分以下lこ省略できる。
・圧延でよく、従来技術に比べて折りたたみ・圧延の回
数を半分以下lこ省略できる。
また、本発明によると、従来技術におけるような厳密な
捏上生地の温度管理が必要でなく、常温下で特殊な装置
を使用することなく簡単に積層状食品を製造することが
できる。
捏上生地の温度管理が必要でなく、常温下で特殊な装置
を使用することなく簡単に積層状食品を製造することが
できる。
更に、積層状食品を得るための加熱法として、従来の焼
成加熱による方法以外に電子レンジによる加熱法も採用
でき、その結果、電子レンジによる短時間加熱により目
的とする積層状食品を製造することができる。
成加熱による方法以外に電子レンジによる加熱法も採用
でき、その結果、電子レンジによる短時間加熱により目
的とする積層状食品を製造することができる。
以下に、本発明を実施例により具体的に説明するが本発
明はそれにより限定されない。
明はそれにより限定されない。
実施例 1
この実施例1では、下記の物性を有する菜種硬化油を使
用した。
用した。
菜種硬化油
融点34℃、ヨウ素価74、鹸化価19050%
36% 18% 7% 3%小麦粉(
強力粉:Wi力粉の重量比−75二25)100部に食
塩1.5部および乳化剤(シュガーエスチル)2部を予
め均一に混合分散させておき、これに60℃に加熱した
上記菜種硬化油60部を加えて軽く混合した後、−夜室
温で放冷して固化させてパイクラスト用ミックスを調製
した。
36% 18% 7% 3%小麦粉(
強力粉:Wi力粉の重量比−75二25)100部に食
塩1.5部および乳化剤(シュガーエスチル)2部を予
め均一に混合分散させておき、これに60℃に加熱した
上記菜種硬化油60部を加えて軽く混合した後、−夜室
温で放冷して固化させてパイクラスト用ミックスを調製
した。
次いで、これを7オーりを使用して小粒状に破砕し、こ
れに20℃の水30部を添加混合した後(捏上生地温度
20℃)、麺棒で約2 、5mmの厚さに圧延した。
れに20℃の水30部を添加混合した後(捏上生地温度
20℃)、麺棒で約2 、5mmの厚さに圧延した。
圧延した生地の半分をシート状の皿にのせて直ちに予め
230℃に加熱しておいたオーブンに入れて11分間焼
成したところ、良好な積層状の組織を有するパイクラス
トを得た。
230℃に加熱しておいたオーブンに入れて11分間焼
成したところ、良好な積層状の組織を有するパイクラス
トを得た。
一方、残りの半分の圧延生地を4重に折りたたんだ後2
.51に圧延し、これをシート放血にのせて直ちに予め
200℃に加熱しておいたオーブンに入れて15分間焼
成したところ、−層良好な積層状構造を有するパイクラ
ストを得た。
.51に圧延し、これをシート放血にのせて直ちに予め
200℃に加熱しておいたオーブンに入れて15分間焼
成したところ、−層良好な積層状構造を有するパイクラ
ストを得た。
実施例 2
この実施例2では、下記の物性を有する大豆硬化油50
を量%および牛脂50重量%からなる混合油脂を使用し
た。
を量%および牛脂50重量%からなる混合油脂を使用し
た。
大豆硬化油・牛脂−混合油脂
融点41.2℃
37% 26% 13% 12% 4%
小麦粉(強力粉)100部に食塩1部、脱脂粉乳5部お
よび砂糖5部を予め均一に混合分散させておき、これに
40℃に加熱した上記混合油脂40部を加えて軽く混合
した後、−夜室温で放冷して固化させてパイクラスト用
ミックスを調製しtこ 。
小麦粉(強力粉)100部に食塩1部、脱脂粉乳5部お
よび砂糖5部を予め均一に混合分散させておき、これに
40℃に加熱した上記混合油脂40部を加えて軽く混合
した後、−夜室温で放冷して固化させてパイクラスト用
ミックスを調製しtこ 。
次いで、これを粉砕機(パン粉用粉砕機:三ツ福機械製
作所製)で粒径約3mm程度に破砕し、これに5℃の水
50部を加えてミキサーで混合して生地を調製した(捏
上生地温度25℃)。この生地を一つに丸めて麺棒で約
3mmの厚さに圧延しtこ 。
作所製)で粒径約3mm程度に破砕し、これに5℃の水
50部を加えてミキサーで混合して生地を調製した(捏
上生地温度25℃)。この生地を一つに丸めて麺棒で約
3mmの厚さに圧延しtこ 。
圧延した生地の半分をシート状の皿にのせて直ちに予め
230℃に加熱しておいたオーブンに入れて10分間焼
成したところ、良好な積層状の組織を有するパイクラス
トを得た。
230℃に加熱しておいたオーブンに入れて10分間焼
成したところ、良好な積層状の組織を有するパイクラス
トを得た。
一方、残りの半分の圧延生地を4重に折りたたんだ後3
mmに圧延し、これをシート放血にのせて直ちに予め2
00℃に加熱しておいたオーブンに入れて15分間焼成
したところ、−層良好な積層状の組織を有するパイクラ
ストを得た。
mmに圧延し、これをシート放血にのせて直ちに予め2
00℃に加熱しておいたオーブンに入れて15分間焼成
したところ、−層良好な積層状の組織を有するパイクラ
ストを得た。
実施例 3
この実施例3では、下記の物性を有する菜種硬化油50
重量%およびパーム硬化油50重量%からなる混合油脂
を使用した。
重量%およびパーム硬化油50重量%からなる混合油脂
を使用した。
菜種硬化油・パーム硬化油−混合油
融点36℃、ヨウ素価47、鹸化価19851% 3
8% 21% 7% 0%小麦粉(強力粉:
W#力粉=50 : 50)100部に食塩2部を予め
均一に混合しておき、これに70℃に加熱溶融した上記
混合油80部を加えて軽く混合した後、5mmの厚さに
バットに流し入れ、10℃の冷蔵庫で2時間冷却固化し
てパイクラスト用ミックスを調製した。
8% 21% 7% 0%小麦粉(強力粉:
W#力粉=50 : 50)100部に食塩2部を予め
均一に混合しておき、これに70℃に加熱溶融した上記
混合油80部を加えて軽く混合した後、5mmの厚さに
バットに流し入れ、10℃の冷蔵庫で2時間冷却固化し
てパイクラスト用ミックスを調製した。
次いで、これを7オークで小粒状に破砕しながら、30
℃の水20部を加えて混合し生地を調製した(捏上生地
温度lO℃)。
℃の水20部を加えて混合し生地を調製した(捏上生地
温度lO℃)。
この生地の半量をシート状の皿にのせて手のひらで3〜
4mmの厚さに圧延した後皿の外形に沿って成形し、表
面に全卵を塗って予め200℃に加熱しておいたオーブ
ンに入れて15分間焼成したところ良好な積層状の組織
を有するパイクラストを得た。
4mmの厚さに圧延した後皿の外形に沿って成形し、表
面に全卵を塗って予め200℃に加熱しておいたオーブ
ンに入れて15分間焼成したところ良好な積層状の組織
を有するパイクラストを得た。
一方、残りの半量の生地を麺棒で2.5mmの厚さに圧
延し、4重に折りたたんだ後2.5mmに圧延し、これ
をシート放血にのせて500Wの電子レンジで2分間加
熱したところ、−層良好な積層状構造を有するパイクラ
ストを得た。
延し、4重に折りたたんだ後2.5mmに圧延し、これ
をシート放血にのせて500Wの電子レンジで2分間加
熱したところ、−層良好な積層状構造を有するパイクラ
ストを得た。
実施例 4
この実施例4では、下記の物性を有するバター脂を使用
した。
した。
バター脂
融点36℃
32% 12% 9% 3% 0
%小麦粉(強力粉:WI力粉−50: 50)100部
に食塩1.5部を予め均一に混合しておき、これに60
℃に加熱溶融した上記バターEN(水分含量15%)7
0部を加えて軽く混合した後、−夜放冷して固化させて
、クラッカー用ミックスを調製した。
%小麦粉(強力粉:WI力粉−50: 50)100部
に食塩1.5部を予め均一に混合しておき、これに60
℃に加熱溶融した上記バターEN(水分含量15%)7
0部を加えて軽く混合した後、−夜放冷して固化させて
、クラッカー用ミックスを調製した。
次いで、これをフォークで小粒状に破砕し、これに5℃
の水35部を添加混合した後、麺棒で1〜2mmの厚さ
に圧延した。
の水35部を添加混合した後、麺棒で1〜2mmの厚さ
に圧延した。
これを4 X 4 amの正方形に切断し、270〜3
000Cで3.5〜4分加熱焼戊してクラッカー様の製
品を得た。このクラッカー様製品は、積層状の組織の各
層が上記実施例1〜3で得られたパイに比べてやや厚目
であるが良好な層構造を有しており、食感も良好であっ
た。
000Cで3.5〜4分加熱焼戊してクラッカー様の製
品を得た。このクラッカー様製品は、積層状の組織の各
層が上記実施例1〜3で得られたパイに比べてやや厚目
であるが良好な層構造を有しており、食感も良好であっ
た。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1)固形脂含有率が10℃において30〜60%および
30℃において0〜20%である油脂を加熱溶融し、こ
の溶融油脂を小麦粉およびその他の材料からなる原料に
均一に混合した後冷却し、次いで水を加え混捏して生地
を調製し、該生地を圧延、成形および加熱することを特
徴とする積層状食品の製造方法。 2)固形脂含有率が10℃において30〜60%および
30℃において0〜20%である油脂を加熱溶融し、こ
の溶融油脂を小麦粉およびその他の材料からなる原料に
均一に混合した後冷却することを特徴とする積層状食品
用ミックスの製造方法。 3)請求項2記載の方法により製造された積層状食品用
ミックス。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2051670A JP2757523B2 (ja) | 1990-03-05 | 1990-03-05 | 積層状食品の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2051670A JP2757523B2 (ja) | 1990-03-05 | 1990-03-05 | 積層状食品の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03254626A true JPH03254626A (ja) | 1991-11-13 |
| JP2757523B2 JP2757523B2 (ja) | 1998-05-25 |
Family
ID=12893317
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2051670A Expired - Fee Related JP2757523B2 (ja) | 1990-03-05 | 1990-03-05 | 積層状食品の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2757523B2 (ja) |
-
1990
- 1990-03-05 JP JP2051670A patent/JP2757523B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2757523B2 (ja) | 1998-05-25 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |