JPH03255269A - 変速機操作装置 - Google Patents
変速機操作装置Info
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- JPH03255269A JPH03255269A JP5145290A JP5145290A JPH03255269A JP H03255269 A JPH03255269 A JP H03255269A JP 5145290 A JP5145290 A JP 5145290A JP 5145290 A JP5145290 A JP 5145290A JP H03255269 A JPH03255269 A JP H03255269A
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- rod
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- select rod
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Links
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- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 27
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- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 7
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- 230000009471 action Effects 0.000 description 3
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H63/00—Control outputs from the control unit to change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion or to other devices than the final output mechanism
- F16H63/02—Final output mechanisms therefor; Actuating means for the final output mechanisms
- F16H63/30—Constructional features of the final output mechanisms
- F16H63/38—Detents
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Gear-Shifting Mechanisms (AREA)
- Mechanical Control Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
a、 産業上の利用分野
本発明は、変速機操作装置に係り、更に詳しくは、都市
バス等の低床化に対応すべく水平面に対して傾斜した状
態で車体に取付けられる変速機操作装置に関するもので
ある。
バス等の低床化に対応すべく水平面に対して傾斜した状
態で車体に取付けられる変速機操作装置に関するもので
ある。
b、 従来の技術
従来から、大型の変速機を有する都市バスやトラックな
どでは、変速機にアクチュエータ等が付加された操作装
置が取付けられ、軽い力でスムーズなセレクトおよびシ
フト操作ができるようになっている。このような自動車
の変速機をアクチュエータ等によって遠隔操作する前記
変速機操作装置や電子制御式の自動変速機においては、
変速機のギヤ位置を確認したり上記アクチュエータ等を
制御するためにギヤ検知用センサが配設されている。
どでは、変速機にアクチュエータ等が付加された操作装
置が取付けられ、軽い力でスムーズなセレクトおよびシ
フト操作ができるようになっている。このような自動車
の変速機をアクチュエータ等によって遠隔操作する前記
変速機操作装置や電子制御式の自動変速機においては、
変速機のギヤ位置を確認したり上記アクチュエータ等を
制御するためにギヤ検知用センサが配設されている。
第7図は従来の変速機操作装置lの構成を示したもので
あって、この装置lには接触型または非接触型の2つの
ギヤ位置検知用センサ2.3が使用されている(本図で
はわかり易くするため接触型センサを示す)、一方のギ
ヤ位置検知用センサ2はセレクト操作用アクチュエータ
4のセレクトロッド5の端部近傍に配設され、他方のギ
ヤ位置検知用センサ3はシフト操作用アクチュエータ6
のシフトロッド7の端部近傍に配設されている。
あって、この装置lには接触型または非接触型の2つの
ギヤ位置検知用センサ2.3が使用されている(本図で
はわかり易くするため接触型センサを示す)、一方のギ
ヤ位置検知用センサ2はセレクト操作用アクチュエータ
4のセレクトロッド5の端部近傍に配設され、他方のギ
ヤ位置検知用センサ3はシフト操作用アクチュエータ6
のシフトロッド7の端部近傍に配設されている。
それぞれのギヤ位置検知用センサ2.3は3つのリミッ
トスイッチ2a、 2b、 2cおよび3a、 3b、
3cからなり、チェンジレバ−8の操作にてセレクト
ロフト5またはシフトロッド7が所定の位置に移動され
ると、リミットスイッチ2a、 2b、 2cおよび3
a+3b、 3cのそれぞれの1つがロッド5.7のフ
ランジ状端部5a、 7aにて押圧されてONになり、
この信号がコントローラ9に入力されて、変速機10が
チェンジレバ−8の位置のとおり操作されるようになっ
ている。なお、第7図において、TKは空気タンク、M
Va、 MVb、 MVc、 MVdは電磁弁、PLは
表示装置、spは異常警報器である。
トスイッチ2a、 2b、 2cおよび3a、 3b、
3cからなり、チェンジレバ−8の操作にてセレクト
ロフト5またはシフトロッド7が所定の位置に移動され
ると、リミットスイッチ2a、 2b、 2cおよび3
a+3b、 3cのそれぞれの1つがロッド5.7のフ
ランジ状端部5a、 7aにて押圧されてONになり、
この信号がコントローラ9に入力されて、変速機10が
チェンジレバ−8の位置のとおり操作されるようになっ
ている。なお、第7図において、TKは空気タンク、M
Va、 MVb、 MVc、 MVdは電磁弁、PLは
表示装置、spは異常警報器である。
ここで、上述のアクチュエータ4,6の構成及び動作を
、セレクト操作用アクチュエータ4を例に説明する。
、セレクト操作用アクチュエータ4を例に説明する。
アクチュエータ4は、そのシリンダ4a内に摺動自在に
配設したパワーピストン5bと、このパワーピストン5
bの両側に配設した一対の補助ピストン5c、 5dと
で構成されている。なお、第7図に示すパワーピストン
5bの位置はニュートラル位置である。
配設したパワーピストン5bと、このパワーピストン5
bの両側に配設した一対の補助ピストン5c、 5dと
で構成されている。なお、第7図に示すパワーピストン
5bの位置はニュートラル位置である。
パワーピストン5bは、セレクトロッド5に一体化され
ているが、一対の補助ピストン5c、 5dはシリンダ
4a内周面とパワ−ピストン5b外周面との間に摺動自
在に嵌合されている。そしてパワーピストン5bの両側
に形成された一対の圧力室11a、 llbに対し、電
磁弁MVa、 MVbを介して圧縮空気が給排されると
、その圧力によってパワーピストン5bが矢印A方向な
いし矢印B方向に摺動するようになっている。
ているが、一対の補助ピストン5c、 5dはシリンダ
4a内周面とパワ−ピストン5b外周面との間に摺動自
在に嵌合されている。そしてパワーピストン5bの両側
に形成された一対の圧力室11a、 llbに対し、電
磁弁MVa、 MVbを介して圧縮空気が給排されると
、その圧力によってパワーピストン5bが矢印A方向な
いし矢印B方向に摺動するようになっている。
チェンジレバ−8のセレクト操作により、前述のとおり
セレクトロッド5が摺動すると、それに伴ってこのロッ
ド5に直結しているセレクトレバー12が、第8図にお
いて右方(A方向)または左方(B方向)に移動し、シ
フトロッド7に固定されたシフトレバ−13の端部13
aが変速aioのシフトフォーク14のうち141,1
4□、14.のいずれかに連結されるようになっている
。
セレクトロッド5が摺動すると、それに伴ってこのロッ
ド5に直結しているセレクトレバー12が、第8図にお
いて右方(A方向)または左方(B方向)に移動し、シ
フトロッド7に固定されたシフトレバ−13の端部13
aが変速aioのシフトフォーク14のうち141,1
4□、14.のいずれかに連結されるようになっている
。
前記セレクトロフト5の他端部5eには、第8図に示す
ように、位置決め機構15が設けてあり、前記シフトレ
バ−13がシフトフォーク141,14..143のい
ずれかに連結する位置を確定する。この位置決め機構1
5は、前記セレクトロフト5の他端部5e側に設けられ
た複数の半球形状の穴15a と、前記操作装置flの
ハウジング16側からばね15bによって、前記ロッド
5側に附勢されたスチールボール15cとから成ってい
る。
ように、位置決め機構15が設けてあり、前記シフトレ
バ−13がシフトフォーク141,14..143のい
ずれかに連結する位置を確定する。この位置決め機構1
5は、前記セレクトロフト5の他端部5e側に設けられ
た複数の半球形状の穴15a と、前記操作装置flの
ハウジング16側からばね15bによって、前記ロッド
5側に附勢されたスチールボール15cとから成ってい
る。
なお、シフトロンドア側については、従来より同様の位
置決め機構が、通常、変速機側に設けられている。
置決め機構が、通常、変速機側に設けられている。
ところで、上述のような操作装置付変速機は、しばしば
第9図に示すように、大型エンジンと結合して都市バス
などの大型車両の後部に取付けられる。第9図において
、1は前記変速機操作装置、10は変速機、17はバス
、18はエンジン、19は運転席である。近年、都市バ
スなどの大型化に伴い前記エンジン18もますます大型
化されるため、都市バス17の客室後部の床面ば、前部
の床面に比べて必然的に高くならざるを得ない。従って
、都市バス17などの低床化のためには、前記エンジン
18および変速機IOなどを含む所謂パワープラントP
を傾斜させて取付ける必要があるが、この場合には前記
変速機操作装置1ひいてはセレクトロッド5も水平面に
対して傾斜した状態で配置されることとなる。
第9図に示すように、大型エンジンと結合して都市バス
などの大型車両の後部に取付けられる。第9図において
、1は前記変速機操作装置、10は変速機、17はバス
、18はエンジン、19は運転席である。近年、都市バ
スなどの大型化に伴い前記エンジン18もますます大型
化されるため、都市バス17の客室後部の床面ば、前部
の床面に比べて必然的に高くならざるを得ない。従って
、都市バス17などの低床化のためには、前記エンジン
18および変速機IOなどを含む所謂パワープラントP
を傾斜させて取付ける必要があるが、この場合には前記
変速機操作装置1ひいてはセレクトロッド5も水平面に
対して傾斜した状態で配置されることとなる。
C9発明が解決しようとする課題
しかしながら、従来の変速機操作装置は水平取付けを前
提としているため、位置ずれ防止機構は設けられておら
ず、従って上述のような傾斜配置構成を採用した場合に
は、次のような問題を生じる。すなわち、セレクトまた
はシフト操作完了と共に、アクチュエータ4.6の圧力
室11a、 llb内の圧縮空気は排気される。この場
合、シフト方向に関しては変速機の機構上シフトロッド
7の自重や車両の振動により設定位置(操作完了位I!
りからずれることはないが、セレクト方向に関してはセ
レクトロッド5の自重や車両の振動によりセレクトロッ
ド5が設定位置からストローク方向に沿って下方にずれ
てしまうおそれがある。
提としているため、位置ずれ防止機構は設けられておら
ず、従って上述のような傾斜配置構成を採用した場合に
は、次のような問題を生じる。すなわち、セレクトまた
はシフト操作完了と共に、アクチュエータ4.6の圧力
室11a、 llb内の圧縮空気は排気される。この場
合、シフト方向に関しては変速機の機構上シフトロッド
7の自重や車両の振動により設定位置(操作完了位I!
りからずれることはないが、セレクト方向に関してはセ
レクトロッド5の自重や車両の振動によりセレクトロッ
ド5が設定位置からストローク方向に沿って下方にずれ
てしまうおそれがある。
具体的には、セレクト方向に少なくとも、シフトレバ−
13の端部13a と変速機10の他のシフトフォーク
(例えば14.)との間の組立上の遊び分λ(第8図参
照)だけセレクトロッド5が移動する。
13の端部13a と変速機10の他のシフトフォーク
(例えば14.)との間の組立上の遊び分λ(第8図参
照)だけセレクトロッド5が移動する。
セレクトロッド5が移動すると、二〇ロッド5のフラン
ジ状端部5aにて押圧され、ONになっているギヤ位置
検知用センサ2のリミットスイッチがOFFになり、表
示装置fPLは消失し誤表示をすると共に、前記操作装
置1は、コントローラ9により繰り返し修正動作(設定
位置に戻される動作)を強いられ、寿命が短くなるとい
う不都合を生じる。
ジ状端部5aにて押圧され、ONになっているギヤ位置
検知用センサ2のリミットスイッチがOFFになり、表
示装置fPLは消失し誤表示をすると共に、前記操作装
置1は、コントローラ9により繰り返し修正動作(設定
位置に戻される動作)を強いられ、寿命が短くなるとい
う不都合を生じる。
このような不都合を解消するためには、第10図に示す
ようにセレクトロッド5を所定位置に係止すべくスチー
ルボール21、圧縮コイルばね22及び係合溝23から
成るデテント機構24を付設し、このデテント機構24
の作用によりセレクトロッド5を軸受面25に押し付は
或いは曲げ力を付加することによって、セレクトロッド
5の摺動抵抗を大きくして所定の複数のセレクト位置か
らの位置ずれを防止するような構成を採ることが考えら
れる。しかし、この場合には、セレクト扱作時にセレク
トロッド5に大きな操作力を加えることが必要となり、
実用的でない、そこで、セレクトロッド5の摺動抵抗を
小さくするために、第11図に示す如くデテント機構2
4の対向位置にこれと同様のデテント機構26を設ける
ことが考えられる。
ようにセレクトロッド5を所定位置に係止すべくスチー
ルボール21、圧縮コイルばね22及び係合溝23から
成るデテント機構24を付設し、このデテント機構24
の作用によりセレクトロッド5を軸受面25に押し付は
或いは曲げ力を付加することによって、セレクトロッド
5の摺動抵抗を大きくして所定の複数のセレクト位置か
らの位置ずれを防止するような構成を採ることが考えら
れる。しかし、この場合には、セレクト扱作時にセレク
トロッド5に大きな操作力を加えることが必要となり、
実用的でない、そこで、セレクトロッド5の摺動抵抗を
小さくするために、第11図に示す如くデテント機構2
4の対向位置にこれと同様のデテント機構26を設ける
ことが考えられる。
ところで、デテント機構を採用するに当たっては、セレ
クトロッド5に対する充分な係止力を確保し、しかも確
実な動作並びに高い耐久性を確保するためには、比較的
大径のスチールボール(ロックポール)21等を係合部
材として用いる必要がアル、シカし、−11>に、セレ
クト操作のストロークは短いために、一対の大径のスチ
ールボール21に対応する複数の係合溝23をセレクト
ロッド5の軸線に沿って間隔を隔てて配置するのは困難
である。
クトロッド5に対する充分な係止力を確保し、しかも確
実な動作並びに高い耐久性を確保するためには、比較的
大径のスチールボール(ロックポール)21等を係合部
材として用いる必要がアル、シカし、−11>に、セレ
クト操作のストロークは短いために、一対の大径のスチ
ールボール21に対応する複数の係合溝23をセレクト
ロッド5の軸線に沿って間隔を隔てて配置するのは困難
である。
従って、傾斜して配置されるセレクトロッドの位置ずれ
防止のために、デテント機構を採用する必要があるので
あるが、セレクトロッド5のストロークが短いので、こ
れに対応できるようなデテント機構の開発が望まれてい
るのが実状である。
防止のために、デテント機構を採用する必要があるので
あるが、セレクトロッド5のストロークが短いので、こ
れに対応できるようなデテント機構の開発が望まれてい
るのが実状である。
本発明は、このような実状に鑑みてなされたものであっ
て、その目的は、短いストロークのセレクトロッドであ
っても充分に対応でき、確実な動作にて充分なデテント
効果(セレクトロッドの所定の複数のセレクト位置にお
ける位置ずれ防止効果)を得ることができ、しかも、セ
レクトロッドのストローク時の摺動抵抗を小さく抑える
ことができるような変速機操作装置を提供することにあ
る。
て、その目的は、短いストロークのセレクトロッドであ
っても充分に対応でき、確実な動作にて充分なデテント
効果(セレクトロッドの所定の複数のセレクト位置にお
ける位置ずれ防止効果)を得ることができ、しかも、セ
レクトロッドのストローク時の摺動抵抗を小さく抑える
ことができるような変速機操作装置を提供することにあ
る。
d、 課題を解決するための手段
上述の目的を達成するために、本発明では、水平面に対
して傾斜した状態で配置されるセレクト操作用のセレク
トロッドの周面に係合溝を設け、附勢手段にて前記セレ
クトロッドの周面に向けて常時附勢された係合部材を前
記係合溝に嵌着させることによって前記セレクトロッド
の位置ずれを阻止するようにした変速機操作装置におい
て、前記係合溝を、前記セレクトロッドの軸線に沿って
互いに所定間隔を隔てた2箇所に形成すると共に、前記
係合部材を、前記セレクトロッドのストローク方向に沿
って互いに間隔を隔てた箇所であってかつ前記セレクト
ロッドの軸線を中心にほぼ180゜ずれた対向箇所に配
置し、前記セレクトロッドのストローク方向に沿って互
いに間隔を隔てた前記係合部材のうちの少なくとも一方
が、前記セレクトロッドの周面上に乗り上がった状態の
下で、前記セレクトロッドが所定のセレクト設定位置に
係止されるように構成するようにしている。
して傾斜した状態で配置されるセレクト操作用のセレク
トロッドの周面に係合溝を設け、附勢手段にて前記セレ
クトロッドの周面に向けて常時附勢された係合部材を前
記係合溝に嵌着させることによって前記セレクトロッド
の位置ずれを阻止するようにした変速機操作装置におい
て、前記係合溝を、前記セレクトロッドの軸線に沿って
互いに所定間隔を隔てた2箇所に形成すると共に、前記
係合部材を、前記セレクトロッドのストローク方向に沿
って互いに間隔を隔てた箇所であってかつ前記セレクト
ロッドの軸線を中心にほぼ180゜ずれた対向箇所に配
置し、前記セレクトロッドのストローク方向に沿って互
いに間隔を隔てた前記係合部材のうちの少なくとも一方
が、前記セレクトロッドの周面上に乗り上がった状態の
下で、前記セレクトロッドが所定のセレクト設定位置に
係止されるように構成するようにしている。
以下、本発明の一実施例に付き、第1図〜第5図を参照
して説明する。なお、第1図〜第5図において第7図及
び第8図と同一の部分には共通の符号を付してその詳細
な説明は省略する。
して説明する。なお、第1図〜第5図において第7図及
び第8図と同一の部分には共通の符号を付してその詳細
な説明は省略する。
第1図は変速機操作装置】をエンジンと直結した変速機
の上面に装着したときのセレクト操作側の主要部断面図
である。第1図に示すように、車両例えば都市バスの低
床化のため、変速機10の主軸10aを中心にして、パ
ワープラントP、すなわちエンジン18および変速機1
0全体が、垂直軸I−■から角度θだけ傾斜されている
。この場合、前記変速機主軸10aの中心からエンジン
18の高さをHとすると、前記パワープラントの傾斜に
よって、エンジン18の高さはH(1−cos θ)
だけ低くなる。
の上面に装着したときのセレクト操作側の主要部断面図
である。第1図に示すように、車両例えば都市バスの低
床化のため、変速機10の主軸10aを中心にして、パ
ワープラントP、すなわちエンジン18および変速機1
0全体が、垂直軸I−■から角度θだけ傾斜されている
。この場合、前記変速機主軸10aの中心からエンジン
18の高さをHとすると、前記パワープラントの傾斜に
よって、エンジン18の高さはH(1−cos θ)
だけ低くなる。
従って、変速*ioの上面に装着された前記操作装置1
のシフトロッド7の軸線に直交するセレクト操作側のセ
レクトロッド5は、水平面■−■から角度θだけ傾斜さ
れている。このため、上述のセレクトロッド5がその自
重や車両の走行中の振動などにより、操作された位置、
すなわち設定セレクト位置から位置ずれしないように、
セレクトロッド5に関連してデテント機構30が第2図
に示す如く設けられている。
のシフトロッド7の軸線に直交するセレクト操作側のセ
レクトロッド5は、水平面■−■から角度θだけ傾斜さ
れている。このため、上述のセレクトロッド5がその自
重や車両の走行中の振動などにより、操作された位置、
すなわち設定セレクト位置から位置ずれしないように、
セレクトロッド5に関連してデテント機構30が第2図
に示す如く設けられている。
第2図、第3図及び第4図に示すように、上述のデテン
ト機構30は、セレクトロッド5の一端5f側の外周面
に形成された一対の係合溝31.32と、これらの係合
溝31.32に選択的に係合される比較的大径の4個の
スチールボール33a、 33b、 33c33d と
、このスチールボール33a〜33dをセレクトロッド
5の側にそれぞれ常時附勢する圧縮コイルばね34a
34b、34c、34d とから構成されている。
ト機構30は、セレクトロッド5の一端5f側の外周面
に形成された一対の係合溝31.32と、これらの係合
溝31.32に選択的に係合される比較的大径の4個の
スチールボール33a、 33b、 33c33d と
、このスチールボール33a〜33dをセレクトロッド
5の側にそれぞれ常時附勢する圧縮コイルばね34a
34b、34c、34d とから構成されている。
なお、スチールボール33a、 33bはセレクトロッ
ド5の軸線を中心に180°ずれた位置において互いに
対向配置されると共に、スチールボール33C933d
は前記スチールボール33a、 33bの配設位置から
セレクトロッド5のストローク方向に沿って所定距離を
隔てた箇所においてセレクトロッド5の軸線を中心に1
80 ’ずれた位置において互いに対向配置されている
。
ド5の軸線を中心に180°ずれた位置において互いに
対向配置されると共に、スチールボール33C933d
は前記スチールボール33a、 33bの配設位置から
セレクトロッド5のストローク方向に沿って所定距離を
隔てた箇所においてセレクトロッド5の軸線を中心に1
80 ’ずれた位置において互いに対向配置されている
。
なお、本例においては、デテント機構30とは反対側の
セレクトロッド端部5eに非接触型のセンサを具備する
位置検出機構40が設けられている。
セレクトロッド端部5eに非接触型のセンサを具備する
位置検出機構40が設けられている。
このようなデテント機構30を有する本例の変速機操作
装置1によれば、セレクトロッド5は3つのセレクト設
定位置に位置ずれを生しることなく確実に保持される。
装置1によれば、セレクトロッド5は3つのセレクト設
定位置に位置ずれを生しることなく確実に保持される。
具体的に述べると、まず、変速機10のシフトフォーク
14□にシフトレバ−13の端部13aを連結すべくセ
レクトロッド5を第3図に示す位置にュートラル位置a
)に設定した場合、一対のスチールボール33a、 3
3bは圧縮コイルばね34a、 34bの附勢力にて係
合溝31内に嵌合され、他方の一対のスチールボール3
3c、 33dは圧縮コイルばね34c、 34dの附
勢力に抗して係合溝31と32との間のセレクトロッド
周面5g上に乗り上った位置で係合される。
14□にシフトレバ−13の端部13aを連結すべくセ
レクトロッド5を第3図に示す位置にュートラル位置a
)に設定した場合、一対のスチールボール33a、 3
3bは圧縮コイルばね34a、 34bの附勢力にて係
合溝31内に嵌合され、他方の一対のスチールボール3
3c、 33dは圧縮コイルばね34c、 34dの附
勢力に抗して係合溝31と32との間のセレクトロッド
周面5g上に乗り上った位置で係合される。
このような状態の下では、前記係合溝31とスチールボ
ール33a、 33bとの間のデテント作用にて、セレ
クトロッド5自身の重さや車両の振動などによりセレク
トロッド5にストローク方向の下方に向う力すなわち矢
印A方向の力が作用してもデテント解除状1!(スチー
ルボール33a、 33bが係合溝31から外れてしま
う状311りになることがなく、セレクトロッド5は第
3図に示すニュートラル位置aに保持される。
ール33a、 33bとの間のデテント作用にて、セレ
クトロッド5自身の重さや車両の振動などによりセレク
トロッド5にストローク方向の下方に向う力すなわち矢
印A方向の力が作用してもデテント解除状1!(スチー
ルボール33a、 33bが係合溝31から外れてしま
う状311りになることがなく、セレクトロッド5は第
3図に示すニュートラル位置aに保持される。
また、変速機10のシフトフォーク14.にシフトレバ
−13の端部13a を連結すべくセレクトロッド5を
ニュートラル位置aから矢印B方向に移動させた場合に
は、第4図に示すように、一対のスチールボール33a
、 33bが圧縮コイルばね34a、 34bの附勢力
に抗して係合溝31から外れてセレクトロッド5の周面
5g上に乗り上がると共に、他方の一対のスチールボー
ル33c、 33dが圧縮コイルばね34C834dの
附勢力によって係合溝に嵌合する。このようにしてセレ
クトロッド5が第4図に示す如く左方のセレクト位置す
に配置されると、スチールボール33c、 33dと係
合溝32との係合作用にてセレクトロッド5の下方への
位置ずれが防止される。
−13の端部13a を連結すべくセレクトロッド5を
ニュートラル位置aから矢印B方向に移動させた場合に
は、第4図に示すように、一対のスチールボール33a
、 33bが圧縮コイルばね34a、 34bの附勢力
に抗して係合溝31から外れてセレクトロッド5の周面
5g上に乗り上がると共に、他方の一対のスチールボー
ル33c、 33dが圧縮コイルばね34C834dの
附勢力によって係合溝に嵌合する。このようにしてセレ
クトロッド5が第4図に示す如く左方のセレクト位置す
に配置されると、スチールボール33c、 33dと係
合溝32との係合作用にてセレクトロッド5の下方への
位置ずれが防止される。
また、変速機10のシフトフォーク143にシフトレバ
−13の端部13aを連結すべくセレクトロッド5をニ
ュートラル位置aから矢印六方向に移動させた場合には
、一対のスチールボール33a、 33bが係合溝31
から外れてセレクトロッド5の外周面5h上に乗り上が
ると共に、他の一対のスチールボ−ル33c、 33d
は係合溝32に係合するように配置される。なお、この
際のセレクトロッド5の移動操作は高圧力の圧縮空気の
作用力にて行われるため係合溝31からのスチールボー
ル33a、 33bの嵌合解除(デテント解除〕は、何
ら支障なく円滑に行われる。そして、セレクトロッド5
が第6図に示す如く右方のセレクト位置Cに配置される
と、このセレクトロッド5は図外のストッパ機構によっ
て下方(矢印A方向)への移動が阻止されるため、セレ
クトロット5の下方への位置ずれはデテント機構30に
よることなく図外のストッパ機構にて確実に防止される
。
−13の端部13aを連結すべくセレクトロッド5をニ
ュートラル位置aから矢印六方向に移動させた場合には
、一対のスチールボール33a、 33bが係合溝31
から外れてセレクトロッド5の外周面5h上に乗り上が
ると共に、他の一対のスチールボ−ル33c、 33d
は係合溝32に係合するように配置される。なお、この
際のセレクトロッド5の移動操作は高圧力の圧縮空気の
作用力にて行われるため係合溝31からのスチールボー
ル33a、 33bの嵌合解除(デテント解除〕は、何
ら支障なく円滑に行われる。そして、セレクトロッド5
が第6図に示す如く右方のセレクト位置Cに配置される
と、このセレクトロッド5は図外のストッパ機構によっ
て下方(矢印A方向)への移動が阻止されるため、セレ
クトロット5の下方への位置ずれはデテント機構30に
よることなく図外のストッパ機構にて確実に防止される
。
なお、上述のセレクトロット′5の作動に際しては、一
対のスチールボール33a と33b及び一対のスチー
ルボール34a と34bとは互いに180@ずれた対
向位置においてセレクトロッド5を押圧しているので、
これらの押圧力が互いに相殺され、その結果、セレクト
ロッド5が軸受部に押し付けられて摺動抵抗が副次的に
大きくなってしまうような不都合を来すおそれは全くな
い。
対のスチールボール33a と33b及び一対のスチー
ルボール34a と34bとは互いに180@ずれた対
向位置においてセレクトロッド5を押圧しているので、
これらの押圧力が互いに相殺され、その結果、セレクト
ロッド5が軸受部に押し付けられて摺動抵抗が副次的に
大きくなってしまうような不都合を来すおそれは全くな
い。
以上、本発明の実施例に付き述べたが、本発明は既述の
実施例に限定されるものではなく、本発明の技術的思想
に基づいて各種の変形及び変更が可能である。
実施例に限定されるものではなく、本発明の技術的思想
に基づいて各種の変形及び変更が可能である。
例えば、第6図に示すように、係合部材としてスチール
ボール33a、 33dのみを用いるようにしてもよい
、この場合には、部材点数の削減により構成の簡素化を
図ることができる。
ボール33a、 33dのみを用いるようにしてもよい
、この場合には、部材点数の削減により構成の簡素化を
図ることができる。
e、 発明の効果
以上の如く、本発明は、セレクトロッドのストローク方
向に沿って互いに間隔を隔てた箇所であってかつセレク
トロットの軸線を中心にはほぼ180°ずれた対向箇所
に係合部材(例えば、実施例で示したスチールボール3
3a〜33d)を配設し、セレクトロットのストローク
方向に沿って互いに間隔を隔てた係合部材のうちの少な
くとも一方がセレクトロットの周面上に乗り上がった状
態の下でセレクトロットが所定のセレクト設定位置に係
止されるようにしたものであるから、セレクト操作時に
おけるセレクトロッドのストロークが短くても、比較的
大きな直径のスチールボールをデテント機構に通用でき
て、傾斜状態のセレクトロットを複数のセレクト位置に
確実に係止することが可能である。従って、表示装置の
誤表示もなくなると共に、コントローラによる繰り返し
修正動作を強いられることもなくなり、本来の寿命を維
持できる。このため、大型車両、特に都市バスなどの低
床化に充分に対応できる。
向に沿って互いに間隔を隔てた箇所であってかつセレク
トロットの軸線を中心にはほぼ180°ずれた対向箇所
に係合部材(例えば、実施例で示したスチールボール3
3a〜33d)を配設し、セレクトロットのストローク
方向に沿って互いに間隔を隔てた係合部材のうちの少な
くとも一方がセレクトロットの周面上に乗り上がった状
態の下でセレクトロットが所定のセレクト設定位置に係
止されるようにしたものであるから、セレクト操作時に
おけるセレクトロッドのストロークが短くても、比較的
大きな直径のスチールボールをデテント機構に通用でき
て、傾斜状態のセレクトロットを複数のセレクト位置に
確実に係止することが可能である。従って、表示装置の
誤表示もなくなると共に、コントローラによる繰り返し
修正動作を強いられることもなくなり、本来の寿命を維
持できる。このため、大型車両、特に都市バスなどの低
床化に充分に対応できる。
また、大きな直径のスチールボールを用いることが可能
なので、セレクトロットのデテント機能についての信顧
性を向上できると共に、装置の耐久性向上を図ることが
できる。
なので、セレクトロットのデテント機能についての信顧
性を向上できると共に、装置の耐久性向上を図ることが
できる。
しかも、セレクトロットの軸線を中心にほぼ180°ず
れた対向箇所にスチールボールを押し当てるようにして
いるので、スチールボールからセレクトロッドへの押圧
力は互いに相殺されることとなり、セレクトロッドが軸
受面に押し当てられて摺動抵抗が増大してしまうような
不都合を来たすことはない。
れた対向箇所にスチールボールを押し当てるようにして
いるので、スチールボールからセレクトロッドへの押圧
力は互いに相殺されることとなり、セレクトロッドが軸
受面に押し当てられて摺動抵抗が増大してしまうような
不都合を来たすことはない。
第1図〜第5図は本発明の一実施例を示すものであって
、第1図は本発明に係る変速機操作装置を傾けて配置し
たときのセレクト操作機構部分の主要部断面図、第2図
はセレクト操作機構部分の要部拡大断面図、第3図、第
4図及び第5図はセレクトロッドの作動に伴うデテント
機構の動作をそれぞれ示す断面図、第6図は本発明の別
の実施例を示す第3図と同様の断面図、第7図は従来の
変速機操作装置の構成図、第8図は前記従来装置のセレ
クト操作側の主要部断面図、第9図は前記従来装置をバ
スに取り付けたときの配置図、第10図及び第11図は
デテント機構をそれぞれ示す断面図である。 1・・・変速機操作装置、 4・・・セレクト操作用アクチュエータ、5・・・セレ
クトロット、 5g、 5h・・・周面、30・・・デ
テント機構、 31、32・・・係合溝、 33a〜33d・・・係合部材としてのスチールボール
、343〜34d ・・・附勢部材としての圧縮コイルばね。 (ほか2名) 第3図 第6図 第4図 第5図 第8図
、第1図は本発明に係る変速機操作装置を傾けて配置し
たときのセレクト操作機構部分の主要部断面図、第2図
はセレクト操作機構部分の要部拡大断面図、第3図、第
4図及び第5図はセレクトロッドの作動に伴うデテント
機構の動作をそれぞれ示す断面図、第6図は本発明の別
の実施例を示す第3図と同様の断面図、第7図は従来の
変速機操作装置の構成図、第8図は前記従来装置のセレ
クト操作側の主要部断面図、第9図は前記従来装置をバ
スに取り付けたときの配置図、第10図及び第11図は
デテント機構をそれぞれ示す断面図である。 1・・・変速機操作装置、 4・・・セレクト操作用アクチュエータ、5・・・セレ
クトロット、 5g、 5h・・・周面、30・・・デ
テント機構、 31、32・・・係合溝、 33a〜33d・・・係合部材としてのスチールボール
、343〜34d ・・・附勢部材としての圧縮コイルばね。 (ほか2名) 第3図 第6図 第4図 第5図 第8図
Claims (1)
- 水平面に対して傾斜した状態で配置されるセレクト操作
用のセレクトロッドの周面に係合溝を設け、附勢手段に
て前記セレクトロッドの周面に向けて常時附勢された係
合部材を前記係合溝に嵌着させることによって前記セレ
クトロッドの位置ずれを阻止するようにした変速機操作
装置において、前記係合溝を、前記セレクトロッドの軸
線に沿って互いに所定間隔を隔てた2箇所に形成すると
共に、前記係合部材を、前記セレクトロッドのストロー
ク方向に沿って互いに間隔を隔てた箇所であってかつ前
記セレクトロッドの軸線を中心にほぼ180°ずれた対
向箇所に配置し、前記セレクトロッドのストローク方向
に沿って互いに間隔を隔てた前記係合部材のうちの少な
くとも一方が、前記セレクトロッドの周面上に乗り上が
った状態の下で、前記セレクトロッドが所定のセレクト
設定位置に係止されるように構成したことを特徴とする
変速機操作装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2051452A JP2856484B2 (ja) | 1990-03-02 | 1990-03-02 | 変速機操作装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2051452A JP2856484B2 (ja) | 1990-03-02 | 1990-03-02 | 変速機操作装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03255269A true JPH03255269A (ja) | 1991-11-14 |
| JP2856484B2 JP2856484B2 (ja) | 1999-02-10 |
Family
ID=12887325
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2051452A Expired - Lifetime JP2856484B2 (ja) | 1990-03-02 | 1990-03-02 | 変速機操作装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2856484B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1036962A1 (de) * | 1999-03-16 | 2000-09-20 | Volkswagen Aktiengesellschaft | Rastvorrichtung |
| FR2814524A1 (fr) * | 2000-09-22 | 2002-03-29 | Magneti Marelli France | Actionneur pour boite de vitesses mecanique de vehicules |
| KR20160073551A (ko) * | 2014-12-17 | 2016-06-27 | 현대다이모스(주) | 자동화 수동변속기용 변속 액추에이터 |
-
1990
- 1990-03-02 JP JP2051452A patent/JP2856484B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1036962A1 (de) * | 1999-03-16 | 2000-09-20 | Volkswagen Aktiengesellschaft | Rastvorrichtung |
| FR2814524A1 (fr) * | 2000-09-22 | 2002-03-29 | Magneti Marelli France | Actionneur pour boite de vitesses mecanique de vehicules |
| KR20160073551A (ko) * | 2014-12-17 | 2016-06-27 | 현대다이모스(주) | 자동화 수동변속기용 변속 액추에이터 |
| CN105715784A (zh) * | 2014-12-17 | 2016-06-29 | 现代岱摩斯股份有限公司 | 自动化手动变速器用变速作动器 |
| CN105715784B (zh) * | 2014-12-17 | 2018-04-17 | 现代岱摩斯股份有限公司 | 自动化手动变速器用变速作动器 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2856484B2 (ja) | 1999-02-10 |
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