JPH03255286A - 流体制御弁装置 - Google Patents
流体制御弁装置Info
- Publication number
- JPH03255286A JPH03255286A JP2052138A JP5213890A JPH03255286A JP H03255286 A JPH03255286 A JP H03255286A JP 2052138 A JP2052138 A JP 2052138A JP 5213890 A JP5213890 A JP 5213890A JP H03255286 A JPH03255286 A JP H03255286A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pressure chamber
- valve body
- flow path
- cylindrical
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明はガス給湯機等に設け、熱交換器内を流れる水等
の流量を制御する弁に関する。
の流量を制御する弁に関する。
従来の技術
近年、ガス給湯機は出湯量と出湯温度を自動制御する方
式のものが増加している。
式のものが増加している。
従来、この種のガス給湯機に用いられる流体制御弁装置
は、特開昭５２−５００４８号公報に示されているよう
な構成が一般的であった。以下、その構成について、第
４図、第５図および第６図を参照しながら説明する０図
において、１は本体ボディーであり、この本体ボディー
１の流入部２がら入った水はガバナ部３→水バイブ４→
熱交換器５→湯バイブロ→出湯管７の順の流れとなって
給湯される。前記本体ボディー１の内部にはダイアフラ
ム８により区画された低圧室９と高圧室１ｏの差圧で移
動するガバナ１１が設けられており、このガバナ１１の
移動により流量！ｌ！＃が行なわれている。ガバナ部３
の構造は第５図および第６図のように構成されており、
全開時は第５図に示すようにガバナ外周部１２とガバナ
受け１３のガバナガイド１４は離れ大きなりリアランス
をもち、このクリアランス部分を水が流れる。また最大
絞り時は第６図に示すようにガバナ１１はガバナ受け１
３の中に入り込みガバナ外周部１２とガバナガイド１４
のクリアランスは小さくなる。この状態で最小流量に流
量を調節することができるようになっている。
は、特開昭５２−５００４８号公報に示されているよう
な構成が一般的であった。以下、その構成について、第
４図、第５図および第６図を参照しながら説明する０図
において、１は本体ボディーであり、この本体ボディー
１の流入部２がら入った水はガバナ部３→水バイブ４→
熱交換器５→湯バイブロ→出湯管７の順の流れとなって
給湯される。前記本体ボディー１の内部にはダイアフラ
ム８により区画された低圧室９と高圧室１ｏの差圧で移
動するガバナ１１が設けられており、このガバナ１１の
移動により流量！ｌ！＃が行なわれている。ガバナ部３
の構造は第５図および第６図のように構成されており、
全開時は第５図に示すようにガバナ外周部１２とガバナ
受け１３のガバナガイド１４は離れ大きなりリアランス
をもち、このクリアランス部分を水が流れる。また最大
絞り時は第６図に示すようにガバナ１１はガバナ受け１
３の中に入り込みガバナ外周部１２とガバナガイド１４
のクリアランスは小さくなる。この状態で最小流量に流
量を調節することができるようになっている。
発明が解決しようとする課題
しかし、前記ガバナ部３のような構造であると、水圧の
高い地域で使用した場合、この流体制御弁装置からきわ
めて大きな音を発生していた。つまり、流量を絞ったと
きガバナ外周部１２とガバナガイド１４のクリアランス
は小さくなり、絞り部１５を通過した直後で徐々に拡大
される構造となっている。したがって第５図および第６
図において図中下から流体が流れると、前記絞り部１５
の部分では圧力が低くなりキャビテーションが発生する
。さらに前記ガバナ１１とガバナ受け１３とのクリアラ
ンスも徐々に大きくなっているため圧力の低い状態が続
き、前記絞り部１５で発生したキャビテーションは消え
に（く極めて大きな音を発生していた。
高い地域で使用した場合、この流体制御弁装置からきわ
めて大きな音を発生していた。つまり、流量を絞ったと
きガバナ外周部１２とガバナガイド１４のクリアランス
は小さくなり、絞り部１５を通過した直後で徐々に拡大
される構造となっている。したがって第５図および第６
図において図中下から流体が流れると、前記絞り部１５
の部分では圧力が低くなりキャビテーションが発生する
。さらに前記ガバナ１１とガバナ受け１３とのクリアラ
ンスも徐々に大きくなっているため圧力の低い状態が続
き、前記絞り部１５で発生したキャビテーションは消え
に（く極めて大きな音を発生していた。
そこで本発明の目的は、高水圧地域で使用する際におい
ても低騒音となる流体制御弁装置を提供することを目的
としている。
ても低騒音となる流体制御弁装置を提供することを目的
としている。
課題を解決するための手段
本発明は上記目的を達成するために本発明の流体制御弁
装置は、流体の入口と出口を有する弁本体と、前記入口
が設けられた１次圧力室と、前記出口が設けられた２次
圧力室と、前記１次圧力室と前記２次圧力室を連通ずる
連通部と、この連通部内を正逆二方向に移動し流量ｍ節
を行なう弁体とからなり、前記連通部は前記１次圧力室
から下流側に漸次流路面積が縮小する縮小円錐流路部と
、この縮小円錐流路部から流路面積が一定な円筒流路部
と、この円筒流路部から前記２次圧力室に流路面積が拡
大する拡大流路部で構成し、一方前記弁体は前記１次圧
力室から下流側に漸次前記弁体断面積が拡大する拡大円
錐部と、この拡大円錐部から前記弁体断面積が一定な円
筒部と、この円筒部から前記２次圧力室に弁体断面積が
縮小する縮小断面部で構成するとともに、前記弁体が２
次圧力室側に移動したとき、前記連通部の前記拡大流路
部と、前記弁体の前記円筒部との成す角が唐角度となる
ようにし、前記弁体の縮小断面部が徐々に縮小するよう
にした構成としたものである。
装置は、流体の入口と出口を有する弁本体と、前記入口
が設けられた１次圧力室と、前記出口が設けられた２次
圧力室と、前記１次圧力室と前記２次圧力室を連通ずる
連通部と、この連通部内を正逆二方向に移動し流量ｍ節
を行なう弁体とからなり、前記連通部は前記１次圧力室
から下流側に漸次流路面積が縮小する縮小円錐流路部と
、この縮小円錐流路部から流路面積が一定な円筒流路部
と、この円筒流路部から前記２次圧力室に流路面積が拡
大する拡大流路部で構成し、一方前記弁体は前記１次圧
力室から下流側に漸次前記弁体断面積が拡大する拡大円
錐部と、この拡大円錐部から前記弁体断面積が一定な円
筒部と、この円筒部から前記２次圧力室に弁体断面積が
縮小する縮小断面部で構成するとともに、前記弁体が２
次圧力室側に移動したとき、前記連通部の前記拡大流路
部と、前記弁体の前記円筒部との成す角が唐角度となる
ようにし、前記弁体の縮小断面部が徐々に縮小するよう
にした構成としたものである。
作用
本発明の流体制御弁は上記構成により、１次圧力室側か
ら２次圧力室側へ流体を流したとき、流体絞り部直後で
流路面積が急拡大する構成としているため、減圧された
流体圧がただちに常圧まで回復し、−度発生したキャビ
テーションはすぐに消滅するとともに、急拡大後の流れ
の乱れを弁体の縮小断面部により整流することとなる。
ら２次圧力室側へ流体を流したとき、流体絞り部直後で
流路面積が急拡大する構成としているため、減圧された
流体圧がただちに常圧まで回復し、−度発生したキャビ
テーションはすぐに消滅するとともに、急拡大後の流れ
の乱れを弁体の縮小断面部により整流することとなる。
実施例
以下、本発明の一実施例について第１図、第２図および
第３図を参照しながら説明する。弁本体１６には入口Ｉ
７と出口！８が設けられており、入り口１７の前段には
水量センサー１９、熱交換器２０７！ｌ＜設けられてい
る。前記弁本体ＩＧ内には、１次圧力室２１と、前記出
口Ｉ８が設けられた２次圧力室２２と、前記１次圧力室
２１と前記２次圧力室２２を連通ずる連通部２３と、前
記連通部２３内を正逆２方向に移動し流量ｔＪＲｖ１を
行なう弁体２４とがらなり、前記連通部２３は前記１次
圧力室２Ｉから下流側に漸次流路面積が縮小する縮小円
錐流路部２５と、この縮小円錐流路部２５から流路面積
が一定な円筒流路部２６と、この円筒流路部２６から前
記２次圧力室２２に流路面積が拡大する拡大流路部２７
で構成し、一方前記弁体２４ば前記１次圧力室２１がら
下流側に漸次前記弁体断面積が拡大する拡大円錐部２８
と、この拡大円錐部２８から前記弁体断面積が一定な円
筒部２９と、この円筒部２９から前記２次圧力室２２に
弁体断面積が縮小する縮小断面部３０で構成するととも
に、前記弁体２４が２次圧力室２２側に移動したとき、
前記連通部２３の前記拡大流路部２７と、前記弁体２４
の前記円筒部２９との成す角が急角度となり、前記弁体
２４の縮小断面部３０が徐々に縮小するようにしている
。
第３図を参照しながら説明する。弁本体１６には入口Ｉ
７と出口！８が設けられており、入り口１７の前段には
水量センサー１９、熱交換器２０７！ｌ＜設けられてい
る。前記弁本体ＩＧ内には、１次圧力室２１と、前記出
口Ｉ８が設けられた２次圧力室２２と、前記１次圧力室
２１と前記２次圧力室２２を連通ずる連通部２３と、前
記連通部２３内を正逆２方向に移動し流量ｔＪＲｖ１を
行なう弁体２４とがらなり、前記連通部２３は前記１次
圧力室２Ｉから下流側に漸次流路面積が縮小する縮小円
錐流路部２５と、この縮小円錐流路部２５から流路面積
が一定な円筒流路部２６と、この円筒流路部２６から前
記２次圧力室２２に流路面積が拡大する拡大流路部２７
で構成し、一方前記弁体２４ば前記１次圧力室２１がら
下流側に漸次前記弁体断面積が拡大する拡大円錐部２８
と、この拡大円錐部２８から前記弁体断面積が一定な円
筒部２９と、この円筒部２９から前記２次圧力室２２に
弁体断面積が縮小する縮小断面部３０で構成するととも
に、前記弁体２４が２次圧力室２２側に移動したとき、
前記連通部２３の前記拡大流路部２７と、前記弁体２４
の前記円筒部２９との成す角が急角度となり、前記弁体
２４の縮小断面部３０が徐々に縮小するようにしている
。
前記弁体２４は２次圧力室２２の圧力を圧力室３１へ導
入する導入孔３２を構成している。なお、図中の３３は
制御器であり、この制御器３３へは大水温サーミスタ３
４、出湯温サーミスタ３５、コントローラ３６、前記水
量センサ１９の信号が入り、制御する対象としてはモー
タ３７やバーナ３８を制御するガス制御弁３９等がある
。
入する導入孔３２を構成している。なお、図中の３３は
制御器であり、この制御器３３へは大水温サーミスタ３
４、出湯温サーミスタ３５、コントローラ３６、前記水
量センサ１９の信号が入り、制御する対象としてはモー
タ３７やバーナ３８を制御するガス制御弁３９等がある
。
上記構成において動作を説明すると、弁体２４が連通部
２３の円筒流路部２６中夫に位置する状態では、出湯量
は最も絞られている。
２３の円筒流路部２６中夫に位置する状態では、出湯量
は最も絞られている。
出口１８からの出湯量を制御するときは、弁体２４が連
通部２３から２次圧力室２２へ移動する。このとき出湯
量は、連通部２３の円筒流路部２６と、弁体２４の拡大
円錐部２８とで制御される。
通部２３から２次圧力室２２へ移動する。このとき出湯
量は、連通部２３の円筒流路部２６と、弁体２４の拡大
円錐部２８とで制御される。
第２図は、第１図の弁絞り部拡大断面図であり、連通部
２３の円筒流路部２Ｇと拡大流路部２７との成す角αが
直角であり、さらに弁体２４の円筒部２９と縮小断面部
２４との成す角βが２０度であり、流量が最も絞られた
状態である。第３図は、弁体２４が２次圧力室２２側へ
移動した状態の拡大図である。最も絞られた位置で流体
圧力は減少するが、絞られた直後の出口角度αが直角と
なり流路が急拡大となるため、流体圧力はただちに回復
するものである。
２３の円筒流路部２Ｇと拡大流路部２７との成す角αが
直角であり、さらに弁体２４の円筒部２９と縮小断面部
２４との成す角βが２０度であり、流量が最も絞られた
状態である。第３図は、弁体２４が２次圧力室２２側へ
移動した状態の拡大図である。最も絞られた位置で流体
圧力は減少するが、絞られた直後の出口角度αが直角と
なり流路が急拡大となるため、流体圧力はただちに回復
するものである。
すなわち、−度発生したキャビテーションがすぐに消滅
する。またセ拡大後の流れの乱れを弁体２４の縮小断面
部３０によって整流することが可能である。よって、キ
ャビテーションと流れの乱れにより発生する通水騒音を
抑えることが可能である。
する。またセ拡大後の流れの乱れを弁体２４の縮小断面
部３０によって整流することが可能である。よって、キ
ャビテーションと流れの乱れにより発生する通水騒音を
抑えることが可能である。
なお、前記角度αを直角としたが、４５度以上であれば
よい。さらに、前記角度βを２０度としたが２０度前後
であればよい。
よい。さらに、前記角度βを２０度としたが２０度前後
であればよい。
発明の効果
以上の実施例の説明より明らかなように、本発明は流体
の入口と出口を有する弁本体と、前記入口が設けられた
１次圧力室と、前記出口が設けられた２次圧力室と、前
記１次圧力室と前記２次圧力室を連通する連通部と、こ
の連通部内を正逆二方向に移動し流量１節を行なう弁体
とからなり、前記連通部は前記１次圧力室から下流側に
漸次流路面積が縮小する縮小円錐流路部と、この縮小円
錐流路部から流路面積が一定な円筒流路部と、この円筒
流路部から前記２次圧力室に流路面積が拡大する拡大流
路部で構成し、一方前記弁体は前記１次圧力室から下流
側に漸次前記弁体断面積が拡大する拡大円錐部と、この
拡大円錐部から前記弁体断面積が一定な円筒部と、この
円筒部から前記２次圧力室側に弁体断面積が縮小する縮
小断面部で構成され、前記弁体が２次圧力室側に移動し
たとき、前記連通部の前記拡大流路部と、前記弁体の前
記円筒部との成す角が急角度となり、前記弁体の縮小断
面部は徐々に縮小するようにして、１次圧力室側から２
次圧力室側へ流体を流したとき流体絞り部面後で流路面
積が急拡大となる構成にしているため、減圧した流体圧
力はただちに常圧まで回復し一度発生したキャビテーシ
ョンはすぐに消滅する。また急拡大後の流れの乱れを弁
体の縮小断面部によって整流する事が可能である。すな
わち高水圧下で使用する場合でもキャビテーションによ
る通水音および流れの乱れによる通水音を小さくするこ
とが可能な流量制御弁制御装置を提供できる。
の入口と出口を有する弁本体と、前記入口が設けられた
１次圧力室と、前記出口が設けられた２次圧力室と、前
記１次圧力室と前記２次圧力室を連通する連通部と、こ
の連通部内を正逆二方向に移動し流量１節を行なう弁体
とからなり、前記連通部は前記１次圧力室から下流側に
漸次流路面積が縮小する縮小円錐流路部と、この縮小円
錐流路部から流路面積が一定な円筒流路部と、この円筒
流路部から前記２次圧力室に流路面積が拡大する拡大流
路部で構成し、一方前記弁体は前記１次圧力室から下流
側に漸次前記弁体断面積が拡大する拡大円錐部と、この
拡大円錐部から前記弁体断面積が一定な円筒部と、この
円筒部から前記２次圧力室側に弁体断面積が縮小する縮
小断面部で構成され、前記弁体が２次圧力室側に移動し
たとき、前記連通部の前記拡大流路部と、前記弁体の前
記円筒部との成す角が急角度となり、前記弁体の縮小断
面部は徐々に縮小するようにして、１次圧力室側から２
次圧力室側へ流体を流したとき流体絞り部面後で流路面
積が急拡大となる構成にしているため、減圧した流体圧
力はただちに常圧まで回復し一度発生したキャビテーシ
ョンはすぐに消滅する。また急拡大後の流れの乱れを弁
体の縮小断面部によって整流する事が可能である。すな
わち高水圧下で使用する場合でもキャビテーションによ
る通水音および流れの乱れによる通水音を小さくするこ
とが可能な流量制御弁制御装置を提供できる。
第１図は本発明の一実施例の流体制御弁装置の制御弁装
置の構成図、第５図および第６図は同ガバナの縦断面図
である。 １６・−・・・・弁本体、１７・・・−・・入口、１８
・・・・・・出口、２１・・・・・・１次圧力室、２２
・・・・・・２次圧力室、２３・・・・・・連通部、２
４・・・・・・弁体、２５・・・・−・縮小円錐流路部
、２６・・・・・・円筒流路部、２７・・・・・・拡大
流路部、２８・・・・・・拡大円錐部、２９・・・・・
・円筒部、３０・・・・・・縮小断面部。
置の構成図、第５図および第６図は同ガバナの縦断面図
である。 １６・−・・・・弁本体、１７・・・−・・入口、１８
・・・・・・出口、２１・・・・・・１次圧力室、２２
・・・・・・２次圧力室、２３・・・・・・連通部、２
４・・・・・・弁体、２５・・・・−・縮小円錐流路部
、２６・・・・・・円筒流路部、２７・・・・・・拡大
流路部、２８・・・・・・拡大円錐部、２９・・・・・
・円筒部、３０・・・・・・縮小断面部。
Claims (1)
- 流体の入口と出口を有する弁本体と、前記入口が設けら
れた１次圧力室と、前記出口が設けられた２次圧力室と
、前記１次圧力室と前記２次圧力室を連通する連通部と
、前記連通部内を正逆２方向に移動し流量調節を行なう
弁体とからなり、前記連通部は前記１次圧力室から下流
側に漸次流路面積が縮小する縮小円錐流路部と、この縮
小円錐流路部から流路面積が一定な円筒流路部と、この
円筒流路部から前記２次圧力室に流路面積が拡大する拡
大流路部で構成し、一方前記弁体は前記１次圧力室から
下流側に漸次前記弁体断面積が拡大する拡大円錐部と、
前記拡大円錐部から前記弁体断面積が一定な円筒部と、
この円筒部から前記２次圧力室に弁体断面積が縮小する
縮小断面部で構成すると共に、前記弁体が２次圧力室側
に移動したとき、前記連通部の前記拡大流路部と、前記
弁体の前記円筒部との成す角が急角度となるようにし、
前記弁体の縮小断面部が徐々に縮小するようにした流体
制御弁装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5213890A JP2805961B2 (ja) | 1990-03-02 | 1990-03-02 | 流体制御弁装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5213890A JP2805961B2 (ja) | 1990-03-02 | 1990-03-02 | 流体制御弁装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03255286A true JPH03255286A (ja) | 1991-11-14 |
| JP2805961B2 JP2805961B2 (ja) | 1998-09-30 |
Family
ID=12906512
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5213890A Expired - Fee Related JP2805961B2 (ja) | 1990-03-02 | 1990-03-02 | 流体制御弁装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2805961B2 (ja) |
-
1990
- 1990-03-02 JP JP5213890A patent/JP2805961B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2805961B2 (ja) | 1998-09-30 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
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|
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| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |