JPH0325575B2 - - Google Patents

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JPH0325575B2
JPH0325575B2 JP3718383A JP3718383A JPH0325575B2 JP H0325575 B2 JPH0325575 B2 JP H0325575B2 JP 3718383 A JP3718383 A JP 3718383A JP 3718383 A JP3718383 A JP 3718383A JP H0325575 B2 JPH0325575 B2 JP H0325575B2
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JP
Japan
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bolt connection
insert
covering
female threaded
connection insert
Prior art date
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JP3718383A
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English (en)
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JPS59161542A (ja
Inventor
Masaki Yokoya
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  • Joining Of Building Structures In Genera (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 技術分野 この発明は、例えば発泡スチレン等の断熱材に
て覆われたコンクリート天井面からボルト又は雄
ねじ部を有する吊下杆等を吊下するために、コン
クリート内に埋設されるボルト接続用インサート
に関するものである。
従来技術 従来、この種のボルト接続用インサートとして
は、例えば第1図aに示すように、台座1に本体
2が挿通され、台座1の外周縁部に2個あるいは
3個の取付穴3が形成されるとともに、本体2の
下部にめねじ孔4が設けられ、又本体2の上部に
抜け防止部5が形成されたものがある。
この従来のボルト接続用インサートを型枠6に
取付ける場合、断熱材7に本体2を押込んだ後、
1個の取付穴3に釘8を挿入する。そして、その
釘8を型枠6に打付けた後には抜け止め部5とハ
ンマーとの干渉をさけるため、作業者が作業位置
を変更して別の釘8を別の取付穴3に挿入して打
付ける必要が生じ、1個のボルト接続用インサー
トを取付けるのに多くの時間を要するばかりでな
く、多数の釘を使用する必要があつた。
さらに、コンクリート10の打設後に型枠6を
取外してめねじ孔4に吊下杆9を螺着する場合、
前記本体2の断熱材7への押込みに起因して前記
めねじ孔4が断熱材7の破片でふさがれてしま
い、めねじ孔4の位置が不明になり、前記吊下杆
9の螺着作業を迅速に行い得ないという問題点が
あつた。
又、第1図bに示すように、型枠6及び断熱材
7の各挿通孔6a,7aに本体2を挿通してめね
じ孔4を型枠6の下方に配置し、その本体2の取
付時において前記めねじ孔4が断熱材7の破片に
よつてふさがれないようにしたものが提案されて
いる。ところが、この従来例においては、コンク
リート10の打設後に型枠6を取外す場合、本体
2が型枠6と干渉して誤つて曲げられたり、その
型枠取外し作業に手間がかかつたりするという問
題点が存する。
又、コンクリート天井面が斜状をなしている場
合には、型枠6を取外した後、吊下杆9によつて
配管や天井の内張等を支持するために、吊下杆9
の上端部を前記めねじ孔4に螺合した後、前記天
井面の傾斜角度に応じて吊下杆9を弓状に曲げ
て、下端部を垂直に取付けていた。ところが、こ
の場合には吊下杆9の強度の低下が招くおそれが
あり、又、配管や天井の内張等の位置決めが不安
定になるおそれがある。
目 的 この発明は上記の事情に鑑みてなされたもので
あつて、その目的は、断熱材使用の水平状又は斜
状のコンクリート天井面を形成するための型枠の
傾斜角度に応じてその取付角度位置を容易に変更
することができ、その取付作業を簡便に行うこと
ができる新規なボルト接続用インサートを提供す
ることにある。
実施例 以下、この発明を具体化した一実施例を第2図
及び第3図に従つて説明する。インサート本体1
1は軟鋼にてほぼ円筒状に形成され、その上部に
は円盤状の抜け防止部12が一体形成されてい
る。前記本体11の下部には下面にて開口し、上
下に延びるめねじ孔13が形成されている。前記
本体11には軟質の合成樹脂材料にて形成された
円筒状の被覆体14が外嵌され、その下端部によ
り前記めねじ孔13の開口部が包囲されている。
又、前記被覆体14の下端部にはその下部開口か
らめねじ孔13の開口部に向かつて延びる複数の
割溝15が形成され、その割溝15により被覆体
14の下端部が分割されている。
前記被覆体14の中央部外周には図面において
左側方へ延びる平板状の取付部材としての取付片
16が一体に突出形成されている。この取付片1
6と被覆体14との境界部近傍において、取付片
16には被覆体14を周回する三ケ月状の切欠凹
所17が形成されている。従つて、前記切欠凹所
17の両端近傍を中心とし、それ自身の弾性に抗
して取付片16を第2図に鎖線で示すほぼ水平位
置から同図に実際で示す傾斜使用位置まで傾動操
作することができる。なお、前記取付片16がほ
ぼ水平位置に配置された状態においてはその取付
片16と本体11とのなす角度が90度になるよう
に構成されている。
前記取付片16のほぼ中央には釘18を挿通す
るための1個の取付穴19が形成されるととも
に、取付片16の先端近傍においてその下面には
位置決め突起20が一体形成されている。
次に、以上のように構成されたボルト接続用イ
ンサートの使用方法を説明する。まず、第2図に
示すように、水平又は所定の傾斜角度をもつた天
井部コンクリート21を形成するためのコンクリ
ート型枠22の上面に発泡スチレン又は木毛板
(かんなくずをコンクリートで固めたもの)から
なる断熱材23を配設する。そして、断熱材23
及び型枠22を貫通する挿通孔23a,22aを
穿設する。次に、この挿通孔23a,22aにイ
ンサート本体11を挿通し、第2図に鎖線で示す
ように、取付片16を断熱材23上に配置する。
なお、この時、この実施例においては取付片16
より下方に延びる本体11の下方部分の長さが前
記断熱材23の厚さとほぼ同一に設定されている
ため、めねじ孔13の開口部が断熱材23の下面
とほぼ面一になる位置に配置される。又、被覆体
14の下端部が型枠22の下面より下方へ突出す
る。
この状態で前記取付片16をそれ自身の弾性に
抗して断熱材23側に傾動操作し、位置決め突起
20を断熱材23に貫入させてインサート本体1
1及び取付片16の位置決めをする。次に、釘1
8を取付穴19に挿入して打付ければ、取付片1
6を傾斜配置された断熱材23の上面に密着させ
ることができ、ボルト接続用インサートを簡単に
取付けることができる。なお、この取付作業は型
枠22及び断熱材23が成形位置に組付けられた
後に行う。
次にコンクリート21を打設する。そして、コ
ンクリート21が硬化すれば、ボルト接続用イン
サートは抜け止め部12によりコンクリート21
から抜けることなく強固に固定される。次に型枠
22を解体すれば、インサート本体11の下端面
が外方へ露出し、めねじ孔13が下方に開口す
る。従つて、この状態で第2図に示す吊下杆24
の一端のおねじ部を被覆体14の内面に沿つてめ
ねじ孔13まで案内し、そのめねじ孔13に螺入
すれば、吊下杆24を垂直に吊下固定することが
できる。その後、前記吊下杆24に配管、天井の
内張等を支持することができる。
なお、この実施例においては、被覆体14が軟
質の合成樹脂で形成されるとともに、その下端部
が割溝15によつて複数に分割されているため、
型枠22の解体時において、その型枠22が本体
11に沿つて垂直方向へ移動されない場合には、
挿通孔22aの内周面との係合に基づき、前記被
覆体14の下端部が弾性変形される。従つて、前
記被覆体14が邪魔になることなく型枠22を容
易に解体することができる。又、インサート本体
11が型枠22より下方へ突出していないため、
型枠解体時にその本体11が変形するおそれもな
い。
又、この実施例においてはほぼ水平位置に配置
された取付片16とインサート本体11とのなす
角度が90度に設定されているが、この角度の異な
るものを2〜3種類用意すれば、大きな角度をも
つて傾斜配置されたコンクリート型枠22に対し
てもこのボルト接続用インサートを容易に取付け
ることができる。
さらに、この実施例においては、1本の釘18
によつてボルト接続用インサートを取付けること
ができるため、作業者が作業位置を変更すること
なく迅速な取付作業を行うことができる。
なお、この発明は前記実施例に限定されるもの
ではなく、例えば、取付片16を金属材料にて形
成し、本体11に傾動可能に蝶着したり、断熱材
の厚さに応じてインサート本体11及び被覆体1
4の長さを変更したり、被覆体14と取付片16
とを別体に形成するとともに、取付片16に楕円
状の挿通孔を形成し、その挿通孔に円筒状の被覆
体14を挿嵌したりすることも可能である。
効 果 以上詳述したようにこの発明は、インサート本
体の上部に抜け止め部を形成し、下部には下面に
て開口するめねじ孔を形成するとともに、中間部
には側方へ延出し、かつほぼ中央に取付穴を有す
る取付部材をその基端にて傾動可能に装着したこ
とにより、水平状及び斜状のコンクリート天井面
を形成するための型枠の傾斜角度に応じてその取
付角度位置を容易に変更することができ、その取
付作業を簡便に行うことができるという優れた効
果を奏する。
【図面の簡単な説明】
第1図aはこの発明の従来例を示す部分断面
図、第1図bは別の従来例を示す部分断面図であ
る。第2,3図はこの発明を具体化した一実施例
を示すものであつて、第2図は正断面図、第3図
は平断面図である。 インサート本体……11、抜け止め部……1
2、めねじ孔……13、被覆体……14、割溝…
…15、取付部材としての取付片……16、取付
穴……19、コンクリート……21、吊下杆……
24。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 ボルト等24を接続するために、コンクリー
    ト21に埋設されるボルト接続用インサートにお
    いて、 インサート本体11の上部に抜け防止部12を
    形成し、下部には下面にて開口するめねじ孔13
    を形成するとともに、中間部には側方へ延出し、
    かつほぼ中央に取付穴19を有する取付部材16
    をその基端にて傾動可能に装着したことを特徴と
    するボルト接続用インサート。 2 ボルト等24を接続するために、コンクリー
    ト21に埋設されるボルト接続用インサートにお
    いて、 インサート本体11の上部に抜け防止部12を
    形成し、下部には下面にて開口するめねじ孔13
    を形成し、インサート本体11に被覆体14を外
    嵌し、同被覆体14の中間部には側方へ延出し、
    かつほぼ中央に取付穴19を有する取付片16を
    傾動可能に連結したことを特徴とするボルト接続
    用インサート。 3 前記被覆体14は筒状に形成され、その被覆
    体14及び取付片16は弾性を有する合成樹脂に
    て一体に形成されている特許請求の範囲第2項に
    記載のボルト接続用インサート。 4 前記めねじ孔13の開口部は被覆体14の下
    端部にて包囲されている特許請求の範囲第3項に
    記載のボルト接続用インサート。 5 前記被覆体14の下端部はその下部開口から
    前記めねじ孔13に向かつて延びる複数の割溝1
    5によつて複数に分割されている特許請求の範囲
    第4項に記載のボルト接続用インサート。
JP3718383A 1983-03-07 1983-03-07 ボルト接続用インサ−ト Granted JPS59161542A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP3718383A JPS59161542A (ja) 1983-03-07 1983-03-07 ボルト接続用インサ−ト

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JP3718383A JPS59161542A (ja) 1983-03-07 1983-03-07 ボルト接続用インサ−ト

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JPS59161542A JPS59161542A (ja) 1984-09-12
JPH0325575B2 true JPH0325575B2 (ja) 1991-04-08

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JP3718383A Granted JPS59161542A (ja) 1983-03-07 1983-03-07 ボルト接続用インサ−ト

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KR100827722B1 (ko) 2006-06-05 2008-05-07 마상임 체결부재용 캡 및 이를 이용한 콘크리트 매설용 단열재 인서트

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JPS59161542A (ja) 1984-09-12

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