JPH0325580B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0325580B2 JPH0325580B2 JP58129853A JP12985383A JPH0325580B2 JP H0325580 B2 JPH0325580 B2 JP H0325580B2 JP 58129853 A JP58129853 A JP 58129853A JP 12985383 A JP12985383 A JP 12985383A JP H0325580 B2 JPH0325580 B2 JP H0325580B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- concrete
- aggregate
- water
- pumping
- ultra
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
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- On-Site Construction Work That Accompanies The Preparation And Application Of Concrete (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
(a) 発明の技術分野
本発明は、LPGやLNGタンクの断熱用等に用
いられる超軽量断熱コンクリートの、混練方法に
関する。
いられる超軽量断熱コンクリートの、混練方法に
関する。
(b) 技術の背景
LPGやLNGタンクの断熱用等に用いられる超
軽量断熱コンクリートは、骨材として発泡スチロ
ール、発泡スチレン、ガラス発泡材、発泡頁岩等
の断熱性を有する軽量多孔性材料を用いている。
軽量断熱コンクリートは、骨材として発泡スチロ
ール、発泡スチレン、ガラス発泡材、発泡頁岩等
の断熱性を有する軽量多孔性材料を用いている。
しかし、骨材として、ガラス発泡材、発泡頁岩
等の吸水性を有する骨材を用いると、フレツシユ
コンクリートをポンプ圧送する際に、圧送ポンプ
の圧力でコンクリート中の水分が軽量多孔性材料
に吸収されてしまい、コンクリートの粘性が増大
し圧送ポンプからコンクリートを搬送する圧送管
内で管内閉塞現象を起こしてしまう欠点があつ
た。
等の吸水性を有する骨材を用いると、フレツシユ
コンクリートをポンプ圧送する際に、圧送ポンプ
の圧力でコンクリート中の水分が軽量多孔性材料
に吸収されてしまい、コンクリートの粘性が増大
し圧送ポンプからコンクリートを搬送する圧送管
内で管内閉塞現象を起こしてしまう欠点があつ
た。
しかも、圧送ポンプとして従来多用されていた
スクイズ式、ピストン式等のポンプは、圧送時に
おいて、圧送中のコンクリートに作用する圧送圧
力の変動および最高圧力がが極めて大きいことか
らフレツシユコンクリート中の水分の軽量多孔性
材料への吸収現象を促進してしまう不都合があつ
た。
スクイズ式、ピストン式等のポンプは、圧送時に
おいて、圧送中のコンクリートに作用する圧送圧
力の変動および最高圧力がが極めて大きいことか
らフレツシユコンクリート中の水分の軽量多孔性
材料への吸収現象を促進してしまう不都合があつ
た。
また、軽量多孔性材料による骨材は軽量である
ために、圧送管内で骨材とセメントが分離してし
まい、圧送打設されたコンクリートの物性が均一
でなくなる不都合もあつた。
ために、圧送管内で骨材とセメントが分離してし
まい、圧送打設されたコンクリートの物性が均一
でなくなる不都合もあつた。
従つて、LPGやLNGタンクの断熱材として超
軽量断熱コンクリートを用いる場合には、管内閉
塞現象及びコンクリート物性の変化を避けるため
に、圧送ポンプを用いることなくクレーンのバケ
ツト等により一定量ずつ間歇的に運搬しており、
極めて非能率的な作業を強いられていた。
軽量断熱コンクリートを用いる場合には、管内閉
塞現象及びコンクリート物性の変化を避けるため
に、圧送ポンプを用いることなくクレーンのバケ
ツト等により一定量ずつ間歇的に運搬しており、
極めて非能率的な作業を強いられていた。
(d) 発明の目的
本発明は、前述の欠点を解消すべく、吸水性骨
材を用いてもコンクリート中の水分が骨材に吸収
されることが少なく、しかも、圧送ポンプによる
コンクリートの圧送がコンクリートの物性を均一
に保持した形で可能な、超軽量断熱コンクリート
の混練圧送方法を提供することを目的とするもの
である。
材を用いてもコンクリート中の水分が骨材に吸収
されることが少なく、しかも、圧送ポンプによる
コンクリートの圧送がコンクリートの物性を均一
に保持した形で可能な、超軽量断熱コンクリート
の混練圧送方法を提供することを目的とするもの
である。
(e) 発明の構成
即ち、本発明は、断熱性及び吸水性を有する軽
量多孔性材料を骨材として用い、該骨材に増粘剤
を実質的に乾燥状態で添加散布し、その状態で水
を投入して所定時間水練りして前記骨材の表面に
粘性を有する水膜を形成し、該水膜により水分の
それ以上の骨材への侵入を防止し、その後にセメ
ントを投入して混練りし、更に、コンクリートの
圧送手段を用いて該混練りされたコンクリートを
圧送するようにして構成される。
量多孔性材料を骨材として用い、該骨材に増粘剤
を実質的に乾燥状態で添加散布し、その状態で水
を投入して所定時間水練りして前記骨材の表面に
粘性を有する水膜を形成し、該水膜により水分の
それ以上の骨材への侵入を防止し、その後にセメ
ントを投入して混練りし、更に、コンクリートの
圧送手段を用いて該混練りされたコンクリートを
圧送するようにして構成される。
(f) 発明の実旋例
以下、図面に基ずき、本発明の実旋例を、具体
的に説明する。
的に説明する。
第１は、本発明による超軽量断熱コンクリート
の混練圧送方法の一例を示すフローチヤート、第
２図は、本発明の実旋に際して用いた超軽量断熱
コンクリートの配合例を従来の超軽量断熱コンク
リートの配合例と比較した図、第３図は、第２図
に示した骨材の物性を示す図、第４図は、第２図
の配合に基ずく超軽量断熱コンクリートの物性を
従来の配合による超軽量断熱コンクリートの物性
と比較した図である。
の混練圧送方法の一例を示すフローチヤート、第
２図は、本発明の実旋に際して用いた超軽量断熱
コンクリートの配合例を従来の超軽量断熱コンク
リートの配合例と比較した図、第３図は、第２図
に示した骨材の物性を示す図、第４図は、第２図
の配合に基ずく超軽量断熱コンクリートの物性を
従来の配合による超軽量断熱コンクリートの物性
と比較した図である。
本発明による超軽量断熱コンクリートの混練圧
送方法のー例を、第１図に示すフローチヤートに
基ずいて説明する。即ち超軽量断熱コンクリート
を混練する場合には、まずステツプS1に示すよ
うに、ガラス発泡材、発泡頁岩等の断熱性および
吸水性を有する軽量多孔性材料からなる骨材を混
練手段であるオムニミキサー等に投入し、次いで
ステツプS2で例えばけい酸マグネシウム系の無
機系増粘剤を、投入された骨材表面に実質的に乾
燥状態でまぶす形で添加散布する。更に、ステツ
プS3において、ミキサー中に樹脂石鹸類、サポ
ニン、合成界面活性剤等の有機系混和剤及び水を
投入し、ステツプS4で約一分程練る。すると、
投入された水により骨材に適度な水分が吸収さ
れ、いわゆるプレウエツチングがなされると共
に、骨材表面に増粘剤に起因した粘性を有する水
膜が形成されそれ以上の水分の骨材への侵入を阻
止するようになる。この際、増粘剤は骨材に対し
て実質的に乾燥状態でまぶされる形で添加される
ので、骨材の全表面に均一に付着し、骨材の表面
の増粘剤の濃度は他の部分よりも濃くなる。従つ
て、水が投入された際に十分な、粘性を有する水
膜が直ちに骨材の表面に当骸骨材の全表面を被覆
する形で形成されることとなる。なお、仮に、水
と増粘剤を同時に投入すると、増粘剤は水により
大幅に薄められた状態で骨材と接触するので、そ
の結果、骨材の表面に十分な粘性を有する水膜を
形成することが困難となり、水の骨材への進入を
阻止することが困難となる。また、水を投入した
後に増粘剤を投入した際には、水は増粘剤が投入
される以前に骨材により吸収されてしまい、結果
的にセメントに添加される水の量が少なくなつ
て、混練り後のコンクリートの粘性が悪化し、圧
送管内での閉塞現象も生じやすくなる。
送方法のー例を、第１図に示すフローチヤートに
基ずいて説明する。即ち超軽量断熱コンクリート
を混練する場合には、まずステツプS1に示すよ
うに、ガラス発泡材、発泡頁岩等の断熱性および
吸水性を有する軽量多孔性材料からなる骨材を混
練手段であるオムニミキサー等に投入し、次いで
ステツプS2で例えばけい酸マグネシウム系の無
機系増粘剤を、投入された骨材表面に実質的に乾
燥状態でまぶす形で添加散布する。更に、ステツ
プS3において、ミキサー中に樹脂石鹸類、サポ
ニン、合成界面活性剤等の有機系混和剤及び水を
投入し、ステツプS4で約一分程練る。すると、
投入された水により骨材に適度な水分が吸収さ
れ、いわゆるプレウエツチングがなされると共
に、骨材表面に増粘剤に起因した粘性を有する水
膜が形成されそれ以上の水分の骨材への侵入を阻
止するようになる。この際、増粘剤は骨材に対し
て実質的に乾燥状態でまぶされる形で添加される
ので、骨材の全表面に均一に付着し、骨材の表面
の増粘剤の濃度は他の部分よりも濃くなる。従つ
て、水が投入された際に十分な、粘性を有する水
膜が直ちに骨材の表面に当骸骨材の全表面を被覆
する形で形成されることとなる。なお、仮に、水
と増粘剤を同時に投入すると、増粘剤は水により
大幅に薄められた状態で骨材と接触するので、そ
の結果、骨材の表面に十分な粘性を有する水膜を
形成することが困難となり、水の骨材への進入を
阻止することが困難となる。また、水を投入した
後に増粘剤を投入した際には、水は増粘剤が投入
される以前に骨材により吸収されてしまい、結果
的にセメントに添加される水の量が少なくなつ
て、混練り後のコンクリートの粘性が悪化し、圧
送管内での閉塞現象も生じやすくなる。
次に、ステツプS5でミキサー中にセメントを
投入しステツプS6で約３〜４分間混練する。既
に骨材表面には粘性を有する水膜が形成されてい
るので、セメントを投入して混練しても、セメン
ト中の水分が骨材中に侵入することは余り無く、
コンクリートの粘性は適性な値に保たれる。ま
た、増粘材の増粘効果により骨材相互間及び骨材
とセメント粒子間の粘性が増大するので、比重の
小さな骨材がセメントから分離してしまうことも
無い。
投入しステツプS6で約３〜４分間混練する。既
に骨材表面には粘性を有する水膜が形成されてい
るので、セメントを投入して混練しても、セメン
ト中の水分が骨材中に侵入することは余り無く、
コンクリートの粘性は適性な値に保たれる。ま
た、増粘材の増粘効果により骨材相互間及び骨材
とセメント粒子間の粘性が増大するので、比重の
小さな骨材がセメントから分離してしまうことも
無い。
こうして混練が完了したところで、ステツプ
S7で、混練の完了したコンクリートを、該コン
クリートをねじ状のスクリユーで圧送管内に押し
込んでゆくモーノポンプ等の、圧送されるコンク
リートに作用する圧送圧力が脈動することの無い
均一な圧送圧力を有するコンクリートの圧送手段
によりコンクリートの打設場所まで圧送する。こ
の際、コンクリートの圧送手段の圧送圧力が、脈
動することが無いことと、骨材表面に粘性を有す
る水膜が形成されていることから、セメント中の
水分が骨材中に吸収されるようなことは極力防止
され、コンクリートの流動性は維持され、圧送管
内で吸水によりコンクリートの粘性が増大して管
内閉塞などが生じるようなことは無い。また、既
に述べたように、増粘剤の増粘効果により、骨材
相互間及び骨材とセメント粒子間の粘性が増大し
ているので、圧送管内で骨材とセメントが分離し
てしまうことはない。
S7で、混練の完了したコンクリートを、該コン
クリートをねじ状のスクリユーで圧送管内に押し
込んでゆくモーノポンプ等の、圧送されるコンク
リートに作用する圧送圧力が脈動することの無い
均一な圧送圧力を有するコンクリートの圧送手段
によりコンクリートの打設場所まで圧送する。こ
の際、コンクリートの圧送手段の圧送圧力が、脈
動することが無いことと、骨材表面に粘性を有す
る水膜が形成されていることから、セメント中の
水分が骨材中に吸収されるようなことは極力防止
され、コンクリートの流動性は維持され、圧送管
内で吸水によりコンクリートの粘性が増大して管
内閉塞などが生じるようなことは無い。また、既
に述べたように、増粘剤の増粘効果により、骨材
相互間及び骨材とセメント粒子間の粘性が増大し
ているので、圧送管内で骨材とセメントが分離し
てしまうことはない。
なお、参考として、本発明に用いたコンクリー
トの配合例を従来の配合例と比較したものを第２
図に示すが、本配合例は、一例であり種々の配合
が考えられることは勿論である。また、第３図に
は、本発明に用いたガラス発泡剤系の骨材の物性
値を示し、第４図には、第２図の配合に基ずく超
軽量断熱コンクリートの物性を従来の配合による
超軽量断熱コンクリートの物性と比較した物理的
性質を示す。図からも分かるように、従来の超軽
量断熱コンクリートと比べて、より軽くより良好
な断熱性能を有している。なお、コンクリートの
強度としての圧縮強度においては、若干劣る点が
あるが超軽量断熱コンクリートは、本来断熱用と
して用いられるものであり、構造部材として用い
ることは無いので強度が多少劣つていてもそれ程
問題とはならない。
トの配合例を従来の配合例と比較したものを第２
図に示すが、本配合例は、一例であり種々の配合
が考えられることは勿論である。また、第３図に
は、本発明に用いたガラス発泡剤系の骨材の物性
値を示し、第４図には、第２図の配合に基ずく超
軽量断熱コンクリートの物性を従来の配合による
超軽量断熱コンクリートの物性と比較した物理的
性質を示す。図からも分かるように、従来の超軽
量断熱コンクリートと比べて、より軽くより良好
な断熱性能を有している。なお、コンクリートの
強度としての圧縮強度においては、若干劣る点が
あるが超軽量断熱コンクリートは、本来断熱用と
して用いられるものであり、構造部材として用い
ることは無いので強度が多少劣つていてもそれ程
問題とはならない。
(g) 発明の効果
以上、説明したように、本発明によれば、断熱
性及び吸水性を有する軽量多孔性材料を骨材とし
て用いて、該骨材に増粘剤を実質的に乾燥状態で
添加散布し、その状態で水を投入して所定時間水
練りして前記骨材の表面に粘性を有する水膜を形
成し、該水膜により水分のそれ以上の骨材への侵
入を防止し、その後にセメントを投入して混練り
し、更に、コンクリートの圧送手段を用いて該混
練りされたコンクリートを圧送するようにして構
成したので、セメントとの混練時には既に骨材は
粘性を有する水膜でその表面が覆われそれ以上の
水の骨材への侵入が阻止され、セメント中の水が
必要以上に骨材中に吸収されることがなくなりコ
ンクリートは圧送に適した良好な粘度に保持され
る。
性及び吸水性を有する軽量多孔性材料を骨材とし
て用いて、該骨材に増粘剤を実質的に乾燥状態で
添加散布し、その状態で水を投入して所定時間水
練りして前記骨材の表面に粘性を有する水膜を形
成し、該水膜により水分のそれ以上の骨材への侵
入を防止し、その後にセメントを投入して混練り
し、更に、コンクリートの圧送手段を用いて該混
練りされたコンクリートを圧送するようにして構
成したので、セメントとの混練時には既に骨材は
粘性を有する水膜でその表面が覆われそれ以上の
水の骨材への侵入が阻止され、セメント中の水が
必要以上に骨材中に吸収されることがなくなりコ
ンクリートは圧送に適した良好な粘度に保持され
る。
また、増粘剤は骨材に対して実質的に乾燥状態
でまぶされる形で添加されるので、増粘剤を骨材
の全表面に均一に付着させることが出来、従つ
て、水が投入された際に、粘性を有する水膜を骨
材の表面に当骸骨材の全表面を被覆する形で直ち
に形成することが出来、後の圧送手段によるコン
クリートの圧送に際して、圧送管内でセメント内
の水が骨材に吸収されて、管内閉塞を生じさせる
事態の発生を、当該形成された粘性を有する水膜
により効果的に防止することが出来る。
でまぶされる形で添加されるので、増粘剤を骨材
の全表面に均一に付着させることが出来、従つ
て、水が投入された際に、粘性を有する水膜を骨
材の表面に当骸骨材の全表面を被覆する形で直ち
に形成することが出来、後の圧送手段によるコン
クリートの圧送に際して、圧送管内でセメント内
の水が骨材に吸収されて、管内閉塞を生じさせる
事態の発生を、当該形成された粘性を有する水膜
により効果的に防止することが出来る。
しかも、増粘剤により、骨材相互間及び骨材と
セメント粒子間の粘性が増大することから、圧送
中にセメントと骨材が分離してしまうことがな
く、圧送打設されたコンクリート物性を均一で良
好な状態に維持することができる。
セメント粒子間の粘性が増大することから、圧送
中にセメントと骨材が分離してしまうことがな
く、圧送打設されたコンクリート物性を均一で良
好な状態に維持することができる。
しかも、コンクリートの圧送に際して、該コン
クリートをねじ状のスクリユーで圧送管内に押し
込んでゆくモーノポンプ等の、圧送されるコンク
リートに作用する圧送圧力が脈動することの無い
均一な圧送圧力を有するコンクリートの圧送手段
により圧送するようにした場合には、圧送管内の
コンクリートに加わる圧力は均一化され、従来の
スクイズ式、ピストン式等の圧送ポンプのように
極端に大きな圧力がコンクリートに作用すること
がなく、従つてコンクリート中の骨材にセメント
中の水分が吸収され、管内閉塞現象が生じるよう
なこともない。
クリートをねじ状のスクリユーで圧送管内に押し
込んでゆくモーノポンプ等の、圧送されるコンク
リートに作用する圧送圧力が脈動することの無い
均一な圧送圧力を有するコンクリートの圧送手段
により圧送するようにした場合には、圧送管内の
コンクリートに加わる圧力は均一化され、従来の
スクイズ式、ピストン式等の圧送ポンプのように
極端に大きな圧力がコンクリートに作用すること
がなく、従つてコンクリート中の骨材にセメント
中の水分が吸収され、管内閉塞現象が生じるよう
なこともない。
また、圧送ポンプが使用出来ることから超軽量
断熱コンクリートの打設を従来のバケツトによる
間歇的なものから連続的なものとすることができ
るので打設作業を通常のコンクリートと同様に能
率良く行うことが可能となる。
断熱コンクリートの打設を従来のバケツトによる
間歇的なものから連続的なものとすることができ
るので打設作業を通常のコンクリートと同様に能
率良く行うことが可能となる。
第１図は、本発明による超軽量断熱コンクリー
トの混練圧送方法の一例を示すフローチヤート、
第２図は、本発明の実施に際して用いた超軽量断
熱コンクリートの配合例を従来の超軽量断熱コン
クリートの配合例と比較した図、第３図は、第２
図に示した骨材の物性を示す図、第４図は、第２
図の配合に基ずく超軽量断熱コンクリートの物性
を従来の配合による超軽量断熱コンクリートの物
性と比較した図である。
トの混練圧送方法の一例を示すフローチヤート、
第２図は、本発明の実施に際して用いた超軽量断
熱コンクリートの配合例を従来の超軽量断熱コン
クリートの配合例と比較した図、第３図は、第２
図に示した骨材の物性を示す図、第４図は、第２
図の配合に基ずく超軽量断熱コンクリートの物性
を従来の配合による超軽量断熱コンクリートの物
性と比較した図である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 断熱性及び吸水性を有する軽量多孔性材料を
骨材として用い、 該骨材に増粘剤を実質的に乾燥状態で添加散布
し、 その状態で水を投入して所定時間水練りして前
記骨材の表面に粘性を有する水膜を形成し、該水
膜により水分のそれ以上の骨材への侵入を防止
し、 その後にセメントを投入して混練りし、 更に、コンクリートの圧送手段を用いて該混練
りされたコンクリートを圧送するようにして構成
した超軽量断熱コンクリートの混練圧送方法。 ２ コンクリートの圧送手段として、圧送される
コンクリートに作用する圧送圧力が脈動すること
の無い均一な圧送圧力を有する圧送ポンプを用い
たことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の
超軽量断熱コンクリートの混練圧送方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12985383A JPS6023557A (ja) | 1983-07-15 | 1983-07-15 | 超軽量断熱コンクリ−トの混練圧送方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12985383A JPS6023557A (ja) | 1983-07-15 | 1983-07-15 | 超軽量断熱コンクリ−トの混練圧送方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6023557A JPS6023557A (ja) | 1985-02-06 |
| JPH0325580B2 true JPH0325580B2 (ja) | 1991-04-08 |
Family
ID=15019872
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12985383A Granted JPS6023557A (ja) | 1983-07-15 | 1983-07-15 | 超軽量断熱コンクリ−トの混練圧送方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6023557A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109095799B (zh) * | 2018-08-16 | 2020-11-06 | 山东大学 | 一种煤矸石包覆改性制备生态骨料的方法 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5919747B2 (ja) * | 1981-03-04 | 1984-05-08 | 朝日石綿工業株式会社 | 無機繊維系軽量成形物の吹付け工法 |
-
1983
- 1983-07-15 JP JP12985383A patent/JPS6023557A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6023557A (ja) | 1985-02-06 |
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