JPH032570B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 技術分野 本発明は、プレス加工装置に係り、特に１台の
機械でパネル状ワークに切断、曲げ、穴あけ、座
の形成及びヘミング加工等の種類の異なる加工を
行うことができるようにし、また加工内容の異な
るワークにも容易に適応できるようにしたプレス
加工装置に関する。

従来技術 従来、例えばトラツク荷台内側のサイドパネル
インナのように、切断、曲げ、穴あけ、座の形成
及びヘミング等種類の異なる各種の加工を行う必
要があるパネル状ワークについては、各加工を
夫々別の機械で個々に行つていたため、各機械へ
のワークの取付け、取外し及び各機械間のワーク
の搬送に多くの時間と設備を要し、また車種が異
なると加工内容も自ら異なるので、車種ごとにプ
レスの型や治具等が異なり、ひいてはこれらの製
作費が高価につくばかりでなく、これらを工場内
に置くためのスペースや運搬作業が必要となり、
プレス品の置場の増大及び輸送便の増大を招いて
いた。

目 的 本発明は、上記した従来技術の欠点を除くため
になされたものであつて、その目的とするところ
は、パネル状ワークに切断、曲げ、穴あけ及び座
の形成を行う加工を１回の作動で同時に完了させ
るようにした複数のプレス加工用ヘツドと、ヘミ
ング機構と、ワークの搬送装置とを設けることに
よつて、別個のプレス機械によるプレスの打分け
を止め、１台の機械でパネル状ワークに対する各
種の加工が行えるようにすることであり、またこ
れによつて、各機械間におけるワークの搬送設備
や搬送用の工数を不要とすることである。また他
の目的は、仕様の異なるパネル状ワークに対して
も１台の機械で対応できるようにし、プレス品の
大幅削減と、その置場の削減を図り、プレス品の
管理及び搬送を容易化し、仕掛りの損失を低減す
ることである。

構 成 要するに本発明は、切断、曲げ、穴あけ、座の
形成及びヘミングの種類の異なる各種の加工を行
う必要があるパネル状ワークに該各種の加工を施
すようにしたものにおいて、装置の前面部及び内
部に設けられ正逆回転して前記パネル状ワークを
搬入搬出する装置と、前記各種の加工のうち切断
及び縁部の曲げ加工並びに該縁部と離れた箇所に
おける部分の穴あけ及び座の加工を１回の作動で
同時に完了させるようにした複数のプレス加工用
ヘツドと、該プレス加工用ヘツドにおける前記加
工が完了した前記パネル状ワークの前記曲げ加工
された縁部にヘミング加工を行うようにした回転
式パンチを有するヘミング機構とを備え、これら
が１台の機械として構成されていることを特徴と
するものである。

以下本発明を図面に示す実施例に基いて説明す
る。本発明に係るプレス加工装置１は、切断、曲
げ、穴あけ、座の形成及びヘミング等種類の異な
る各種の加工を行う必要があるパネル状ワークに
該各種の加工を施すようにしたものであつて、搬
送装置３と、プレス加工用ヘツド２（本明細書に
おいては、プレス加工用ヘツドとはパンチ及びダ
イを含むものを意味する。）と、ヘミング機構４
とを備えている。

搬送装置３は、装置の前面部１ａ及び内部に設
けられており、正逆回転してパネル状ワーク５を
搬入搬出するようにしたものであつて、前面部１
ａに設けられた搬送装置３は、一対のコンベアベ
ルト６と該コンベアベルトが巻き掛けられた回転
軸８とからなる。なお内部に形成された搬送装置
は図示を省略するが同様に構成されたものであ
る。また一対のコンベアベルト６の前方かつ下方
にはパネル状ワーク５を一旦保持するためのワー
ク保持具９が左右に一対設けられている。

プレス加工用ヘツド２は、各種の加工のうち切
断、曲げ、穴あけ及び座の加工を１回の作動で同
時に完了させるようにしたものであつて、例えば
プレス加工用ヘツド２Ａ，２Ｂ及び２Ｃの３つの
ヘツドが設けられており、例えば加工用ヘツド２
Ａは第５図及び第６図に斜線で示すパネル状ワー
ク５の部分Ａについて切断及び縁部であるフラン
ジ５ｆの曲げ加工を行うようにしたものであり、
第８図及び第９図に示すように、切断及び曲げ加
工を兼ねるパンチ１０及びダイ１１等を有し、パ
ンチ１０の先端には斜面部１０ａが形成されてお
り、その先端１０ｂは鋭利に形成されていて、該
先端１０ｂによつてワーク５を切断し、また斜面
部１０ａによつてワーク５を折り曲げてフランジ
５ｆを形成することができるように構成されてい
る。

プレス加工ヘツド２Ｂは、第４図及び第６図に
斜線で示す部分Ｂについて切断及びフランジ５ｆ
の曲げ加工を行うようにしたものであつて、プレ
ス加工ヘツド２Ａと同様に、第８図及び第９図に
示すようなパンチ１０及びダイ１１を備えてい
る。

プレス加工ヘツド２Ｃは、第５図及び第６図に
斜線で示す部分Ｃについて切断、フランジ５ｆの
曲げ加工及び穴座加工を行うようにしたものであ
つて、第７図に示すような穴５ｇの加工及び座５
ｈの形成を行うパンチ１２及び切断及びフランジ
５ｆの曲げ加工を行うパンチ１３と、これらに対
応した凹部１４ｆ，１４ｇおよび１４ｈが形成さ
れたダイ１４等を備えたものである。

またこれらのプレス加工用ヘツド２Ａ，２Ｂ及
び２Ｃは第１１図に示すようなパンチ１５及びダ
イ１６，１８を備え、第１２図に示すようなパネ
ル状ワーク５のフランジ５ｆのコーナ部の逃げ加
工を含む複雑な形状の切断及び曲げ加工を行うこ
とができるように構成したものを備えることも可
能である。

ヘミング機構４は、第２図に示すような全周に
フランジ５ｆが紙面直角方向に折り曲げ形成され
た初期のワーク５又はプレス加工用ヘツド２にお
ける加工が完了したパネル状ワーク５の図中上側
のフランジ５ｆにヘミング５ｉの加工を行うよう
にした回転式パンチ２０を有するものであつて、
回転式パンチ２０は第１図及び第１０図に示すよ
うにプレス加工装置１の全幅にわたつて設けられ
ており、基台２１に回転自在に支承された回転軸
２２によつて少なくとも90度の範囲で往復回転で
きるようになつており、第１０図に矢印Ｆで示す
如く回転することによつてパネル状ワーク５のフ
ランジ５ｆをヘミング加工することができるよう
になつている。

そして本発明に係るプレス加工装置１において
はこれらの搬送装置３と複数のプレス加工用ヘツ
ド２Ａ，２Ｂ及び２Ｃとヘミング機構４とが１台
の機械として構成されたものである。

作 用 本発明に係るプレス加工装置１においては、第
２図に示すような全周にフランジ５ｆが形成され
た大型のパネル状ワーク５を用い、第３図から第
６図に示すような例えば４種類のパネル状ワーク
５の各種の異なつた加工が行えるようにしたもの
であつて、例えば第３図に示すようなパネル状ワ
ーク５、即ち四輪駆動車のロングボデーに用いら
れるサイドパネルの加工を行う場合には、パネル
状ワーク５をワーク保持具９に一旦保持させて、
搬送装置３のコンベアベルト６により上方に搬送
し、かつ内部の搬送装置に受け渡して回転式パン
チ２０を作動させて図中上側のフランジ５ｆのヘ
ミング５ｉの加工を行う。

次に第４図に示すようなパネル状ワーク５、即
ち二輪駆動車のロングボデーに用いられるサイド
パネルにおいては、プレス加工用ヘツド２Ｂだけ
を作動させてタイヤハウスにあたる凹部Ｇの部分
の切断及びフランジ５ｆの曲げ加工を行うのであ
るが、四輪駆動車に比べて凹部Ｇの深さが深いた
めに第４図に示すような部分Ｂの分だけ凹部Ｇが
深く切断されて曲げ加工され、また同様に図中上
側のフランジ５ｆにはヘミング５ｉの加工がなさ
れる。

次に第５図に示すパネル状ワーク５、即ち四輪
駆動車のシヨートボデーのサイドパネルインナと
してのワーク５の加工においては、凹部Ｇは第３
図に示すものと同様に浅く形成される代りに斜線
で示す部分Ａ及びＣが切断されることになるの
で、プレス加工用ヘツド２Ａ及び２Ｃが作動し、
これらにおける切断及びフランジ５ｆの曲げ加工
が同時に行われ、つづいて図中上側のフランジ５
ｆのヘミング５ｉの加工が行われる。

次に、第６図に示すようなパネル状ワーク５、
即ち二輪駆動車のシヨートボデーにおけるサイド
パネルインナとしてのワーク５の加工において
は、斜線で示す部分Ａ，Ｃが切断され、また凹部
Ｇも斜線で示す部分Ｂの部分だけ深く形成される
ことになり、すべてのプレス加工用ヘツド２Ａ，
２Ｂ，２Ｃが作動し、これらによる切断、フラン
ジ５ｆの曲げ、穴５ｇの加工及び座１４ｈの形成
が同時に行われる。

また上記加工工程において、プレス加工用ヘツ
ド２Ｃにおいては、第７図に示すようにパンチ１
２とダイ１４の凹部１４ｇ，１４ｈとによつてワ
ーク５に穴５ｇの加工及び座５ｈの加工が行わ
れ、パンチ１３とダイ１４の凹部１４ｆとによつ
てフランジ５ｆの折り曲げ加工が行われる。また
回転式パンチ２０が第１０図に矢印Ｆで示すよう
に回転することによつて図中上側のフランジ５ｆ
には夫々ヘミング加工が施される。

また切断及びフランジ５ｆの曲げ加工を第８図
及び第９図により説明すると、パンチ１０が下降
することによつてワーク５をその先端１０ｂで第
８図に示すように切断した後、斜面部１０ａによ
つてワーク５の切断端部を押圧して第９図に示す
ようにフランジ５ｆを直角に折り曲げることがで
きる。

また第１１図に示すようなパンチ１５を用いた
場合にはパネル状ワーク５について第１２図に示
すようなコーナ部におけるフランジ５ｆの逃げ加
工を主とする複雑な形状の切断加工及び曲げ加工
を行うことが可能である。即ちパンチ１５の第１
の刃部１５ａによつてワーク５のフランジ５ｆの
逃げ部分５ａを切断し、パンチ１５の湾曲刃部１
５ｂによつてワーク５のフランジ５ｆの逃げ部分
５ｂを形成し、パンチ１５の傾斜刃部１５ｃによ
つてダイの存在しない空中でワーク５のフランジ
５ｆの斜面５ｃを切断し、更にパンチ１５の直線
状の刃部１５ｄによつてワーク５のフランジ５ｆ
の直線部５ｄを切断し、パンチ１５の斜面部１５
ｅによつてフランジ５ｆの折り曲げ部５ｅに沿つ
てｌなる幅で90度に該フランジの折り曲げ加工を
行うことができる。この場合においてはダイ１６
及び１８が用いられ、斜面５ｃの切断は角度αを
もつて傾斜して行われ、この部分はダイが存在せ
ず空中で切断加工が行われるが、試験の結果十分
にきれいな切り口で切断ができることが立証され
ている。

ヘミング加工が回転式パンチ２０によつて完了
したパネル状ワーク５は、搬送装置３のコンベア
ベルト６が該ワークの搬入と逆方向に回転するこ
とによつて内部から搬出されて来て下方に送り出
され、作業者は該ワークを次工程に搬出する。

以上のような本発明のプレス加工装置１によれ
ば、第２図に示すようなワーク５について、第３
図から第６図に示すすような、例えば４種類の形
状の異なるパネル状ワーク５を製作する場合にお
いて、その都度別のプレス型を用いることなく、
複数のプレス加工用ヘツド２Ａ，２Ｂ，２Ｃを使
い分けることによつて該４種類の加工を１台のプ
レス加工装置１で行うことが可能となる。なお試
験の結果、本発明によればプレス型に対する費用
が従来例の約50％となり、またプレス加工装置１
が必要とするスペースは従来例に比べて約40％に
減少することが確認されている。

効 果 本発明は、上記のように構成され、作用するも
のであるから、パネル状ワークに切断、曲げ、穴
あけ及び座の形成を行う加工を１回の作動で同時
に完了させるようにした複数のプレス加工用ヘツ
ドと、ヘミング機構、ワークの搬送装置等を設け
たので、別個のプレス機械によるプレスの打分け
を廃止することができ、１台の機械でパネル状ワ
ークに対する各種の加工が行えるようになるとい
う効果があり、またこの結果各機械間におけるワ
ークの搬送設備や搬送用の工数を不要とすること
ができる効果が得られる。また仕様の異なるパネ
ル状ワークに対しても１台の機械で対応できるこ
ととなり、プレス品の大幅削減と、その置き場の
削減を図ることができ、プレス品の管理及び搬送
を容易化し得、仕掛りの損出を低減することがで
きる効果がある。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の実施例に係り、第１図はプレス
加工装置の全体斜視図、第２図は本発明装置によ
る加工前のパネル状ワークの平面図、第３図から
第６図はパネル状ワークの形状を車種別に示した
ものであり、第３図は四輪駆動車のロングボデー
に用いるサイドパネルインナの平面図、第４図は
二輪駆動車のロングボデーについての同様な平面
図、第５図は四輪駆動車のシヨートボデーについ
ての同様な平面図、第６図は二輪駆動車のシヨー
トボデーについての同様な平面図、第７図は切断
及び曲げ加工並びに穴あけ及び座の形成の機能を
有するパンチ及びダイ並びに加工終了後のワーク
の相互関係を示す分解縦断面図、第８図はパンチ
とダイで切断及びフランジの曲げ加工を行つてい
る状態を示す縦断面図、第９図はパンチとダイで
フランジの曲げ加工が完了した状態を示す縦断面
図、第１０図は回転式パンチでワークにヘミング
加工を施す状態を示す縦断面図、第１１図は特殊
形状のパンチの斜視図、第１２図は第１１図に示
すパンチで特殊形状に加工されたワークの部分平
面図、第１３図は第１１図に示すパンチと共に用
いられるダイの横断面図である。 １はプレス加工装置、１ａは前面部、２，２
Ａ，２Ｂ，２Ｃはプレス加工用ヘツド、３は搬送
装置、４はヘミング機構、５はパネル状ワーク、
５ｆは縁部であるフランジ、２０は回転式パンチ
である。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 切断、曲げ、穴あけ、座の形成及びヘミング
   の種類の異なる各種の加工を行う必要があるパネ
   ル状ワークに該各種の加工を施すようにしたもの
   において、装置の前面部及び内部に設けられ正逆
   回転して前記パネル状ワークを搬入搬出する装置
   と、前記各種の加工のうち切断及び縁部の曲げ加
   工並びに該縁部と離れた箇所における部分の穴あ
   け及び座の加工を１回の作動で同時に完了させる
   ようにした複数のプレス加工用ヘツドと、該プレ
   ス加工用ヘツドにおける前記加工が完了した前記
   パネル状ワークの前記曲げ加工された縁部にヘミ
   ング加工を行うようにした回転式パンチを有する
   ヘミング機構とを備え、これらが１台の機械とし
   て構成されていることを特徴とするプレス加工装
   置。