JPH03257718A - 電気コードとその押出成形方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は電気機器の電源コード等に用いる電気コードと
この電気コードを押出成形する技術に関するものである
。

［従来の技術１ 従来のこの種の電気コードは第５図に示すように２本の
平行な導体線１を断面略長円形状の絶縁０（脂の被覆体
２にて被覆し、被覆体２の長径ａ方向の中央で両面から
断面Ｖ字状の凹溝３ａを設けて左右のコード半体４をブ
リッジ５ａて゛連結した形状にしてあった。

［発明が解決しようとする課題１ ところがかかる従来例にあっては、ブリツノ５ａの幅が
Ｗｌと広いため左右のコード半体４に分離するのが困難
であるという問題がある。

そこで左右のコード半体４に分離しやすくした電気コー
ドとして第６図や第７図に示す構造のものが提供されて
いる。ｔｔＳ６図に示すものは断面Ｖ′？：状の凹溝３
ｂを深く形成し、ブリツノ５Ｌ、の幅をＷ２と狭くしで
ある。第７図に示すものは被覆体２の長径ａ方向の中央
で短径す方向に中空部３ｃを設けである。ところが第６
図に示すようにブリ７ジ５ｂの幅が狭いものはコードの
ねじれが生じ易くてコードのねじれ防止や耐久性の効果
が少ない。

また第７図に示すように中空部３ｃを設けたものである
と、第５図に示すような標準のものの外形に対して長径
ａが大きくなるという問題があり、またコードにプラグ
等を同時成形加工する場合、中空部３ｃにり（脂が入る
ため同時成形加工ができないという問題がある。しかも
第７図に示すものの場合中空部３ｃが製造条件等により
寸法ばらつきが大であり、その影響が外観に表われると
いう問題がある。

本発明は叙述の、直に鑑みてなされたものであって、本
発明の目的とするところはねじれを防止効果や耐久性が
ありながら２つのコード半体に容易に分離できる電気コ
ードとその押出成形方法を提供するにある。

［課題を解決するための手段］ 上記目的を達成するため本発明電気コードは、２本の平
行な導体線コを絶Ａｉｌθノ脂の被覆体２で被覆した断
面路長円形状の電気コードにおいて、被覆体２を長径ａ
方向の中央で短杆ｂノｊ向に分割して夫々１本の導体＃
１］を有するコード半体４とすると共に両コード半体４
の絶縁０（脂同士を剥離自在に融着して成ることを特徴
とする。また本発明電気コードの押出成形方法は、平行
な２本の導体線］をダイス６に連続的に供給し、ダイス
６から絶縁樹脂の被覆体２を断面路長円形状に押出して
導体［１を被覆して電気コードを押出し成形する方法に
おいて、ダイス６の略長円形状の出ロアに長径ａ方向の
中央で短径す方向に設けたセパレータ８にて絶縁樹脂の
被覆体２を瞬間的に分割し、出ロアの先方で再び融着す
ることを特徴とする。

［作用］ 剥離自在な融着部１０を簡単に引き裂いて２つのコード
半体４に容易に分離できる。２つのコード半体４に分離
しないときは２つのコード半体４が広い面積で融着して
いるためコードにねじれが生じにくいと共に１久性があ
る。また押出成形するときダイス６の出ロアにセパレー
タ８を設けるだけの構造だけで被覆体２を瞬間的に分割
し再び融着して簡単に２つのコード半体４に分離で終る
電気コードを押出成形できる。

［実施例１ クロスヘツド型の押出成形機のダイス６は絶縁樹脂を断
面長円形状に押出す形状に形成され、ダイス６の先端に
は長円形状の出ロアを設けである。

この出ロアの長径方向の中央には上方から下方に突出す
る断面ｖ字状の溝形成突起９を設けてあり、溝形成突起
９から下方に向けてセパレータ８を突設しである。第３
図に示す実施例の場合セパレータ８をセパレータ８の下
端と出ロアの下面との開に隙間Ｓがでトるように設けて
あり、第４図に示す実施例の場合セパレータ８が短径方
向に亘るように設けである。しかして２本の導体＠１を
平行にダイス６に供給すると共に押出成形機からダイス
６に溶融した絶縁樹脂を供給すると、２本の導体＃ｉ１
が断面長円形状の被覆体２にて被覆された状態でダイス
６の出ロアから押出されるが、出ロアがら被覆体２が出
るとき溝形成突起９にて断面ｖ字状の凹溝３が形成され
ると共に被覆体２がセパレ−Ｆ８にて２つのコード半体
４に分割される。

セパレータ８にて２つのコード半体４に瞬間的に分？！
１］１された後、第２図Ｆ方向の引っ張り力のために２
つのコード半体２は融着部１０にて再び融着する。この
ようにして第１図に示すように２つのコード半体４が剥
離可能に融着し、２つのコード半体４開に門構３を有す
る電気コードが形成される。この電気コードはブリツノ
５の幅Ｗが広いにも拘わらず融着部１０で容易に剥離し
て２つのコード半体４に分離できる。また押出成形する
ときブリソノ５の幅や形状を変えたりすることにより分
離に要する強度も自由に変えることができる。

また第３図に示すように隙間Ｓのあるダイス６は片面の
みに凹溝３を有する電気コードを成形するときに、第４
図に示すように隙間Ｓのないダイス６は両面の凹溝３を
有する電気コードを成形するときに樹脂の流れによりふ
されしい。これにより電気コードの外観を美しく仕上げ
ることがで訃る。

［発明の効果］ 本発明は叙述の如く被覆体を長径方向の中央で短径方向
に分割して夫々１本の導体線を有するコード半体とする
と共に両コード半体の絶縁樹脂同士を剥離自在に融着し
ているので、ブリツノの幅を広くしてコードのねじれを
防ぐことができるものでありながら、２つのコード半体
に容易に分離でトで便利に使用できるものであり、しか
も中空部を設けて剥離しやすくするように長径方向の寸
法が大軽くならなく、外径が大きくならないものであり
、さらにｌｓ図に示す従来の標準電気コードと同一の外
径にできて材料的にもコストダウンが図れるものであり
、さらにまた従来のように中空部や深い凹溝がないので
、プラグ等を同時一体成形するときも樹脂が入り込む部
分がなくてプラグ等を簡単に同時一体成形できるもので
ある。またｉＦＩ求項２の発明にあっては、ダイスの路
長円形状の出口に長径方向の中央で短径方向に設けたセ
パレータにて絶縁樹脂の被覆体を瞬間的に分割し、出口
の先方で再び融着するので、押出成形するときセパレー
タで瞬間的に分割するだけで２つのコード半体を剥離自
在に融着した電気コードを簡単に製造できるものである
。

【図面の簡単な説明】

ｆｐＪ１図は本発明電気コードの一実施例の断面図、第
２図は同上の押出成形する状態を示す断面図、第３図は
Ｐｒ５２図のＸ−Ｘ線断面図、第４図は第３図の他の例
の断面図、第５図は従来例の電気コードの断面図、第６
図、第７図は他の従来例の電気コードの断面図であって
、１は導体線、２は被覆体、４はコード半体、６はダイ
ス、７は出口、８はセパレータである。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 ［１］２本の平行な導体線を絶縁樹脂の被覆体で被覆し
   た断面略長円形状の電気コードにおいて、被覆体を長径
   方向の中央で短径方向に分割して夫々１本の導体線を有
   するコード半体とすると共に両コード半体の絶縁樹脂同
   士を剥離自在に融着して成ることを特徴とする電気コー
   ド。 ［２］平行な２本の導体線をダイスに連続的に供給し、
   ダイスから絶縁樹脂の被覆体を断面略長円形状に押出し
   て導体線を被覆して電気コードを押出し成形する方法に
   おいて、ダイスの略長円形状の出口に長径方向の中央で
   短径方向に設けたセパレータにて絶縁樹脂の被覆体を瞬
   間的に分割し、出口の先方で再び融着することを特徴と
   する電気コードの押出成形方法。