JPH032582Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は金属薄板、合成樹脂板などを所定形状
に成形した雄、雌型連結構造のサイデイングボー
ド（以下、単にボードという）に関する。さらに
説明すると、本考案はボードの化粧面に小リブ付
の凹溝を少なくとも１本以上形成し、化粧面が山
状（凸状）、谷状（凹状）に変形するのを確実に
防止すると共に、化粧面の平坦さを抑制し、その
上、ボードの連結部、特に差込縁の幅方向に対す
る曲げを大幅に強化すると共に、ボードを連結し
た際の連結部の係合力、および防水性を強化した
ボードに係る。

従来から使用されているこの種ボードは、化粧
面が平板状のため外力によつて凹、凸状に弾性変
形の範囲で変化することが多く、この種ボードを
用いて壁を形成した際には各ボードの化粧面の凹
凸がバラバラで美観に劣る欠点があつた。また、
雄型連結部は強風やその他の外力によつて雌型連
結部から容易に離脱したり、施工しにくい欠点が
あつた。これらの主因としては、ボード自体が
0.27〜0.35mm程度の薄板である。化粧面、差込
縁は単なる１枚の平板となるので幅方向に対する
曲げ強度が弱く、かつ、弾性のために変形しやす
く、係合力に欠ける。等である。そこで、従来
は、ボードの板厚を厚くしたり、差込縁を長手方
向に沿つて大きく湾曲させるなどの対策が採られ
てきた。しかしながら、このような対策には、次
のような難点があつた。すなわち、前者の場合は
使用部位からみて耐力壁材ではなく、厚板を必要
としないにも拘わらず、ボードが重くなるばかり
でなく、コストアツプとなり、その上成形ロール
などの関係で形状が限定される。また、後者の場
合は差込溝の高さが小さいのに対し、湾曲が長手
方向のため大波となり、施工しにくく、かつ、技
術的に形成しにくい。

本考案はこのような欠点を除去するため、従来
から用いられている金属薄板の加工性を最大に利
用して化粧面に少なくとも１本以上の小リブ付凹
溝を長手方向に形成し、また差込縁に差込縁の長
手方向を横断するように小リブを多数本、所定ピ
ツチで形成し、化粧面の弾性変形を大幅に抑制し
て化粧面が凹凸状とならないように、かつ、差込
縁の曲げ強度、および剛性を大幅に改善して差込
縁が差込溝から離脱しないようにし、しかも毛細
管現象が生じないような空隙を連結部に形成して
防水性を向上し、その上、施工を容易にした美観
に富むボードを提供するものである。

以下に図面を用いて本考案に係るボードの一実
施例について詳細に説明する。すなわち、第１図
は上記ボードの代表的な一例を示す斜視図であ
り、１は主体部で、長方形状の化粧面２とその化
粧面２に長手方向に沿つて少なくとも１本以上形
成した凹溝３と上記化粧面２の両側縁を垂直、ま
たは傾斜（図示せず）した側壁４，５とから断面
を凹状に形成したものである。６は雄型連結部で
側壁４の下端を外方へ突出して差込縁７とその先
端を内方、または外方に屈曲した舌片８とから形
成したものである。９，９は小リブ、１０は雌型
連結部で側壁５の下端を内方に屈曲し、再び外方
へ屈曲して断面をコ字状とした差込溝１１を形成
すると共に、その下縁１２を外方へ延長した延長
部１３とから形成したものである。なお、延長部
１３には必要によりその途中に長手方向に突条１
４をその先端に舌片１５を形成することもでき
る。さらに説明すると、凹溝３は化粧面２の幅の
中心、あるいは幅W₀を複数分割した線上に幅
W₁、深さΔdで蟻溝状、樋状、台形状断面に形成
したものであり、主に化粧面２の曲げ強度を強化
すると共に、化粧面２の平坦さを抑制する目地的
に機能するものである。なお、主体部１の高さを
Ｈとすると凹溝３の深さΔdはＨ＞Δdとする。ま
た、小リブ９は凹溝３、および差込縁６上に化粧
面２の長手方向を横断（交差）するように、エン
ボスロール、プレス機によつて多数本、所定ピツ
チで形成したものである。さらに詳説すると、小
リブ９，９′は殆ど同じであり、ただ、目的に応
じて高さ、ピツチ、長さなどを異ならしめただけ
である。すなわち、小リブ９は凹溝３の底面３ａ
に対し、凹溝３の長手方向、所謂化粧面２の長手
方向と交差するように、かつ、第２図ａ，ｂに抽
出、拡大して示すように所定ピツチで形成したも
のである。また、小リブ９′は差込縁７上に差込
縁７の長手方向、所謂化粧面２の長手方向と交差
するように、かつ、第３図ａ〜ｄに抽出、拡大し
て示すように所定ピツチで形成したものである。
小リブ９，９′の断面は第４図ａ〜ｆに示すよう
に形成したものであり、ａ図は半円形、ｂ図は３
角形、ｃ図は山状、ｄ図は台形、ｅ図は半楕円
形、ｆ図は２〜３山を連続したものである。さら
に具体的に説明すると、小リブ９は凹溝３の幅を
W₁とし、小リブ９の幅をW₂とすると、W₁≧
W₂、凹溝３の深さをΔdとし、小リブ９の深さ、
あるいは高さΔhとすると、Δd≧Δhとする。ま
た、小リブ９′は差込縁７の幅をW₃、小リブ９′
の幅をW₄とすると、W₄＝W₃−ΔW、W₄＝W₃−
2ΔW、またはW₄＝W₃、高さ、あるいは深さを
Δh、側壁４の高さをh₁、舌片８の厚さΔtとする
と、h₁＞Δh、Δt≧Δh、Δt＜Δhである。なお、
小リブ９，９′と凹溝３、差込縁７の境界部分は
応力集中を抑制することができること、側壁４、
舌片８の形成などの関係から幅方向の端部を曲
面、あるいは傾斜面とすることが好ましい。ま
た、小リブ９′は主に差込縁７の幅方向に対する
曲げ、剛性を大幅に強化して連結部における屈曲
による離脱を阻止すると共に、係合力、防水性の
強化を図るものである。また、本考案に係るボー
ドは金属薄板、例えば表面処理鋼板、ステンレス
板、銅板、アルミニウム板、ガルフアン、ガルバ
リウム鋼板などの１種をW₀、長さＬ、高さＨで
第１図に示すようにロール成形、押し出しなどに
より形成するものである。

次に施工例につき説明する。

いま、第１図に示すようなボードを施工するに
は第６図に示すような胴縁１６上にボードα₁の雌
型連結部１０の延長部１３を釘βで固定し、次に
ボードα₂の雄型連結部６の差込縁７をボードα₁の
差込溝１１に嵌挿し、その後、図示しないが他端
の延長部１３を釘βで固定すればよいものであ
る。従つて、壁体を構成するには、上記の作業を
順次くり返して行えばよい。

以上説明したのは、本考案に係るボードの一実
施例にすぎず、第７図ａ〜ｄ、第８図ａ〜ｃに示
すように形成することもできる。すなわち、第７
図ａ〜ｄはボード全体の形状に係り、ａ図は側壁
４の下端を内方に屈曲し、再び外方へ突出させた
ボード、ｂ図は舌片８を内方に屈曲したボード、
ｃ図は側壁４，５を傾斜させたボード、ｄ図は小
リブ９′を側壁４，５にも形成したボードである。
また、第８図ａ〜ｃは小リブ９，９′の分布を示
す説明図であり、ａ図は小リブ９，９′を底面３
ａ、差込縁７の幅方向に対し角度θだけ傾斜して
配列した凹溝３、差込縁７、ｂ図は小リブ９，
９′の傾斜方向を交互にした凹溝３、差込縁７、
ｃ図は小リブ９，９′を粗密に分布した凹溝３、
差込縁７である。

上述したように本考案に係るボードによれば、
化粧面に前記したような小リブ付の凹溝を形成し
たため、化粧面が殆ど凹凸状にならず、美しい外
観となる特徴がある。また、差込縁に小リブを多
数本、しかも差込縁の長手方向を横断するよう
に、かつ、差込溝に嵌挿しやすい形状、大きさに
形成したため、差込縁の幅方向における曲げ、お
よび剛性が大幅に強化され、差込縁が変形した
り、離脱することがなくなる特徴がある。また、
連結部には小リブにより断続した空隙が形成され
るので、毛細管現象が生ぜず防水性にすぐれた特
徴がある。さらに、差込縁は剛性に富むため、ボ
ードの長手方向のねじれなども防止でき、施工性
を大幅に向上した特徴がある。その他、差込縁と
差込溝の嵌挿は小リブを差込縁に形成したため、
間隙が少なくなり、さらに弾力も付加されて係合
力が強化された利点がある。また、小リブは壁体
目地部に立体感を付加して意匠性を大きく改善し
た特徴がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係るサイデイングボードの一
実施例を示す斜視図、第２図ａ，ｂは凹溝を抽出
して示す説明図、第３図ａ〜ｄは上記ボードの雄
型連結部を抽出、拡大して示す説明図、第４図ａ
〜ｆは小リブの縦断面を示す説明図、第５図は第
１図Ａ−Ａ線における切断端面図、第６図はサイ
デイングボードの装着状態を示す説明図、第７図
ａ〜ｄはボード全体、第８図ａ〜ｃは小リブの分
布のその他の実施例を示す説明図である。 １……主体部、３……凹溝、７……差込縁、
９，９′……小リブ。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 長方形状の化粧面を有する断面凹状の主体部
   と、該主体部の１側下端を外側方へ突出した差込
   縁を有する雄型連結部と、他側下端を内側方へ屈
   曲し、再び外側方へ突出して形成した差込溝と該
   差込溝の下縁を外側方へ延長突出して延長部を形
   成した雌型連結部とからなるサイデイングボード
   において、前記化粧面に該化粧面の側縁と平行に
   補強兼化粧用の凹溝を少なくとも１本以上形成
   し、かつ前記凹溝、および差込縁に化粧面の長手
   方向を横断するように小リブを多数本形成したこ
   とを特徴とするサイデイングボード。