JPH033706Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は金属薄板、合成樹脂板などを所定形状
に成形した雄、雌型連結構造のサイデイングボー
ド（以下、単にボードという）に関する。さらに
説明すると、本考案はボードの化粧面に凹溝を少
なくとも１本以上形成し、化粧面が山状（凸状）、
谷状（凹状）に変形するのを防止すると共に、化
粧面の平坦さを抑制し、その上、ボードの連結
部、特に差込縁の幅方向に対する曲げを大幅に強
化すると共に、ボードを連結した際の連結部の係
合力、および防水性を強化したボードに係る。

従来から使用されているこの種ボードは、化粧
面が平板状のため外力によつて凹、凸状に弾性変
形の範囲で変化することが多く、この種ボードを
用いて壁を形成した際には各ボードの化粧面の凹
凸がバラバラで美観に劣る欠点があつた。また、
雄型連結部は強風やその他の外力によつて雌型連
結部から容易に離脱したり、施工しにくい欠点が
あつた。これらの主因は、ボード自体が0.27〜
0.35mm程度の薄板である。化粧面、差込縁は単
なる１枚の平板となるので幅方向に対する曲げ強
度が弱く、かつ、弾性のために変形しやすく、係
合力に欠ける。等である。そこで、従来は、ボー
ドの板厚を厚くしたり、差込縁を長手方向に沿つ
て大きく湾曲させるなどの対策が採られてきた。
しかしながら、このような対策には、次のような
難点があつた。すなわち、前者の場合は使用部位
からみて耐力壁材ではなく、厚板を必要としない
にも拘わらず、ボードが重くなるばかりでなく、
コストアツプとなり、その上成形ロールなどの関
係で形状が限定される。また、後者の場合は差込
溝の高さが小さいのに対し、湾曲が長手方向のた
め大波となり、施工しにくく、かつ技術的に形成
しにくい。

本考案はこのような欠点を除去するため、従来
から用いられている金属薄板の加工性を最大限に
利用して化粧面に少なくとも１本以上の凹溝を長
手方向に形成し、また差込縁に差込縁の長手方向
を横断するように小リブを多数本、所定ピツチで
形成し、化粧面の弾性変形を抑制して化粧面が凹
凸状とならないように、かつ、差込縁の曲げ強
度、および剛性を大幅に改善して差込縁が差込溝
から離脱しないようにし、しかも毛細管現象が生
じないような空隙を連結部に形成して防水性を向
上し、その上施工を容易にした美観に富むボード
を提供するものである。

以下に図面を用いて本考案に係るボードの一実
施例について詳細に説明する。すなわち、第１図
は上記ボードの代表的な一例を示す斜視図であ
り、１は主体部で長方形状の化粧面２とその化粧
面２に長手方向に沿つて少なくとも１本以上形成
した凹溝３と上記化粧面２の両側縁を垂直、また
は傾斜（図示せず）した側壁４，５とから断面を
凹状に形成したものである。６は雄型連結部で側
壁４の下端を外方へ突出して差込縁７と差込縁７
に形成した小リブ８と差込縁７の先端を内方、ま
たは外方に屈曲した舌片９とから形成したもので
ある。１０は雌型連結部で側壁５の下端を内方に
屈曲し、再び外方へ屈曲して断面をコ字状とした
差込溝１１を形成すると共に、その下縁１２を外
方へ延長した延長部１３とから形成したものであ
る。なお、延長部１３には必要によりその途中に
長手方向に突条１４をその先端に舌片１５を形成
することもできる。さらに説明すると、凹溝３は
化粧面２の幅の中心、あるいはW₀を複数分割し
た線上に幅W₁、深さΔdで蟻溝状、樋状、台形状
断面に形成したものであり、主に化粧面２の曲げ
強度を強化すると共に、化粧面２の平坦さを抑制
する目地的に機能するものである。また、小リブ
８を差込縁７上に差込縁７の長手方向と交差（横
断）するようにエンボスロール、プレス機によつ
て多数本形成したものである。さらに詳説する
と、小リブ８は第２図ａ〜ｄに示すように差込縁
７の表面、あるいは裏面からΔhだけ突出、もし
くは窪んだ横断面で、縦断面を第３図ａ〜ｆ、お
よび第４図に示す形状としたものである。すなわ
ち、小リブ８は寸法l₁が第２図ａ，ｂに示すよう
に差込縁７の寸法をl₀とするとl₁＝l₀−2Δl（Δlは
差込縁７の平坦部寸法）としたり、ｃ，ｄ図に示
すようにl₁＝l₀−Δl、またはl₁−l₀としたものであ
る。また、小リブ８の縦断面は第３図ａに示すよ
うに半円形、ｂ図に示すように３角形、ｃ図に示
すように山形、ｄ図に示すように台形、ｅ図に示
すように小リブ８をブロツクの形状、ｆ図に示す
ように複数山状としたものであり、小リブ８の幅
ΔW、およびピツチＰは強度、外観、施工性から
設定する。なお、小リブ８と差込縁６の境界部分
は応力集中を抑制することができること、側壁
３、舌片７の形成などの関係から幅方向の端部を
曲面、あるいは傾斜面とすることが好ましい。ま
た、小リブ８は主に差込縁６の幅方向に対する曲
げ、剛性を大幅に強化して連結部における屈曲に
よる離脱を阻止すると共に、係合力、防水性の強
化を図るものである。また、本考案に係るボード
は金属薄板、例えば表面処理鋼板、ステンレス
板、銅板、アルミニウム板、ガルフアン、ガルバ
リウム鋼板などの１種を幅W₀、長さＬ、高さＨ
で第１図に示すようにロール成形、押し出しなど
により形成するものである。上記ボードの寸法例
としては、W₀＝100〜1000mm、Ｈ＝７〜50mm、Ｌ
＝909〜7272mm、l₀＝10〜50mm、l₁＝６〜50mm、Δl
＝１〜20mm、Δh＝0.5〜７mm、ΔW＝１〜７mm位、
Δt（舌片７の高さ）＝0.8〜５mm、W₁＝５〜200mm、
Δd＝２〜30mm位である。

次に施工例につき説明する。

いま、第１図に示すようなボードを施工するに
は第５図に示すような胴縁１６上にボードα₁の雌
型連結部１０の延長部１３を釘βで固定し、次に
ボードα₂の雄型連結部５の差込縁７をボードα₁の
差込溝１１に嵌挿し、その後、図示しないが他端
の延長部１３を釘βで固定すればよいものであ
る。従つて、壁体を構成するには、上記の作業を
順次くり返して行えばよい。

以上説明したのは、本考案に係るボードの一実
施例にすぎず、第６図ａ〜ｄ、第７図ａ〜ｃに示
すように形成することもできる。すなわち、第６
図ａ〜ｄはボード全体の形状に係り、ａ図は側壁
４の下端を内方に屈曲し、再び外方へ突出させた
ボード、ｂ図は舌片９を内方に屈曲したボード、
ｃ図は側壁４，５を傾斜させたボード、ｄ図は小
リブ８を側壁４，５にも形成したボードである。
また、第７図ａ〜ｃは小リブ８の分布を示す説明
図であり、ａ図は小リブ８を差込縁７の幅方向に
対し角度θだけ傾斜して配列した差込縁、ｂ図は
小リブ８の傾斜方向を交互にした差込縁、ｃ図は
小リブ８を粗、密に分布した差込縁である。

上述したように本考案に係るボードによれば、
化粧面に前記したような凹溝を形成したため、化
粧面が凹凸状にならず、美しい外観となる特徴が
ある。また、差込縁に小リブを多数本、しかも差
込縁の長手方向に対し横断するように、かつ差込
溝に嵌挿しやすい形状、大きさに形成したため、
差込縁の幅方向における曲げ、および剛性が大幅
に強化され、差込縁が変形したり、離脱すること
がなくなる特徴がある。また、連結部には小リブ
により断続した空隙が形成されるので、毛細管現
象が生ぜず防水性にすぐれた特徴がある。さら
に、差込縁は剛性に富むため、ボードの長手方向
のねじれなども防止でき、施工性を大幅に向上し
た特徴がある。その他、差込縁と差込溝の嵌挿は
小リブを差込縁に形成したため、間隙が少なくな
り、さらに弾力も付加されて係合力が強化された
利点がある。また、小リブは壁体目地部に立体感
を付加して意匠性を大きく改善した特徴がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係るサイデイングボードの一
実施例を示す斜視図、第２図ａ〜ｄは上記ボード
の雄型連結部を抽出、拡大して示す説明図、第３
図ａ〜ｆは小リブの縦断面を示す説明図、第４図
は第１図Ａ−Ａ線における切断端面図、第５図は
サイデイングボードの装着状態を示す説明図、第
６図ａ〜ｄはボード全体、第７図ａ〜ｃは小リブ
の分布のその他の実施例を示す説明図である。 １……主体部、３……凹溝、７……差込縁、８
……小リブ。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 長方形状の化粧面を有する断面凹状の主体部
   と、該主体部の１側下端を外側方へ突出した差込
   縁を有する雄型連結部と、他側下端を内側方へ屈
   曲し、再び外側方へ突出して形成した差込溝と該
   差込溝の下縁を外側方へ延長突出して延長部を形
   成した雌型連結部とからなるサイデイングボード
   において、前記化粧面に該化粧面の側縁と平行に
   補強兼化粧用の凹溝を少なくとも１本以上形成
   し、かつ前記差込縁に差込縁の長手方向を横断す
   るように小リブを多数本形成すると共に、その先
   端に舌片を形成し、かつ延長部に側壁と平行して
   突条を形成しその先端に舌片を設けたことを特徴
   とするサイデイングボード。