JPH03258980A - 密閉型電動圧縮機 - Google Patents

密閉型電動圧縮機

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JPH03258980A
JPH03258980A JP2055269A JP5526990A JPH03258980A JP H03258980 A JPH03258980 A JP H03258980A JP 2055269 A JP2055269 A JP 2055269A JP 5526990 A JP5526990 A JP 5526990A JP H03258980 A JPH03258980 A JP H03258980A
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Japan
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pipe
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communication pipe
insertion hole
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JP2055269A
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Satoshi Wada
聡 和田
Toshihiro Yamada
山田 俊博
Shuichi Yakushi
秀一 薬師
Hideki Otori
大鳥 秀基
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Panasonic Holdings Corp
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Matsushita Refrigeration Co
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    • F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B39/00—Component parts, details, or accessories, of pumps or pumping systems specially adapted for elastic fluids, not otherwise provided for in, or of interest apart from, groups F04B25/00 - F04B37/00
    • F04B39/0027—Pulsation and noise damping means
    • F04B39/0055—Pulsation and noise damping means with a special shape of fluid passage, e.g. bends, throttles, diameter changes, pipes
    • F04B39/0072—Pulsation and noise damping means with a special shape of fluid passage, e.g. bends, throttles, diameter changes, pipes characterised by assembly or mounting
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本考案は冷蔵庫、ニアコンディショナ等に使用される密
閉型電動圧縮機に関するものである。
従来の技術 近年、密閉型電動圧縮機(以下圧縮機という)はエネル
ギー効率の高いものが求められ、一般にダイレクトサク
ション方式における吸込マフラは合成樹脂等の熱伝導率
が低いものが適しているのは既に知られている。
以下図面を参照しながら、上述した従来の圧縮機の一例
(特開昭58−160570号公報)について説明する
。
第4図、第5図は従来の圧縮機を示すものである。50
は密閉容器、51は密閉容器50内に弾柱支持された圧
縮要素、52は圧縮要素51の上部に配設された電動要
素である。53は吸込マフラ、54はシリンダヘッド、
55はひも出し加工部を有する連通管、56はスプリン
グ座金で、吸込マフラ53はシリンダヘッド54にスプ
リング座金56を介して連通管56を圧入して固定され
ている。57は挿入管で吸込マフラ53内に挿入されて
いる。58はバルブプレート、59はバルブプレート5
8に設けた吸込孔、60はシリンダである。61は潤滑
油、62はシリンダヘッド54内部へ潤滑油61を供給
するオイルキャピラリでシリンダヘッド54に圧入され
ている。
以上のように構成された圧縮機について、以下その動作
を説明する。
まず、電動要素52によって駆動される圧縮要素51に
は外部冷却回路(図示せず)から挿入管57を介し吸込
マフラ53内へ冷媒ガスが吸込まれる。この冷媒ガスは
連通管55を通りシリンダヘッド54内へ導かれた後、
吸入孔59を通りシリンダ60へ導かれる。
発明が解決しようとする課題 しかしながら上記のような構成では、シリンダにオイル
キャピラリ、連通管をそれぞれ圧入するため作業性が悪
い上、シリンダヘッドに圧入されている連通管は構造上
金属性となるため熱伝達が良く、この連通管を介して吸
込まれる冷媒ガスが高温のシリンダヘッドより加熱され
彫版し、体積効率の向上が図りにくい。
また、連通管を合成樹脂等の熱伝導率が低い材料とした
場合熱伝達が金属に比べて悪いため連通管を介して吸込
まれる冷媒カスはあまり加熱されず体積効率は向上する
が、一般に合成樹脂等の熱伝導率の低い材料は応力に弱
いため取り付けが複雑になるという問題点を有していた
。
本発明は上記課題に鑑み、作業性を向上し連通管を合成
樹脂等の熱伝導率の低い材料とした場合の取り付は時の
応力を少なくすると共に確実に固定した圧縮機を提供す
るものである。
課題を解決するための手段 以上のような課題を解決するために本発明の圧縮機は、
圧縮機を構成する圧縮要素に挿入穴を設けたシリンダヘ
ッドと、前記挿入穴に挿入した連通管を有する合成樹脂
等の熱伝導率の低い材料にて形成された吸込マフラと、
一端は潤滑油溜まり中に開口し、他端を前記連通管内に
開口したオイルキャピラリと、前記オイルキャピラリを
介して@記述通管を前記シリンダヘッドに圧接するバネ
部を有する鋼帯とを備えたものである。
作   用 本発明は上記した構成により、合成樹脂等の熱伝導率の
低い材料にて成形された吸込マフラの連通管をシリンダ
ヘッドの挿入穴に挿入した後、オイルキャピラリを連通
管に取り付け、オイルキャピラリを介して連通管をバネ
部を有する鋼帯にてシリンダヘッドに圧接するので連通
管に加わる応力が少なく信頼性が向上するとともに作業
性の向上も図れる。
実施例 以下本発明の一実施例の圧縮機について第1図から第3
図を参照しながら説明する。同図において、1は密閉容
器、2は電動要素、3は圧縮要素、4は圧縮要素3を構
成するシリンダヘッド、4aはシリンダヘッド4に設け
た挿入穴4bは略U字型の切り込み、4cは平面部、4
bはねじ穴、4eは吸入室5は圧縮要素3を構成するバ
ルブプレート、5aはバルブプレート5に設けた吸込穴
、6は圧縮要素3を構成するシリンダである。7は吸込
管、8は挿入管、9は挿入管8を弾性支持するとともに
吸込管7とをフレキシブルに接続するスプリング、10
は合成樹脂(例えばポリ・ブチレン・テレフタレート)
製吸込マフラである。吸込マフラ10は天部10a、胴
部10b、底部10cの3部品より構成されており、挿
入管8が挿入されている。11は連通管で吸込マフラ1
0の底部10cと一体に成形されている。
11aは連通管11に設けたつば部で、つば部11aの
外径は挿入穴4aの径より大きく成形されている。Il
bは連通管11に設けた小穴で、連通管11内へ貫通し
ている。12は潤滑油、13はオイルキャピラリで、オ
イルキャピラリの一端は小穴1.1 bに挿入され他端
は潤滑油12中に浸漬されている。14は鋼帯、14a
は鋼帯14に設けたバネ部、14bは鋼帯14に設けた
貫通穴、15はボルトである。llcは連通管11に設
けた突起部で組立てた時に鋼帯14よりも外側へ出っ張
るように高さを設定している。lldは突起部11cに
設けた溝でオイルキャピラリ13を保持する。11eは
連通管11に設けた平面部で連通管11の軸線に対して
対称に2面設けてあり、この2面間の距離は切り込み4
bの幅より若干小さくかつ切り込み4bの側面とほぼ平
行をなしている。llfは平面部11eと直角な平面部
で平面部4cと対向するようになっている。16はガス
ケットである。
以上のような構成において、冷却装置(図示しない)よ
りもどってきた冷媒ガスは吸込管7、スブロング9、挿
入管8を通り吸込マフラ10へ導かれ、連通管11、吸
込室4e、吸込穴5aを通りシリンダ6内へ吸込まれる
が連通管11は合成樹脂にて成形されているためシリン
ダヘッド4からの熱影響を受けに<<、冷媒カスが加熱
されにくいので体積効率の向上が図れる。これは、連通
管11にガスケット16を挿入し、シリンダヘッド4に
設けた挿入穴4aに連通管11を挿入し、連通管11に
設けた小穴11dにオイルキャピラリ13の一端を挿入
し、鋼帯14を貫通穴14bにボルト15を通し、ねじ
穴4dに固定する構造において、鋼帯14はバネ部14
aを有しかつ連通管11に設けた平面部11fとシリン
ダヘット4に設けた平面部4Cとが当接して固定される
ため連通管11に加わる応力が少なく、連通管11を合
成樹脂で成形した場合にも合成樹脂の信頼性の向上が図
れることによる。また、上記した構造のため作業性が向
上する。さらに、つば部11aは挿入穴4aの径より外
径が大きいため連通管11の挿入穴4aへの挿入代を規
制できると共に挿入穴4aと連通管11のすきまからの
冷媒ガスの漏れや、加熱された冷媒ガスの吸込みを防止
できる。なお、本実施例ではガスケット16をつば部1
1aと挿入穴4aとの間に介在させることで冷冷媒ガス
のもれおよび加熱された冷媒ガスの吸込みをほとんど無
くすことができている。さらに、連通管11に設けた突
起11Cは組立てた時に鋼帯14より外側へ出っ張るよ
うに高さを設定しているので第2図のB方向へ吸込マフ
ラ10が抜けるのを防止しているとともに溝11dを設
はオイルキャピラリ13を保持することで作業性の向上
を図っている。また、連通管11に設けた平面部11e
は連通管11の軸線に対して対称に2面設けてあり、こ
の2面間の距離はシリンダヘッド4に設けた切り込み4
bの幅より若干小さくかつ切り込み4bの側面とほぼ平
行をなしているので第3図に示す回転(C方向)および
倒れ(D方向)を防止することができる。
発明の効果 以上のように本発明は、連通管をシリンダヘッドの挿入
穴に挿入した後、オイルキャピラリを吸込マフラ又は連
通管に取り付け、オイルキャピラリを介して連通管をバ
ネ部を有する鋼帯にてシリンダヘッドに圧接するので連
通管に加わる応力が少なく連通管を合成樹脂等の熱伝導
率の低い材料にて成形でき、冷媒ガスの加熱をおさえ、
体積効率の向上が図れるとともに作業性の向上も図るこ
とが出来る。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の一実施例における圧縮機の要部分解斜
視図、第2図は第1図の要部正面図、第3図は第2図の
A−A線における要部断面図、第4図は従来の圧縮機の
要部正面図、第5図は第4図のE−E線における要部断
面図である。 1・・・・・・密閉容器、2・・・・・・電動要素、3
・・・・・・圧縮要素、4・・・・・・シリンダヘッド
、4a・・・・・・挿入穴、4b・・・・・・略U字型
の切り込み、10・・・・・・吸込みマフラ、11・・
・・・・連通管、lla・・・・・・つば部、11C・
・・・・・突起部、lid・・・・・・溝、1 ]、 
e・・・・・・平面部、12・・・・・・潤滑油、13
・・・・・・オイルキャピラリ、14・・・・・・鋼帯
、14a・・・・・・バネ部、15・・・・・・ボルト
、16・・・・・・ガスケット。

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)密閉容器内に弾性支持された圧縮要素と電動要素
    を配設し、前記圧縮要素に挿入穴を設けたシリンダヘッ
    ドと、前記挿入穴に挿入した連通管を有する合成樹脂等
    の熱伝導率が低い材料にて形成された吸込マフラと、一
    端は潤滑油溜まり中に開口し、他端を前記連通管内に開
    口したオイルキャピラリと、前記オイルキャピラリを介
    して前記連通管を前記シリンダヘッドに圧接するバネ部
    を有する鋼帯とを備えたことを特徴とする密閉型電動圧
    縮機。
  2. (2)連通管に挿入穴径より大なるつば部を設け、前記
    つば部がシリンダヘッドに当接した請求項(1)記載の
    密閉型電動圧縮機。
  3. (3)連通管に突起を設けるとともに、前記突起はシリ
    ンダヘッドと鋼帯との管に配設した請求項(1)記載の
    密閉型電動圧縮機。
  4. (4)シリンダヘッドに略U字型の切り込みを設け、前
    記切り込みの底面に挿入穴を設けるとともに、前記切り
    込みの幅より小さくかつ、前記切り込みの側面と略平行
    な面を連通管に一箇所以上設けた請求項(1)記載の密
    閉型電動圧縮機。
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