JPH03260096A - 亜鉛‐有機高分子複合電気めつき鋼板の製造方法 - Google Patents

亜鉛‐有機高分子複合電気めつき鋼板の製造方法

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JPH03260096A
JPH03260096A JP5898390A JP5898390A JPH03260096A JP H03260096 A JPH03260096 A JP H03260096A JP 5898390 A JP5898390 A JP 5898390A JP 5898390 A JP5898390 A JP 5898390A JP H03260096 A JPH03260096 A JP H03260096A
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JP
Japan
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organic polymer
zinc
fine particles
steel sheet
polymer fine
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Pending
Application number
JP5898390A
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English (en)
Inventor
Yukimitsu Shiobara
幸光 塩原
Masaki Abe
阿部 雅樹
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JFE Engineering Corp
Original Assignee
NKK Corp
Nippon Kokan Ltd
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Publication date
Application filed by NKK Corp, Nippon Kokan Ltd filed Critical NKK Corp
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野] この発明は、その表面上に、有機高分子の微粒子が均一
に分散した亜鉛系電気めっき被膜を有する亜鉛−有機高
分子複合電気めっき鋼板を製造するための方法に関する
ものである。
〔従来の技術〕
その表面上に、例えばフッ素樹脂、アクリル系樹脂のよ
うな有機高分子の微粒子が分散した亜鉛系電気めっき被
膜を有する、亜鉛−有機高分子複合電気めっき鋼板が知
られている。この複合電気めっき鋼板は、塗膜の密着性
、離形性、耐食性。
耐摩耗性等に優れている。
上述した複合電気めっき鋼板は、有機高分子の微粒子を
含有する亜鉛系酸性電気めっき液を使用し、鋼板を陰極
として、電気めっきにより、前記鋼板の表面上に、有機
高分子微粒子が分散した亜鉛系めっき被膜を形成するこ
とによって、製造することができる。
〔発明が解決しようとする課題〕
しかしながら、亜鉛系電気めっき被膜中に、有機高分子
の微粒子を均一に分散させることは容易ではない、即ち
、単に、有機高分子の微粒子が添加、混合された亜鉛系
酸性電気めっき液を使用し電気めっきするだけでは、有
機高分子の微粒子は、負に帯電するために、鋼板の表面
上に析出しにくい。
特開昭61−143591号公報には、シリカ粒子を含
有する亜鉛系酸性電気めっき液を使用し、鋼板を陰極と
して電気めっきし、鋼板の表面上に亜鉛−シリカ複合電
気めっき被膜を形成するに際し、シリカ粒子の析出を向
上させるために、電気めっき液中にカチオン性を有する
界面活性剤を添加し、この界面活性剤によってシリカ粒
子を覆い、シリカ粒子を正に帯電させて、鋼板の表面上
に析出させやすくする方法が開示されている。
しかしながら、このようなめっき液中に界面活性剤を添
加する方法を、各種の有機高分子の微粒子の析出に通用
することは、これに適応する界面活性剤の選択がむづか
しいために困難である。
従って、この発明の目的は、上述した問題を解決し、有
機高分子の微粒子を含有する亜鉛系酸性電気めっき液を
使用し、鋼板を陰極として電気めっきにより、鋼板の表
面上に有機高分子8&粒子が分散した亜鉛系めっき被膜
を形成するに際し、有機高分子微粒子の析出を向上させ
、その表面上に、有機高分子の微粒子が均一に分散した
亜鉛系電気めっき被膜を有する、亜鉛−有機高分子複合
電気めっき鋼板を製造するための方法を提供することに
ある。
〔R題を解決するための手段] 本発明者等は、上述した問題を解決し、鋼板の表面上へ
の有機高分子微粒子の析出を向上させるための方法を開
発すべく、鋭意研究を重ねた。
その結果、本発明者等は次の知見を得た。即ち、有機高
分子の微粒子を析出させるめっき被膜の表面が平滑であ
ると、折角めっき被膜の表面に接近した有機高分子の微
粒子が、めっき液の攪拌によって、めっき被膜中に埋め
込まれずに離れてしまう、そこで、めっき被膜に微細な
凹凸を形成すれば、有機高分子の微粒子は、めっき被膜
の凹部に埋め込まれ、従って、有機高分子微粒子の析出
を向上させることができる。
この発明は、上記知見に基いてなされたものであって、
有機高分子微粒子を含有する亜鉛系酸性電気めっき液を
使用し、鋼板を陰極として、電気めっきにより、前記鋼
板の表面上に、有機高分子微粒子が分散した亜鉛系めっ
き被膜を形成することからなる、亜鉛−有機高分子複合
電気めっき鋼板の製造方法において、 前記電気めっき液中に、前記有機高分子微粒子と共に、
水溶性芳香族化合物を含有させ、このような酸性電気め
っき液を使用して電気めっきを行なうことに特徴を有す
るものである。
この発明において、有機高分子微粒子を含有する亜鉛系
酸性電気めっき液中に水溶性芳香族化合物を添加すると
、めっき被膜の表面上に微細な凹凸が形成される。この
結果、有機高分子の微粒子は、めっき被膜の凹部に埋め
込まれる。従って、めっき液の攪拌によっても、有機高
分子の微粒子は、めっき被膜の表面から離れ難くなり、
従って、めっき被膜への有機高分子微粒子の析出が向上
する。
水溶性芳香族化合物としては、ニコチン酸、ニコチン酸
アミド、ヘンズアミド、安恩香酸ソーダ。
ピリジン、エトキシ化−α−ナフトールスルホン酸等が
使用される。
水溶性芳香族化合物の好ましい含有量は、0.1〜Lo
g/ fである。0.1g/1未満では、上記作用に好
ましい効果が得られず、一方、lOg/ lを超えると
、表面の凹部がなくなり、有機高分子微粒子の共析率が
低下する問題が生ずる。
基本の亜鉛めっき浴としては、通常の硫酸浴塩化浴また
は両者の混合浴を使用することができる。または、これ
らの基本浴に、電導度補助剤。
光沢剤等を含有させてもよい、また、亜鉛めっき浴は、
純亜鉛に限らず、亜鉛−鉄、亜鉛−コパルと、亜鉛−ニ
ッケル等の亜鉛合金からなるものであってもよい。
次に、この発明を、実施例により、比較例と対比しなが
ら説明する。
〔実施例〕
通常の亜鉛系酸性電気めっき液を基本浴とし、この基本
浴に、有機高分子微粒子および水溶性芳香族化合物を添
加して、亜鉛系酸性電気めっき液を調製した。このよう
に調製された亜鉛系酸性電気めっき液を使用し、冷延鋼
板を陰極として、第1表に示すこの発明の方法C以下、
「本発明法」という)Nlll−6に従い電気めっきす
ることにより、冷延鋼板の表面上に、有機高分子微粒子
が分散した亜鉛系電気めっき被膜を形成した。
比較のために、水溶性芳香族化合物が添加されていない
、有機高分子微粒子を含有する亜鉛系酸性電気めっき液
を使用した、この発明の範囲外である。第1表に併せて
示す方法(以下、「比較法」という)Nα1に従って、
冷延鋼板の表面上に、有機高分子微粒子が分散した亜鉛
系電気めっき被膜を形成した。
第1表に、上述した本発明法および比較法における、有
機高分子微粒子および水溶性芳香族化合物の種類、含有
量 マトリックス金属 を示す。
有機高分子微粒子の析出率 および、めっき被膜の特性等 第1表から明らかなように、水溶性芳香族化合物が添加
されていないめっき液を使用した比較法NcLlの場合
における、めっき被膜中への有機高分子微粒子の析出率
は、Qvol、χであったのに対し、水溶性芳香族化合
物が添加されためっき液を使用した本発明法11k11
〜6の場合における、めっき被膜中への有機高分子微粒
子の析出率は、lO〜40vo1.Xにまで向上した。
〔発明の効果〕
以上述べたように、この発明によれば、有機高分子の微
粒子を含有する亜鉛系酸性電気めっき液を使用し、鋼板
を陰極として、電気めっきにより、鋼板の表面上に有機
高分子微粒子が分散した亜鉛系めっき被膜を形成するに
際し、有機高分子微粒子の析出が顕著に向上する。従っ
て、その表面上に、有機高分子の微粒子が均一に分散し
た亜鉛系電気めっき被膜を有する、亜鉛−有機高分子複
合電気めっき鋼板を容易に製造することができる、工業
上有用な効果がもたらされる。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 有機高分子微粒子を含有する亜鉛系酸性電気めつき
    液を使用し、鋼板を陰極として、電気めっきにより、前
    記鋼板の表面上に、有機高分子微粒子が分散した亜鉛系
    めっき被膜を形成することからなる、亜鉛−有機高分子
    複合電気めっき鋼板の製造方法において、 前記電気めっき液中に、前記有機高分子微粒子と共に、
    水溶性芳香族化合物を含有させ、このような酸性電気め
    っき液を使用して電気めっきを行なうことを特徴とする
    、亜鉛−有機高分子複合電気めっき鋼板の製造方法。
JP5898390A 1990-03-10 1990-03-10 亜鉛‐有機高分子複合電気めつき鋼板の製造方法 Pending JPH03260096A (ja)

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