JPH03260132A - 整経用給糸パッケージの供給装置 - Google Patents

整経用給糸パッケージの供給装置

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JPH03260132A
JPH03260132A JP5754990A JP5754990A JPH03260132A JP H03260132 A JPH03260132 A JP H03260132A JP 5754990 A JP5754990 A JP 5754990A JP 5754990 A JP5754990 A JP 5754990A JP H03260132 A JPH03260132 A JP H03260132A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
container
yarn
station
pallet
package
Prior art date
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Pending
Application number
JP5754990A
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English (en)
Inventor
Shozo Minami
南 尚三
Osahisa Akihara
秋原 長久
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KEESHIIAIWAAPUNITSUTO KK
TOBA KK
Original Assignee
KEESHIIAIWAAPUNITSUTO KK
TOBA KK
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、床上で移送される多数のコンテナーを縦列に
並べて整経用のクリールを構成する方式において、空の
コンテナーに給糸パッケージをクリール設置位置以外の
場所で供給する際に使用する整経用給糸パッケージの供
給装置に関する。
〔従来の技術〕
周知のように、クリールは工場の床に固着された枠体内
に多数の支柱を列設し、各支柱に給糸パッケージを支持
するベグを上下方向に、各給糸パッケージが干渉されな
い間隔を保って突設したもので、クリールには数百の給
糸パッケージが取り付けられ、そのクリールの高さは人
の背丈の倍量上もあるのが普通である。
ところで給糸パッケージは大型でその重量も6〜12k
gと増加することから、交換する間隔が少なくなり能率
的ではあるが、−刃交換する作業は従来は人手によられ
ていることから重労働であり、増して高い位置の交換に
は危険性を伴うものであった。これに対処するため自動
的に交換する技術が開発されている。
例えば特開昭58−078968号公報特開昭61−1
11282号公報 特開昭62−175388号公報 などによって開示してあり、これらの技術的悪態は、床
に固定して設置しであるクリールに対して、給糸パッケ
ージを搬送して自動的に交換するものである。しかし上
記技術によって自動的に交換する装置を設置するために
は、既設のクリールに対して設置するため非常に高度な
技術を必要とし、またそれほどにスピードを上げること
もできず、更に大きな工場であれば設置して能率を上げ
ることもできるが、小さな工場では採用することもでき
ず、その多くは依然として手作業によられているのが現
状である。
そこで、給糸パッケージの大型化に対処するため、床上
で移動されるコンテナーに複数の給糸パッケージを取り
付け、該コンテナーを移送して縦列に連続して設置して
整経用クリールを構成する方式が開発された。因みにコ
ンテナーの構造は、台車に起立した複数の支柱の表裏両
面に、給糸パッケージを支持する複数のペグを高さ方向
に間隔をあけて突設したものである。
〔発明が解決しようとする課題〕
ところで、上記整経用クリールをコンテナーで構成する
方式において、コンテナーに給糸パッケージを取り付け
る手段は人手によって行われるもので、その作業性の容
易さを考慮して、コンテナーの最上段のペグを約160
0mmの高さに設けられている。そのために1台のコン
テナーに取り付けられる給糸パッケージの数に限定があ
り、整経に必要数の給糸パッケージを設定するには、コ
ンテナーの数が多くなってクリール全体の長さが非常に
長くなってしまう問題があった。しかし給糸パッケージ
を備えたコンテナーをクリール設定位置へ移送する必要
があることをも考慮して、最も取り扱いの良好な大きさ
のコンテナーに成形されるが、前述のように手作業では
依然として重労働を免れない大きな問題があった。
本発明は以上の問題を解決するために開発したもので、
クリール設定位置以外で自動的に給糸パッケージをコン
テナーに供給し、供給の能率化を計ると共に、クリール
の設定が迅速化されることを目的とする整経用給糸パッ
ケージ供給装置を提供することにある。
〔課題を解決するための手段〕
本発明による解決手段は、ロボットを導入し、ロボット
のブームが旋回する範囲内に、コンテナーを固定するス
テーション、給糸パッケージを仕切り板を介して積み重
ねているパレットを設置するステーション、及びパレッ
トに有する仕切り板ノ置キ場を設置し、前記コンテナー
ステーションを平面的に旋回可能に構成することにある
〔作 用〕
コンテナーステーションにコンテナーヲ、パレットステ
ーションにパレットをそれぞれ設置してから、ロボット
を駆動してまずパレット上にある仕切り板を取り上げて
、これを仕切り板置き場へ移送し、次いで一つの給糸パ
ッケージを取り上げ、コンテナーの一つのペグに差し込
み、その給糸パッケージを供給する動作を繰り返し行い
、コンテナーの片側の各ペグに供給を終了してから、そ
のコンテナーを180°旋回し、再び供給作動を続行し
、満杯になった以後コンテナーをそのステーションより
送り出し、次いで空のコンテナーをステーションへ挿入
して同様に給糸パッケージを供給するものである。
しかも上記装置は前述のようにクリール設定位買置外の
場所に設置するものであり、しかもクリールを構成する
コンテナーが可動するものであるから、従来の如き固定
されたクリールに対する供給装置の厳しい精度が不要と
なり、汎用のロボットを使用して確実に供給することが
できるものである。
〔実施例〕 本発明を具体的に説明すると、本発明による装置に使用
するコンテナー1は第5図に示しているように、車輪3
付の台車2上に枠体4を設け、台車2の上面と枠体4の
上横材間に4本の支柱5を等間隔おきに起立して設け、
各支柱5の表裏両面にそれぞれ4個のペグ6を高さ方向
に等間隔おきに突設したもので、各ペグ6に第6図図示
のように給糸パッケージ7を差し込んで取り付けるが、
この給糸パッケージ7には大小あり、その一つの例では
直径が400mmφ厚さが140mの大きさのもので、
しかもその大きさに従って紙管8の径も異なるが、各ペ
グ6に取り付けた給糸パッケージ7が互いに干渉されな
い間隔を保つ必要があるが、台車2上に設ける枠体4の
高さを高くして、支柱5にペグ6を更に1,2個多く設
ける場合もある。
上記給糸パッケージ7を取り付けたコンテナー1を使用
してクリールを構成するには第7図と第8図に示すよう
に、クリール設定位置にクリール外枠9を設け、床面に
コンテナー1を案内するレール10を敷設し、このクリ
ール外枠9内に給糸パッケージ7を備えた複数のコンテ
ナー1を順次縦列に挿入し、各コンテナー1を接触した
状態に連続させ、最終のコンテナー1を床に固定して各
コンテナー1の移動を阻止する。また解舒した糸はクリ
ール外枠9に設けたコンペンセーター11より誘出する
ようになっている。尚、図示のものは2列を1組とする
ものである。
従ってコンテナー1に給糸パッケージ7を供給する本発
明の装置は、前記クリール設定位置以外の作業場に設け
られるものである。尚、給糸パッケージ7は第4図に示
しているように、パレット12上に仕切り板13を介し
て複数の給糸パッケージ7を整然と載置し、その上に更
に仕切り板13を介して同様に給糸パッケージ7を載置
する段を複数段設け、最上段にも仕切り板13を被せて
いる。
そこで本発明による実施例を第1図に示しているように
、クリール設定位置以外の作業場における床上にロボッ
ト14を設置し、ロボット14の旋回するブーム15の
先端部旋回軌跡の範囲内に、コンテナーステーション1
6とパレットステーション17を直交する位置に、また
仕切り板置き場18をコンテナーステーション16とロ
ボット14を挾んで平行にそれぞれ配設している。また
コンテナーステーション16とパレットステーション1
7はピット内に設け、その表面が床面と面一になるよう
に設置しである。
前記コンテナーステーション16は、モーター19で旋
回するターンテーブル20を備えた駆動部21上に、コ
ンテナー1を載置する2条の溝形をなすトラック22.
22を平行に設け、両トラック22.22の各一方の先
端部に上下動するストッパー23.23を設けている。
また両トラック22.22の間に、該トラック22と平
行して回転するチェーンに爪を突設している送り装置2
4が設けである。
更に上記コンテナーステーション16の前後に入口側プ
ール25と出口側プール26を備えており、各プール2
5.26は前記トラック22と直交してモーターで回転
する一対の駆動チェーン27.27と28.28を設け
、両駆動チェーン27.27と28.28の各間にコン
テナー1を載置する溝形の一対の支持レール29.29
と30゜30の組を複数組等間隔に架設してあって、こ
の支持レール29.30は床面と面一に設けである。
しかも各駆動チェーン27.28は間欠的に回転されそ
の停止したときに、一対の支持レール29゜30がコン
テナーステーション16の両トラ、ソ、り22.22と
合致するようになっている。また入口側プール25にお
けるコンテナーステーション16の両トラック22.2
2間と対応する位置に、支持レール29.29上に載置
しているコンテナー1をコンテナーステーション16を
送り込む送入装置31、回転するチェーンに爪を突設し
た装置が設けである。また出口側プール26にも同様の
構造を持つ送出装置32を備えている。
上記入口側プール25に空のコンテナー1を挿入する場
合には、トラック22と対向する側とは反対側の端の支
持レール29.29上に押して挿入する0またトラック
22に挿入されたコンテナー1はトラック22の先端に
設けたストッパー23によって所定位置に載置される。
尚、トラック22が旋回した際、ストッパー23は入口
側プール25側に位置し、コンテナー1を出口側プール
26へ送り出すことが出来るようになる。更に出口側プ
ール26側では、給糸パッケージ7を取り付けたコンテ
ナー1がコンテナーステーション16から自動的に送り
出され、しかも横方向へ順次移送されるから、その端に
至ったコンテナー1を支持レール30.30より床上へ
引き出すものである。
次にパレットステーション17は同じく第1図に示して
いるように、挿入部33と排出部34とを直交して設け
、その交差部がパレットステーション17となるように
形成するもので、挿入部33は、複数条のローラーコン
ベア35を間隔を置いてパレットステーション17に向
かって配設すると共に、連続してパレットステーション
17内に延長する複数条のボールコンベア36を設け、
各ローラーコンベア35間に、チェーンと爪による挿入
装置37をボールコンベア36の始端部に重なる状態に
まで延長して介在しである。一方排出部34は、同じく
複数条のローラーコンベア38で形成され、パレットス
テーション17より排出部34のほぼ中間部にまで、チ
ェーンと爪による排出装置39を介在したものである。
尚、パレットステーション17に、挿入部33より送り
込まれたパレット12を所定位置に停止する横ストッパ
ー40と縦ストッパー41を、パレットの大きさに応じ
て調節可能に取り付けである。
従って、例えばフォークリフトによって給糸パッケージ
を載積したパレット12を挿入部33上に供給し、挿入
装置36を駆動することにより、パレット12がパレッ
トステーション17に移送され、排出装置39を逆転駆
動してパレット12を所定の位置に設定するものである
ロボット14は市販されている2軸の汎用のものを採用
するが、第3図図示のように、そのハンド42に一対の
フィンガー43.43を、給糸パッケージ7の紙管8内
に挿入され且つ互いに平行移動して離反及び近接するよ
うに設け、更に真空による複数の吸着パット44を設け
ている。尚図中の符号45は視覚センサーである。
上記実施例による供給操作は、パレットステーション1
7に給糸パッケージを載積したパレット12を設定し、
コンテナーステーション16に空のコンテナー1を設置
してからロボット14を駆動すると、ロボット14のハ
ンド42がパレット12上に対向し、吸着パット44に
よって第4図に図示する最上段の仕切り板13を吸着し
て、仕切り板置き場18へ運んで仕切り板13を置き、
再びパレットステーション17に戻ってから、フィンガ
ー43.43を給糸パッケージ7の紙管8内に挿入して
から両フィンガー43.43を開拡して給糸パッケージ
7を保持し、そのままコンテナーステーション16に向
かって旋回し、コンテナー1の上端のペグ6に差し込み
、確実に差し込んだ状態を確認してから両フィンガー4
3.43を互いに近接するように閉鎖することにより、
給糸パッケージ7をペグ6に保持され、以後両フィンガ
ー43.43を紙管8より抜き取ってからパレットステ
ーション17に戻り、同様にして順次ベグ6に給糸パッ
ケージ7を供給する。しかしその間にパレット12上の
仕切り板13が最上段に露出したときには、これを前述
のように仕切り板置き場18へ取り去る作動が行われる
。こうしてコンテナー1の片側の全てのペグ6に給糸パ
ッケージ7を保持した後、コンテナー1を180°旋回
して空のペグ6をロボット14側に向け、再び前述の作
動と同様にして給糸パッケージ7を供給するものである
。以上の作動によって全てのペグ6に給糸パッケージ7
を供給終了した後、コンテナーステーション16の送り
装置24によって、コンテナー1を出口側ブール26へ
送り出す。次いでトラック22を旋回してから、入口側
プール25に控えている空のコンテナーlをコンテナー
ステーション16へ送り込むものである。またパレット
12上に給糸パッケージ7が無くなった場合には、排出
装置39を駆動して空のパレット12を排出部34へ送
り出し、挿入部33より給糸パッケージ7を備えるパレ
ット12をパレットステーション17へ供給するもので
ある。
〔発明の効果〕
本発明による整経用給糸パッケージの供給装置は、クリ
ール設置位置以外において設けるものであるから、既設
のクリールに関係なく設置することができ、クリールに
合わせることがなく自由に設置することができるもので
ある。またロボットを中心としてその周囲にコンテナー
ステーション、パレットステーション及び仕切り板置き
場を配設し、コンテナーステーションに平面的に旋回す
る駆動部を備えたもので、狭い範囲内で自動化して設置
でき、しかも能率良く迅速に供給できるものである。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明による整経用給糸パッケージの供給装置
を示す平面図、第2図はコンテナーステーションの入口
側プールの断面図、第3図はロボットのハンド部を示す
側面図、第4図は給糸パッケージを積んだパレットを示
す正面図、第5図は本発明の装置に使用するコンテナー
を示す斜視図、第6図は給糸パッケージを供給した状態
の一部を示す斜視図、第7図は給糸パッケージを供給し
たコンテナーで構成したクリールを示す側面図、第8図
は同じく平面図である。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1、台車(2)上に複数本の支柱(5)を間隔を置いて
    起立し、各支柱(5)の表裏両面に複数のペグ(6)を
    突設しているコンテナー(1)に給糸パッケージ(7)
    をクリール設置位置以外の場所で供給する装置であって
    、ロボット(14)のブーム(15)が旋回する範囲内
    に、コンテナー(1)を設置するコンテナーステーショ
    ン(16)と、多数の給糸パッケージ(7)を仕切り板
    (13)を介して複数段積み重ねてあるパレット(12
    )を設置するパレットステーション(17)と、パレッ
    ト(12)の仕切り板(13)を載置する仕切り板置き
    場(18)とを設け、前記コンテナーステーション(1
    6)に平面的に旋回する駆動部(21)を備えているこ
    とを特徴とする整経用給糸パッケージの供給装置
JP5754990A 1990-03-08 1990-03-08 整経用給糸パッケージの供給装置 Pending JPH03260132A (ja)

Priority Applications (1)

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JP5754990A JPH03260132A (ja) 1990-03-08 1990-03-08 整経用給糸パッケージの供給装置

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JP5754990A JPH03260132A (ja) 1990-03-08 1990-03-08 整経用給糸パッケージの供給装置

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Publication Number Publication Date
JPH03260132A true JPH03260132A (ja) 1991-11-20

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ID=13058872

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JP5754990A Pending JPH03260132A (ja) 1990-03-08 1990-03-08 整経用給糸パッケージの供給装置

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JP (1) JPH03260132A (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1600536A1 (en) * 2004-05-24 2005-11-30 Primon Automazioni S.r.l. Automatic apparatus for loading cones on a creel
JP2010024982A (ja) * 2008-07-18 2010-02-04 Mazda Motor Corp 内燃機関の油路構造

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6481771A (en) * 1987-07-21 1989-03-28 Murata Machinery Ltd Package feeding device to paper creel

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